Электромагнитная мельница

:В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Коммунарский горкий институт(57) Изобретение относится к измель -чению материалов и может быть использовано в перерабатывающей промышленности, в частности для измельчениясолеи и минеральных удобрений, известняков. Целью изобретения является повьпцение эфАективности процессаизмельчения. Электромагнитное устройство содерют корпус 1 в виде усеченного конуса с основанием 2, внутрикоторого размещен центральный вал 3.На центральном валу 3 закреплен полыйротор 4, Относительно оси вращения1563756 0 темы даюнтрального вала 3 расположена в.линдрической обечайке 5 электроь гнитная система статора 6. На наржной поверхности цилиндрической обечайки 5 и внутренней поверхности конического конуса 1 размещены ударно-истирающие элементы 7 и 8. Торцы ударно-истирающих элементов образуют зазоры 9. Центральный вал закреплен н 1 еподвивно не торцовой крышке 1 О и р згрузочном патрубке 11, Обечайка 5 электромагнитной системы статора б сочленена с центральным валом 3 с помощью подшипниковых узлов 12, Кон сообразный корпус 1 и разгрузочный Изобретение относится к технике 1 змельчения материалов и может быть 20 спользовано в перерабатывающей проьппленности.Цель изобретения - повьппение эффективности процесса измельчения.На Фиг, 1 представлено электромагнитное устройство, вертикальный разрез по оси вала; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1,Электромагнитное устройство содержит,.корпусв виде усеченного конуса с основанием,2, внутри которого размещен центральный вал 3. На центральном валу 3 закреплен полый ротор 4, Относительно оси вращения центрального вала 3 расположена в цилиндрической обечайке 5 электромагнитная система статора б. На наружной, .поверхности цилиндрической обечайки 5 и на внутренней поверхности конического корпуса 1 размещены ударно истирающие элементы 7 и 8. Торцы ударно-истирающился элементов 7 и 8 образуют зазоры 9. Центральный вал 3 закреплен неподвижно на торцовой крышке 10 и 1 авгрузочном патрубке 11. Обечайка 5 статора электромагнитной системы 6 сочленена с центральным валом 3 с помощью подшиппиьовых узлов,12, Конусообразный корпус 1 и разгрузочный патрубок 11 закреплены на станине 13 о На торцовой крьппке 10 закреплены распределительный конус 14, верхняя крьшка мельницы 15 и за грузочная горловина 16,В пазы 17 электромагнитной сисстатора 6 уложены катушки 18, соз щие вращающееся магнитное поле (Фиг. 2), В пазы 19 полого ротора 4 помещены короткозамкнутые шины 20,патрубок 11 закреплены на станине 13.На торцовой крьшке 10 закреплены распределительный конус 14, верхняя,крьшка мельницы 15 и загрузочная горловина 16. В пазы электромагнитнойсистемы статора уложены катушки, Впазу полого ротора 4 помещены короткозамкнутые шины. В нижней частицентрального вала 3 установлен трехфазный токосъемный узел 21, обеспечивающий подвод напряжения. Центральныйвал 3 крепится к торцовой крьппке 10и разгрузочному патрубку 11 гайками22. Верхняя торцовая крышка 10 имеетзагрузочные окна. 2 ил. В нижней части центрального вала 3установлен трехфазный токосъемныйузел 21, обеспечивающий подвод напряжения к вращающейся электромагнитнойсистеме статора 6.Центральный вал 3 крепится к торцовой крышке 10 и разгрузочному патрубку 11 гайками 22, Верхняя торцоваякрьпнка 10 имеет загрузочные окна 23.Устройство работает следующим образом,В электромагнитной системе статора 6, на катушки 18 которой черезтокосъемный узел 21 из сети подаетсянапряжение, создается вращающеесямагнитное поле, приводящее в движениеэлектромагнитную систему 6 относительно неподвижного цолого ротора 4и вертикального конусообразного корпуса 1,Ударно-истирающие элементы 7, расположенные на внешней поверхностиобечайки 5 статора электромагнитнойсистемы 6, проходят в промежуткахмежду ударно-истирающими элементами 8корпуса 1.Перерабатывающий материал поступает непрерывным потоком через загрузочную горловину 16 й, равномерно распределяясь по образующей распределительного конуса 14, попадает взагрузочные окна 23 торцовой крышки10, Размеры окон 23 набираются такимобразом, чтобы в окно могло войтиодновременно два-три куска исходногоматериала максимальных размеров.Пройдя сквозь. окна 23, материал, попадает в пространство между конусообразным корпусом 1 и обечайкой5 вращающейся электромагнитной системы статора 6, Торцовые зазоры всех5 15637 ударно-ис тир ающих элементов 8 об ечайки электромагнитной системы статора 6 для сохранения высокой тонины помола выполнены одинаковыми.Попадая между неподвижными и дви 5 жущимися ударно-истирающимися элементами 7 и 8, компоненты материала измельчаются, перемешиваются и нагреваются за счет тепла, создаваемого трением.При высоких скорости и маховом моменте (Г П ,) электромагнитной системы статора 6 в камере измельчения возникают большие инерционные силы, обеспечивающие достаточные для интенсивного помола частиц ударные и истирающие усилия. Размещение зоны измельчения материала на периферии относительно оси центрального вала О позволяет использовать значительные центробежные силы Р ц = щи К, (К -Я радиус камеры; ы - угловая скорость вращения статора; ш - масса материала) для отбрасывания материала к по верхности корпуса и его удерживания от просыпания вниз под действием уравновешенных сил трения и тяжести. .Это позволяет дополнительно интенсифицировать измельчение материала и проводить помол за один цикл,По мере измельчения и перемещения материала вниз увеличивается его контактная поверхность, что компенсируется пропорциональным увеличением количества ударно-истирающих элементов и поперечного сечения зоны измельчения за счет ее конусности. 56 6Предлагаемое устройство имеет более высокие технико-экономическиепоказатели в сравнении с известными,так как для основного узла электромагнитной системы статора может бытьиспользована выпускаемая электрическая машина, например асинхронный двигатель с контактными кольцами, илиего детали, не требующая дополнительной центровки и балансировки подвижных частей, устройств охлаждения,смазки и т.д.При применении предлагаемого устройства повышается производительность, эффективность помола материала и надежность,Формула изобретенияЭлектромагнитная мельница, содержащая корпус, электромагнитные системы статора и полого ротора, расположенный внутри последнего неподвижный центральный вал, ударно-истирающие элементы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, корпус выполнен в виде усеченного конуса, на центральном валу которого неподвижно зак" реплен ротор, а статор расположен в цилиндрической обечайке относительно вращения центрального вала, на наружной поверхности которой и на внутренней поверхности усеченного конуса в чередующемся порядке друг над другом расположены ударно-истирающие элементы с одинаковыми зазорами между ними.1 5 б 3 756 Рог г Составитель О.Князеактор Л,Пчолинская Техред М,дидык орректор О, Кравцова ираж 50 Заказ 1117 Производственно-иэдательскиц комбинат "Патент", г. Ужгород Гагарина, 10 ЦНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодпис ноеобретениям и открытиям при ГКНТ СС(Раушская наб., д, 4/5