B22D 27/08 — сотрясением, вибрацией или вращением литейных форм

Номер патента: 1664457

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Ага-Заде, Ахмедов, Мирзоян, Петтик, Сафаров, Смирнов

МПК: B22D 27/08, B22D 35/04

Метки: вибрационной, металла, расплавленного

...5, установленнь 1 м на рельсах 1,равномерные колебательные движения с одинаковойинтенсивностью, что создает равномерноеперемешивание жидкого затвердевающегометалла, улучшает.: заполняемость форм,повышает плотность и, таким образом, качество металла.Расстояние между центрами соседнихэлектромеханических вибраторов, равное, 3,4-4,0 расстояниям между рельсами, позволяет создать равномерные и эффективные колебательные движения формы изатвердевающего металла. При этом времязатвердевания, вследствие интенсификации теплоотвода, уменьшается, а производительность установки и качество металлавозрастают.Установка нескольких форм между двумя соседними вибраторами позволяет производить разливку практическинепрерывно,П. р и м е р, Производят...

Номер патента: 1671407

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Петтик, Пильгук, Смирнов, Чернобаева

МПК: B22D 27/08

Метки: слитков

...сил, вызываемое вибрационной волной, имеет две области: область сжатия и область растяжения. В фазе растяжения развивается отрицательное давление, достаточное для преодоления молекулярных сил сцепления частиц жидкости и развития кавитации. В зоне сжатия кавитационный пузырь захлопывается с выделением тепловой энергии при высоком давлении. Под действием давления возобновляется процесс измельчения дендритов, Кроме того, образование областей растяжения в жидкой вибрируемой среде приводит к повышению скорости процесса конвективной диффузии, Неметаллические включения перемещаются в толще расплава вместе с об 15 20 25 30 35 40 45 50 55 разующимися на их поверхности при кавитации мелкими пузырьками. Низкочастотная виброобработка...

Номер патента: 1678521

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Богомяков, Вареник, Денисов, Кабаканов, Комаровских, Кутергин, Осипов, Панчук, Цымбал

МПК: B22D 27/08

Метки: полуспокойной, слитка, стали

...и 1 являются функциями давления ра бочей среды (например, газа, сжатого воздуха и тд.).Способ осуществляют следующим образом.Определив с помощью секундомера 10 продолжительность искрения металла в изложнице после ее наполнения и выдержку металла до включения вибратора, по номограмме определяют время виброотработки кристаллизующегося слитка. При использо вании вычислительной техники укаэанныйпроцесс вообще можно автоматизировать.В таблице приведены основные параметры способов (варианты И 3 - оптимальные,Ч и Ч - вне предлагаемых пределов, 20 вариант И - сравнительный, прототип) получения слитков полуспокойной стали,При осуществлении способа в предлагаемых пределах величина головной обрези и отсортировка по поверхностным дефектам 25 на...

Номер патента: 1731422

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Омельяненко

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

...с частотой и амплитудой, необходимыми для получения качественной отливки, Кроме того, устройство получается громоздким и сложным.Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества металла,Предлагаемое устройство позволяет снизить энергетические затраты при вибрационной обработке расплавленного металла в процессе кристаллизации по сравнению с известными устройствами в 70 - 80 раз, а также содержание газов в отливке на 50, брак по поверхностным дефектам отливки - на 40%, сегрегацию сульфидов в отливке - на 30 , Так, например, при вибрационной обработке кипящей стали массой около 20 т в изложницах в процессе кристаллизации экономический эффект составляет 0,7 руб/т разливаемого металла,Сущность изобретения...

Номер патента: 1736675

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Анищенко, Грищенкова, Домарев, Климов, Крикунов, Крупман, Легостаев, Носач, Олекса, Терещенко, Черкаев

МПК: B22D 27/08

Метки: смесь, утепляющая, экзотермическая

...предел (8 содержания вермикулярного графита обусловлен тем, что при меньшем его содержании не обеспечивается достаточное расширение смеси при сгорании. Верхний предел (16 ) обусловлен ограничением его соотношения с алюминийсодержащим материалом.Древесная мука служит для поджигания алюминия. При содержании ее менее 10 выделяемого тепла недостаточно для воспламенения алюминия. При содержании более 20/, снижается тепловой эффект горения смеси вследствие недостатка кислорода для окисления алюминия,Натриевая селитра служит для снижения температуры воспламенения алюминия. При содержании селитры менее 2,5 воспламенение смеси происходит со значительной задержкой, что может привести к образованию корки на поверхности металла. При содержании...

