B21B 25/00 — Оправки для металлических труб, изготовляемых на прокатных станах, например оправки такого типа, которые используются в способах, отнесенных к группе
Механизм перемещения оправки непрерывного стана
Номер патента: 1468622
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Ершов, Кудрявцев, Серман
МПК: B21B 17/04, B21B 25/00
Метки: механизм, непрерывного, оправки, перемещения, стана
...Фиксатор 3 оправки относительно желобчатой опоры закреплен неподвижно на шарнирно установленном на каретке рычаге 4, подпружиненном относительно каретки и имеющем на свободном конце ролик 5, взаимодействующий со стационарным копиром 6. Ось 7 поворота рычага расположена в плоскости дна углубления хвостовика оправки,Механизм перемещения оправки непрерывного стана работает следующим образом.В процессе прокатки оправка лежит на желобчатой опоре 2 каретки 1. Фиксатор 3 оправки, закрепленный на подпружиненном рычаге 4, находится в контакте с торцом осевого углубления оправки, поджимая последнюю к каретке. При возврате каретки в исходное положение ролик 5, закрепленный15 гна рычаге 4, взаимодействует со стационарным копиром 6, поворачивая...
Водоохлаждаемая оправка прошивного стана
Номер патента: 1491596
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Барабадзе, Веремеевич, Крянина, Ломидзе, Миленный, Полухин, Романцев
МПК: B21B 25/00
Метки: водоохлаждаемая, оправка, прошивного, стана
...оправки 12-90 об/мин, продольный ход оправки 0,2-0,5 см/об,50мощность луча лазера до 0,7 кВт при. секундном расходе порошкообраэныхкарбидов тугоплавких металлов 0,070,12 см/с.Пределы глубины и протяженность 55упрочняющего слоя были определеныэкспериментально. П р и м е р 1. На заводе былипрошиты четыре заготовки иэ сплаваР 6 М 5 диаметром 80 мм, длиной 350 ммпри С = 1150 С на водоохлаждаемойоправке иэ стали 40 хНМА, упрочненной лазерной наплавкой с одновременным внесением порошкообразныхкарбидов в очаг наплавки. Отношениеглубины упрочненного слоя к наибольшему диаметру конуса поперечной раскатки (диаметр оправки) составляло0,015. Оправка после прошивки третьейзаготовки пришла в непригодное состояние вследствие интенсивного...
Оправка для деформации труб
Номер патента: 1507474
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бача, Боев, Данченко, Ермакова, Кащеева, Козлов, Кучеренко, Лобанов, Македонов, Фельдман, Штанько
МПК: B21B 25/00, B21C 3/16
Метки: деформации, оправка, труб
...3 15074 74Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электропластической деформации труб при волочении и хо 5 лодной пилигримовой прокатке.Цель изобретения - увеличение обжатия эа проход путем осуществления электропластической деформации.На чертеже приведена предлагае мая оправка.Оправка содержит профилированное тело 1, несущий его полый стержень 2 и упругие элементы 3, прикрепленные к диэлектрикам 4 по кругу и ис точник 5 импульсного электротока.После введения оправки в очаг деформации одновремеНно с началом деформации по проводам через отверстие в стержне 2 и профилированное тело 20 1 оправки к упругим элементам 3 подается импульсный электроток от источника 5 тока и через них непосредственно на...
Способ холодной прокатки труб
Номер патента: 1530277
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Беликов, Живцов, Карасевич, Кекух, Кириченко, Кузнецов, Лисовский, Обух-Швец, Фельдман, Чигиринский
МПК: B21B 21/00, B21B 25/00
Метки: прокатки, труб, холодной
...показали, что при значениях диаметра концевого цилиндрического участка50 оправки, определяемого иэ соотношения (2), а его длины - из соотношения (1) обеспечивается удовлетворительное качество внутренних поверхностей труб, а обрезь, связанная с концевой кривизной, минимальна,П р и м е р. Предложенный способ осуществляли при прокатке труб по маршруту 63 х 13-42 х 11 мм на стане ХПТ 5. Кривизна передних концов труб не превьппала 2 мм/м. При последующей правке в два прохода кривизна уменьшилась до 0,7 мм/м, технологическая неизбежная обрезь составила в среднем 110 мм.При прокатке труб по способу-прототипу кривизна концевых участков составила 4-6 мм на метр длины. При двухкратной правке на косовалковой правильной машине 20-144 концевая...
