Устройство для измельчения материалов

50 Изобретение относи,я к обработкесыпучих материалов, а именно к усгройствам для измельчения материалов,и может быть использована, например,в химической, строительной и другихтраслях прамьиппенности для измельчения, перемешивания, сушки и т,п, сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение качества готовога продукта путем регулирования времени обработки,На чертеже изображена устройстводля измельчения материалов, общийвид. 15Устройство для измельчения материалов содержит вертикальную рабочуюкамеру 1, разделенную решеткой 2 нанадрешетачную 3 и подрешетачную 4части, камеру 5 охлаждения внутрикоторой расположен индуктор 6 - источник вращающегося электромагнитногополя, охватывающий надрешетачнуючасть 3 рабочей камеры 1., с размещенными в ней Ферромагнитными телами 7.Сверху надрешеточная часть 3 рабочейкамеры 1 ограничена крышкой 8, накоторой размещены патрубск 9 для взода исходного материал:,. и патрубак 10,в котором свободновозможностью3збперемещения вдоль рабочей камерыустаназлена перетачная труба 11, служащая для вывода отработанного теплоносителя и готового продукта, Пространства между патрубксм 10 и переточной трубой 11 заполнено набивкой 12,35Падрешегачная часть 4 рабочей камеры1 счабжена штуцером 13 для подводатеплоносителя, который далее подаетсяв надрешеточную часть 3 через сопла14, над которым сооснс расположен торец переточной трубы 11,Устройство для измепьчения материалов работает следующим образом.Под действием переменного электромагнитного поля, создаваемого индуктором б ферромагнитные тела 7 приходят:в интенсивное,движение, образуяв нацрешеточной части 3 рабочей камеры 1 вихревой. слой ферромагнитныхтел 7, в катарам последние приобретают хаотическое движение, способствующее интенсивному измельчению иперемешиванию исходного сыпучего материала, подаваемого через патрубок9. Через штуцер 13 в подрешеточнуючасть 4 рабочей камеры 1 подаетсяг азообраэный теплонаситель, например воздух, который прецварительна подогревается либо за счет охлажденияобмоток индуктора б, либо от внешнегоподогревателя,Далее теплоноситель проходит соп -ло 14 и в струйном режиме входит вторец переточной трубы 11 эжектируясыпучий материал из вихревого слояФерромагнитных тел 7 через зазормежду верхним срезом сопла 14 и торцом переточной трубы 11. При перемещении сыпучего материала в вихревомслое ат патрубка 9 до торца переточной трубы 11 он подвергается интенсивному измельчению, перемешиванию,нагреву под разряжением и сушке,Приближаясь к решетке 2, сыпучий материал приобретает угловую скоростьв направлении вращения электромагнитного поля, при этом на него будетдействовать центробежная сила направленная к стенке рабочей камеры 1,Вместе с тем на сыпучий материалдействует в этой области сила, создаваемая эжекцией струи, истекающейиз сопла 14, которая направлена впротивоположную сторону (ат стенкирабочей камеры 1 к ее центру), Известна, чта чем больше масса частицы сыпучего материала (недоизмельченныйи невь.сушенный), тем больше значениецентрабех,"най силы и наоборот, Такимобразам, регулируя соотношение этихсил, можно обеспечить необходимоевремя пребывания материала в рабочейкамере 1 и осуществлять качественнуювыгрузку готового продукта.Регулирование может быть осуществлено за счет изменения скорости истечения теплоносителя из сопла 14, изменения зазора между соплом 14 и перетачной 11 трубой, а также измененияплощади ее поперечного сечения,Однако расход теплоносителя в поперечном сечении переточнай трубы 11должен обеспечивать устойчивый пневмотранспдрт готового продукта, т,е,измельченного и высушенного Попадание Ферромагнитных телв перетачнуютрубу 11 маловероятно, так как ихразмер и плотность намного превышаютэти же параметры обрабатываемого материала. Для полного исключения попадания Ферромагнитных тел 7 в зонуэжекции и в переточную трубу 11 последняя может быть снабжена перфорирсванным конфузорам (не показан), который устанавливается на ес нижнемторце,1609490 Формула изобретения Составитель В,РевваКорректор М,Самборская Заказ Зб 90 Тираж 508 Подписное РцИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. агарина,1 1,.т. 101 Предлагаемое устройство позволяетпроизвсдить качественную обработкувлажных сыпучих материалов - тонкоеизмельчение, высокоинтенсивное перемешивание и сушку под разряжениемпри непрерывном режиме работы,Дополнительными преимуществамиданного устройства являются удобствообслуживания вследствие герметичности конструкции, а также легкая переналадка конструкции при переходе нановый материал или режим работы засчет изменения скорости истеченияи варьирования зазора между сопломи торцом переточной трубы,1, Устройство для измельчения материалов, содержащее вертикальную рабочую камеру, разделенную горизон-, тальной перегородкой на верхнюю с ферромагнитными телами секцию, охваченную индуктором вращающегося магнитного поля, и нижнюю секцию со шту"цером подвода теплоносителя, загрузочный и разгрузочный патрубки, размещенные в верхней части рабочей камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качестваготового продукта путем регулирования времени обработки, оно снабженопереточной трубой, установленной вразгрузочном патрубке, и соплом,размещенным в горизонтальной решетке,при этом переточная труба и сопло 15установлены по оси рабочей камеры,а переточная труба - над соплом сзазором с возможностью перемещения вдоль оси2, Устройство по п.1, о т л и -20 ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюуменьшения уноса ферромагнитных тел,оно снабжено перфорированным конфузором, установленным на торце переточной трубы,