Инструмент для обратного прессования

Союз Советских Социалистических РвсПУбЛНМ(51 м, кл,з В 21 С 25/02 Государственный аомнтет 6 ССР по делам изобретенпЯ я открытнй(72) Авторы изобретен и Я,М,Охрименко, В,Н.Щерба, А.И.Батурин, А.В.Недугов, Ю.А.Рынденков, НП.Панин,и В.В.Желтков 1) Заявитель 4) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИ обпрессся Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а точнее к инструментам для прессования продольныхиэделий,Известен инструмент аналогичногоназначения, содержащий смонтированную на переднем торце пресс-штемпеляс помощью элементов байонетного затвора матрицу, установленную 1 с возможностью ограниченного перемещения, набоковой поверхности которой выполненобратный относительно движения прессштемпеля конус, взаимодействующий свнутренним конусом упругой обоймы 11 .Недостатками такого инструментаявляются невысокая стойкость и сложность конструкции упругой обойми.Цель изобретения - увеличение срока службы и упрощение конструкции,Указанная цель достигается тем, 20что в инструменте для обратного прессования, содержащем смонтированнуюна переднем торце пресс-штампеля спомощью элементов байонетного затвора матрицу, установленную с возможностью ограниченного перемещения, набоковой поверхности которой выполненобратный относительно движения прессштемпеля корпус, взаимодействующийс внутренним конусом упругой обоймы, 3 упругая обойма выполнена в виде свободно установленного на переднем торце пресс-штемпеля кольца, толщинакоторого превышает высоту боковойконической, поверхности матрицы на величину ее осевого перемещения, а напереднем торце пресс-штемпеля выполнена центральная расточка с элементами байонетного.затвора.На фиг, 1 схематически показан инструмент для обратного прессования,продольный разрез; на фиг. 2 - резреэА-А на фиг. 1,Инструмент работает следующимразомНа переднем торце пустотелогоштемпеля 1, одновременно являющемматрицедержателем, выполнена центральная расточка 2, на задней стенке которой жестко укреплено, например, с помощью штифтов, подкладноекольцо 3. По окружности цилиндрической стенки расточки 2 размещены секторные выступы 4, разделенные одинаковыми промежутками. Внутрь расточки 2 частью своего корпуса входитматрица 5, на наружной поверхностикоторой вйполнены секторные выступы 6соответствующие по форме, размерамотносительному расположению промежут 8973 б 1кам между выступами 4 пресс-штемпеля.В совокупности выступы 4, б и промежутки между ними образуют замковоесоединение байонетного типа.Передняя (лобовая) часть матрицы5, выступающая из пресс-штемпеля 1,снабжена кольцевым пояском 7, на бо-коной поверхности которой выполненобратный относительно движения прессштемпеля 1 корпус. Поясок 7 сопрягается с внутренней конической поверхностью упругой обоймы 8, выполненнойв виде кольца, свободно опирающегосяна торец пресс-штемпеля 1. Ширинакольца-обоймы 8 превышает ширину конической поверхности пояска 7 матрицы, в результате чего между пояскоми торцом пресс-штемпеля 1 имеетсязазор 9. Такой же зазор 10 предусмотрен между задним торцом матрицы 5 иповерхностью подкладного кольца 3.В стенках расточки 2 пресс-штемпеля 1 и в корпусе матрицы 5 выполненысквозные отверстия 11, общая ось которых перпендикулярна оси инструмента,причем отверстия в корпусе матрицывыполнены в виде продольных пазов 12.25В отверстия 11 пресс-штемпеля и в паз12 матрицедержателя введен фиксирующий штифт 13,Лобовая часть матрицы 5 выступаетэа поверхность упругой обоймы 8 на 30величину зазорон 9 и 1 С. Это обстоятельство, а также наличие продольныхпазов 12 создает воэможность ограниченного осевого перемещения матрицы5 в расточке 2 пресс-штемпеля, Предельная величина этого перемещениярегламентирована разностью шириныупругой обоймы 8 и ширины пояска 7матрицы, т.