Номер патента: 1770070

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Баталов, Ефимов, Эльдарханов

МПК: B22D 27/08

Метки: слитка

...на уровне свободной поверхности затвердевающего слитка, позволяет получить эффект интенсивного "кристаллического дождя",Опускающиеся из верхней части расплава центры кристаллизации ("кристаллический дождь") и малый градиент температуры в объеме приводят к одновременной (объемной) кристаллизации расплава. Это позволяет получить слиток с минимальной усадочной раковиной, измельченной структурой и равномерно распределенными по объему примесями (т.е, подавляются ликвационные процессы).Сравнительный анализ прототипа с заявляемым способом показывает, что предлагаемый вариант введения упругих колебаний непосредственно через боковую стенку изложницы на уровне свободной поверхности, при котором изложница с расплавом подвергается сложному...

Номер патента: 1776218

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бутаков, Грабовый, Ульянов, Шевченко

МПК: B22D 27/08

Метки: металла, расплавленного

...будет равна 0,67 кВ/с (или 1 кВ эа 1,5 с), а для ковшей большой емкости ( 50 т) - С,ЗЗ кВ/с (или 1 кВ за 3 с). Осуществив выбор значения скорости изменения напряжения, включают генератор импульсов тока возможна работа как в ручном, так и автоэтическом режиме) и осуществляют обраотку расплава сериями импульсов течение продолжительности воздействияДля ковшевой обработки время равно 2 - 20 мин, для кристаллизующегося слитка - 5-50 мин, Экспериментальными исследованиями установлено, что величина напряжения в начале каждой серии импульсов (например:Скор,изменениянапркВ/с Относительные показатели эффективности к варианту без воз ействия,13 14 15 16 17 18 20 50 25 50 30 50 40 50 45 50 50 30 60 60 60 60 60 60 0,50 0,42 0,33 0,16 0,08 0.33...

Номер патента: 1520742

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: B22D 27/08, C22B 9/04

Метки: металла, рафинирования

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, включающий заливку расплава в емкость, вибрацию расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, вибрацию расплава создают путем пульсирующего по величине разрежения над поверхностью расплава относительно среднего уровня разрежения, равного 0,03 - 0,07 МПа, при этом плавно меняют величину пульсаций разрежения в интервале 0,01 - 0,02 МПа, а частоту пульсаций в интервале 25 - 350 Гц.

Номер патента: 1554235

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Бутаков, Грабовый, Евгеньев, Ризун, Ульянов, Филевский, Фоменко, Шевченко, Щербаков

МПК: B22D 27/08

Метки: металла, расплавленного

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащая ковш, кожух с подвижно закрепленным на нем источником упругих колебаний в виде электроразрядной камеры с электродами, мембраной и волноводом-излучателем, механизм перемещения электроразрядной камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей установки, механизм перемещения электроразрядной камеры выполнен в виде тележки, снабженной выступающей платформой и закрепленной на ней рамой с электрической талью, при этом кожух с электроразрядной камерой подвешен на электрической тали.

Номер патента: 1382345

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Амплеев, Бутаков, Бычков, Грабовый, Жекул, Катая, Понедилко, Ризун, Романов, Строшков, Трубин, Шевченко

МПК: B22D 27/08, H01T 9/00

Метки: электроразрядное

1. ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее разрядную камеру со сливным патрубком для отвода охлаждающей жидкости, в которой установлен центральный изолированный положительный электрод, выполненный с осевым каналом для ввода в камеру охлаждающей жидкости и образующий с внутренней торцовой поверхностью камеры разрядный промежуток, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД и надежности, оно снабжено изоляционной втулкой, выполненной с продольными лысками и кольцевой проточкой на наружной боковой поверхности и с радиальными пазами на торце и установленной в камере так, что пазы совместно с торцовой поверхностью камеры, а продольные лыски и кольцевая проточка совместно с боковой поверхностью камеры образуют последовательно соединенные...

