B21C 25/02 — матрицы

Номер патента: 772644

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Сорокин, Суднев, Хохряков

МПК: B21C 25/02

Метки: горячего, матрица, прессования, стальных

...Ужгород, ул. Проектная, 4 Получение точных горячепрессованных профилей уменьшает объем последующей доработки фасонного профиля до требуемых размеров и снижает трудоемкость изготовления за счет исключения операции прокатки или,волочения,Экономический эффект от внедрения предлагаемой матрицы составит 21875 руб. Матрица для горячего прессованиястальных изделий, содержащая корпусс.контуром поперечного сечения калибрующего очка, имеющим острые углы,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения геометрическойточности изготавливаемых иэделий, вкалибрующем очке корпуса у каждогоострого угла выполнена продольнаяканавка с осью в поперечном сечении,фсовпадающей с биссектрисой этого угла и имеющей ширину, составляющую1-1,5 радиуса кривой,...

Номер патента: 774659

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Александрова, Фирсов, Хохряков, Щербанюк, Яновский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, многоканальная

...кольца и цилиндрической вставки:30 2, между которыми установлены с натягом кольцевые секторы 3, зафиксированные со стороны опорного торца штифтами 4 по плоскостям разъема матрицы.При прессовании через матрицу смещению кольцевых секторов 3 относительно стенок корпуса 1 и вставки 2 под действием сил прессования препятствует в осевом направлении подкладное кольцо (не показано), а в радиальном - штифты 4, работаяцие как шпонки.Такая многораэъемная конструкция матрицы дает возможность получения каналов сложной формы, обладающих возможностью раскрытия составляющих их элементов для плазменного напыления, наплавки и механической обработки.При этом в матрице исключается слесарная доводка при подгонке ее составных частей, так как посадочные...

Номер патента: 774660

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Балакин, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов, Медведев

МПК: B21C 25/02

Метки: прессования, труб

...необходимого радиального перемещенияматрицы, а при числе, большем 8 гидроцилиндров, возрастает сложностьоборудования без существенных изменений в точности регулировки зазорамежду оправкой и калибрующей матрицей.Регулятор давления каждого гидроцилиндра необходим для независимогорадиального перемещения калибрующейматрицы по направлению оси гидроцилиндра.Величина давления в каждом гидроцилиндре задается через регулятордвумя датчиками; датчиком положенияторца пресс-штемпеля относительнокалибрующей матрицы (датчиком рабочейдлины оправки, равной длине оправкиот торца пресс-штемпеля до выходаиэ очага деформации) и датчиком положения штока гидроцилиндра, приводящего в движение калибрующую матрицу.Число датчиков положения штока совладает с...

Номер патента: 774661

Опубликовано: 30.10.1980

Автор: Прилепский

МПК: B21C 25/02

Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования

...корпус 1 с рассекателем 2 и иглой 3, втулку 4 матрицы, сопрягающуюся с корпусом 1, и пита- тели 5. В одном из питателей 5, расположенном над широкой щелью б канала матрицы, выполнена кольцевая ка, - навка 7, расположенная вьхае уровня кармана 8 матрицы.Матрицу используют следующим образом.В начале прессования металл заполняет объемы питателей 5, при этом заполняется металлом и кольцевая канавка 7. В дальнейшем трение прессуемого металла в питателе 5, расположенном над ширОкой щелью б канала матрицы, увеличивается, так как в данном случае контактная поверхность тренич прессуемого металла о поверхность питателя 5 уменьшается, а за счет кольцевой канавки увеличивается трение прессуемого металла и металла, заполнившего кольцевую...

Номер патента: 776692

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Козерадский, Кравченко, Лунев, Михайлов, Потапов, Снегирев, Уманский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, экструдирования

...2. Группы спиральных канавок имеют разные углы наклона к образующей поверхности матрицы а и р. При этом они имеют .противоположную винтовую направленность. Значения углов наклона винтовых линий находятся в пределах 0(а, -Р(90 и зависят от физико-механических свойств деформируемого металла, а также от деформационнолскоростных параметров процесса экструдирования,Количество спиральных канавок на формуюшей части 2 равно количеству спиральных канавок на заходной части 1, не.равное количество канавок в обеих группах приводит к созданию неодинаковых условий течения частиц металла по поверхности матрицы и повьппению анизотропии физико-механических свойств.Для более равномерной проработки структуры металла апиральные канавки 5 на формующей...

