B02C 19/18 — использование для измельчения вспомогательных физических эффектов, например воздействия ультразвука, облучения
Устройство для дезинтеграции руд цветных металлов
Номер патента: 1538929
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Богуславский, Кочемасов, Осинина, Петров, Ступников
МПК: B02C 19/18
Метки: дезинтеграции, металлов, руд, цветных
...8), вероятность внедрения в которые электрических разрядов достаточно высока. Ультразвук, сфокусированный ультразвуковыми излучателями 6 и МЭП, не только интенсифицирует процесс разрушения, но и способствует лучшему выносу через отверстия просеивающей поверхности 8 продуктов электроимпульсного разрушения. В результате не только сни 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жается их переизмельчение, но и энергоемкость переработки.После того, как продукты электроимпульсного разрушения, представляющие собой преимущественно сростки ценных включений с минералами вмещающей породы, проходят отверстия просеивающей поверхности 8, они оказываются в камере 5 доизмельчения, т,е. в зоне ультразвукового доизмельчения. Время, необходимое частицам для...
Устройство для дробления материалов
Номер патента: 1546144
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Белин, Изюмов, Смоляницкий
МПК: B02C 19/00, B02C 19/18
Метки: дробления
...механического взаимодействия с нижней плитой 7, размещаемой на нижней балке 2, и с разрушаемым материалом 8, В нижней плите выполнены внутренние полости, в каждой из которыхразмещен индуктор 9, жестко связанный с внутренней поверхностью рабочей полости нижней плиты, установ" ленный в изоляционном слое и подключенный к генератору 10 импульсов, На поверхности нижней плиты расположена упруго связанная с неи пластина, 35 11, на которой размещают дробимый материал.Устройство для дробления материалов работает следующим образом.40Материал 8, подлежащий дроблению, размещают на пластине 11, При увеличении давления рабочей жидкости гидроцилиндра поршень со штоком 5 опус" кается, в результате чего разрушаю щий инструмент 6 движется в...
Электромагнитное устройство для измельчения твердых материалов
Номер патента: 1551390
Опубликовано: 23.03.1990
Автор: Якубов
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, твердых, электромагнитное
...между дисками шарами 16, для повышения же интенсификаци процесса измельчения диски выполняются с размольными пальцами,При непрерывных процессах производства полые цапфы реакционной камеры 2 в стыке их с подводящим и отводящим реагенты трубопроводами снабжены сальниковыми уплотнениями 17 и 18.В конической крышке камеры, как и на неподвижных дисках, установлены защитные обечайки 9 - -21, прикрепленные к сердечнику и к дискам, устраняющие прижатие обрабатываемого продукта центробежными силами к стенкам камеры, препятствующих проходу его через реакционную камеру 2. К корпусу 22 крепятся как статор, так и трубопроводы: подводящий 23 и отводяший 24. Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые реагенты под собственной тяжестью...
Электромагнитный измельчитель
Номер патента: 1551421
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Пеккер, Сабадашев, Шубин
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчитель, электромагнитный
...разрушаются - происходит их измельцение. Измельченный материа,. отводится через сито, вмонтированное в нижнюю стенку рабочей камеры 1, пу тем отсоса пневмосборником (не показано).Выполнение рабочей камеры 1 с прямоугольным поперечным сечением позволяет наиболее просто расположить ее в зазоре между плоскими полюсами 4 магнитопроводов 3, При этом зазор между плоскими полюсами 4 получается постоянный, что обеспечивает примерно постоянную напряженность магнитного поля по высоте рабочей камеры 1, а это обеспечивает повышение производительности измельчения магнитотвердых материалов без применения мелющих тел.Благодаря тому, что перемещения места расположения полюсов магнитно. Го поля и изменения их знака опредедяются токами в электромагнитных...