Оправка прошивного трубопрокатного стана
Номер патента: 1532107
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бондарчук, Николайченко, Подобный, Поздеев, Резниченко, Цебратенко
МПК: B21B 25/00
Метки: оправка, прошивного, стана, трубопрокатного
...принятым на чертеже, Эти пазы на установке плазменной. наплавки типа УПНзаплавляли материалом НГ-ХНСРпри режиме: 1120 А, Ц = ЭОВ, расход материала 2,5 кг/ч,лового режима - к выходу из строя самой оправки. По этой же причине недопустимо увеличение ширины первого кольцевого паза более 0,3 диаметра оправки. В связи с тем, что по мере продвижения заготовки ее температура снижается и уменьшается угол встречи поверхности оправки с внутренней поверхностью заготовки, ширину дополнительного паза 4 необходимо повысить на 0,1-0,2 длины носика. Выполнение пазов шириной менее 0,1 диаметра оправки нецелесообразно, так как столь узкий "барьер" неэффективно задерживает уносимый металл поверхности оправки.Выполнение пазов глубиной менее 0,02...
Оправка для периодической прокатки труб с внутренними продольными ребрами
Номер патента: 1547894
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Алпатов, Исерова, Левчук, Никулин, Усенко
МПК: B21B 25/00
Метки: внутренними, оправка, периодической, продольными, прокатки, ребрами, труб
...дна, в предлагаемой оправке линейно увеличиваются по дпицеее конической части, осевое усилиесрыва заготовки при очередной подачепо сравнен 1 по с усилием срыва при прокатке ребристых труб с применениемизвестной оправки уменьшается, 1(рометого, при очередном обжатии заготовки в местах канавок металл частичносформированных ребер вдавливается вканавки увеличенных размеров, чтоспособствует формированию ребер безналипания металла на инструмент,После того, как задний конец заготовки поступит в очаг деформации,останавливают, оправку вместе с недокатанной заготовкой вывинчивают изстержня с передней стороны стана, задают на стержень новую заготовку,ввинчивают оправку и продожкают прокатку.П р и м е р, Проводят прокатку настане Х 1 ГГ 75...
Оправка для пилигримовой прокатки труб
Номер патента: 1553226
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Балакин, Лисьих, Смирнов, Соколовский, Чалков, Шарипов
МПК: B21B 25/00
Метки: оправка, пилигримовой, прокатки, труб
...зоны оправки.Оправка для пилигримовой прокатки работает следующим образом.При прокатке первой трубы съемный конус 4 из упругоэластичного материала деформируется и пропускает передний торец трубы. При повороте трубы от заднего патрона в процессе прокатки поворачивается и оправка. До подхода стыка труб упруго- эластичный съемный конус создает небольшое усилие переднего подпора.При прохождении стыка труб по оправке задняя труба вращается (кантуется) от заднего патрона стана, передняя труба кантует 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ся за счет момента сил трения, передаваемого с оправки через ее упругоэластичный съемный конус.При холодной периодической прокатке труб съемный конус упругоэластичного материала может быть выполнен в виде...
Оправка для получения полых изделий с внутренними встречно направленными ребрами
Номер патента: 1650294
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Ахмадулин, Басалаев, Блинов, Звездин, Санкин
МПК: B21B 25/00, B21C 3/16, B21C 37/20 ...
Метки: внутренними, встречно, направленными, оправка, полых, ребрами
...(Омбисот Ятеет, Г, ./якго)од, ул. ЯГЯ)ина, 101 4 зобе ге 8 отОси) ся к обработке меаллов давлением и мо)кет быть использогино для производства изделий с ьн.,тронними спиралНьМи ребрамл, например гаек, соединительных к)уфт,Цель изобретения - обеспечение высокого качества внурен 8 Й поверхности изделияНа черте)(е Дана ОпГЯвка, Общий виД.Оправка состоит из правои 1 и леьой 2 рабочих частей. На контактирующем торце правой части выполнены выступ 3 с конусной цептрируащей паве),(ностьо и цилИндоиеский стерх(ень 4 с в 1 нтовой резьбой - р 81)рами 5, наг равгВн 1 е и шаг ко-Орых О)и- НЭКОВЫ гс)Г 1 РЯВЛ 81 иО и ШЯГУ Вин;ОНЫХ РЕ- бер б на наружной поверх;.ос правой )а)осЕЙ ЧЯСТИ. ДЛя СО 8 ДИ 8 Ния рабОЧИХ Час сей на контактиоуо цем торце левой...
