Устройство для термической резки труб изнутри

(5)5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИС Е ИЗОБРЕТВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ 2 смонтированные с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса две реэаковые головки (3), развернутые одна относительно другой на 1800, и блок (4) газопитания, фрикционный регулятор скорости вращения резиновых головок (3), Головки (3) смонтированы параллельно друг другу и размещены на равном расстоянии от продольной оси корпуса. Фрикционный регулятор состоит из полой втулки (26) и пружины (24), жестко связанной одним концом с корпусом (1), а другим с поворотной трубкой (10). Полая втулка (26) жестко связана с гильзой (23), на которой смонтированы резаковые головки (3), причем гильза(23) установлена с возможностью вращения относительно корпуса (1), а пружина (24) с обеспечением контактирования с внутренней поверхностью полой втулки (26). 1 э,п. ф-лы, 3 ил,%19 лекое объедине ов и Н.В.Решетни детел ьство СССР К 7/10, 1978, др, Рациональн" режущими аппа тесппй", 1971, 2 кова я резка ратами 1, М 2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙРЕЗКИ ТРУБ ИЗНУТРИ(57) Использование: отрезка концов труб изнутри, преимущественно 100 - 300 мм, Сущность изобретения: устройство содержиткорпус (1) с фиксирующим механизмом (2),7 СО ЮИзобретение относится к области гаэопламенной обработки металлов, а точнее к устройствам для обрезки концов труб, преимущественно диаметром 100 - 300 мм изнутри.Целью настоящего изобретения является повышение производительности в качестве резки.Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, иа которых: на фиг.1 изображен общий вид устройства для обрезки концов труб изнутри; на фиг,2 - разрез по А-А на фиг,1; на фиг.З - узел Б на фиг,1.Устройство для обрезки концов труб изнутри состоит из корпуса 1 с механизмом 2 его крепления внутри трубы и двух резаковых головок 3 с общим блоком 4 газопитания, развернутых относительно друг друга на 180 с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса 1 и установленных параллельно друг другу на равном расстоянии и относительно продольной оси корпуса 1, Механизм крепления корпуса 1 внутри трубы выполнен в виде дугообразных гибких стержней 5, одним концом шарнирно связанных с торцем корпуса 1, а другим через продольные пазы 6 с подвижной гайкой 7, размещенной внутри корпуса и взаимодействующей с имеющим возможность вращения ходовым винтом 8, вращаемым через рукоятку 9, закрепленную на его конце, выходящем из корпуса 1. Винт 8.с зазором размещен в трубке 10 с маховиком 11, конец которой входит в резьбовое соединение с осевым отверстием шайбы 12, жестко закрепленной внутри корпуса 1. Общий блок 4 газопитаиия установлен с возможностью свободного скольжения по наружной поверхности трубки 10.и включает корпус 13, который содержит два штуцера 14 для подсоединения шлангов 15 и 16, подводящих горючий газ и кислород, трех запорио-регулировочных вентилей 17, 18, 19 горючего газа, режущего кислорода и подогревающего кислорода. От корпуса 13 отходят две двойные трубки 20 со спиральным узлом 21. для поДачи горючей смеси и режущего кислорода в резаковые головки 3, Резаковые головки 3 закреплены в обоймах 22 гильзы 23, надетой на торец трубки корпуса 1, и снабжены фрикциоиным регулятором скорости вращения, выполненным в виде цилиндрической винтовой пружины 24, один конец которой жестко закреплен в тор. цевой выточке шайбы 12, а другой жестко связан с шайбой 25, жестко закрепленной на трубке 10. Трубка 10 выведена иэ корпуса через втулку 26, ввинченную в торцевуючасть гильзы 23 и взаимодействующую своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью витков пружины 24. Кольцевой зазор 27 образован наружной 5 поверхностью втулки 26 и внутренней поверхностью гильзы 23 и предназначен для установки гильзы в корпусе 1, В корпусе гильзы 23 вмонтирован подпружиненный палец 28.входящий в.