Способ измельчения твердого материала
Номер патента: 1551422
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Аввакумов, Болдырев, Буевич, Киселев, Розенталь, Хисматуллин
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, твердого
...предела размера частиц необходимо гораздо меньшее время, чем при измельчении по известному способу,В случае, если интенсивность поИтока жидкости 1или введение его в зону измельчения начинается чеМ(е- е,)С рез время 2послеИ 1включения двигателя мельницы, происходит неконтролируемое повышение температуры барабана с загрузкой вышепри этом мельница выходит из строя. Применение принудительного внешнего охлаждения барабана с загруз. кой не позволяет контролировать величины 1 и С , что не дает возможности проводить процесс по предлагаемому способу.Ы.Если 1в , то температура вет - С,дения процесса будет постоянно понижаться, а в барабане с загрузкой начнет накапливаться избыток жидкости,не успевающей испариться во внешнююатмосферу, что...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1551423
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Гене, Мигаль, Шипилов, Штепа
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения
...продольный разрез; на фиг, 2 - разрез Д-Дна фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг,Устройство для измельчения материалов содержит корпус, представляющийСобой два полых обратных конуса 1и 2, помольную камеру в виде полостей3 и 4 обратных конусов 1 и 2, диафрагменные решетки 5 и 6, загрузочныйпатрубок 7 (Фиг, 3) и разгрузочныйпатрубок 8, крышку 9 конусов, тангенциальные трубьг 10 и 11, из которых первая расположена на верхнемуровне полых обратных конусов 1 и 2по ходу движения шаров 12, а втораяНа нижнем уровне тех же конусов про"тив движения шаров 12, т,е с диаметрально противоположной стороны, центральную трубу 13, пересекающую тангенциальные трубы 10 и 11 под прямымуглом, электромагниты 14 и 15 конусов 1. и 2, состоящие из...
Способ переработки руд
Номер патента: 1556752
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Исламов, Исмайлов, Саламов
МПК: B02C 19/18
Метки: переработки, руд
...с 41 - 44 Я до 26,0 - 28,1 Я. Последующее мелкое дробление, и тонкое измельчение таких кусков не составляет большого труда из-за низкой прочности электрообработанных кусков.Предлагаемый способ переработки руд позволяет получать элементарную серу в количестве 190 - 220 кг с каждой тонны серноколчеданной руды. Стоимость получаемой серы полностью покрывает энергозатраты на нагрев кусков и глыб.Способ переработки руд целесообразно вести при 700 в 8 С.При температуре меньше 700 С скорость выделения серы уменьшается и процесс требует больше времени, При температуре более 800 С из рудной массы выделяются другие сульфиды металлов, что нежелательно.Возможно использование способа непосредственно в закрытых:пахтах при надежной герметизации в...
Способ обработки твердого материала
Номер патента: 1560324
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Глинин, Ильин, Козубовский
МПК: B02C 19/18
Метки: твердого
...предваривтельного слепованпп имО,ОО 5 О,О О,ОО 10005 Более 0,25 0,0 в0,25 Нексе О,ОО ндгрсва,Х от темпдгрсвд,шн пульсов, гц рсаречноесечение пердтуры кнпснип камеры,м/с 26,4 19,3 1 О,З 19,1 17,2 18,9 17,6 14,З 11,8 12,96,4 1 о,З17,9 г 1,з 19,9 12,8 5,2 5,4 5,7 5,8 7,3 5,2 З, г,4 0,2 2,7 4,2 8,1 7,4 3,5 0,9 0,8 0,4 о,з О, О, О,О 3 О,О 4 0,06 0,02 0,2 о,г О,г 41,3 45,9 45,8 46,8 41,8 41,2 З 4, 40,4 З 1,7 19,1 19,2 31,6 42,2 39,3 38,7 17, 29,7 29,3 зо,з 35,9 зз, 43,7 42,4 53,7 66,0 74,5 49,9 36,1 31,9 З 4,7 30 40 50 ьо 70 80 10 1 ОО 11 О 11 О 120 1 ОО оо 90 0,01260,01260,01260,01260,01510,01440,01600187о,ог0,0262О,ОЗ 50,0420,5250,0378 40 50 БО 80 90 1 ОО 1 ОО 11 О 1 ОО 1 ОО о 11 О 1 ОО 9 9 9 9 9 6 6 8 8 1 О 1 О 1 О 1 О 9 Составитель В....