Номер патента: 778855

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гун, Каргин, Корсетский, Прудковский, Старостин

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, язычковая

...точки Е вы.полнена с шероховатостью на 2 и более. класса выше, чем другая поверхность В. Например, поверхность В выполняют.с шероховатостью 0,32, поверхность Б с шероховатостью 2,5 поГОСТУ 2,309-73. Для большей эффективности торможения металла поверхностикорпуса. матрицы, образующие камерусварки, могут быть также выполнены сразличной чистотой. Поверхность Г,обращенную к более выпуклой и болеешероховатой части рассекателя, такжевыполняют с более высокой шероховатостью, чем диаметрально расположенную поверхность И корпуса 1Регулирование внутри камеры скорости"сварки производится за счет выполнения участка М иглы 3; нахбдяще-гося внутри камеры сварки со стороныболее гладкой поверхности рассекате-ля, с шероховатостью, большей на двакласса...

Номер патента: 795603

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Белов, Изаков, Касаткин, Кошурин, Никифоров, Рашап, Степанов, Ядыкин

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, прессованияизделий, узел

...производят с помощью сил трения в отверстии матрицедержателя с аналогично выполненной боковой поверхностью 11 .Недостатком такого узла является низкая надежность фиксации матрицы в первоначальном положении, вследствие раздачи и теплового расширения матрице- держателя при взаимодействии его с Всесоюзный заочный машиностроительный институти Ленинградское производственное обьединение фКрасный выборжец"8, пазы 2 матрицы 1 и пазы 5 матрицедержателя 4, образующие общие отверстия 9, заполняются прессуемым материалом слитка 7, надежно фиксирующим матр,щу 1 относительно матрицедержателя 4 В первоначальном положении втесниве вс, .о периода ее использования.Материал слитка 7 в отверстиях О охлаждается до температуры рабочего инструмента и...

Номер патента: 795604

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Маказан, Муравский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, способее

...и способ ее изготовления позволяют снизить трудоемкость изготовления и восстановления матрицы, создавать по мере износа рабочей поверхности формообразующего элемента матрицы такое его напряженное состояние, которое компенсирует в определенных пределах упомянутый износ, что в целом повышает стойкость матрицы. 1, Матрица для прессования, состоящая из формообразующего элемента, промежуточного намотанного проволочного бандажа и наружной обоймы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости матрицы и облегчения ее ремонта, она снабжена концентрично размещенным между формообразующим элементсм и. наружной обоймой кольцом, упираю 4 щимся торцом в проволочную, находящуюсяв сжатом состоянии намотку с возможностью настроечного...

Номер патента: 804050

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Батурин, Гусев, Панин, Рыденков

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...же время минимальная площадь поперечного сечения отверстия 7 равна или меньше площади поперечного сечения отверстия 8.Матрица работает следующим образом.Перед началом работы ее устанавливают в матрицедержатель экструзионного пресса. Затем заготовку (например, из алюминиевого сплава), нагретую до. температуры технологической пластичности, помещают в полость контейнера прессов. Ходом пресс- штемпеля сообщают заготовке усилие прессования, под воздействием которого ее материал начинает выдавливаться через калибрующее отверстие очка 2 матрицы, образуя пресс-изделие заданной конфигурации. При этом материал, выдавливаясь через матрицу, нагревается неравномерно по сечению заготовки: наибольшую температуру материал заготовки имеет вблизи очка 2...

Номер патента: 804051

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Грабарник, Ковалев, Кузнецов, Нагайцев, Шевакин

МПК: B21C 25/02

Метки: инстумент, полых, прессования, профилей

...воронкой 10, в которое заходит игла 4, снабженная направляющим участком 1 с сечением, соответствующим фигурному отверстию пресс-шайбы б, а рабочий участок 12 иглы 4 соответствует внутреннему каналу прессуемого профиля. Для установки иглы 4 предусмотрена крепежная втулка 5, связанная резьбовым соединением с пресс-штемпелем 3, Игла 4 смонтирована с возможностью поворота в ,крепежной втулке 5.Прессование при использовании предлагаемого инструмента осуществляется следующим образом.В контейнер 1 подается матрица 2, положение которой фиксируется направляю. шими выступами 8 в пазах 7. Затем,в контейнер 1 подается полые заготовка 13 и пресс-шайба б, направляющие выступы 9 которой также входят в пазы 7 отверстия контейнера 1 и фиксируют ее...

