Устройство для сушки

(19) Ш (и) 2001367 С 1 (я)т чав 1 )о в г 1 9 дв Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;,К ПАТЕНТУ ЬЭ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ(57) Использование. для термической обработки материалов, например, для сушки литейных форм Сущность изобретения: устройство содержит камеру с нагревательными элементами и вентилятором на камере установлен электродвигатель, вращающий два винта, по которым перемещаются гайки, соединенные с каретками На одной из стенок камеры установлены два конечных выключателя контактирующие с гайкой посредством подпружиненных штоков, 2 и)т55 Изобретение предназначено для термической обработки материалов, например, для сушки литейных форм,Известна нагревательная печь, состоящая из рабочей камеры с установленными в ней нагревателями, вентиляторами и цепным механизмом для подвески и подъема изделий, и расположенной под камерой нагрева камеры загрузки с тележками для транспортировки изделий,Данное устройство ненадежно в работе, так как цепные передачи часто выходят из строя, вытягиваются и требуют постоянной переналадки.Известно устройство для сушки литейных форм, выбранное в качестве прототипа, содержащее сушильную камеру с подъемным механизмом и направляющими, а также приводной рольганг с консольными роликами, разъемную плиту, торцовые цапфы и уплотнители,Недостатками данного устройства являются малая производительность из-за невозможности использовать весь объем камеры (для обеспечения безопасности работ необходимо создать пустое пространство между камерой и основанием с встроенным гидроцилиндром); нйзкий уровень техники безопасности из-эа применения гидроцилиндра при больших температурах, что может легко привести к возникновению пожара,Целью изобретения является повышение производительности и эксплуатационной наде ",ности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки литейных форм, содержащем камеру, нагревательные элементы, электровентилятор, направляющие и подъемный механизм, подъемный механизм снабжен электродвигателем, который вращает одновременно два винта, по которым перемещаются гайки, соединенные с каретками, На одной из стенок камеры установлены два конечных выключателя, контактирующие с одной из гаек посредством подпружиненных штоков,Сопоставительный анализ показал, что предлагаемое устройство отличается тем, что содержит электродвигатель, два винта, две гайки, две каретки, два конечных выключателя с подпружиненными штоками, в соответствии с этим заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Применение в качестве подъемного механизма пары винт-гайка позволяет отказаться от подъемного механизма, встроенного в основание камеры, например, гидроцилиндра, вследствие этого отпадает необходимость в создании пустого 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 нерабочего пространства в камере и увеличивается рабочий объем камеры, при этом повышается уровень техники безопасности, так как устраняется возможность возникновения пожара из-за возгорания масла от высокой температуры при работе с гидроцилиндром.Анализ известных технический решений показал, что все узлы, составляющие данное устройство, известны. Однако, сочетание их в одном устройстве позволяет повысить его производительность и эксплуатационную надежность, таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия",На фиг. 1 изображено устройство для сушки литейных форм в рабочем положении, поперечный разрез; фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.На камере 1 установлен электродвигатель 2, передающий вращение через предохранительную муфту 3 на редуктор 4, который имеет два выходных конца, соединенных на противоположных сторонах печи с коническими передачами 5, пары которых расположены таким образом, что позволяют вращаться винтам 6 в одном направлении. Винты 6 расположены вертикально вдоль противоположных сторон камеры 1 и крепятся к выходным валам конических передач 5, с помощью шарнирных муфт 7, которые позволяют устранять неточности изготовления направляющих 8, по которым двигаются каретки 9, гайки 10 которых входят в зацепление с винтами 6 (таким образом образуют пару винт-гайка); Верхнее и нижнее положения кареток 9 в камере 1 определяются конечными выключателями 11, которые находятся за пределами камеры 1 и входят в контакт с одной из кареток 9 посредством подпружиненного штока 12. Камера 1 снабжена электронагревательными элементами 13 и вентилятором 14.Устройство работает следующим ооразом.Загоняем первую тележку по рельсовому пути в рабочую камеру 1, подводим под нее каретки 9 и включаем электродвигатель 2. Электродвигатель 2 передает вращение винтам 6, а винты 6 через гайки 10 начинают поднимать вверх по направляющим 8 каретки 9, Дойдя до верхнего крайнего положения, каретка 9 вдавливает подпружиненный шток 12 конечного выключателя 11, который и выключает электродвигатель 2, Каретка 9 останавливается в крайнем верхнем положении, при этом никаких дополнительных фиксаторов не надо, так как передача винт- гайка является самотормозящейся, Послезакатываем в камеру 1 вторую тележку и включаем систему обогрева. состоящую из электронагревательных элементов и вентилятора. После окончания процесса сушки выкатываем нижнюю тележку, включаем электродвигатель 2, опускаем верхнюю тележку до взаимодействия с подпружиненным штоком 12 конечного выключателя 11, который выключает электродвигатель 2 и выкатываем тележку из камеры 1. Формула изобретения устгойстводля сушки, содержащее камеру с Нагревательными элементами, вентилятор, направляющие и подъемный механизм с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности, подъемный механизм выполнен в виде двух пар винтПри применении предлагаемого устройства для сушки увеличивается производительность камеры и повышаетсянадежность работы устройства.5(56) Авторское свидетельство СССРМ 708127, кл. Г 27 В 9/20, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1235620, кл. В 22 С 9/14, 1986.10 гайка, кареток, соединенных с гайками, и размещенных на одной из боковых сторон камеры двух конечных выключателей, вза имодействующих через подпружиненныештоки с одной из кареток, при этом привод выполнен в виде установленного на камере электродвигателя, соединенного свинтами.