Электромагнитная мельница
Номер патента: 1563756
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бородин, Ковалев, Ленович, Щербак
МПК: B02C 19/18
Метки: мельница, электромагнитная
...статора 6.Центральный вал 3 крепится к торцовой крышке 10 и разгрузочному патрубку 11 гайками 22, Верхняя торцоваякрьпнка 10 имеет загрузочные окна 23.Устройство работает следующим образом,В электромагнитной системе статора 6, на катушки 18 которой черезтокосъемный узел 21 из сети подаетсянапряжение, создается вращающеесямагнитное поле, приводящее в движениеэлектромагнитную систему 6 относительно неподвижного цолого ротора 4и вертикального конусообразного корпуса 1,Ударно-истирающие элементы 7, расположенные на внешней поверхностиобечайки 5 статора электромагнитнойсистемы 6, проходят в промежуткахмежду ударно-истирающими элементами 8корпуса 1.Перерабатывающий материал поступает непрерывным потоком через загрузочную горловину 16 й,...
Устройство для измельчения минерального сырья
Номер патента: 1570769
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Коростовенко, Лукьянов, Степанов, Шепелев
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, минерального, сырья
...и проводили измерение электродного потенциала. Значения электродного потенциала становятся более положительными с +110 (по прототипу) до +260 мВ (в данном устройстве) . Кроме того, проводили измерения электро- кинетического потенциала пульпы после измельчения. Электрокинетический потенциал измельченной пульпы в данном устройстве был равен +12 мВ, в то время как после измельчения в известном устройстве, принятом за прото 1570769тип, он составлял 28 мБ. Эти камерыпотенциалов показывают изменениеэлектрических свойств минеральногосырья, что положительно сказываетсяна дальнейшей флотации,Так, например, измельчение в данном устройстве по сравнению с прототипом позволяет повысить качественные показатели последующей Флотациисвинца на 8 Ж, цинка...
Способ разрушения зернистого материала с магнитными компонентами и устройство для его осуществления
Номер патента: 1583170
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Ворончихин, Первухин, Хопунов
МПК: B02C 19/18
Метки: зернистого, компонентами, магнитными, разрушения
....поля может быть гармоническим, соответствовать синусоидальному закону,Работа устройства в том случае,3 О когда используются источники переменного магнитного поля 5 (импульсного или комбинированного), когда частота этого поля превышает частотудвижения рабочих органов 2 (частотуциклов) аналогична описанной ранее,что следует из сравнения циклов деформирования (фиг. 6) и напряженности переменного магнитного поля(фиг. 8).4 О Рабочие органы 2 устройства могутбыть выполнены в виде щек, валков,конусной чаши или конуса, в зависимости от .применяемого для разрушения оборудования., 45 Способ и устройство проверены влабораторных условиях, Материаломдля разрушения служила железная рудакрупностью -12+8 мм, с массовой долей железа в ней...
Способ ультразвуковой деструкции веществ и устройство для его осуществления
Номер патента: 1590134
Опубликовано: 07.09.1990
МПК: B02C 19/18
Метки: веществ, деструкции, ультразвуковой
...Скорость звука в известнякеравна с =- 6, 13 10 см/с. Берут объектс геометрическим размером 10 см, тогда В,= 10 см, и разрушают его начастицы размером 1 Мкм, тогда 3=10см, По указанным выражениям получают 1.",60 кГц, а 2 "6 10 зГц,Излучаемая мощность при этом составляет величину порядка 10 кВт привоздействии в течение 30-40 мин.На чертеже представлена блоксхема устройства для ультразвуковойдеструкции веществ. Устройство для ультразвуковой де -. струкции веществ содержит модулятор 1, изменяющий один из параметров незатухающих колебаний, задающий генератор 2, генерирующий незатухающие колебания, усилитель 3 мощности, коммутатор 4, соединяющий выход усилителя мощности с акустической системой 5, блок 6 управления, изменяющий частоты,...
