Устройство для литья погружением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сосоэ СОВЕ СКсхСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 82532 с В 22 О 2304 ТЕНИЯ РЕ нФормулаУстройство дсдержгсщее 1 игельверхню о охлаждНсосо ПОЛ",фо;ЛУкан;слэ.,сс, О т сИЯжением,соьсс о ко ссухе осслу и нижс 1; т а ю щс 1 сл с 1 Я те 1, что, С ГОСУДАРСТВЕЯ 4 ОЕ ПЛТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРсГОСПЛТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИК ПАТЕНТУ(71) Институт проблем литья АН УССР(73) Институт проблем литья АНУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬ"1 ПОГРНИЕМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок методом литья погружением.Цель изобретения - расширение номенклатуры отливок при литье погружением,На фиг, 1 изображено устройство о момент заполнения формы расплаоом; на фиг.2 - то же, при извлечении отливки,Р тигле 1 с расплавом 2 расположен вытеснитель 3, в паре с которым о процессе литья работает бурт кожуха 4, совмещенного с нижней полуформой, Верхнял полуформа 5 выполнена оодоохлаждаемой, Диалсе р литниковых каналов в нижней полуформе 6 лспо, Зазор слежду буртом и оытеснителем - 0,5 мм. Диаметр вытеснителя - 300 мм,В начале процесса о тигель 1 с перегретым до 700 С расплавом силумина 2 опускают нижнюю полуформу до контакта с расплавом, После прогрева нижней полуформы до телпературы, близкой к температуре расплава, путем Опускания верхней полуфорл 1 ы форму собирают и погружасот о(57) Изобретение относи 1 ся к гситейноглу производству и мОкот быь 1 спользовзно ссРИ ПОЛУЧЕНИ" ОТЛИВОК МвтОДОМ ЛИТЬЯ ПО гружением. Усгройство для литья погружением со,;.:.ржит тигель и расположенные в кожухе верхнюю охлаждаемую полуформу и сижнюсо полуформу с литниково-питающими каналами. На дне тигля установлен вытеснитель, а кожух оыполнен с буртами о нижней его части, при этом выгеснитель размещен с зазором относительно упомяс 4 утого бурта, " ил,расплав, При этом пытеснитель 3 входит о бурт кожуха 4. Оказ,свая на расплав в зоне литникооьсх ссаналоо сВленис и ис 4 сенсифицируя процесс заполнения формы. После Окос 1 Чсия заПОЛНСНИЯ фоомы деЛЮТ ПЬ держку 45 с на кристаллизацию отливки, а затем собранная форма возвращается на исходную позицию (до уровя контакта литниковопитающей системь с зеркалом расплава), Затем верхняя полуфорла гсоднимается вверх для удаления отливки,Длина литниковых остатков на отливке не прсоыьцает толцллссы ниней полуфорлы в зоне литссикооых каналов. Толщина заполняемых тонких участков полости формы - 2 мм, Полученные отлгнски не имеютдефектов по эагсолссяелОстс и и 1 Тан 1 ю.1825324 Составитель Ф, Котлярскийедактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюк аказ 2230 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводстоенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 целью расширения номенклатуры отливок, оно снабжено вытеснителем, установленным на дне тигля, а кожук выполнен с буртом в нижней его части., при этом еытеснитель размещен с зазором относительнобурта,
СмотретьЗаявка
4821919, 09.04.1990
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КОТЛЯРСКИЙ ФРАНКО МАРЬЯНОВИЧ, ГАВРИШ ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ, БОРИСОВ ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ, БЕЛИК ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ПАВЛЕНКО ГЕОРГИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГУСАК ВАЛЕНТИН ВИТАЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 23/04
Метки: литья, погружением
Опубликовано: 30.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1825324-ustrojjstvo-dlya-litya-pogruzheniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для литья погружением</a>
Способ литья погружением в газопроницаемые формы
Номер патента: 1812710
Опубликовано: 20.07.1996
Автор: Коврижных
МПК: B22D 18/00, B22D 23/04
Метки: газопроницаемые, литья, погружением, формы
...в расплаве до полного затвердевания отливки,Завершается технологический цикл литья плавным сбросом давления в камере, извлечением формы из расплава, подъемом ее вместе с крышкой люка б и съемом с крюка, Далее на крюк навешивается очередная форма и цикл литья повторяется,Избыточное газовое давление способствует заполнению формы только в период его Способ литья погружением в газопроницаемые формы, включающий погружение формы в расплав для заполнения ее, выдержку формы в расплав е до полного затвердевания отливки, извлечение формы из расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения заполняемости форм при нарастания, когда сохраняется разница давлений внутри формы и снаружи ее, в томчисле на зеркале металла, Как толькодавление в...
Всесоюзная
Номер патента: 386703
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 13/00
Метки: всесоюзная
...без продольной разностенности заливка всех расплавов (кроме последнего, предназначенного для заполнения центральной полости) производится в изложницу, установленную в горизонтальное положение. 40 - 60 о, расплава, предназначенного для заполнения центральной части отливки, также заливается в горизонтально расположенную изложницу, после чего изложница переводится в вертикальное положение и заливается оставшаяся часть расплава. Скорости вращения при заливке расплавов, в том числе и части расплава, предназначенного для заполнения центральной части отливки в горизонтально расположенную изложницу, должны быть оптимальными, обеспечивающими требуемую геометрию, качество и сварку слоев. При заливке оставшегося расплава, предназначенного...
Способ производства отливок из шлака и каменного расплава
Номер патента: 93199
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Галкина, Филатова, Якунина
МПК: C04B 5/00
Метки: каменного, отливок, производства, расплава, шлака
...прикрываются све)эху настилом 6 и 3 желез 1 с такими жс залигочными отзерГ 1 ри наборе желательна большая ровность верхнего и нижнего настп- ЛОВ жСЛЕЗ 1, 1 ТЯКЖЕ ОТСчТСТВЕ ЗЯ - зоров м жду:пстамп железа в пределах одного отливочного изделия.Зя,ивкя 0 пенно-жидкого ш,яка производится ооычным порядком по возможности медленно. Горячий шлак, пройдя сквозь заливочные отВерстия В верхнем и нижнем настиле, нагревает последний, вследствие образования под ппм слоя 7 горяего шлака.51 ма заливается так, тобы поверх 13 еэхнего нястиля 001 эязовв 1 лся слой 8 шлака толщиной 12 - -15 с.ц, как прп обычном способе производства шлакобрусчатки, Наличие зтого слоя шлака сверху и 4 - 5 сл слоя шлака снизу (при дополнительной изоляции его снизу подом ямы)...
Способ центробежного литья полых отливок в стационарных формах и устройство для его осуществления
Номер патента: 980941
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Миляев, Поручиков, Силин
МПК: B22D 13/04
Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного
...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...
Изложница для центробежного литья биметаллических отливок
Номер патента: 1282956
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Потапов
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, изложница, литья, отливок, центробежного
...колонках 16, изложница фиксируется на планшайбе 12.Подготовка изложницы к заливке (фиг. 5).Приводят во вращение изложницу и одновременно ось шпинделя перемещают в горизонтальное положение.Закладные стопоры 11 при этом удерживаются от выпадания в пазах центростремительной силой.Во внутреннюю полость изложницы вводят металлопровод 17 заливочного устройства (в виде торкретированной изнутри металлической трубки).Дозирование расплава венечной части, положение стопора относительно свободной поверхности расплава в конце заливки (фиг. 6).В момент достижения шпинделем 13 расчетной частоты вращения положение его горизонтально и, следовательно, возможно осуществить последовательную заливку расплавов венечной и ступичной частей. Выделим два...