Номер патента: 810328

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Карпов, Кравченко, Ларин, Ниязматов, Потапов, Снегирев, Ткаченко

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...конструкции обеспечивает равномерную подачу смазки на поверхность прессуемого изделия за счет того, что при движении металла вдоль образующей заходного участка матрицы под давлением со стороны пресс-штемпеля слои металла начинают утапливать вставку в кольцевой сборник смазки, при этом последняя через щелевую канавку попадает на поверхность изделия. Смазка из сборника поступает равномерно по мере истечения металла, вследствие того, что быстрому ее выдавливанию препятствуют наружные слои заготовки, действующие на смазку в щелевой канавке с давлением, равным усилию прессования. В следующий момент участок заготовки, покрытый смазкой, движется в направлении прессования, а следующий участок заготовки также покрывается смазкой, подающейся...

Номер патента: 845932

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Прилепский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей, разнотолщин-ных

...по плоскости,клоненной к вертикальной оси под уг1=15 - 60 ф и радиусом 1 х.Во время прессования в моментпрессовки слитка начинается заполнеметаллом узких щелей 3 канала матрицЭто происходит за счет того, что в мораспрессовки слиток вступает в контакрабочими поясками узких изделий в перочередь. Истечение металла через широщель 2 начинается только после того, кораспрессованнцй металл заполняет полмежду нижней и верхней ступенями 4За счет более раннего истечения метачерез узкие щели 3 последние заполнявышается за счет ускорения истечения металла через узкие щели канала матрицы впервоначальный момент. Формула изобретения Матрица для прессования разнотолщинных профилей, выполненная в виде корпуса спрофильным каналом и с переменной,...

Номер патента: 845933

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Алентьев, Алленов, Гильденгорн, Руденко, Эпштейн

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, прессования

...шайба 5 закреплены в углублении, в 15 ненном на торце пуансона 7 пусто шпилькой 8, проходящей через сквозно верстие в пуансоне 7. На другой конец тотелой шпильки 8 навинчена гайка 9 ( Пуансон 7 может быть выполнен разъе(фиг. 2) с возможностью смещения в Е альном направлении передней части вместе с матрицей 1 и пресс-шайбой 5 обеспечивает самоцентрирование инстр та по контейнеру (не показан). Под дицу ной ессгося есс- полой от- пусиг. 2). ным адиего что мен- йст 845933вием усилия прессования матрица 1 перемещается в осевом направлении и деформирует пресс-шайбу 5 на величину зазора между ней и пуансоном 7, за счет чего увеличивается ее наружный диаметр на величину 3,зазор между пресс-шайбой 5 и матрицей 1 5также исчезает, что предотвращает...

Номер патента: 854490

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Сухих

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, металлов, прессования

...чертеже показана матрица дляпрессования металлов, продольный разрез,Матрица имеет обжимную воронку 1,поверхность которой очерчена образующей 2, являющейся трохоидной, описываемой уравнением Х - расстояние от оси У матрицы до поверхности обжимной воронки 1 в данном поперечном сечении,Д - расстояние текущего поперечного сечения" от нача 20ла калибрующего пояска 3;2 11 - диаметры входного отверс 1 Я.тия матрицы и калибрующего пояска соответственно25- параметр трохонды, изме"няющийся от 0 при Х О,.0и 10 до Ъ при Х 0,502и 3=, где 1. - длинаобжимной воронки.Такая форма образующей кривой об- екимной воронки обеспечивает малый угол между касательной к образующей и осью матрицы в части обжимной воронки, прилегающей к калибрующему35 пояску, а...

Номер патента: 863052

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Карпунин, Равин, Суходрев, Тиманюк, Шнитко

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, узел, экструдирования

...(матрица, матрицедержатель, ползушка, контейнер, пресса) осуществляется не по всей поверхности а лишь в нескольких точках. Для отвода ползушки при замене матриц необходимы дополнительные устройства (рукоятки), которые следует выполнять сменными для облегчения эксплуатации матричного узла, что несколько усложняет его конструкцию. Эти недостатки ухудшают надежность работы и условия эксплуатации матричного узла.Цель изобретения - повышение качества прессуемых профилей и надежности работы матричного узла.Поставленная цель достигается тем, что в матричном узле для экструдирования фиксатор и прижимная ползушка выполнены в виде кинематической пары винт - гайка. Ероме того, матрицедержатель и прижимная ползушка выполнены составными из сменных...