Номер патента: 628666

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Колпак, Малюшевский, Трофимов

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее источник упругих колебаний, выполненный в виде разрядной камеры, образуемой отрицательным электродом и размещенным коаксиально в его цилиндрической полости положительным электродом, и излучатель, при этом разрядная камера сообщена с системой прокачки жидкости, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и эффективности процесса виброимпульсной обработки, разрядная камера со стороны рабочего торца снабжена мембраной с центральным выступом, а излучатель выполнен в виде U-образной трубки, закрепленной в перегибе двух ее концов на центральном выступе мембраны и связанной с дополнительной системой прокачки жидкости.

Номер патента: 897079

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Бутаков, Иванов, Теляшов, Точилов, Трофимов

МПК: B22D 27/08, H01T 9/00

Метки: электроразрядное

ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее коаксиальные внутренний центральный изолированный с осевым каналом и наружный цилиндрический электроды с разрядным зазором между их рабочими концами, помешенные в разрядную камеру, заполненную рабочей жидкостью и снабженную системой проточного охлаждения этой жидкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и ресурса устройства, наружный цилиндрический электрод снабжен днищем, расположенным так, что внутренняя полость наружного электрода образует разрядную камеру, а разрядный зазор выполнен между внутренней стороной днища и рабочим концом центрального электрода, при этом в систему охлаждения охватывающая боковую поверхность наружного электрода, стенки которого у днища под рубашкой...

Номер патента: 1506738

Опубликовано: 20.02.1995

Автор: Корытов

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА в емкости, содержащая источник упругих колебаний в виде установленной с помощью демпферов на уравновешенной, поворотной в вертикальной плоскости стреле разрядной камеры, заполненной рабочей жидкостью, с встроенными в нее положительным и отрицательным электродами, соединенными с генератором импульсных токов, с мембраной и излучателем, рабочий конец которого опущен в емкость для обрабатываемого расплава, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и расширения технологических возможностей установки, разрядная камера закреплена на стреле с помощью регулируемой пружинной подвески, при этом конец излучателя, противоположный рабочему, размещен внутри разрядной...

Номер патента: 1115315

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Бутаков, Ульянов, Царенко

МПК: B01F 11/00, B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА по авт. св. N 784093, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено демпферами, на которые установлена электроразрядная камера, расположенными равномерно по окружности и выполненными каждый с различной жесткостью, при этом жесткость каждого демпфера определяется зависимостьюгде k - порядковый номер демпфера;n - количество демпферов; - максимальная жесткость демпфера.

Номер патента: 598288

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Колпак, Малюшевский, Трофимов

МПК: B22D 27/08, B22D 7/06

Метки: виброимпульсной, металла

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включающее изложницу и установленные с внешней ее стороны источники упругих колебаний, выполненные в виде отдельных камер, образующих внутри сообщенные с системой прокачки жидкости полости параболической формы, в которых размещены электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса виброимпульсного воздействия на металл и срока службы изложницы, оно снабжено раздвижной кольцеобразной обоймой для установки камер, стенка каждой из которых, взаимодействующая со стенкой изложницы, выполнена в виде упругой мембраны, и механизмом подъема и опускания упомянутой обоймы.

Номер патента: 784093

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Ивлиев, Корытов, Радутман

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее источник упругих колебаний в виде охлаждаемой разрядной камеры с электродами, имеющей со стороны рабочего торца мембрану с центральным выступом, и излучатель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла, мембрана выполнена в виде дна подпружиненного поршня, установленного в кольцевой проточке разрядной камеры, а излучатель - в виде профильной насадки.

Номер патента: 1536618

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Бутаков, Ващиленко, Некрасов, Стрельцов

МПК: B22D 11/10, B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, жидкого, металла

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее источник упругих колебаний в виде охлаждаемой разрядной камеры с плоским дном и установленными в ней электродами, мембраной с излучателем, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла и надежности устройства, мембрана выполнена в виде соединенных друг с другом плоского диска, усеченной конической части и плоского дна разрядной камеры, а верхняя часть излучателя выполнена в виде экспоненциального тела вращения, закрепленного широким основанием на плоском диске мембраны.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, разрядная камера выполнена со сливным патрубком, закрепленным эксцентрично во...

