B22C 9/14 — устройства для сушки форм или стержней

Номер патента: 899232

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Антропов, Благодатских, Козлов, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...плоскости.На чертеже схематически изОбраже" но устройство, вид сбоку.Устройство состоит из корпуса 1 с двойными стенками, образующими по" лости 2, в нижней части корпуса 1 с внутренней стороны на уровне верхней плоскости формы 3 выполнены продольные отсасывающие щели 4, в верхней части корпуса 1 полости 2 сообщаются с камерой 5 рециркуляции, снабженной патрубком 6, открытым в направлении продувки, камера 5 рециркуляции снабжена радиационными источниками нагрева 7 и устройством 8для подачи горячих газов. Внутрикорпуса 1 расположена промежуточнаяплита 9 с перфорированным днищем 10,сиабжеиная в верхней части патрубком11, телескопически связанным с патрубком 6 с возможностью перемещения 5в вертикальной плоскости при помощи механизмов...

Номер патента: 942864

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Антропов, Благодатских, Болдырев, Скотаренко, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...телескопически, размещены пер"форированные на уровне верхней плос"кости формы 11 патрубки 12. Промежуточная плита 6, на которой закрепле"на рубашка 9, установлена с возмож"ностью перемещения в вертикальнойплоскости при помощи механизмов 13.На корпусе 1 имеются пластины 14,удерживающие патрубки 12 от выпадания, и приварены проушины 15 В верх" 1 эней части корпуса 1 встроены труб"ки 16 для подачи газовоздушной смеси,содержащей пары катализатораСушка литейных .форм производитсяследующим образом,20Теплоноситель,.подогретый радиационными источниками тепла 4, нагнетается при помощи устройства 5 черезпатрубок 3 и телескопически связанный с ним патрубок 8, в промежуточную плиту 6, выполненную в виде замкнутой емкости с перфорированным дни"щем 7,...

Номер патента: 942865

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Баженова, Перевощиков

МПК: B22C 9/14

Метки: качества, керамических, прокаливаемых, сравнивания, форм

...3по наружной поверхности другого конца трубы симметрично относительновертикальной плоскости, проходящейчерез ось трубы 2, закреплены штырь7 и лоток 8, на которые устанавлвают испытываемые керамические фор.мы 9 и 10.Расположение штыря 7 и лотка 8под углом к трубе определено удобством размещения и транслортировкикерамических форм. В более холоднойчасти трубы расположено устройстводля измерения количества отсасываемых газов и эжектор,Керамическая форма 9, предназначенная для односторонней прокалки,40размещена на лотке 8, Форма 10 длядвухсторонней прокалки, одета наполый штырь 7, Эжектор 4 служит длясоздания разрежения в трубе 2 и прососа горячих газов, устройство 6предназначено для измерения количества отсасываемых газов. Экран...

Номер патента: 944747

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Антропов, Болдырев, Климов, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...емкостей 5. В нижней частиполости 10 телескопически размещены перфорированные на уровне плоскости формы 15 патрубки 16, В нижнейчасти промежуточной плиты 7 смонтиро- З 5вана крыльчатка 17, вал 18 которойтелескопически связан с валом 19привода 20,Промежуточная плита 7 установле 40на с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи механизмов 21, снабженных пружиннымиаммортизаторами 22.На корпусе 1 закреплены пластины 23, удерживающие патрубки 16 от45выпадания, и приварены проушины 24,предназначенные для транспортировки. В коробчатые емкости 5 встроены трубки 25 для подачи газо-воздушной смеси. Бак 14 подвешен накронштейне 26 при помощи подвески27, снабжен вентилем 28 для сливаконденсата и .проушинами 29 для...

