Способ холодной прокатки труб

(54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при холодной прокаткетруб. Цель изобретения - уменьшениеконцевой кривизны прокатываемых труббез задиров на внутренней поверхности. Способ холодной прокатки труб 1осуществляют пилигримовыми валками 2на оправке 3, трубу при прокатке обжимают на обжимном и калибруют на калибрующем участках оправки. Концевойцилиндрический участок оправки, длина и диаметр которого заданы соотношением, поддерживает изнутри трубупо мере выхода. 2 ил., 1 табл. с Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕ 1 ЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1326282, кл. В 21 В 21/00, 1985Авторское свидетельство СССРУ 789172, кл. В 21 В 21/00, 1979. 530277 А 1( авив Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке труб.Целью изобретения является уменьшение концевой кривизны прокатываемых труб без эадиров на внутренней поверхности.На фиг. 1 изображена оправка, общий вид; на фиг. 2 - схема деформации трубы.При холодной прокатке труб 1 пилиграмовыми валками 2 на оправке 3, имеющей расположенные по ходу прокат5 ки обжимной, калибрующий и концевой цилиндрический участки, длину последнего опре,",:ляют из соотношения 1 - (0, 5-,1,5) 1 - 1, (1) а его диаметр - иэ соотношения С 1 к 1 вн(1 0 1 "/1 н) где 1 - длина обжимного участкаОБ Я(оправки;1- длина калибровочного участка оправки;Йп - диаметр внутренней поверхности трубы; 30Р- диаметр наружной поверхности трубы,Увеличение длины концевого цилиндрического участка 10,5 1 О, - 1 и исключает образование концевой кри визны на холоднокатаных трубах, однако вызывает возникновение эадиров на внутренней поверхности трубы. Для борьбы с задирами целесообразно уменьшить диаметр концевого цилинд рического участка оправки, но это приводит к искривлению конца выходящей трубы.Результаты опробования известных и предложенного способов прокатки , 45 приведены в таблице. Экспериментальные исследования показали, что при значениях диаметра концевого цилиндрического участка50 оправки, определяемого иэ соотношения (2), а его длины - из соотношения (1) обеспечивается удовлетворительное качество внутренних поверхностей труб, а обрезь, связанная с концевой кривизной, минимальна,П р и м е р. Предложенный способ осуществляли при прокатке труб по маршруту 63 х 13-42 х 11 мм на стане ХПТ 5. Кривизна передних концов труб не превьппала 2 мм/м. При последующей правке в два прохода кривизна уменьшилась до 0,7 мм/м, технологическая неизбежная обрезь составила в среднем 110 мм.При прокатке труб по способу-прототипу кривизна концевых участков составила 4-6 мм на метр длины. При двухкратной правке на косовалковой правильной машине 20-144 концевая кривизна снизилась и составила 1,4- 1,8 мм/м. В результате невыправленная концевая кривизна была на длине 200- 300 мм, эти участки были обрезаны.Таким образом, использование предложенного способа холодной прокатки труб позволило уменьшить кривизну концевых участков труб на 40-603 и за счет этого уменьшить концевую обреэь на 0,56 кг на одну трубу. формула изобретенияСпособ холодной прокатки труб, включающий деформацию заготовки пилигримовыми валками с обжимом на обжимном и калибровкой на калибрующем участках оправки, имеющей концевой цилиндрический участок, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения концевой кривизны прокатываемых труб беэ задиров, на внутренней поверхности по мере выхода из очага деформации трубу поддерживают изнутри концевым цилиндрическим участком опправки, длина 1 цккоторого равна 1 = (0,5-1,5).1 оьж 1 кл э а диаметр Й - Га,= а,(1 - 0,1 ео),длина обжимного участка;длина калибрующего участка;диаметр внутренней поверхности трубы;диаметр наружной поверхности трубытолщина стенки трубы.1530277 Тнп Нарирутпрокатки,Длина коиНарна сталитруби ЛииедСпособ стана цавого цн- линлричесиое смеееине не кого участка оправки 1 ч, нн галла,ин ХПТ 7 5 63 к 13-42 к 11 ЭЛ10-15 300-400 200-400 Удовлет- Нзваст орнталв- имд иое ч и 1 О" 15 19,5 1,5-2,0 300-400 100"130 и Предловеннмд н ч0-15 30-40 1,5-2,0 3-519,9 300-400 250-300 100-130 100-50 Нзвастимд ХПТ 55 57 к 7-Збк 4 08 Х 18 Н 10 Т 350 30-40 29,7, 1,5-20 250-300 50-100 Прадлонаиза 1 350 н 30-40 29,9 1,5"2,0 250-300 50-100 Составитель В, Хребии Техред М,дидык Коррект Васильева0 Юрковецка еда аказ 7804/9 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", гтУжгородз ул. Гагарина, 1 Дианетр концевого щчлиидричаского участка оправки а., е Хоицаваакривизнетруб,ею/и Длинанскрнапеннакоицевмхтруб,им Длина образки послеправки, Юф Хачестаоиутреннед по"вркиости труб ЗеднрмУдовлатворнталвиоеудовлетворительиоеЗаднрм