Способ прокладки кокса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(61) Дополнительное к авт. свид-ву 5 М, 1 л,ф С 10 В 57/00 26,06.68 (21) 1251024/23 аявл присоед ием ааявк Гооударотаеннь 1 й комет СоВата Инннотроа ССС но делам нзобретеннй н открытнй(72) Авторы изобретен Иркутский алюминиевый завод и Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского й проектного института алюминиевой,магниевой и электродной промышленности(71) Заявите 4) СПОСОБ ПРОКАЛКИ КОКСА М невозм кокса прово- ержанием нейш зом,ка нефт им обЗагрурокапоч ого и пекового коксов едется одновременно,таким образом, чтопековый коксы могли ремешиваться, чтобь вно ную пе тх бунк нефтян еров ой и о пе бы в печидостаточно Предлагаемое изобретение относится кпроизводству углеродистых материалов,например анодной массы, на алюминиевыхили электродных заводах,Известен способ прокалкипековых коксов на алюминиевых заводах в трубчатыхпрокалочных печах. Однако он не можетприменяться дпя прокалки нефтяного кокса,так как у нефтяного кокса механическаяпрочность гораздо ниже, чем у пекового, и 10при транспортировке его до прокалочнойпечи и в самой печи он очень размельчаеося, Это затрудняет его прокалку. Припрокалке нефтяного кокса образуется большое количество летучих веществ, Летучие 15вещества и измельченный нефтяной коксвозгораются и проце; нрокалки становится не только сложным и затруднительным,но практически неуправляемым,.При достаточном для горения летучих веществ количестве кислорода в печи последние воспламеняются, эона прокалки удлиняется к загрузочному обрезу трубчатой прокалочной печи,температура и объем отходящих газов резковозрастают,. затрудняя этим самым очистку 25 и отвод газов, более того, дела ожным эти операции,С целью совместного прокаливания пекового и нефтяного коксов и снижения угара,предлагается црокалку нефтяногодить в смеси с пековым с сод25-50% нефтяного кокса при температурео450-490 С и разрежении 1 3 мм вод. ст,При этом в трубчатую прокапочную печьподается такое количество воздуха и мазута,которое обеспечттт прокалку, но препятствуетвозгоранию летучих веществ и сгоранию измельченного нефтяного. кокса, а также поддерживается такая температура прокалки, которая препятствует воспламенению летучихвеществ и не позволяет .летучим веществам конденсироваться при даль ем охлаждении,Предлагаемый способ осуществляется слеСкорость вращения печи (длина 45 м) 2,04 об/мин.Расход воздуха, поступающего, . через головку печи, 6 тыс. нм/час;Возгорание при конденсации летучих веществ в печи и гаэоходвх отсутству. т. Угар углерода кокса без учета потерьот удалпня влаги и летучих составляет3,5-4,0% от веса сырого кокса.Прокаленный кокс по своим параметрамотвечвег требованиям технических условий. Способ прокадки кокса в трубчатой вращающейся прокалочной печи о т л и ч вю щ и й с я тем, что, с целью совместного проквливания пекового и неФтяного кокса и снижения угара,прокалку; ведут, при темпе-" ратуре отходящих газов 450-490 С и разрежении 1-3 мм вод. ст. о 98444не было фслоеногоайрогаф - пековый нефтяной кокс.2. Прокадка ведется при разрежении1-3 мм вод. ст. с температурой отходящих газов 480-490 С и количеством подеоваемого воздуха, достаточным для веденияпрокадки, не препятствующим;воспламенению летучих веществ.З,.Организовано отсасывание пяди изхолодильника, что препятствует обратному 10попаданию ее в печь и возгоранию.П р н м е р . Проквливают смесь пековоГо н иефтяного коксов с содержанием последнего 28-80%. При этом получены следующие результатыОбщая загрузка печи по сырому коксу12000 12277 кг/час, при содержании нефтяного кокса в смеси ; 40-44,7%,Температура прокадки 1200 + 20 С,Температура отходящйХ газовв холодной;20головке печи 470 + 20 СРазрежение 1-3 мм вод. ст.Расход мазута 300-400 кг/час. Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яСоставитель В. Осипова Редактор Л. Бердник Техред О. Луговая, Корректор А, Гриценко Заказ 3295/42 Тираж 681 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совете Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1251024, 26.06.1968
ИРКУТСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД, ИРКУТСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВОРОБЬЕВ Д. Н, ЗЫРЯНОВ Л. П, СОБОЛЬ И. И, БЕЛОВ Ю. И, РАТМАНОВ В. Н, СТЕПАНОВ Ю. М, ОБЕДИН Н. И, ЧАЛЫХ В. И, АЮШИН Б. И
МПК / Метки
МПК: C10B 57/00
Опубликовано: 05.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-295444-sposob-prokladki-koksa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокладки кокса</a>
Устройство для дожигания летучих веществ
Номер патента: 877285
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Лелюк, Логинов, Матюшенко, Писарев
МПК: F27B 7/36
Метки: веществ, дожигания, летучих
...известных устройств являются невозможность регулирования воздуха, подаваемого в печь, неполнота сгорания летучих веществ, из-эа чего концентрация окиси углерода, выбрасываемая в атмосферный воздух, в 500-1300 раэ превыыает предельно допустимйе концентра- . ции (ПДК) в приэемном слое,.Цель иэобретения - достижение эффективности дожигания окиси углерода, упрощение конструкции и увеличение. срока службы устройства.Для достижения указанной цели в устройстве для дожигания летучихвеществ, содержащем вращающуся печьс неподвижными холодной и горячей головками, сопло для подачи в печьвоздуха и вентилятор, сопло для подачи воздуха установлено неподвижнов верхней части горячей головки печина расстоянии от верха печи, равном5 )1/10,5-1/11,5 ее...