Номер патента: 984636

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Баженова, Перевощиков

МПК: B22C 9/14

Метки: двухсторонней, керамических, прокалки, форм

...(фиг, 4). Вал 4соединенс двигателем 15 черезводоохлаждаемые цапфы 16 и подшипники 1745и через водоохлаждаемые цапфы 18 иподшипники 19 - с дымососом 2,0, У окна выдачи расположен толкатель 21 дляпроталкивания поддонов 14 на рольганг22 для транспортирования прокаленных Оформ 13 к месту заливки металшэьУстройство работет следующим образом.Керамические формы 13 помешаютна лотки 9 и с помощью толкателя 10при совмещении осей лотков 9 и штырей3 насаживают иа полые штыри 3 дляпрокаливания. После загрузки окно 8 й 4загрузки закрывается заслонкой. При прокаливании продукты сгорания заходят во внутреннюю полость форм 13 через кольцевые зазоры между штырями 3 и стоянками форм 13, омывают внутренние полости форм 1 З, заходят внутрь штырей 3, затем...

Номер патента: 1080915

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Баев, Дубодин, Орлов, Шелепов

МПК: B22C 9/14

Метки: крупных, литейных, сушки, форм

...патрубка воэдуховода электросушила сприбыльной надставкой Формы. Непосредственная установка патрубка воздуховода на литниковую систему можетпривести к разрушению Форвы, а установка его с зазором затрудняет гер метиэацию. Ввиду этого на производ-стве постоянно приходится регулировать по высоте опорную часть, где.устанавливается злектросушило, .поуровню прибыльной надставки, а 65 линию разъема замазывать формовочной глиной, Глина часто под напоромвоздуха отслаивается и приходитсявновь восстанавливать нарушеннуюгерметичность.Целью изобретения является снижение трудоемкости по герметизациивоздуховода с литейной формой,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для сушки крупных литейных форм, содержащем нагреватели, вентилятор,...

Номер патента: 1126357

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Дудецкий, Кукуй, Ледян

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, сушки, форм

...диск с фиксатором.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого концентрично расположен торец селитового стержня 2, который выполняет функцию нагревательного элемента. Сверху на торце селита расположена металлическая втулка 3, которая фиксируется на стержне стопорным винтом 4. Винт 5 с шайбой служит для присоединения провода от источника напряжения (не показан). Втулка 3 фиксируется от осевого и радиального перемещения при помощи двух диэлектрических втулок 7, К корпусу 1 при помощи крепежных винтов 8 и шайб 9 крепится ручка, состоящая из двух пластин 10, диэлектрической рукоятки 11, шпильки 12, двух шайб 13 и гаек 14, Винт 15 с шайбами 16, ввинченный в корпус, служит для...

Номер патента: 1161226

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Лапенков, Леонов, Прозоров, Холодов, Шадрин

МПК: B22C 9/04, B22C 9/14

Метки: оболочковых, прокалки, форм

...фиксируется уступом, расположенным в верхней части этой трубы.Подвод воздуха в подрешеточнуюкамеру осуществляется через патрубок 9, жестко соединенный с теплоизоляционным корпусом и являющийся одновременно центрирующим стержнем при установке съемного аппарата. В нижчей части патрубка 9 расположены отверстия, обеспечивающиедоступ воздуха в подрешеточнуюкамеру 5.Для исключения резкого охлаждения форм при переносе устройстводля псевдоожогения снабжено цилиндрическим кот.хом 10 с опорами,Съемность аппарата обеспечиваетсятакже герметичным стыком 11. Подвод воздуха осуществляется трубопроводом 12,Установка работает следующимобразом.с Устройство 3 устанавливается втеплоизоляционный корпус 1, приэтом надевается с помощью трубы 8:на...

Номер патента: 1235620

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Константинов, Фомичев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, сушки, форм

...разъемную плиту, состоящую из средней 9 и боковых 10 частей. К средней части 9 разъемной плиты прикреплены балки 11, а к боковым частям 10 торцовые цапфы 12, которые подвижно соединены с направляюгцими 13, выполненными в опорной конструкции 1. По периметрам отверстий кожуха 5 закреплены уплотнители 14 и 5. К боковым частям О разъемной плиты прикреплены уплотнители 16.Устройство работает следующим образом.Опока 17 после формовки и окраски отпечатка поступает по рольгангам на роль- гангс консольными роликами (фиг.2). Когда опока достигает центра установки, рольганг 7 останавливается и включается подьемный механизм 8, под действием которого средняя часть 9 разъемной плиты поднимается, снимая с роликов рольганга 7 опоку 17, при дальнейшем...