Номер патента: 867444

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Корсетский

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, полых, прессования

...выступа приводит к возникновению дополнительной неравномерности скоростей течения металла, что при достаточно сложной конфигурации профиля может привестиего к изгибу или скрутке. Кроме того,пресс-остаток при прессовании через та-.кую матрицу существенно превышает На фиг. 1 представлен предлагаемый струмент;на фиг, 2 - то же, вид свеУстройство содержит матрицу 1, имеющую на рабочем торце выступ 2, на котором выполнен консольный рассекатель 3 с силой 4, служащий для формирования полости профиля. Для формирования наружного контура профиля служит профильная полость вставки 5, На торце матрицы с помощью шпилек 6 крепится накладка 7, с высотой, равной высоте выступа 2, На накладке выполнен профильный паз с размером в сечении несколько...

Номер патента: 867445

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Буряк, Раханский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, полос, прессования

...2, формирующий учао- ток 3 с большими 4 и меньшими 5 боковыми сторонами и калибрующий поясок 6. Большие боковые стороны формирующего участка 3 выполнены выпуклыми в направлении вертикальной и горизонтальной , осей матрицы с кривизной переменной величины причем поперечное сечение фор807445 ность физико-механических свойств полу чаемого иэделия. мирующего участка 3 от входного сечения к выходному плавно уменьшается,Кривизна поверхностей больших боковыхсторон 4 формирующего участка 3 относительно вертикальной оси увеличивается отцентра сторон к периферии (фиг. 2 - 6), акривизна выпуклости относительно горизонтальной оси матрицы уменьшается понаправлению к калибруюшему участку(фиг. 7-9).0Поверхности больших боковых сторон4 могут также быть...

Номер патента: 871870

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Прудковский, Смольников

МПК: B21C 25/02

Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, профилей

...другой вариант.Матрица содержит корпус 1, вставку 2 1 р с профильным каналом, опирающийся накорпус-рассекатель 3 с иглой 4. На боковых поверхностях рассекателя выполнены пазы 5, расположенные под углом к плоскости через ребро рассекателя, причем эти углы на противоположных боковых поверх ностях имеют разные знаки.871870 формула изобретения Фиг / лСьг Е Составитель Р, Радькова Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар Заказ 8874/7 Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4втулки контейнера начинается процесс прессования. В процессе прессования слои металла, соприкасающиеся с...

Номер патента: 897358

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Безверхий, Желтонога, Суходрев, Харченко

МПК: B21C 25/02

Метки: гравюры, инструмент, овалообразной, сборный, формой, формообразующий

...оскольку п 1Е гп)( ) и по тношен(2 Ч- - 1Р- у 1 я (4 Ч 2 Ч Е найдемгРау Рточкилежащ отноше Ъ егде (1 р - перемещениинструментменьшей осЕ - модуль упрР - дельное дарадиус криструментаДля определения удсозданного натягом винструмент, воспольэформулой. гравюры 50ей на е а и гости;ление в точке А;изны гравюры ина меньшей оси. ельного давлениясистеме бандаж -емся известной) (,) й 0 тра инструнаружнойжа, лежащей65 де Вае от цточкити баноси. асстояниента дооверхноса меньшейПолагаем, что после бандажирования инструмента его гравюра сжалась зквидистантно исходной. Тогда"Ра (7) где П - перемещение любой точки гравюры инструмента по нормали.Перемещение любой точки гравюры инструмента по соответствующему радиусу кривизны можно вычислить так:ПУ)...

Номер патента: 897359

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Колкунов

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, переменного, полых, прессования, сечения

...корпусе 5 и опоре 7. Такая конструкция обеспечивает изменение нетолько внутреннего, но и наружногоконтура иэделия, Это значительно расширяет сортамент и позволяет получать,например, изделия переменного сечения с постоянными толщинами стенок.Инструмент работает следующим образом.В контейнер 1 помещают заготовкуи вводят пресс-штемпель 2. Корпус 5опирается на гнездо матрицедержателя 153, а втулка б опирается на закрепленную трубчатую опору 7.При давлении на пресс-штемпель 2распрессовывают заготовку 8, При этомрассекатель матрицы 5 рассекает за- Щготовку 8 на потоки, которые охватывают рассекатель и иглу, а затем поддавлением свариваются в сварочныхкарманах,выходя иэ кольцевого зазора в виде участка полого изделия постоянного сечения (фиг,...

