B22D 23/04 — литье погружением

Номер патента: 1072989

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Винтунов, Ильин, Ишина, Коврижных, Лясковский

МПК: B22D 23/04

Метки: манипулятор

...цикл работы манипулятора повторяется.45 Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительностьпроцесса литья погружением, наличиеповоротного стола позволяет заблаговременно разместить в фиксированном 500 положении много форм, например на одну плавку, что в процессе работы исключает необходимость угловых поворотов руки. Рука работает только водной плоскости, перемещая форму на 55минимальное расстояние. Поворот стола при подаче очередной формы на исходную.позицию происходит быстро,так как угловой шаг небольшой, например 1/10 круга или меньше. Повышению ,производительности способствует также имеющаяся возможность регулирования стола по высоте в соответствии с уровнем краев печи, вследствие чего обеспечивается мини сальная длинапути...

Номер патента: 1143510

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Белик, Борисов, Бугреев, Водян, Гавриш, Забродский, Котлярский, Курганский, Липовецкий, Лозенко, Лопаткин, Мандрик, Подольский

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...- повышение надежности работы установки.ЩПоставленная цель достигаетсятем, что в установке литья погружением, содержащей Форму с горизонтальной плоскостью разъема, закрепленную на приводной плите, механизм45сборки и разборки Формы в виде цилиндров, связанных при помощи тяг с нижней полуформой, и упоров, ограничивающих ее перемещение, упоры выполнены в виде втулок, расположенных коаксиально тягам и закрепленных на плите с возможностью взаимодействия с нижней полудюрмой. На Фиг. 1 изображена предлагаемая установка литья погружением в момент заливки; на Ьиг, 2 - то же, в исходном положении. Установка содержит электропечь 1,в которой находится тигель 2 с жидким металлом. На монтажной плите3 установлена несущая колонна 4, накоторой...

Номер патента: 1219243

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Песчанский

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: доски, теплообменника, трубной

...трубок. После выдержки трубок в металле пакет 4вместе с формой 1 извлекают израсплава 3 (фиг.3),Затеи после кристаллизации металла в форме,1 на воздухе пакет вместес образовавшейся трубной доской 5извлекают из формы (фиг.4),Далее пакет разворачивают на180 и процесс повторяют в том жепорядке.Как показывают расчеты, потеритепла только за счет теплопередачичерез трубки значительно превьппаюттеплосодержание формы с алюминиевымсплавом.Поэтому для заполнения межтрубного промежутка и обеспечения процессадиффузии металла трубной доски итрубок необходим дополнительный приток тепла к форме, что достигаетсяпредварительным нагревом трубок,погружением формы в жидкий металл,опусканием пучка трубок в форму сжидким металлом и выдержкой формыв жидком...

Номер патента: 1253729

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дубровин, Климычев

МПК: B22D 23/04

Метки: вытяжных, рабочих, частей, штампов

...ванну 3 с расплавленным сплавом 4 литейной модели 5 сплав, обтекая, через литниковые отверстия 6 заполняет верхние полости литейной модели и наружнуюи внутреннюю ее поверхности,Предварительное центрирование модели начинается еще до полного опус 5 кания ползуна за счет ввода верхней части перегородки в зазор междустержнями 17 пуансониой плиты 9 истержнями 18 пуансонной плиты 11,Ввод перегородки в зазор между стержнями 17 и 18 осуществляется при медленном ходе ползуна 2 вниз ручныминструментом за Фланец модели привизуальном контроле, После ввода перегородки в зазор между стержнямиОкончательное, точное центрированиемодели осуществляется без непосредственного участия оператора полностью за счет Взаимодействия наружнойи внутренней наклонных...

Номер патента: 1256855

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Коврижных, Лясковский, Ходина

МПК: B22D 23/04, B25J 11/00

Метки: манипулятор

...литейные формы 11,. Захват 3 при этом отведен в сторону. При включении манипулятора в работу захват 3 на подвижной руке 2 перемещается к столу и входит в зацепление со скобой формы 11.Рука с помощью привода 6 вертикального перемещения поднимается накороткое расстояние по колонне 1 и, снимая Форму 11 а вилки 10, перемещается в горизонтальном направлении к тиглю 14 с расплавом. В процессе выдвижения руки с захватом ролики 12, скатываясь по клиновому копиру 4,56855 2освобождают подпружиненный стержень13, который под действием пружиныопускается и зажимает скобу формы.Рука с помощью привода 6 опускает 5 ся по колонне и погружает форму 11в расплав до определенного уровня.После технологической выдержки формы в расплаве рука совершает...