Номер патента: 917410

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Кузнецов, Перцовский, Ренжин, Ренш, Справцев, Тугильцев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, охлаждения, сушки, форм

...Зонт снабжен затвором 7 для герметизации стыка по всему периметру наибольшей Формы. Нижняя часть 2 камеры образует полость разреженияи выполнена в виде приемного стола 8,снабженного ограничителями 9 и 10средней части 3. Ограничители 9 и 10 установлены в одной угловой частистола 8 (см. Фиг. 2). На приемномстоле 8 выполнены установочные плати-.ки 11 и размещен уплотнительный элемент 12, выполненный, например, в ви- де резинового листа или резиновых жгутов,Стол 8 выполнен наибольшего типоразмера форм. Уплотнительный элемент 12 выполнен общим для всех Форм по наибольшему типоразмеру форм. Установочные платики 11,располагаются по уровню ниже уплотнительного элемента 12, в его вырезах и ограничивают продавливание уплотнительного...

Номер патента: 1340889

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Кириченко, Лукашев, Радионов, Фарберович

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...образом, в холостой период вентсистема отвода очищенных газов (не показана) не производит отсоса газов, и этим экономятся энергозатраты на вентиляцию и очистку,Жидкость в водяной ванне 21 находится на некотором начальном статическом уровне Ь . При установке опоки 1 в рабочее положение срабатывают гидроцилиндры 14, и кожух 10 с газоходом 16 перемещается в верхнеерабочее положение. При этом верхниекромки 11 кожуха 10 прижимаются кладу .днища 9 опоки 1. При подъемеопоки 1 совместно с кожухом 10 верхний лад 5 опоки 1 прижимается к нижним кромкам колпака 6, Движение кожуха 10 вверх фиксируется датчиком28 положения кожуха 10 и выдаетсякоманда исполнительному механизму29 на открытие шибера 8. Открывается шибер 8 и горячие газы из системы...

Номер патента: 1496908

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Киричук, Корабельник, Чуприков

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, полуформ, сушки

...подъемазонта на канатах 3 происходит опус 1кание зонта на верх полуформы. Зонтв своем основании по периметру имеетдвухрядное уплотнение 11 с ограничителями 12.Необходимую величину деформации , 40уплотнения предварительно устанавливают с помощью завертывания и отвертывания ограничителей 12. Включается газовая горелка 10. После опус-кания зонта отключается электропривод подъема зонта и открываются запорные электромагнитные вентили 4для подачи газа-катализатора и сжатого воздуха по гибким рукавам 5 и6 в инжектор 8.50Нагретая до порядка 270 С инжектируемая газовая смесь по воздуховодам коллектора 9 поступает в полость полуформы, где создает равномерноедавление по всей поверхности смесии, проникая внутрь, отверждает ее,После...

Номер патента: 1507511

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14 ...

Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм

...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...

Номер патента: 1519823

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Куренков, Поплавский

МПК: B22C 9/14

Метки: газом, литейных, отверждения, стержней, уплотненных, форм

...результатов видно, что при уменьшении времени первоначальной продувки смеси до 0,1 от времени односторонней продувки, общее время продувки снижается, а при дальнейшем уменьшении времени первоначальной продувки обше время начинает возрастать, оставаясь, одн;- ко, меньшим времени односторонней проду вки,Обработка результатов экспериментов с помощью метода наименьших квадратов позволила установить зависимость между относительным временем первоначальной продув. ки смеси/Т) и относительным временем встречной продувки (11,): -- 0,092 ( - " - ) - 1,37 где Т - время односторонней продувки смеси до ее полного затвердения;1 н - время начальной продувки смеси; Ь - время встречной продувки смеси, Пример 1. Начальная продувка стержня...