Способ диспергирования каолина
Номер патента: 1590135
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Немчина, Овчаренко, Прокопенко
МПК: B02C 19/18, C04B 33/04
Метки: диспергирования, каолина
...смеси в связи с быстрой диссипацией энергии вопны на большом количестве газовых и парогазовых пузырьков.При движении суспензии со скоростью 12 - 14 м/с происходит образование ударных волн. Образующиеся при преодолении потоком суспензии звукового барьера ударные волны взаимодействуют с частицами каолина и разрушают их. Кроме того, при переходе потока суспензии через фронт ударной волны происходит дробление пузырьков введе" ной парогазовой смеси и кавитационных пузырьков, создаются условия для их схлопывания и дополнительного кавитационного воздействия на суспензию, так как ударное давление кумулятивной струйки на фронте ударной волны значительно вьппе, чем в потоке суспензии.В результате воздействия на суспензию гидродинамической...
Устройство для измельчения материалов в магнитокипящем слое
Номер патента: 1597216
Опубликовано: 07.10.1990
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, магнитокипящем, слое
...примерно на 2/3 - 3/4 объема мелющими телами из бункера 4, после чего включается напряжение на обмотке катушки 1 и осуще/ принудительного вращения бесконечнойленты-сетки 8 и свободного вращениясплошной бесконечной ленты 9 готовыйматериал подается к потребителю, аочищенные мелющие тела попадают сначала в промежуточный бункер 6 затем,поднимаясь по элеватору 5, они охлаждаются и сбрасываются в бункер-накопитель 4. После освобождения камеры2 сетка-поддон 10 возвращается висходное положение, и работа устройства возобновляется. 2 ил. ствляется непрерывная подача материала на измельчение. Готовый порошокчерез сетку-поддон 10 и рукав 13 по-.дается к потребителю, например в упаковку. В таком режиме шибер бункера3 открыт на расчетную...
Способ обработки высококоэрцитивных материалов
Номер патента: 1600838
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Герберг, Збойков, Левитан, Савин
МПК: B02C 19/18
Метки: высококоэрцитивных
...магнитами 5 и с помощьюкронштейнов 8 фиксируют в корпусе бустройства. После этого включаютэлектродвигатели 7, вращающиеся с 35пОстоянной скоростью в противоположные стороны. Они приводят на вращательное движение два Ферромагнитныхдиска 4 с укрепленными на них постоянными магнитами 5 чередующейсяполярности. При этом генерируетсявращающееся магнитное поле высокойинтенсивности, пад воздействием которого в диамагнитной камере 1 в подлежащей измельчению среде начинаютупорядоченно, с большой скоростьювращаться вокруг собственных центровмасс ферромагнитные стержни 2.При большой скорости вращения множества ферромагнитных стержней.2 в 50зонах концентрации магнитного поляпод действием аэродинамического эффекта - разряжения - происходит втягивание...
Способ измельчения материалов
Номер патента: 1600839
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Артюхов, Голиков, Добровольский, Рогалев
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения
...на наружнойповерхности оболочки 3 винтовые спирали 8 шнурового заряда укладываютв профильные канавки б между грунтозацепами 5. Это позволяет так разместить шнуровой заряд ца оболочке3, что оц оказынается смонтированнымца самых утонецных местах оболочки 3,Это обеспечивает сосредоточениевзрывной нагрузки, направленной наэффективное измельчение материалапо ослабленным сечениям конструкции,После подрыва шнурового зарядаизмельченная масса по наклонномуоснованию рабочей площадки 1 подаетсян приемник 2 измельченной массы.Такая подача измельченной массы ускоряет одновременно и очистку наклонного основания рабочей площадки 1 и подготовку его к следующему циклу измельчения вновь поданной оболочки 3.Для повышения производительности...