Номер патента: 1282957

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Бетеня

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: биметаллических, намораживанием

...При меньших чем 1,3 Па с значениях вязкости флюса не сохраняется его сплошной слой на заготовке из-за стекания и образуются незащищенные участки наплавляемой поверхности, которые интенсивно окисляются при рабочих температурах процесса, что является причиной низкого качества или отсутствия соединения между намороженным слоем и заготовкой.Экспериментально установлено, что при относительной скорости погружения наплавляемой поверхности в расплав более 0,2 м/с прочность сцепления намороженного слоя с основной снижается в сравнении с данны 5 10 15 20 25 30 ного экскаватора. Изношенную рабочую часть зуба необходимо восстановить по форме и размерам присадочным сплавом Сормайт.Заготовку подвергают высокочастотному нагреву до температуры 1153...

Номер патента: 1294470

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Зайцев, Исупов, Пустовалов, Симонов

МПК: B22D 19/10, B22D 23/04, B22D 27/08 ...

Метки: наплавки

...полей. Но в этих условиях воздействие на расплавленныйметалл колебаний вертикального или горизонтального направления позволяетудалить только окислы из зоны форми"руемого изделия, но по указанным выше причинам не способствует отрыву инаправленному дрейфу газовых пор,Сравнительные испытания известного ипредлагаемого способов показаны втаблице,Наилучший эффект по сравнению сизвестным способом достигнут при сообщении отклоненной на угол деталипоступательного-движения в направле-.нии, обратном вектору ускорения. Приэтом ускорения и выталкивающие силыот углового и колебательного движений суммируются и увеличивают скорость дрейфа макропор (в сравнениис известным способом при асимметричных колебаниях в 2-3 раза), Затемсистема возвращается в...

Номер патента: 1085252

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Лупан, Медовар, Орловский, Патон

МПК: B22D 23/04, C22B 9/18

Метки: литья

...к нему жидкого металла. Гарнисаж на внутренней поверхности литейной формы исключает взаимодействие ее материала с металлом отливки и образование в последней поверхностных дефектов. Далее форму погружают в жидкий металл (фиг. 2) и набирают в нее порцию металла, соответствующую высоте отливаемого изделия, Величина зачерпнутой порции металла определяется глубиной погружения формы в жидкий металл. И, наконец, при извлече нии формы с металлом из расплава эта форма снова проходит через шлак (фиг. 3), который заполняет остаток ее объема над металлом. После извлечения формы из расплава (фиг. 4) металл в ней кристаллизуется направленно, благодаря наличию градиента температуры между стенкой формы и обогреваюшей шлаковой надставкой.При...

Номер патента: 1516223

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Губин, Климычев, Мухин

МПК: B22D 18/08, B22D 23/04

Метки: рабочих, частей, штампа

...Далее нагнетанием воздуха в бак 13 уровень сплава в ванне поднимается до уровня фланца модели, а ползун 1 своими выступами погружается в сплав. Модель фиксируется на верхней плоскости ванны за фланец при помощи магнитов (не показаны). Датчик А температуры передвигается в вертикальном направлении до уровня нижней поверхности матрицы и закреп ляется. При подаче холодной воды в трубу18 с отверстиями, охватывающую верхний бурт ванны, начинается охлаждение сплава. При этом переключатель 16 устанавливается в нижнее (по схеме) положение и 15 включает в работу блок 5 управления нагре.вателями. Блок 5 за счет подогрева обеспечивает автоматическое поддержание сплава в жидком состоянии у дна ванны 2 (в т. ч. в зоне литникового канала 7)...

Номер патента: 1567319

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...кожуха 3 и поворачиваетсяона 30-45 . В результате нижняя полуформа зависает на фланце кожуха, образуя между его нижней поверхностьюи верхней поверхностью своего нижнего фланца открытый наружу зазор, Взазоре между сланцем защитного кожуха 3 и фланцем нижней полуформы 2устанавливают под углом 120 упоры 5 иэ стальной проволоки, а затемпроизводят набивку уплотнения 4 из35шнурового асбеста через открытый наружу зазор, В процессе эксплуатациивизуально контролируют состояние уплотнения и производят его доуплотне Оние по мере необходимости без разборки устройства,Снабжение устройства для литьяпогружением упорами и расположениеих вместе с уплотнением в зазоре, образованном нижней поверхностью внутреннего фланца кожуха и верхней поверхностью...

Номер патента: 1662545

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Журавлев, Липовецкий, Субботин

МПК: A61C 13/08, A61C 13/20, B22D 23/04 ...