Номер патента: 1600909

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антропов, Болдырев, Князев, Фомичев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...патрубок 4 припомощи крыльчатки 16 нагнетается в про-.межуточную камеру 9. Струи теплоносителяомывают рельеф полуформы 31, В поверхностном слое полуформы под действиемтеплоносителя происходит интенсивное парообраэование и выделение продуктов сгорания связующего, которые под избыточным давлением удаляются в периферийные зоны полуформы и отсасываются через отверстия 10 в полость 15 отходящих газов. Часть теплоносителя, проходя через полуформу 31 и отверстия 32 подопочной плиты 33, улавливаются нижним корпусом 24 и через эластичный рукав 30 и воздуховод 28 поступают в виде газов, содержащих водяные пары и токсичные продукты сгораниясвязующих в полость 15 отходящих газов, Нижняя камера корпуса 25 при поступлении полуформы 31 с подопочной...

Номер патента: 1662740

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Андриенко, Головков, Ефремов, Муханов, Тарасова, Ширяев

МПК: B22C 9/04, B22C 9/14

Метки: вакуумно-аммиачной, сушки

...сушки 1 закреплен вибратор 24. Устройство позволяет сократить время сушки в 2-3 раза и устранить дефекты типа вспучивания, расслоения и трещины. 3 ил. 1 табл,давлений в камере 1 и камере 12 (например,нагнетанием сжатого воздуха в камере 12 или созданием разрежения в камере 1). После заполнения камеры 1 опорным наполнителем давление выравнивают, перекрывают трубопроводы 21 с помощью затворных устройств 22, включают вибратор 24 и камеру 1 поворачивают на 100 - 180(в зависимости от сложности модельных блоков), а.затем возвращают в исходное положение, После этого производят вакуумно-аммиачную сушку покрытия модельного блока 27 в опорном наполнителе 13. По окончании сушки опорный наполнитель из камеры 1 В таблице приведены...

Номер патента: 1792792

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Крупин, Недопекин, Удальцов

МПК: B22C 9/04, B22C 9/14

Метки: выплавляемым, камерное, литье, моделям, оболочковых, сушило, сушки, форм

...на сброс в атмосферу,Сопоставительный анализ заявляемоготехнического решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что устройства для нагревавоздуха размещены с двух сторон камерына входах в нижнюю ее часть, вентиляторустановлен на выходе из камеры, а клапаныразмещены перед каждым из устройств длянагрева воздуха и между ними и камерой.Такое взаимное расположение нагревательных устройств, вентилятора и клапановотносительно нагревателя и камеры позволяет получить новый эффект в сочетанииразряжения и необходимой температуры.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом и другими техническими решениями показывает, что взаимное расположение нагревательныхустройств, вентилятора и клапанов относительно...

Номер патента: 2000869

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Рад

МПК: B22C 9/14

Метки: камерно-элеваторная, печь, рециркуляционная

...втеплоизоляции платформ каждой тележки и их уплотнении при фиксации, т.е, значительно снижает их вес, что ведет к снижению мощности подьемного механизма или при сохранении мощности подьемника, к увеличению веса обрабатываемых деталей, Вывод отсасывающего патрубка вентилятора в полость и наличие в ее стенах щелей позволяет создать рециркуляцию воздуха е камере и осуществлять процесс сушки без потерь тепла, При сушке деталей различных размеров процесс можно оптимизировать с помощью заслонки.На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг, 2 - поперечный разрез печи.Рециркуляционная камерно-элеваторная печь представляет собой опорную конструкцию 1, на которой закреплены полые стенки 2, 3, 4, доходящие до основания 5 и образующие...

Номер патента: 2001367

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Рад

МПК: B22C 9/14, F27B 1/10

Метки: сушки

...в создании пустого 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 нерабочего пространства в камере и увеличивается рабочий объем камеры, при этом повышается уровень техники безопасности, так как устраняется возможность возникновения пожара из-за возгорания масла от высокой температуры при работе с гидроцилиндром.Анализ известных технический решений показал, что все узлы, составляющие данное устройство, известны. Однако, сочетание их в одном устройстве позволяет повысить его производительность и эксплуатационную надежность, таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия",На фиг. 1 изображено устройство для сушки литейных форм в рабочем положении, поперечный разрез; фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.На...