Способ подготовки железосодержащих руд к обогащению
Номер патента: 1606188
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Баранов, Василевский, Коковихин, Крымский, Серго
МПК: B02C 19/18
Метки: железосодержащих, обогащению, подготовки, руд
...и подвергают ее допол нительному взрывному воздействию с интенсивностью (1,1-2,5) 1 О Дж/тФ в замкнутом объеме с последующим измельчением ее с остальной частью руды. Выход готового класса (-0,16. Ф 0,063 мм) повышается до 41,57., а степень раскрытия зерен - на 25- 30%. ) табл. кусков руды в плоскостях спаиности минеральных зерен, приводящее к интенсивному образованию микро- и макротрещиноватостей. Образованию трещиноватостей в кусках руды главным образом способствуют знакопеременные напряжения сжатия и растяжения. Это приводит к снижению общих затрат .энергии на измельчение, повышаетстепень раскрытия минеральных зеренбез переизмельчения.Результаты дополнительного взрывного воздействия на железосодержащую руду Первомайского карьера Крив-...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1609490
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Деревякин, Коваленко, Паско, Таров
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения
...и сушке,Приближаясь к решетке 2, сыпучий материал приобретает угловую скоростьв направлении вращения электромагнитного поля, при этом на него будетдействовать центробежная сила направленная к стенке рабочей камеры 1,Вместе с тем на сыпучий материалдействует в этой области сила, создаваемая эжекцией струи, истекающейиз сопла 14, которая направлена впротивоположную сторону (ат стенкирабочей камеры 1 к ее центру), Известна, чта чем больше масса частицы сыпучего материала (недоизмельченныйи невь.сушенный), тем больше значениецентрабех,"най силы и наоборот, Такимобразам, регулируя соотношение этихсил, можно обеспечить необходимоевремя пребывания материала в рабочейкамере 1 и осуществлять качественнуювыгрузку готового...
Устройство для измельчения полых объемных тел
Номер патента: 1614843
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Артюхов, Голиков, Добровольский, Рогалев
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, объемных, полых, тел
...2 выполнен с наклоом в горловину 6 приемника 7 измельченной ассы, установленного под концевой частью 8 отка 2. Над верхней частью 9 лотка 2 устаовлен дополнительный толкающий заряд 10. Устройство для измельчения материала аботает следующим образом.На опорном основании 1 устанавливают оток 2 с помощью ложементов так, что одна часть 9 лотка 2 находится выше другой част 8 лотка 2, т.е. с наклоном в горловину 6 риемника 7 измельченной массы, который станавливают под концевой частью 8 лотк 1 а 2. В желоб 3 лотка устанавливают полое тело 4 типа оболочек из композита со смонтированными на нем спиралями шнуровых зарядов 5 и дополнительным толкающим заРядом 1 О, размещенным над верхней частью 1 лотка 2.Устройство готово к работе,...
Устройство для дезинтеграции твердых материалов
Номер патента: 1618444
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: B02C 19/18
Метки: дезинтеграции, твердых
...при атмосферном давлении в момент достижения электровзрывной полостью мак.симально о объема), открывают входной гидроклапан 5, закрывают выходной гидро- клапан 8, В замкнутый объем рабочей камерь 1 2 через входйой;идроклапан 5 под давлением впрыскивается небольшой объем жидкости, создавая в рабочей камере 2 повышенное давление на стадии замыкания электровзрь 1 вной полости, Потенциальная энергия упруго сжатой жидкости переходит в кинетическую энергио сходяшегося потока, которая -рансформируется,при зам,.;кании электравзрь аной полости в энеогию мощных ударных волн, дезинтегрируащих материал. При отражении ударных волн от стенок рабочей камеры 2 и от материала,при обтекании материала высокоскоростным потоком жидкости в ней образуется...
Способ измельчения минерального сырья
Номер патента: 1618445
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Богуславский, Бойко, Кадыров, Осинина, Петров
МПК: B02C 19/18, B02C 23/06
Метки: измельчения, минерального, сырья
...измельчения с предварительной обработкой их электрическими разрядами приведены в табл, 1.Как видно из табл, 1 извлечение И/Оз при механическом измельчении с предварительной обработкой проб электрическими разрядами на 2 - 30 ь превышает этот показатель при механическом измельчении без предварительной обработки. Предлагаемый способ обеспечивает более равномерное разрушение. Так выход наиболее эффективного обогащаемого класса (-5+0,5) мм для пробы 1 составляет 85,8070, а для пробы 2 - 72,50 ь. А выход класса ( - 2+0,5) мм составляет соответственно 80,4 и 65,80 ь. При этом значительно уменьшается переизмельчение ценных включений, Это происходит за счет раскрытия зерен вольфрамита в более крупных классах, Результаты анализа раскрытия...