зацепление с винтовым пазом 29, 10 выполненным на поверхности корпуса и переходящий в кольцевую проточку ЗО, находящуюся на расстоянии 1 от торца корпуса 1, большем максимальной длины отрезаемой заготовки, Направление винта паза 29 сов падает с направлением вращения гильзы 23на корпусе 1. Винты 31 предназначены для закрепления резаков головок 3 в необходимом положении. 50 18 подачу режущего кислорода и вращением маховика 11 в направлении, противоположном направлению витков пружины 24, уменьшают диаметр последней, т,е, величину прижатия к стенке втулки 26, освобождая 55 Фот фиксации гильзу 23. Под действием реактивной силы истекающих из сопел головок 3 газов гильза 23 начинает вращаться. при этом изменение величины прижатия пружины 24 вызывает соответствующее изменение силы трения ее витков о поверхность 20 Устройство работает следующим образом,Перед началом резки устанавливают необходимый ход резаковых головок 3 в зависимости от длины отрезаемого конца трубы25 32 путем регулирования глубины кольцевого зазора 27 с помощью специального ключа(не показан) вращением втулки 26 и гильзы23 относительно друг друга, Затем гильзу 23надевают до входа пальца 28 в выемку винЗО тового паза 29. Вращением маховика 11 струбой 10 и шайбой 12 в направлении витков пружины 24 увеличивают диаметр последней, а, следовательно, величинуприжатия витков к внутренней стенке втулЗ 5 ки 26, фиксируя о необходимом положениигильзу 23 с резаковыми головками., С помощью винтов 31 выдвигают или утапливают реэаковые головки в корпусе обойм 22,устанавливая на необходимый диаметр от 40 резаемой трубы с учетом величины зазорамежду поверхностью трубы и торцем головки 3, Размещают устройство внутри разре- .заемой трубы и вращением рукоятки 9 свинтом 8 перемещают гайку 7 во внутрькорпуса 1, изгибая дугообразные гибкиестержни 5 до их упора с поверхностью трубы, С помощью вентилей 17 и 19 зажигаютподогревающее пламя, прогревают местоначала реза, включают с помощью вентилявтулки 26. При этом вращающий момент, действующий на гильзу 23 от реактивной силы газов, истекающих из сопел головок, всегда постоянен для заданного режима 5 резки, что дает возможность регулировать скорость вращения гильзы 23 с резаковыми головками 3 в зависимости от толщины разрезаемого металла. При вращении гильзы 23 палец 28 скользит по выемке паза 29, 10 направляя движение гильзы с реэаковыми, головками по винтовой траектории от торца разрезаемой трубы до линии ее кольцевого поперечного реза, Отрезанная часть трубы, состоящая иэ двух винтовых половинок, па дает в приемный короб не показан).Предложенное устройство для обрезки концов труб изнутри по сравнению с известнымй позволяет повысить производительность и качество резки за счет регулирования 20 скорости вращения резаковых головок по периметру трубы в зависимости от толщины. разрезаемого металла.Формула изобретения 251. Устройство для термической резки труб изнутри, содержащее корпус с фиксирующим механизмом, смонтированные с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса две резаковые головки, развернутые друг относительно друга на 180 и блок газонитания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества резки путем регулирования скорости разрезки в зависимости от толщины стенки труб, устройство снабжено фрикциьнным регулятором ско-, рости вращения реэаковых головок, а головки смонтированы параллельно Арус другу и размещены на равном расстоянии от продольной оси корпуса.2,Устройство поп.1, отл ича ющеес я тем, чтооно снабжено гильзой и поворотной трубкой с приводом, фрикционный регулятор выполнен из полой втулки и цилиндрической винтовой пружины, жестко связанной одним концом с корпусом. а другим - с поворотной трубкой, поворотная трубка, пружина, полая втулка и гильза расположены коаксиальнодруг относительно друга, полая втулка жестко связана с гильзой, на которой смонтированы резаковые головки, при этом гильза установлена с возможностью вращения относительно корпуса, а пружина - с обеспечением контактирования с внутренней поверхностью полой втулки.1816526 Составитель В. ОвчинниковТехред М.Моргентал Корректор Л, Пилипенко едак ени Зак роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Г а,10 695 Тираж ПодписноеИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5