Устройство для измельчения материалов в магнитокипящем слое

(5 ИЯ МАТЕьожнь икои Ок революци ун наа тво ССС8, 1975 В.А итокипя териалы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельУ 480477, кл, В 02 С 19/Кузнецов Ю.Н., АбросимОбработка материалов в мщем слое. - Строительные1980, 9 12, с. 17,4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНРИАЛОВ В МАГНИТОКИПЯЩЕМ СЛОЕ(57) Изобретение относится к строи тельной технике и может быть испол зовано для получения тонкодисперсных минеральных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности и дежности устройства. Камера 2 з полняется примерно на 2/3 - 3/4 объема мелющими телами из бункера-накопителя 4, после чего включается напряжение на катушки 1 вокруг камеры и осуществляется непрерывная подача материала. Готовы порошок через сетку-поддон 10 камеры и рукав 13 подается к потребителю.1597216 510 В таком режиме шибер бункера 3 открытна расчетную величину, а шибер бункера-накопителя 4 полностью закрыт.При поступлении сигнала от одного издатчиков (температурного, расходного)закрывается шибер бункера 3, через60-90 с поворачивается сетка-подои10, шторки 12 опускаются в нижнееположение, после чего отключаетсяподача напряжения на катушку 1. Измельченный материал и мелющие телапопадают на конвейер, где за счет Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам для получения тонкодисперсных 20 минеральных материалов.Цель изобретения - повышение эффективности и надежности устройства.На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, фронтальный разрез; на 25 фиг.2 - сетка-поддон, вид сверху,Устройство для измельчения материалов в магнитокипящем слое содержит катушку 1, выполненную в виде соленоида, в которую помещена рабочая каме ра 2, загрузочный бункер 3, бункер- накопитель 4 для очищенных рабочих тел, вертикальный элеватор 5, промежуточный бункер 6 для очищенных рабочих тел, промежуточный бункер 7 для готового материала, Над бункером 7 размещен ленточный конвейер с нижней бесконечной лентой-сеткой 8 и верхней прижимной бесконечной лентой 9. Над конвейером находится рабочая камера 2, в нижней своей части закрытая сеткой-поддоном 10, имеющей возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси 11, Размеры отверстий в сетках 8 и 10 45 меньше минимального размера мелющих тел, С целью уменьшения распространения пыли пространство между камерой 2 и бункером 7 ограничено гофрированными штоками 12, Для подачи готового материала к потребителю используются гибкие рукава 13, в которых подцерживается разрежениеУстройство работает следующим об 1рао.35Камера 2 заполняется примерно на 2/3 - 3/4 объема мелющими телами из бункера 4, после чего включается напряжение на обмотке катушки 1 и осуще/ принудительного вращения бесконечнойленты-сетки 8 и свободного вращениясплошной бесконечной ленты 9 готовыйматериал подается к потребителю, аочищенные мелющие тела попадают сначала в промежуточный бункер 6 затем,поднимаясь по элеватору 5, они охлаждаются и сбрасываются в бункер-накопитель 4. После освобождения камеры2 сетка-поддон 10 возвращается висходное положение, и работа устройства возобновляется. 2 ил. ствляется непрерывная подача материала на измельчение. Готовый порошокчерез сетку-поддон 10 и рукав 13 по-.дается к потребителю, например в упаковку. В таком режиме шибер бункера3 открыт на расчетную величину, ашибер бункера 4 полностью закрыт.Эффективная работа устройства поочистке и охлаждению мелющих тел осуществляется автоматически. Все механизмы устройства включаются в работупо сигналу одного из датчиков: температурного, замеряющего, например,температуру катушки, которая можетпревысить допустимый предел за счетнагрева мелющих тел,и расходного,фиксирующего уменьшение выхода готового материала за счет агрегации измельченного материала и налипания егона поверхность рабочих тел,При поступлении сигнала одного из указанных датчиков закрывается шибер бункера 3, через 60-90 с поворачивается сетка-поддон 10, шторки 12 опускаются в нижнее положение, после чего отключается подача напряжения на катушку 1. Измельченный материал и мелющие тела попадают на конвейер. За сЧет принудительного вращения ленты-сетки 8 и свободного вращения прижимной ленты 9 готовый материал подается к потребителю. Очищенные мелющие тела по стрелке Б попадают сначала в промежуточный бункер 6, а затем, поднимаясь по элеватору 5, охлаждаются,и сбрасываются в бункер-накопитель 4, После освобождения камеры 2 сетка-поддон 10 возвращается в перво" начальное положение. После заполнения камеры 2 охлажденными мелющими телами цикл работы устройства повто5 159721 бб ряется при непрерывном движении мате- оно снабжено установленным нод рабориала. чей камерой горизонтальным конвейеромИзобретение позволяет повысить с нижней бесконечной лентой-сеткой эффективность и надежность работы и верхней прижимной бесконечной ленизмельчающих агрегатов.5той, расположенным под горизонтальным конвейером бункером для измель ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я ченного материала, размещенным у выходного конца горизонтального конвейУстройство для измельчения матери ера бункером для очищенных рабочих, алов в магнитокипящем слое, содержа- тел с вертикально установленным в щее расположенную внутри электромаг- нем элеватором, а также установленным нитной обмотки рабочую камеру, за- над рабочей камерой бункером-накопиполненную ферромагнитными телами, телем для очищенных рабочих тел, при о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 15 этом днище рабочей камеры выполнено с целью повышения эффективности из- в виде поворотной вокруг вертикальной мельчения и надежности устройства, оси поддона-сетки. Фиг. Г Составитель В.Давыдоедактор И.Горная Техред М.Дидык рректор М,Шароши Заказ 3023 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при .ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 венно-издательский мбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 роизво