Способ измельчения твердого материала
Номер патента: 1625530
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Афлятунов, Барсуков, Казаков, Леонтьев
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, твердого
...твердый материал 1, требующий измельчения; подается, например, конвейером 2 в нагревательную камеру 3, куда одновременно с подачей материала 1 осуществляют подачу, например, нагретого насыщенного пара или горячей воды, т, е, теплоагента, содержащего жидкость. При этом происходит нагрев материала 1, в результате которого микротрещины на поверхности и поры материала 1 расширяются и заполняются жидкостью. По сравнению с прототипом вследствие расширения микротрещин и пор при нагреве обьем жидкости, заполняющий эти поры и трещины, значительно выше. После этого материал 1 подают конвейером 2 в охладительную камеру 4, где его охлаждают хладоагентом, например парами азота, до температуры ниже температуры замерзания жидкости, В результате...
Способ обработки дисперсного материала
Номер патента: 1636054
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Викторов, Сучков, Чудесенков, Шаулин
МПК: B02C 19/18
Метки: дисперсного
...качества обработки дисперсного материала. Обработка материала ведется в закрытом обьеме путем воздействия на материал вращающимися свободно размещенными в нем ферромагнитными телами возбуждаемых циклическое вращение с помощью встречно - перемещающихся магнитных полей. Одновременно материал перемещают прямоточным зигзагообразным потоком с изменением направления движения в 180 в соседних ветвях этого потока по большой оси симметрии сечения магнитного поля, 2 ил. брабатываемый материал 1 смешивае с мешалке 2 с жидким носителем.Диамагнитная камера 3 предварительно заполняется жидкостью 4 при открытых кранах 8 и 14 и закрытом кране 10, Затем индукторами 5 наводятся магнитные поля 6, перемещающиеся линейно в противоположных нап...
Электромагнитная мельница
Номер патента: 1651946
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Грицай, Ирклиевский, Степанов, Филимонов
МПК: B02C 19/18
Метки: мельница, электромагнитная
...а ступени 6 - соосно с ними обкатываются внутри корпуса 1 с фиксированными минимальными зазорами между внутренней стенкой корпуса 1 и ступенями б.Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 2 попадает вверхнюю часть мельницы, где дробится до определенной крупности. Измельчение материала происходит в местах минимальных зазоров между ступенями б и внутренней стенкой корпуса 1. Дробленный до определенной крупности материал, просыпаясь через отверстия 8 верхнего поперечного диска 7, попадает в среднюю часть мельницы, где происходит дальнейшее его дробление до меньшей крупности кусков и т,д.Тонкое измельчение материала происходит в нижней части мельницы, где установлен минимальный зазор между ступенями 6 и внутренней стенкой корпуса 1 и...
Устройство для дробления твердых материалов
Номер патента: 1655571
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Тарасов
МПК: B02C 19/18
...этом положении с обеспечением герметичности объема 20 рабочей камеры. При этом электроды 4 и 5 расположены соответственно соосно электродам 8 и 7, а частицы 21 под действием собственного веса размещаются на электропроводной диафрагме 2.. От блока 14 управления в силовой блок 13 подают сигнал о зарядке накопителя 12 энергии, силовой блок 13 заряжает накопитель 12 энергии до заданного напряжения (которое может быть выбрано в диапазоне напряжений 5 - 80 кВ), достаточного для процесса дробления,Затем блок 14 управления отключает силовой блок 3 и подает сигнал на вход блока 15 инициирования пробоя, Последний генерирует в вакуумированный канал электрода 7 небольшой сгусток плазмы, который, распространяясь в направлении объема вакуумной камеры...
Способ дробления кварцесодержащих пород
Номер патента: 1659100
Опубликовано: 30.06.1991
МПК: B02C 19/18
Метки: дробления, кварцесодержащих, пород
...электрического поля УВЧ в момент приложения к нему механической нагрузки. гая таким образом весь отдельности совместно занных двух видов наг держащей породе в напряженное состояни напряжений, вызванн грузкой, и знакопере обусловленных обрат кварца, содержащегос роде. объем разруша му воздействи ружения. В ква озникает сло е за счет налож ых механическо менных напряж ным пьезоэффя в разрушаем Действие электрического поля ультра- высокой частоты на породу происходит в короткое время, равное времени ее разрушения механической нагрузкой. Температурные напряжения в указанный период появиться не могут, что доказано экспериментально. К образцам, изготовленным из железной руды и гранита, в момент действия механической нагрузки прикладывается...