Технологический инструмент стана винтовой прокатки
Номер патента: 1666237
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Выгоднер, Котенок, Петров, Подобедов, Целиков
МПК: B21B 19/00, B21B 25/00
Метки: винтовой, инструмент, прокатки, стана, технологический
...6 оправки. Сходящая с раскатногоучастка 7 оправки гильза обжимается гребнями 3 валков и калибруется между участками 4 валков и одной из ступеней втулки 8, Когда втулка 8 находится в переднем положении, формируется толстая стенка, при за. днем положении формируется тонкая стенка. При этом благодаря дополнительной деформации уменьшается разностенность и улучшается качество поверхностигильзы,Используя данный технологический инструмент, можно не только получать за одну операцию высококачественные гильзы с переменным внутренним профилем, но и прошивать, не меняя прошивной оправки, гильзы с разным (постоянным) внутренним диаметром. В качестве примера рассмотрим получение гильзы с утолщенными концами и утоненной средней частью,...
Способ волочения труб
Номер патента: 1667977
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Дмитриев, Кузякин, Хороших, Яковлев
МПК: B21B 25/00, B21C 1/24, B21C 3/16 ...
...-ф 6,65 х 0,1. На готовый размер трубы тянули беэ оправки по маршруту 665 х 0,1 -+ 6,0 х 0,1. Оправки 1)5 В 21 С 1/24, 3/16, В 21 В 25/00 диаметром 6,5 мм изготавливали из дисперсионно твердеющей стали ЭИ 702. После каждого прохода волочения и обкатки труб совместно с оправкой нагревали до температуры 550"-20 С и охлаждали на воздухе, При этом выявлено, что пластичность металла труб возросла на 30-35%, прочность оправки повысилась на 8-100, Волочению подвергался пакет в количестве 150 шт с общей длиной заготовки 270 м, В ОТК предьявлено 3650 м готовых труб, принято годных 3386 м. Забраковано по механическим повреждениям 264 м, по отклонению в геометрических размерах 154 м. Параллельно по технологии, принятой за прототип, задавали также...
Оправка для прошивки слитков
Номер патента: 1673230
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Гончаренко, Дюмин, Ильницкий, Калибатовский, Павловский, Фурман, Шевелев, Шевченко, Якубович, Якшин
МПК: B21B 19/04, B21B 25/00
Метки: оправка, прошивки, слитков
...металла налипает на оправку, что существенно ухудшает качество внутренней поверхносги, а выполнение кольцевого выступа на расстоянии более 0,7 диаметра цилиндрического пояска оправки от носка не оказывает существенного влияния на равномерность внутреннего диаметра по длине гильзы.Если высота кольцевого выстуг 1 д л еньше 0,04 диаметра оправки, не поль,лается1 б 73230 тПирина коль- Рпсстслиие Внутренний лнаметгильзы, мм Вмсотаколлнернмечанне от носка ценого в ступа, мм прапки ло ос,сового рогопмступа Вальц конец Орел част англ упа, мм а(а; Лекс е 94 (0,6(о) 94(О с 94(0,6 175 ЬЭ(0,4 со)70(0,45 д,)77(0,5 о)85(0,55 0 )о 73 94(0,6 о ) О.)5 до 6(0,05 о6(0,(5 (Э 17 94(о,73 увелнчнвак(тсн осевме усилии на 15-202 6,05) 173 оо)с) о .01 4(О,о)...
Оправка для винтовой прокатки
Номер патента: 1675004
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Алькема, Кореняко, Навныко, Олейник, Рехтер, Съемщиков
МПК: B21B 25/00
Метки: винтовой, оправка, прокатки
...поверхности - 1,4 мм (диаметр тела оправки в этом сечении 70 мм), Для 2 - го варианта оправок в начале конусной рабочей поверхности радиус полукруга (выступа и углубления ребер) равен 1,0 мм (диаметр тела оправки 35 мм), а в конце конусной рабочей поверхности - 2,1 мм (диаметр тела оправки 70 мм). Для 3 - го варианта оправок в начале конусной рабочеи поверхности радиус полукруга (выступа и углубления ребер) равен 2,1 мм (диаметр тела оправки 35 мм), а в конце конусной рабочей поверхности - 4,2 мм (диаметр тела оправки 70 мм), Для 4 - го варианта оправок в начале конусной рабочей поверхности радиус рабочей поверхности радиус полукруга (выступа и углубления ребер) равен 3,2 мм (диаметр тела оправки 35 мм). а в конце конусной рабочей...
