Способ литья погружением в газопроницаемые формы

в 1812710 22 Р 18/00 23 з) А 51) б Комитет Российской Федерациипо патентам и товарным знакам12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯнутри т в авто- скоростью создаю до задан- ение всего водя и. 1 к авторскому свидетельств(71) Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей(56) Батышев А,И, Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. М.: Металлургия, 1977, с.48. Патент ГДР Х 76579,кл, В 22 О 23/04, опублик. 1970,г (54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ГАЗОПРОНИЦАЕМЫЕ ФО (57) Сущность изобретени мую форму погружают в автоклава и одновременно клаве избыточное давлен 0,05-0,30 МПа/с, которое д ного уровня и поддерживаю времени затвердевания отл812710 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 1Изобретение относится к области литейного производства, а точнее к литью фасонных отливок погружением.Цель изобретения - улучшение заполняемости форм при изготовлении сложных отливок и повышение плотности отливок,Схема литья по предлагаемому способу представлена на чертеже.На схеме показаны стационарная стенка 1, раздаточная печь 2, элементы крепления 3 крышек, штанга с крючком захвата 5, крышка люка б, литейная форма 7 и откатная камера 8.Осуществляют процесс литья по предлагаемому способу следующим образом.При отодвинутой камере 8 в раздаточную печь 2 наливают металл и готовят его к заливке форм, Затем камеру 8 подкатывают к стенке 1 и с помощью элементов крепления 3 герметично пристыковывают к ней. При поднятой штанге 4 с крышкой люка б, вне камеры автоклава, на крюк захвата 5 подвешивают форму 7.Далее специальным механизмом штангу с формой и крышкой люка опускают. При этом крышка наталкивается на фланец люка и с помощью элементов крепления 3 плотно прижимается к нему, герметизируя автоклав, После этого форму 7 с помощью штанги погружают в расплав на глубину, достаточную для заполнения ее полости расплавом,Одновременно с погружением формы в расплав в автоклав е создают избыточное давление со скоростью 0,05-0,30 МПа, После погружения формы в расплав избыточное давление продолжают увеличивать, доводя до заданного (например, 0,6-10,0 МПа), обеспечивающего формирование плотной структуры металла, При этом давлении форма находится в расплаве до полного затвердевания отливки,Завершается технологический цикл литья плавным сбросом давления в камере, извлечением формы из расплава, подъемом ее вместе с крышкой люка б и съемом с крюка, Далее на крюк навешивается очередная форма и цикл литья повторяется,Избыточное газовое давление способствует заполнению формы только в период его Способ литья погружением в газопроницаемые формы, включающий погружение формы в расплав для заполнения ее, выдержку формы в расплав е до полного затвердевания отливки, извлечение формы из расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения заполняемости форм при нарастания, когда сохраняется разница давлений внутри формы и снаружи ее, в томчисле на зеркале металла, Как толькодавление в камере стабилизируется, внутриформы давление газа тоже стабилизируется(за счет газопроницаемости формы) и станетравным внешнему, Металл в форме будетудерживаться только металлостатическимнапором за счет погружения формы назаданную глубину,Если бы форма была погружена толькочастично, то металл заполнил бы ее полостьв период нарастания давления, а затем послестабилизации из нее вылился бы.Чем меньше газопроницаемость формы ичем быстрее поднимается газовое давление вавтоклав е, тем больше будет разностьдавления на внешней поверхности и внутриформы, Металл из ванны расплава поступаетс большим напором и способен заполнитьсложные и тонкие полости формы. При этомопасности разрушения формы не существует,так как она работает на сжатие,В заданном диапазоне скоростей (0,050,30 МПа) наращивания давления меньшиезначения относятся к менее газопроницаемым формам и к случаям, когда большиескорости заполнения формы металлом приводят к его фонтанированию и захватувоздуха,Всестороннее газовое давление в периодкристаллизации отливки обеспечивает получение плотных структур металла болееэффективно, чем при известном литье вавтоклаве, Это обеспечивается малой длинойпитателей, позволяющих питать отливкугорячим металлом непосредственно из ваннырасплава.Технико-экономический эффект от применения предложенного способа литья заключается в ликвидации брака отливок понезаливам, пористости и негерметичности, врасширении номенклатуры качественноголитья,Область применения способа - производство отливок ответственного назначения, посвойствам близких к штампованию заготовкам. изготовлении сложных отливок и повышения плотности отливок, погружение формы в расплав осуществляют в условиях всестороннего газового давления, причем избыточное газовое давление начинают создавать одновременно с погружением формы со скоростью 0,050,30 МПа/с, а после завершения5 1812710 погружения формы избыточное газовое давление доводят до заданного уровня и поддерживают в течение всего временизатвердевания отливки,Заказ 13 п писное ВНИИПИ, Рег. ЛР Мо 0407203834, ГСП, Москва, Раушская наб., 4/5 121873 Москва, Бережковская наб., 24 стр. 2. Производственное предприятие Патент