Устройство для непрерывного измельчения и смешивания твердых сыпучих материалов
Номер патента: 1660737
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Запорожец, Тихомиров, Френкель
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, непрерывного, смешивания, сыпучих, твердых
...разложения функции В (желаемой) в ряд Фурье спериодом +2 с.В силу условия,и = со поверхность индуктора 1 является эквипотенциальной и еемагнитный потенциал принимается равным50 нулю. Поверхность ротора 4 также являетсяэквипотенциальной ф = оо) и ее магнитныйпотенциал определяется из условияфр-ф, =Р. Е,где фр - магнитный потенциал ротора 4;ф - магнитный потенциал индуктора 15 10 15 20 25 30 35 40 50 55 В таком представлении производная от магнитного потенциала дает непосредственно значение индукции В. Величина же намагничивающей силы Г определяется обмоточными данными индуктора 1 и величиной тока в его обмотках. Для многофазной распределенной сфмоткип)у У 2 Ю Кобл Ргде вф - число фаз обмотки (аф = 3) индуктора;ЧЧ - число витков обмотки...
Устройство для обработки материалов
Номер патента: 1664405
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Абросимов, Валиков, Кузнецов, Ляпунов
МПК: B02C 19/18
...чертеже дана схема предлагаемого устройства.устройство состоит из рабочей камеры 1 высотой, равной 1,1-1,5 высоты слоя заполняющих ее магнитных элементов 2, электрической обмотки, выполненной из отдельных секций 3, герметичного кожуха 4 с встроенными патрубками для подвода 5 и вывода б охлаждающего агента.Для лучшего отвода тепла секции 3 электрической обмотки установлены соосно с зазором, равный 0,0,7-0,3 толщины намотки, Секции 3 электрической обмотки, выполненные в виде правой и левой спиралей Архимеда, соединены началами,Электрическая обмотка, выполненная из отдельных секций, установленных с зазором одна от другой, имеет увеличенную поверхность охлаждения, При этом максимальная поверхность охлаждения будет достигнута, если каждую...
Установка для измельчения материалов
Номер патента: 1674967
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Артюхов, Барынин, Голиков, Добровольский, Корявов, Рогалев, Смыслов
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения
...приводному вертикальному валу 4 установлен и закреплен основанием 18 конус 19, вершиной 20 обращенный в полость камеры 2. Коническая поверхность 17 кольца 16, боковая поверхность конуса 19 и его скругленная вершина 20 выполнены гладкими.В камере 2 корпуса 1 установки коническая поверхность 17 кольца 16, установлен ного на Основании корпуса 1, и боковая поверхность конуса 19, установленного и закрепленного на водилах 8 и 9, придают оригинальную конструктивную особенность камеры 2 в виде кольцевой полости 21, сужающейся е зону дробления, в которой размещены водила 8 и 9 и решетка 3 с соответственно закрепленными на них режущими элементами 10 и 11. На конусе 19 вдоль его образующих и каждом водиле 8 и 9 установлены и закреплены на них...
Установка для приготовления пастообразного корма из растительной массы
Номер патента: 1678299
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Елсуков, Ковалевский, Контримас, Ломов, Олейник
МПК: A23N 17/00, B02C 19/18
Метки: корма, массы, пастообразного, приготовления, растительной
...4. Вокруг камеры 6 размещен источник 19 вращающегося электромагнитного поля, который охватывается воронкообразным коллектором 20, соединенным с вентилятором 21. Камера 6 вьполнена из немагнитного материала и заполнена магнитоактивными телами 22.Установка работает следующим образом.Предварительно измельченная зеленая масса загружается в питатель 1 и шнеком 3 подается через загрузочный патрубок 4 в вертикальную камеру 6. Одновременно в камеру 6 подается через штуцер 16 вода. Включают источник 19 вращающегося электромагнитного поля, который приводит в движение магнитоактивные тела 22, иэмельчающие массу до пастообразного состояния, Под действием вновь поступающих по патрубку 4 порций зеленой массы паста вытесняется в отводной канал 7 и...