Оправка прошивного стана
Номер патента: 1704870
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Вавилкин, Опара, Попов, Потапов, Ракоч, Степашин, Тимошенко
МПК: B21B 25/00
Метки: оправка, прошивного, стана
...ее остатков в тело гильза. Спок слкжби поповки б -Л сопка слкжбн опоавкп по пгпкокппл,82 -85 Мика к ( О Лавт БЬк Оккк ПР РЧЧОСт( к, Р ме того,при нанесении грдфи 1 д на пористую ОСНОВУ НСООЗМОжНО ОбГС (ЕкитЬ СтОПроцПН- тное здпслнс ие пор (рдфитом (графит при ОбЫЧОМ Нак ОСЕНИИ уПЛОяо(.я дс =0",., т.е. количсс(ос графита нрабочей пс(бдр:; - ности пс сра:;пени о с мс,нслиным учд: гком меньше примерно о 2 рдэа).Цель изобретения - увеличение срока службы.Согласно предлагаемому изобретению в оправке прошивного ст на, имеющо , пористую основу и рабочуко поверхность иэ чередующегося жарспрс (ного материдлз и графита, поры образованы гра(итоосй основой, составляющей 50-80% рабочсй поверхности, и заполнены жаропрочным металлом.На фиг. 1...
Способ продольной прокатки труб
Номер патента: 1733131
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Гетало, Заяц, Касьян, Кашкарев, Кириченко, Новиков, Соболенко, Чуев
МПК: B21B 17/02, B21B 25/00
Метки: продольной, прокатки, труб
...оправки над длиной непрерывного стана. При превышении этой величины перемещения оправки за время прокатки одной трубы деформация металла в первых клетях стана происходит без обжатия по толщине стенки, а в последующих клетях обжатие по стенке осуществляется на участке ссстыковки отдельных элементов оправки, В обоих случаях такой режим дефоомации приводит к браку трубы.Величина 0,5 межклетевого промежутка выбрана экспериментально и обусловлена тем, что, если она ниже уменьшается перемещение оправки за период прокатки одной трубы, т.е. снижается протяженность рабочей поверхности оправки, участвующей в деформации,. и повышается износ.Ограничение на длину группы элементов накладывает характер деформации в многоклетевом стане, при...
Способ продольной прокатки труб
Номер патента: 1764726
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Бовшовская, Ребрин, Сизоненко
МПК: B21B 17/02, B21B 25/00
Метки: продольной, прокатки, труб
...аналогичен профилю ручья валков.На фиг,1 представлен очаг деформации, продольный разрез; на фиг.2 - 4 соответственно сечения А - А, Б - Б и В - В на фиг.1.Способ осуществляется следующим образом. Перед началом работы оправку 1 с овальным профилем на входе и круглым профилем на выходе закрепляют на стержне 2 и настраивают таким образом, что зазор между оправкой и ручьем на длине дуги захвата был равномерным попериметру и по длине дуги захвата изменялся от толщины стенки заготовки тз до толщины стенки трубы ттрПосле настройки заготовку 3 одевают на стержень 2 и задают ее в ручьевые валки 4, При осевом перемещении заготовка деформируется ручьевыми валками 4 на овалообразной части оправки 1, профиль которой на длине дуги захвата в любом...
Оправка для волочения труб
Номер патента: 1773525
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Губа, Деревянко, Журба, Иванов, Исерсон, Перевалова, Пивник, Сидоренко, Швец
МПК: B21B 25/00, B21C 3/16
Метки: волочения, оправка, труб
...металла трубы на рабочую поверхность оправки предопределеносущественным уменьшением их схватываемости во время волочения, поскольку покрытие из нитрида титана препятствуетдиффузионному растворению твердосплавной основы (карбида вольфрама) оправки вобрабаываемом материале трубы, так как 55слой нитрида титана является барьером дляатомов углерода и вольфрама.Следует также отметить, что приведенное соотношение концентраций азота и толщин слоев покрытия нс увеличивает исходную шероховатость рабочей поверхностей оправки, что прежде всего обеспечивается оптимально подобранной концентрацией азота. С увеличением концентрации азота шероховатость поверхности уменьшается,Также опытным путем был установлен оптимальный диапазон величины...
