Матрица для прессования и способее изготовления

ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоциапмстмческиаРеспублик(22) Заявлено 24,01,79 (21)27 17112/25-27с присоединением заявки Рйпо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт(54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И СПОСОБЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изооретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к производству щтамповой оснастки,Известна конструкция матрицы, содержащая втулку (формообразующий элемент),на которую с натяжением намотана лентаЯНедостаток такой конструкции состоитв том, что при наматывании лентыдлясоадания напряженного состояния термообразующего элемента требуется обеспечить натяжение этой ленты или ее нагрев,что вызывает дополнительные затраты наиаготовление матрицы. Известна конструкция матрицы, в кото 15 рой напряженное состояние формообразующего элемента создают изменением пло 1 ности наполнителя, находящегося в полооти между формообразующим элементом и обоймой, В такой конструкции для создания и сохранения в процессе -работы мат рицы высоких удельных давлений наиболее приемлемым является наполнитель на металлической основе, а именно стальнаядробь, мелкая стружка и т,п,2,Однако местная деформация такого наполнителя при наличии пустот, создаваемая с помощью внедряемых болтов, необеспечивает требуемое напряженное соотояние формообразующего элемента матрицы в процессе его работы, напряжениебудет к тому же неравномерным, максимальным со стороны болтов и минимальным с противоположной стороны. Крометого, наполнитель не обладает свойствомобеспечивать дополнительное равномерноенапряженное состояние сжатия формообразующего элемента матрицы в исходномсостоянии аа счет соответственного растяжения, что характерно для промежуточного бандажа, выполненного в видестальных колец нли намотки (ленточной,проволочной) и поэтому его нецелесооб-разно использовать для матриц с секционными формообраэуютцими элементами иматриц, работающих с высокими силовыми нагрузками.тСпособ изготовления матрицы заключается в следующем. На формообразующий элемент 1 матрицы наматывают предварительно термообработанную проволоку, которая является промежуточным бандажом 2.Затем формообразующий элемент 1 матрицы с проволочной намоткой - промежуточным бандажом 2 устанавливают и коническое гнездо наружной обоймы 3 и посредством подвижного кольца 4 осевым усилием Р, например от гидропесса, деформируют проволочную намотку, создавая наряду с радиальным обжимом одновременно дополнительное, наперед заданное напряжение сжатия, которое фиксируют завинчиванием болтов 5 в наружную обойму 3. После определенного времени работы формообразующего элемента напряженное состояние намотки снижается, что может привести к поломке матрицы, Йля предотвращения этого проволочную намотку повторно деформируют осевым усилием Р. При этом силу Р изменяют и регулируют в зависимости от требуемого напряженного состояния формообразующего элемента матрицы, рассчитываемого применительно к деформируемой заготовке.Такая конструкция матрицы и способ ее изготовления позволяют снизить трудоемкость изготовления и восстановления матрицы, создавать по мере износа рабочей поверхности формообразующего элемента матрицы такое его напряженное состояние, которое компенсирует в определенных пределах упомянутый износ, что в целом повышает стойкость матрицы. 1, Матрица для прессования, состоящая из формообразующего элемента, промежуточного намотанного проволочного бандажа и наружной обоймы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости матрицы и облегчения ее ремонта, она снабжена концентрично размещенным между формообразующим элементсм и. наружной обоймой кольцом, упираю 4 щимся торцом в проволочную, находящуюсяв сжатом состоянии намотку с возможностью настроечного перемещения в направлении к последней и связанным с наружной обоймой резьбовым соединением.2. Способ изготовления матрицы по и. 1, включающийпослойную намотку прсьволоки на формообразующий элемент и установку его в обойму, о т л и ч а ющ и й с я тем, что после установки фор- мообразующего элемента с проволочной 3 7 ОМ 04.Наиболее близкой к предлагаемому является конструкция матрицы, в которойпромежуточный бандаж выполнен в видепроволочной намотки, радиально обжатойперед устайовкой матрицы в наружную5обойму 33.Способ изготовления укаэанной матрифцы заключается в наматывании на формообразующий элемент проволоки с созданием равномерного исходного напряженного0состояния сжатия и установки этого эле. мента с намоткой во внутреннюю полостьнаружной обоймы.. Однако созданное при обжиме проволочной намотки напряженное состояние формообразующего элемента в течение работыматрицы уменьшается 1 особенно это проявляется если формообразующий элементразогревается и, благодаря температурному расширению, производит локальную деформацию контактирующих с ннм витковпроволочной намотки. Восстановить жеэто напряженное состояние практическине представляется возможным,Бель изобретения - повышение стойкости и облегчение ремонта,Поставленная цель достигается тем,что матрица снабжена концентрично размещенным; между формообразующим элементом и наружной обоймой кольцом, упира 30ющимся торцом в проволочную намотку,находящуюся в сжатом состоянии, с возможностью настроечного перемещения внаправлении к последней и связаны с наружной обоймой резьбовым соединением,В предлагаемом способе изготовленияматрицы, включающем послойную намотку проволоки на формообразующий элементи установку эго в обойму, после установки формообразующего элемента с проволочной намоткой в последней осевым регулируемым по величине усилием создают. дополнительные сжимающие напряженйя ификсируют это усилие,Техническое рещение поясняется чертежом.45Матрица состоит из формообразующегоэлемента 1, промежуточного бандажа 2,выполненного в виде проволочной намоткинаружной обоймы 3 и подвижного кольца4, концентрично установленного между 50формообразующим элементом 1 и наружнойобоймой,З, С последней подвижное кольцо 4 связано болтами 5. При этом посадочная поверхность формообразующего элемента выполнена, как правило, цилиндричэ:кой, а посадочная внутрэнняи. поверхность наружной обоймы - конической иликакой-либо другой удобной формы. формула и зобретен иянос Ко екто И. Муска Подписное Составитель Г, Кривв М. Ъ ыз т дм. Рьй,Заказ 9550/5 Тираж 897ВНИИПИ Государственного комитета Спо делам иеобретений и открыти113035 Москва ЖР аская наб 5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5 798604 6:намоткой в последней осевым регулируемым 1.Авторское свидетельство СССРпо величине усилием создают дополнитель % 565735, кл, В 21 С 27/00,ные сжимвюшие напряжения и фиксируют 2,Авторское свидетельство СССРето усилие. М 631248, кл, В 21 113/02.Источйики информации, 3, Патент фРГ Ио 2126804,приностие чо внимание при експертиае кл. В 21 С 25/00.