Номер патента: 897360

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Взнуздаев, Попов, Рожков, Томшин

МПК: B21C 25/02

Метки: горячего, матрица, прессования

...изобретения является повышение долговечности матрицы. Поставленная цель достигается тем,что промежуточная втулка выполненаиэ пористого материала,На чертеже изображена предлагаемаяматрица, разрез,Матрицбочей встки Э. Обопрочной свставьарамики, птунного и При горячем прессовании течениепрессуемого металла по рабочему торцу матрицы при большом количествепрессовок (100-3000) вызывает дефор-мацию обоймы в направлении теченияметалла, т.е. отверстие в обойме подпромежуточное кольцо постепенно уменьшается.При этом пористая промежуточнаявтулка 3 не оказывает существенногосопротивления деформации обоймы 1, алишь соответственно уплотняется иуменьшается в объеме за счет уменьшения пористости, Однако давление со 15 стороны промежуточного...

Номер патента: 897361

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Батурин, Данилин, Желтков, Недугов, Охрименко, Панин, Рынденков, Татарников, Щерба

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, обратного, прессования

...и в паз12 матрицедержателя введен фиксирующий штифт 13,Лобовая часть матрицы 5 выступаетэа поверхность упругой обоймы 8 на 30величину зазорон 9 и 1 С. Это обстоятельство, а также наличие продольныхпазов 12 создает воэможность ограниченного осевого перемещения матрицы5 в расточке 2 пресс-штемпеля, Предельная величина этого перемещениярегламентирована разностью шириныупругой обоймы 8 и ширины пояска 7матрицы, т.е. величиной зазора 9, атакже величиной зазора 10 и разностью . 40длины пазов 12 и диаметра штифтов 13.Количество элементов байонентногосоединения, т.е. число секторных выступов 4 и б пресс-штампеля и матрицыи разделяющих их промежутков, а также количество рядов выступов определяется, исходя иэ конкретных...

Номер патента: 902885

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Борисова, Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Корсетский, Прудковский, Стадников

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...канала с меньшим удельным периметром. Глубина паза принимается равной 2 - 5 мм в случае выполнения его постоянной глубины. Ширина В перемычки, разделяющей паз и профильный канал, выбирается минимальной из условия ее стойкости.Для повышения стойкости перемычки иуменьшения ее ширины паз 6 может быть выполнен с переменной глубиной, уменьЗэ шающейся в направлении к профильномуканалу матрицы (см. фиг. 3).В процессе распрессовкзаготовки заполняет паз 6902885 формула изобретения Фиг, г Составитель А. Курович Редактор С. Титова Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц Заказ 2511/1 Тираж 841 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 912316

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Борисова, Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Корсетский, Лошкарев, Прудковский, Стадников, Тихонов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей

...канал 1. Форма Форкамеры в плане выполнена таким образом, что способствует образованию большого питающего 1 О объема металла на участках калибрую- щего профильного канала с большим удельным периметром поперечного сечения, т.е. отношением протяженности периметра калибрующего канала на 13 данном участке и площади его поперечного сечения.Наличие перепадов 4 затрудняет перетекание металла внутри Форкамеры от участков поперечного сечения профильного канала с большим удельным периметром и участком поперечного сечения профильного канала с меньшим удельным периметром (от участков 11 ик участку 1). Вследствие того, что на участках поперечного сечения профильного канала, имеющих большую величину удельного периметра, глубина Форкамеры выполнена...

Номер патента: 912317

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Косых, Львов, Науменко, Чащихин, Шолохов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, полых, прессования

...и опирающейся на нее рассекатель с питающими каналами и с иглой, заходящей в отверстие втулки, питающие каналы в рассекдтеле расположены наклонно к продольной оси матрицы и тангенциально к окружности, лежащей в плоскости перпендикулярной этой оси.На чертее изображена конструкция предложенной матрицы,Матрица состоит из втулки 1, кругового плоского рассекателя 2 с иглой 3 питающих каналов 1 и камеры сварки 5.Матрица работает следующим образом.При прессовании металл разделяется на потоки рассекателем 2 и, проходя через питающие каналы Ч, получает дополнительное вращательное движение в камере сварки 5, что способствует увеличению степени деформации металла, а следовательно, и улучшенио качества сварных швов,.а также уменьшает анизотропию...