Способ изготовления оправок элонгатора
Номер патента: 1811926
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Анищенко, Залужный, Лазоркин, Лоза, Олейник, Скорняков, Тебеньков
МПК: B21B 25/00, B21J 5/00
Метки: оправок, элонгатора
...глубину равную сумме длин калибрующей и55хвостовой частей заготовки, Ковку осуществляли начиная с калибрующей зоны, формируя наружный диаметр калибрующей зоны оправки Ок равный 185 мм, при этом Он = 1,30 к. Затем отковывали хвостовую зону оправки. В процессе ковки кэлибрующей и Получе ную таким образом заготовкунагревают до температуры пластической деформации, вводят в полость технологическую вставку 2 на глубину, равную длинекэлибрующей и хвостовой зон, с наружнымдиаметром равным диаметру хвостовой зоны Ох готовой оправки,Затем заготовку деформируют на участках калибрующей и хвостовой эон в радиальном направлении, формируяокончательные размеры калибрующей зоны (Ок) и хвостовой зоны оправки, после чеготехнологическую вставку удаляют из...
Оправка для изготовления труб
Номер патента: 1811931
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Медвинский, Сизоненко, Стасовский
МПК: B21B 25/00, B21C 3/16
...за счет перено-:Оправка выполнена в виде стержня, со-са места крепления удерживающего зледержащего рабочую часть 1, нерабочую . мента 3 ивыводят изношенный участок изчасть 2 иограничитель 3 осевогоперемеще- . очага деформации (или обрезают его), сония. При этом диаметр 01 нерабочей части храняя при этом оптимальное расстояние отравен диаметру 02 рабочей части. Ограни- очага деформации до места крепления опчительосевогоперемещенияустановленнаравки,нерабочей части и закреплен на гладкой ци- Предлагаемую оправку опробовали влиндрической ее поверхности с помощью производственных условиях при изготовле1811931 нии труб с внутренним диаметром 6 мм и 2,2 бом участке нерабочей части оправки, За мм и толщиной стенки соответственно 1,9...
Способ повышения стойкости оправок прошивного стана
Номер патента: 1821253
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Гетия, Лачугин, Чекалов, Чучвага, Ширяев, Шумилин
МПК: B21B 25/00
Метки: оправок, повышения, прошивного, стана, стойкости
...электрода наэтапе наплавки, а тело электрода на И этапене успеет разогреться в достаточной степени, При этом возможен прогар начальнойстенки носика д, что приводит к браку (вэтом случае электрод на большой скоростипроходит в расплавленный на этапе металл, прожигает тело носика оправки).Пример осуществления способа повышения стойкости оправки: Оправку 1 диаметром носика оправки бн= 25 ммустанавливают в вертикальном положениина установке, подают электрод 3 без включения энергии до упора в основание носикаоправки, затем производят реверс электрода до Образования зазора 13 мм(Фиг,1). В полость водоохлаждаемых "челюстей" 2, предназначенных для зажима ицентрирования оправок, засыпают флюс изажигают дугу, После чего подают электрод 3 на...
Короткая приводная оправка для поперечной прокатки труб
Номер патента: 206502
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бузиков, Коротков, Лошневский, Полин, Сухарев, Шклянов
МПК: B21B 25/00
Метки: короткая, оправка, поперечной, приводная, прокатки, труб
Короткая приводная оправка для поперечной прокатки труб, включающая консольный полый шпиндель и установленное на нем наружное рабочее кольцо, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания стана, консольный конец шпинделя снабжен диском для крепления переднего конца заготовки, наружное рабочее кольцо выполнено передвижным вдоль шпинделя, внутри шпинделя расположена приводная тяга рабочего кольца с поворотной головкой, выступы которой помещены в продольные окна тела шпинделя, а рабочее кольцо соединено жестко с выступами поворотной головки, передающими кольцу вращение и поступательное движение.
Способ изготовления оправок
Номер патента: 1487259
Опубликовано: 27.08.2002
Авторы: Соколов, Товкес, Чучвага
МПК: B21B 25/00, B23K 25/00
Метки: оправок
1. Способ изготовления оправок для винтовой прокатки, при котором производят нанесение покрытия на носок оправки и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения высокотемпературной прочности и эксплуатационной надежности оправок, перед наплавкой перпендикулярно торцу носка оправки по его периметру с одинаковым шагом устанавливают высокопрочные волокна из материала, имеющего температуру плавления выше температуры кипения шлака, длину волокон выбирают 0,7-0,8 высоты носка оправки, диаметр окружности, образованной центрами волокон, определяется в зависимости от размеров носка оправки и волокон по соотношению d=dн-(dв+2),где dн -...