Номер патента: 1476728

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Амплеев, Бутаков, Ващиленко, Ульянов, Федченко

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащая емкость для расплава, разрядную камеру с рабочей жидкостью и электродами, мембрану с центральным выступом и излучателем, снабженным в нижней части стержня насадкой, при этом мембрана выполнена в виде подпружиненного поршня, размещенного в кольцевой проточке разрядной камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, она снабжена дополнительной насадкой, установленной на стержне излучателя, при этом обе насадки выполнены с наружным диаметром, равным 0,2 - 0,5 внутреннего диаметра емкости, и имеют конические отверстия, сориентированные меньшими основаниями поочередно вверх и вниз, причем суммарная площадь меньших оснований отверстий равна 0,1 -...

Номер патента: 1832597

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Краснощеков, Покровский, Решетняк, Соболев, Товчигречко, Черняк

МПК: B22D 27/08

Метки: сплава

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВА, включающий заливку сплава в изложницу, обработку кристаллизующейся отливки ударными волнами в циклическом режиме и последующее ее охлаждение в твердом состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливки, упрощения технологического процесса и повышения его надежности, ударные волны, создают детонацией топливно-воздушной смеси с использованием генератора детонационных волн, причем воздействие на отливку продолжают в процессе ее охлаждения в твердом состоянии.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при обработке алюминиевого сплава АК-4 ударные волны создают детонацией бензиновоздушной смеси с интенсивностью 36 МПа и частотой 2 Гц.

Номер патента: 1764249

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Грабовый, Евгеньев, Ковальский, Мамыкин, Ульянов, Филевский

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее охлаждаемый корпус электроразрядной камеры, перекрытый с рабочей стороны упругим элементом, например, в виде мембраны и излучателем-волноводом, подсоединенным к отрицательному полюсу источника высокого напряжения и имеющим профильную насадку, и электрод, закрепленный в верхней части корпуса и подсоединенный к положительному полюсу этого источника, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени дегазации расплавленного металла и снижения затрат на изготовление и сборку, излучатель-волновод смонтирован в мембране с возможностью разъема, при этом верхний его торец размещен в полости электроразрядной камеры, центральная часть мембраны с наружной стороны выполнена в...

Номер патента: 1734299

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Бутаков, Евгеньев, Корытов, Шевченко

МПК: B22D 27/08

Метки: металла, расплавленного, электрогидроимпульсной

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащая источник упругих колебаний в виде закрепленной на поворотной стреле электроразрядной камеры с электродами и волноводом-излучателем, у которого верхняя часть выполнена в виде мембраны, механизм перемещения стрелы и пневмосистему, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла и расширения технологических возможностей установки, пневмосистема снабжена пневмораспределителем, электроразрядная камера - отъемным дном с центральным отверстием под волновод-излучатель, мембрана выполнена в виде поршня, размещенного в электроразрядной камере с образованием сообщенной с пневмосистемой герметичной полости между ней и отъемным дном и с...

Номер патента: 1187353

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Власов, Денисов, Киселев, Монастырская, Мухин, Новолодский, Спирин, Червяков

МПК: B22D 27/08

Метки: вибрационной, расплавов

1. Устройство для вибрационной обработки расплавов, включающее пневматический вибровозбудитель, средства передачи вибрации расплаву, в том числе с дополнительным охлаждением, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков, средство передачи вибрации расплаву выполнено в виде плавающего виброоргана из тугоплавкого материала с выступающим над зеркалом металла опорным торцом, соединенным непосредственно с пневматическим вибровозбудителем.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пневматический вибровозбудитель выполнен в виде манжеты-клапана, при этом манжета-клапан выполнен из упругого теплостойкого материала, преимущественно из жаропрочной стали.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плавающий виброорган...