Метки: давлением, зубных, отливки, протезов

...ванну 2 на сменный штепсель 8 насыпают синтетический шлак АНФв виде гранул или предварительно прокаленный порошок фтористого кальция. На поверхность синтетического шлака укладывают токопооводную затравку в виде увлажненных 2-3 таблеток щелочи, например едкого калия. С помощью термических зажигательных смесей получают некоторое количество токапроводного материала из синтетического шлака, Расходуемыми электродами диаметром 8 - 16 мм касаются щелочи, и начинается процесс электрошлакового переплава. Сначала плавится щелочь, а затем синтетический шлак. После получения жидкого шлака 19 начинают плавиться расходуемые электроды (не показаны), и жидкий металл 20 скапливается внизу ванны на сменном штепселе 8 под слоем жидкого шлака.После...

Номер патента: 1675040

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кириевский, Корниенко

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: биметаллических, отливок

...заготовку в 5расплав. Вследствие того, что флюс растворяет окислы, находящиеся на поверхностиконтакта, а флюс после этого счищают щетками, намораживание происходит на чистую поверхность, на которой отсутствуют 10включения, препятствующие прочномусцеплению. Из-за небольшой высоты времянахождения заготовки без флюса незначительно, что препятствует образованиюокисной пленки на поверхности заготовки, 15Если снятие флюса происходит на высотеболее (3 - 1) высоты намороженной зоны, тона поверхности заготовки образуется пленка окислов, которая препятствует сцеплению покрытия с основой, При снятии флюса 20на высоте менее 0,1 высоты намороженнойзоны из-за технологических трудностей,свзанных с помещением счищающего инструмента под зеркалом...

Номер патента: 1685597

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Кириевский, Назаренко

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: биметаллических, намораживанием, отливок

...соединения эа счет упрощения процесса удаления расплавлен ного флюса, Способ предусматривает нане сение на наплавляемую поверхность заготовки перед ее нагревом флюса, а также углеродсодержащих добавок, например графита и РЗМ, при следующем соотноше нии компонентов, (мас.%): графит 1 - 6; РЗМ 0,002-0,2; флюс остальное,ые продукты, .отрывающие флюсо- и ые включения от поверхности эаго- РЗМ восстанавливает оксиды желеаэует парообраэную фазу; Флюс яет оксиды железа, образуя легкобораты, способствуя смыву и удалеоверхности. несение. углеродсодержащих доба- ЗМ проводят в количествах, обусловщих эффективность их действия, ржденную экспериментально, и отие побочных эффектов создания флюзон, плохо удерживающихся на ности заготовки до ее нагрева...

Номер патента: 1700074

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Горба, Мовчан, Панна, Черненко

МПК: B22D 23/04, C22B 9/00

Метки: заготовок, монолитных, намораживания, путем

...рабочего давления 1 10 - 6,5 10 Павключают электронные пушки, Лучами пу.шек 4 осуществляют расплавление материала в тигле и одной пушкой - нагрев рабочейкромки матрицы штампа, которая представляет собой выступ высотой 10 мм, толщиной10 мм по контуру квадратного отверстия.60 х 40 в плите матрицы штампа. По достижении температуры матрицы 1100 - 1150 С, качестве затравки готова к намораживанию,К этому моменту расплавляют сталь в тигле,С помощью ЭВМ, управляющей лучами, последние фокусируют в зонах 9 нагрева поверхности жидкой ванны 3.Внутреннюю зону нагрева в виде квадрата размером на 30-35 мм меньше внутреннего размера рабочей кромки штампаобразовывают равномерно развернутым поэтой зоне лучом, мощностью 30 - 35 кВА.Внешнюю зону 9 в...

Номер патента: 1701752

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Горба, Мовчан, Музыка

МПК: B22D 23/04, C22B 9/22

Метки: вращения, кристаллизации, методом, послойной, тел

...шток 59 одного вибровоэбудителя 57, расположенного на оси валика 46, размещен с возможностью непосредственного контактирования с валиком 46, а исполнительный шток 60 другого вибровозбудителя 58 установлен с возможностью контактирования со скобой 55 опор 53 для валика 46.Установка параметров работы вибровоэбудителей производится с помощью блока управления (на фиг, 4 не показан), Вибровозбудители 57 и 58 защищены отдействия теплового излучения, экранами 63 и 64.Установка для изготовпейия тел вращения в виде тонких дисков работает следующим образом (см, фиг, 2 и 3)., 5Исходный материал, используемый дпя послойной кристаллизации, на затравке 1 размещается в тигле 10, Затравка 1 жестко закрепляется на шпинделе 7, при этом ролик 25 возбудителя...