е. величиной зазора 9, атакже величиной зазора 10 и разностью . 40длины пазов 12 и диаметра штифтов 13.Количество элементов байонентногосоединения, т.е. число секторных выступов 4 и б пресс-штампеля и матрицыи разделяющих их промежутков, а также количество рядов выступов определяется, исходя иэ конкретных конструктивно-технологических соображенийИнструмент работает следующим образом.50При сборке узла в соответствующиегнезда пресс-штемпеля 1 вставляют доупора штифты, на которых укрепляютподкладное кольцо 7. Послеэтого нараспорный конус 7 матрицы надеваютупругую обойму 8 и вводят матрицу 5в,торцовую расточку 2 пресс-штемпелятаким образом, чтобы выступы б матрицы вошли в промежутки между выступами 4 пресс-штемпеля. Матрицу задвигаютв пресс-штемпель до упора упругой 60обоймы 8 в торец последнего, затемповорачивают ее вокруг своей оси наугол, обусловленный количеством нЫс,тупон байонетного соединения. Выступыб матрицы перемещаются по окружности 65 во ннутренней кольцевой канавке расточки 2 пресс-штемпеля и соединение замыкается. В заключение сборки в поперечное отверстие 11 пресс-штемпеля и паз 12 матрицы вставляют штифт 13, чем фиксируют байонетное соединение и предотвращают его самопроизвольное размыкание.В процессе совершения прессом рабочего хода усилие прессования через заготовку сообщается матричному узлу и воздействует на выступающий из упругой обоймы 8 торец матрицы. В результате этого воздействия матрица 5 перемещается в сторону пресс-штемпеля 1 до упора в торец подкладногокольца 3. При этом конический кольцевой поясок 7 матрицы, воздействуя на внутреннюю коническую поверхность кольца-обоймы 8, сообщает последней радиальное усилие распора. Обойма 8 растягивается в пределах упругой деформации, наружный диаметр ееувеличивается, достигая величинывнутреннего диаметра втулки контейнера пресса (не показан) . Тем самым обойма 8 запирает рабочую полостьконтейнера и предотвращает затекание металла заготовки в зазор между пресс-штемпелем и контейнером с образованием пресс-рубашки. По окончании рабочего хода нагрузку снимают и удаляют пресс-остаток известными средствами. После снятия нагрузки упругая обойма 8 сжимается и принимает свои первоначальные размеры, а матрица 5 возвращается в исходное положение.Цикл может быть повторен в описанной последовательности.Переналадка инструмента со сменной матрицы 5 производится после выбивания фиксирующего штифта 13 через свободное отверстие 11 пресс-штемпеля и паз 12 матрицы. Узел разбирают в порядке, обратном его сборке.Формула изобретенияИнструмент для обратного прессования, содержащий смонтированную на переднем торце пресс-штемпеля с помощью элементов байонетного затвора матрицу, установленную с возможностью ограниченного перемещения, на боковой поверхности которой выполнен обратный относительно движения пресс" штемпеля конус, взаимодействующий с внутренним корпусом упругой обоймы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции, упругая обойма ныполнена в виде свободно установленного на переднем торце пресс-штемпеля кольца, толщина которого пренышает высоту бо897361 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 664705, кл. В 21 С 25/02, 1979/12 Тираж 841НИИПИ Государственного копо делам изобретений и5, Москва, Е, Раушская 13 ш шшш шшшшшшшшшшшшшшшшшшшшшшшшшш щ илиал ППП Патент, г. Уагород, ул, Проектная, 4ковой конической поверхности матрицына величину ее осевого перемещения,а на переднем торце пресс-штемпеля выполнена центральная расточка с элементами байонетного затвора. Подписнотета СССРкрытийаб., д. 4/5