Номер патента: 1490808

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Алымов, Барышев, Власов, Демичев, Денисов, Зельцер, Таран, Уйманов, Яровиков

МПК: B22D 27/08

Метки: вибрационной, расплава

1. Устройство для вибрационной обработки расплава, содержащее вибровозбудитель, средство передачи вибрации расплаву в виде плавающего корпуса и подвод энергоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и снижения энергозатрат за счет использования тепла слитка, плавающий корпус снабжен крышкой со сквозными отверстиями для выхода энергоносителя, а вибровозбудитель выполнен в виде поршня со штоком, пружиной и регулирующим диском с прокладками, при этом поршень размещен над крышкой с возможностью плотного прилегания к крышке вокруг сквозных отверстий, вертикального перемещения в крышке на штоке и взаимодействия через регулирующий диск с плавающим корпусом.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пружина...

Номер патента: 807547

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Vinogradskij, Виноградский

МПК: B22D 13/04, B22D 27/08

Метки: литья

Способ литья, преимущественно в литейные формы, вращаемые вокруг вертикальной оси, проходящей через центр тяжести, включающий динамическое воздействие на расплав во время заливки и в период его кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок и уменьшения веса литниковопитающей системы, форму приводят в колебательное движение вращением неуравновешенного груза с амплитудой колебаний формы в радиусе расположения стенок отливки равном 0,5-3,0 расстояния между осями дендритов первого порядка и с угловой скоростью вращения неуравновешенного груза: где A - амплитуда колебаний формы в...

Номер патента: 832862

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Kuz39;, Tsykin, Vinogradskij, Виноградский, Кузькин, Самохвалов, Цыкин, Чирков

МПК: B22D 27/08

Метки: литья

1. Установка для литья, содержащая станину, вертикальный опорный вал с возможностью вращения вокруг собственной продольной оси, на котором соосно установлен поддон с опокой и формой и кривошипно-шатунный механизм с приводом, при этом один конец шатуна шарнирно сочленен с эксцентриковым валом привода, а другой - шарнирно с пальцем, установленным на поддоне, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и упрощения литниковопитающей системы путем постоянного перемещения расплава относительно стенок формы в период кристаллизации расплава, поддон снабжен захватами, жестко фиксирующими относительно него опоку с формой, а кривошипно-шатунный механизм выполнен с регулируемым...

Номер патента: 1092828

Опубликовано: 10.12.2005

Автор: Виноградский

МПК: B22D 27/08

Метки: литья

1. Установка для литья, содержащая станину, вертикальный опорный вал с возможностью вращения вокруг собственной продольной оси, на котором соосно установлен поддон с формой, и кривошипно-шатунный механизм с приводом, при этом один конец шатуна шарнирно сочленен с эксцентриковым валом привода, а другой - шарнирно с пальцем, установленным на поддоне, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов фильтрации расплава в период кристаллизации отливки, вертикальный опорный вал снабжен обоймой и эксцентриком с эксцентриситетом, равным эксцентриситету эксцентрикового вала, а оси эксцентрикового вала, вертикального опорного вала с эксцентриком и ось пальца образуют в плане прямоугольный...

Номер патента: 1166412

Опубликовано: 10.12.2005

Автор: Виноградский

МПК: B22D 27/08

Метки: литья

Установка для литья, содержащая основание, стол, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, литейную форму, закрепленную на столе, привод, кривошип и шатун, связанный со столом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем изменения амплитуды колебаний во время затвердевания отливки при безостановочном колебании формы, установка снабжена реверсивной коробкой передач, связывающей привод и кривошип, дополнительным шатуном, связывающим кривошип с упомянутым шатуном, и двумя обгонными муфтами для передачи крутящего момента в противоположных направлениях, одна из которых размещена в месте сочленения двух шатунов, а другая - шатуна с кривошипом.

Номер патента: 1262812

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Беляев, Виноградский, Фишбах

МПК: B22D 27/08, B22D 47/00

Метки: вакууме, отливок, проходного, типа

Установка проходного типа для получения отливок в вакууме, содержащая шлюзовые камеры, плавильно-заливочно-кристаллизационную проходную камеру с контролируемой атмосферой и секционный конвейер с литейными формами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения вибрации расплава в литейной форме, каждая секция конвейера выполнена в виде верхней плиты с захватами литейной формы, нижней плиты с фиксатором поворота и упорного подшипника, размещенного между плитами, а проходная камера снабжена механизмом фиксации секции конвейера.