Номер патента: 1729694

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Морозов, Набойченко, Славин

МПК: B22D 23/04

Метки: отливок

...обеспечивают заявляемым решениям соответствие критерию"существенные отличия",На фиг. 1 показан тигель, используемый 25для отливки, общий вид; на фиг. 2 показанстержень.Устройство, изображенное на фиг. 1, содержит тигель 1, вокруг которого располагаются тэны 2, обернутые асбестовым листом 303. Тигель выполнен из стали 20 толщиной10-20 мм. Тэн может быть применен воздушный мощностью 1 кВт каждый, листовойасбест - толщиной 1 мм.Способ осуществляется следующим образом.Свинец, помещенный в тигель 1, расплавляют до температуры 360-400 С (до момента исчезновения поверхностнойпленки). Стержень также нагревают до температуры расплава, превышающей в 1,11,25 раз температуру плавления, путемпостепенного погружения его в расплавсвинца....

Номер патента: 1799678

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дубровин, Ельников

МПК: B22D 23/04

Метки: вытяжных, легкоплавкого, рабочих, сплава, частей, штампов

...легкоплавкого сплава, После пол ного разогрева сплава включается гидропривод установки, полэун 17 опускается, Модель изделия опускается в расплав, происходит заполнение полостей А и Б через дренажные отверстия 7. После окончания 30 заполнения полостей А и Б начинается охлаждение сплава, Во избежание образования усадочных раковин после образования затвердевшей "корки", подается дополнительное давление на сплав, После оконча ния охлаждения в рабочей ванне 18образуются три формы Б - пуансон, В - матрица и нижняя прижимная поверхность, соответствующая нижней поверхности прижимного кольца - А, разделенное моделью 40 изделия 5 и точно соответствующее ее форме. Отлитые верхние части прочно удерживаются на плитах 8 и 13 при помощи анкерных...

Номер патента: 1825324

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Гусак, Котлярский, Павленко

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...расплавом силумина 2 опускают нижнюю полуформу до контакта с расплавом, После прогрева нижней полуформы до телпературы, близкой к температуре расплава, путем Опускания верхней полуфорл 1 ы форму собирают и погружасот о(57) Изобретение относи 1 ся к гситейноглу производству и мОкот быь 1 спользовзно ссРИ ПОЛУЧЕНИ" ОТЛИВОК МвтОДОМ ЛИТЬЯ ПО гружением. Усгройство для литья погружением со,;.:.ржит тигель и расположенные в кожухе верхнюю охлаждаемую полуформу и сижнюсо полуформу с литниково-питающими каналами. На дне тигля установлен вытеснитель, а кожух оыполнен с буртами о нижней его части, при этом выгеснитель размещен с зазором относительно упомяс 4 утого бурта, " ил,расплав, При этом пытеснитель 3 входит о бурт кожуха 4. Оказ,свая на...

Номер патента: 1790093

Опубликовано: 10.12.1995

Автор: Коврижных

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением, форма

...установленных на них с возможностью перемещениякронштейнов со штифтами, входящих в за цепление с кожухом, и упорного винта, установленного на стержнях с возможностьювзаимодействия с прижимной плитой, приэтом кожух выполнен расширяющимсявверх и имеющим бурт, на котором расположен блок формообразующих стержней.Формула изобретенияФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ, содержащая кожух и блок формообразующих стержней, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения механизации процесса литья, она снабжена прижимной плитой, размещенной на блоке формообразующих стержней, и скобой, выполненной в виде горизонНа фиг.1 показан общий вид формы длялитья погружением; на фиг,2 - вид А.Форма содержит кожух 1, блок...

Номер патента: 1812710

Опубликовано: 20.07.1996

Автор: Коврижных

МПК: B22D 18/00, B22D 23/04

Метки: газопроницаемые, литья, погружением, формы

...в расплаве до полного затвердевания отливки,Завершается технологический цикл литья плавным сбросом давления в камере, извлечением формы из расплава, подъемом ее вместе с крышкой люка б и съемом с крюка, Далее на крюк навешивается очередная форма и цикл литья повторяется,Избыточное газовое давление способствует заполнению формы только в период его Способ литья погружением в газопроницаемые формы, включающий погружение формы в расплав для заполнения ее, выдержку формы в расплав е до полного затвердевания отливки, извлечение формы из расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения заполняемости форм при нарастания, когда сохраняется разница давлений внутри формы и снаружи ее, в томчисле на зеркале металла, Как толькодавление в...

Номер патента: 1422510

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Беспалых, Гусаров, Коврижных, Кузькин, Макаркин, Петровский, Пивоваров

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

Устройство для литья погружением, содержащее металлическую форму, защитный кожух, песчаный стержень, механизм выталкивания отливок с пневмоцилиндром, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры отливок и упрощения конструкции, оно снабжено фиксаторами песчаного стержня, размещенными в отверстиях стенки формы и связанными со штоком пневмоцилиндра посредством двуплечих рычагов, закрепленных на форме, одни концы которых шарнирно связаны со штоком, а на других закреплены фиксаторы.