Номер патента: 927355

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Липинский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, оребренных, прессования

...прессования разбивает первой стадии происх ние круглого прутка с 20 большему размеру пр щего пояска. На второй стадии п по мере дальнейШего п мой заготовки происх927355 формула изобретения г Составитель Р. Радькова Редактор Е. Боня Техред А. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 2969/11 Тираж 842 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4ние впадин изделия путем внедрения в прессуемую заготовку выступов формообразующей профильной части матрицы.На фиг. 1 изображена матрица, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Матрица содержит заходный калибрующий 1...

Номер патента: 927356

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Березин, Равин, Суходрев, Харченко

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей, фасонных

...же точек; Р" - угол подъема поверхности заходнойчасти по винтовой линии; у - угол наклона образующей заходнойчасти матрицы к ее оси.На фиг. 1 приведена матрица для прессования квадратного профиля, общий вид; на фиг. 2 - последовательный переход от входного сечения заходной части формообразующего канала к калибрующему пояску; на фиг. 3 - продольный разрез матрицы с обозначениями ее геометрических параметров.Матрица состоит из заходной части 1 и калибрующего пояска 2. Заходная поверх. ность матрицы выполнена с плавным переходом в калибрующую с постоянным углом подъема по винтовой линии всей поверхности заходной части 1 от калибрующего пояска до входного сечения, причем угол закрутки точек поверхности заходной части относительно...

Номер патента: 927357

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Батурин, Данилин, Желтков, Миронов, Недугов, Охрименко, Панин, Татарников, Шелков, Щерба

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, металла, обратного, прессования, узел

...кольца, неподвижно посаженного на боковой поверхности матрицы 2.Конус выполнен на наружной поверхности кольца 0, которое опирается своим основанием на прессштемпель 1 и имеет высоту на 2-53 превышающую высоту обоймы 9, В исходном состоянии шайба 8 и распорное кольцо 10 установлены с зазором между собой, который равен величине перемещения шайбы, а упругая обойма 9 опирается своим основанием на шайбу. На конической поверхности кольца 10 и на поверхности матрицы.2, несущей шайбу 8, выполнены кольцевые канавки соответственно 11 и 12, заполненные смазкой и служацие для смазывания трущихся поверхностей и очистки их от попавших на них частиц металла и окалины, Ширина канавок 11 и 12 составляет 2-53, а глубина 3-73 от наружного диаметра...

Номер патента: 940885

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Игуменов, Корсетский, Лошкарев, Прудковский, Сенин, Стадников, Татаринова, Тихонов

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, незамкнутого, прессования, профилей, сечения

...консольный элемент 4 матрицы и консольный элемент 5 подкладки. На обращенных друг к другу поверхностях консольных элементов выполнены выступы и впадины 6, 7, образующие ребра треугольного сечения с углом при вершине 45 в 1. Ребра перпендикулярны продольной оси консольного элемента, которая в данном случае совпадает с осью симметрии матрицы 1 в плане. При этом высота А ребер составляет 0,01 - 0,1, от наибольшего поперечного размера В прессового канала.Инструмент работает следующим образом. При прессовании металл выдавливается через канал 3 матрицы 1. Матрицапри этом испытывает значительное давление Р на рабочий торец, в том числе на ее консольный элемент 4, Под действием этого давления происходит прогиб последнего, который вызывает и...

Номер патента: 944705

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Хохряков

МПК: B21C 25/02

Метки: блок, гидравлического, матричный, пресса, трубопрофильного

...и мундштуком.На Фиг. 1 изображен матричный блоразрез; на Фиг. 2 - сечение А-А на,фиг. 1; на Фиг. 3 - узел 1 на Фиг.1,В мундштуке 1 помещены опорноекольцо 2, опорная проставка 3,матрицедержатель 4 с матрицей 5 Фиксато-.ры б, телескопические валы 7, соединенные центральными ступенями сматрицедержателем 4. На наружномконусе матрицедержателя 4 выполненыглухие отверстия, необходимые дляустановки в них пальцев специальногосъемника не показан).Указанный наружный конус переходит в кольцевой выступ 0 , имеющийвысоту Ь, превышающую зазор о= на2-5 мм. Кроме того, предусмотреныосевые зазоры дфмежду мундштуком 1и кольцевым выступом Ф и % междуопорной проставкой и матрицедержате- .лем.Матричный блок работает следующим образом,Мундштук 1...