Сплав на основе алюминия

Номер патента: 885336

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Богданов, Гуров, Мозгалев, Наумов, Сибитева

МПК: C23C 3/02

Метки: кобальта, никеля, осаждения, основе, раствор, сплавов, химического

...осуществляют при 95-98 С 5 и РН 8,5-9,0, Скорость осаждения покрытий составляет 12 мкм/ч. Примеры опробованных растворов приведены в таблице.Содержание, г/л, в растворе1 3 Компоненты Хлористый никельХлористый кобальтГипофосфит аммония 25 27,5 30 27,5 30 13,5 15 90 100 55 60 12 85 Лимоннокислый аммоний Хлористый аммоний 50 Аммиак (253-ный)Двуокись германия 100 100 100 0 5 1,0 0,75 Осажденные из растворов 1-3 никелькобальт-германий-фосфорные покрытиясодержат соответственно 1,5, 2,0 и2,й германия и представляют собойоднородный сплав беэ видимых включений дисперсных частиц. Покрытия имеют низкую т. пл, -650 О и характеризуются хорошей способностью к сварке с алюминиевой и золотой проволокой и удовлетворительной паяемостью при...

Номер патента: 563926

Опубликовано: 30.06.1977

Автор: Норберт

МПК: C22B 23/04

Метки: выщелачивания, кобальта, никеля

...со дна моря и содержащие, о/о: марганец 39, кобальт 0,2, ни кель 1,1, медь 0,91, выщелачпвают сульфитомаммония, который готовят путем барботирования газообразного сернистого ангидрида через насыщенный раствор аммиака (25 о/о) до достижения р Н = 10. Концентрация сульфита 25 аммония в растворе составляст 300 г/л.Для сравнения навсску этого же материалаобрабатывают в тех же условиях (температу563926 Извлечение, % Бремя,Примечание Реа гент медь кобальт никель марганец час(0,1То же 84,4 84,3 11,1 38,3 89,9 65,1 86,8 92,0 84,5 Руда в состоянии поставкиТо же Сульфат аммонияТо же Предварительно восстановленная рудаТо же То же 63,2 76,5 Аммиачно-карбонатный растворТо же 89,1 В состоянии поставки(,1,0 1,2 17,3 Составитель Н. Артамошине Текред...

Номер патента: 527488

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Антонов, Езикян, Жигач, Кукоз, Садаков, Свицын, Соболев, Сорокин, Ульянова

МПК: C25D 3/56

Метки: бором, кобальта, никеля, осаждения, сплавов, электролит

...В качествеанода используют электролитический кобальтв качестве катода - медь или сталь.В качестве алкиламинопроизводного борана обшей формулы (С ВН ) Ц Н Еиспользуют, например, триметиламинодикарбаундекаборан Р С В Н К Н (СН ),и тетраэтил амин одикарбаундекаб оранРс В и, М (С Н, ) .В табл. 1 приведены составы электролитов для осаждения сплавов никель-бор ирежим осаждения.В табл, 2 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 3 приведены составы электролитои для осаждения сплавов кобальт-бор ирсжим осаждения.В табл. 4 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 5 представлены...

Номер патента: 1024532

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Антропов, Быкова, Шкляная

МПК: C25D 15/00

Метки: кобальта, нанесения, никеля, основе, покрытий, самосмазывающихся, электролит

...дляполучения И 1 СО или сплава Ы-СО,который получают растворением соответствующих компонентов в воде, вводят порошок твердой смазки в виде60 сметанообразной пасты. Пасту получают, тшательно перемешивая частицыпорошка с небольшим количествомэлектролита, в котором раствореначетвертичная соль пиридинового ос 65 нования. 5-2001024532 плотности тока в пределах 1-50 А/дмПри этом получают гладкие равномерные покрытия толщиной до 40-50 мкм.Количество включений в КЭП можетизменяться от 5 до 30 об,В в зависимости от состава электролита, концентрации дисперсной Фазы и четвертичной соли пиридинового основания.Для проводящих частиц графита иМо 5 граничными значениями концентрации суспензии являются 5-60 г/л,для непроводящих частиц о 6 -ВН25-200 г/л....

Номер патента: 1168610

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белозеров, Лапина, Лужинская, Магат, Майков, Макарова, Шилова, Шур

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-молибден-никель, магнитотвердых, основе, системы, сплавов

...1,01 Изобретение относится к металлургии сплавов на основе системы железо-молибден-никель, а именно к способам их обработки для полученияпостоянных магнитов, которые используются в электромашиностроении, приборостроении и др, областях промышленности,Цель изобретения - повышение магнитных свойств сплавов на основесистемы железо-молибден-никель,Способ включает следующие операции: закалка ст 1220-1250 С (из области К -фазы) со скоростью 100150 град/с, пластическая деформациясо степенью обжатия,9 Ь,0-99,96%,изотермический отжиг при 500-600 Св течение 4-150 ч. " Химический состав испытанных сплавов представлен в табл. 1, примерыосуществления способа - в табл, 25 Из табл. 2 видно, что применениехолодной деформации с высокими степенями обжатия...