Способ получения микроконцентраций паров летучих веществ
Номер патента: 1057781
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Перцовский, Синицина
МПК: G01F 13/00
Метки: веществ, летучих, микроконцентраций, паров
...согласно способу получения микроконцентраций паров летучих веществ,заключающемся в помещении эталонноговещества или его раствора в нелетучейжидкости в капилляр и продувке капилляра потоком воздуха, используют капилляр из лиофильного материала, остатки жидкости после дозирования смывают растворителем, определяют количество дозируемого вещества в смывеи с учетом его первоначального количества в капилляре рассчитывают количество вещества, продифФундировавшего в поток воздуха,Капилляр имеет длину 18-20 см,внутренний диаметр 0,1-0,5 мм и с одной стороны имеет расширение в видепипетки.Способ осуществляют следующим образом.1Точный объем эталонного вещества или раствора эталонного вещества в не. летучей жидкости обычно 1-3 мкл) вводят...
Способ очистки газов от кислых летучих веществ и маслянистых погонов
Номер патента: 253752
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Сахарное, Скорн, Ткаченко, Шендерович
МПК: B01D 5/00
Метки: веществ, газов, кислых, летучих, маслянистых, погонов
...с парами улавливаемых веществ и поступают в оо ратный холодильник, охлаждаемый водой с температурой до 25 С.Скоцдсцсировавшийся ксилол, растворивший уловленные кислые летучие вещества ц маслянистые погоны, стекает обратно в цспаритель. Фталевая кислота, маслянистые погоны, жирные кислоты остаются в цспарителе, а пары ксилола илц его водного азеотропа 5 снова смешиваются с парами улавливаемыхвеществ.Периодически содержимое цспарцтеля сливают с целью извлечения полезных продуктов ц возврата ксцлола в процесс.10 Анализ газовых выбросов ца выходе из холодцлышка показывает, что кислые летучие вещества и маслянистые погоны улавливаютс 51 полностью.15 Предлагаемый способ очистки газов с применением ксилола проверяли прц производстве...
Способ очистки катализатора конверсии углеводородов от летучих веществ
Номер патента: 583717
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Артур
МПК: B01J 21/20
Метки: веществ, катализатора, конверсии, летучих, углеводородов
...до 0,5 В по П р и м е р. Порцию катализатора весом от 20 до 90 кг после охлаждения водородом или рециркулирующим га" зом до 90 ф С загружают в шлюзовой бункер, который представляет собой цидрический сосуд с конической дончастью и вентиляционной линией,ержащей в верхней части сосуда ограничительнбе отверстие для получения возрастания давления.Водород и нефть удаляют с катализатора введением азотного дутья, При открытой вентиляционной линии объем газа, равный объему шлюзоного бункера, добавляют за гериод времени, равный 30 сек. Это приводит к возрастанию давления приблизительно до 0,8 ат В конце данного периода времени поток входящего в шлюзовой бункер )азота прекращают, и давление снижают до атмосФерного за период времени, равный...
Способ складирования минерализованных сточных вод, содержащих вредные летучие вещества и сооружение для его осуществления
Номер патента: 1313944
Опубликовано: 30.05.1987
Метки: вещества, вод, вредные, летучие, минерализованных, складирования, содержащих, сооружение, сточных
...следующим образом.В течение всей летне-осенней и зимнеймежени сточные воды подают в накопитель 1по трубопроводу 3 подачи сточных вод. В накопителе 1 сточные воды выдерживают донаступления весеннего половодья. В периодполоводья производят сброс сточных вод изнакопителя 1 по трубопроводу 4 выпускасточных вод в водоприемник 9. Сбросныерасходы выбирают такими, чтобы сбрасываемая из накопителя 1 масса загрязняющихвеществ не приводила к нарушению норма 10 15 25 30 35 40 тивов качества воды, установленных для данного водоприемника. Величину сбросных расходов регулируют регуляторами 8 расхода. Одновременно со сбросом сточных вод из накопителя 1 в водоприемник 9 производят перехват поверхностного стока, формирующегося на водосборе накопителя...
Предыдущий патент: Устройство для печати в форме
Следующий патент: Устройство для измерения интенсивности пучков заряженных частиц
Случайный патент: Электромагнитный измеритель скорости потока