Сталь

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветеиикСоциалистическиереспублик п 899704(51)М. Кл,С 22 С 38/58 3 Ъеудерстюнмй квинтет СССР ав делам нзебретеннй н етеритнй(72) Авторы изобретения И. Е. Полищук, Б. Б. Винокур, С. Е. Кондратюк, И.Л.Н. Е. Дудов, Ю.З. Бабаскин, С, Я, Шипицын, Е. Г, АВ,М, Гришин и В,И. Шумаков Рева,нцильянц,Г Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к литейным сталям, и може 6 быть использовано для изготовления брс неплит размольных мельниц, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при наличии ударных нагрузок.Наиболее близкой к изобретению является сталью , содержащая, вес, %:Углерод 0,1 5-0,62Алюминий 0,005-0,1 Кремний 0,35-1,2Азот 0,005-0,05Марганец 0,2-2Лантан 0,005-0,1Хром 3,2-7,5Кальций 0,001-0,08 Никель 0,2-0,8Магний 0,001-0,05Молибден 1,2-2,5Ванадий 0,2-1,2Железо Остальное Недостатком этой стали являют я низкие прочность, ударная вязкость, стой: ксив в абразивной среде н при ударноабразивном износе.Цель изобретения - повышение прочности, ударной вязкости, стойкости в абразивной среде и при ударно-абразивномизносе.Эта цель достигается тем, что сталь,содержащая углерод, хром, марганец, никель, ванадий, азот, кальций, магний ижелезо, дополнительно содержит церий 1 О .при следующем соотношении компонентов,вес. %:Углерод 0,6-0,8Хром 5-9,5Марганец 2-4 15Никель 0,3-1,5Ванадий 0,1-0,6Азот ,0,03-0,15Кальций 0,001-0,01Магний 0,001-0,01Берий 0,05-0,25Железо ОстальноеХимический состав сталей приведен втабл. 1.3 8997физико- механИческие свойства сталей приведены в табл. 2.Прочность и пластичность при растяжении, ударная вязкость по Менаже,абразивная стойкость в песке, клинкере,угле, руде, износостойкость при тренииметалла о металл исследованы после за"I.калки при нормализации от 900-12500 Си отпуска при 200-700 С, Проведеноизучение макро-микроструктуры, фазового состава.В табл. 2 приведены средние по 5 иь-меоениям значения свойств исследуемыхсталей после аустенитизащи от 1050 Си отпуска при 600 фС, Такая температура нагрева под закалку или при нормализации обеспечивает полное превращениеаустенита, растворения карбидов и нитридов; но не вызываетроста аустенитного зерна. Отпуск при 600 С позволяет онесколько перестарить сталь для улучшения ударной вязкости при незначительном снижении прочности,При разливке на больших комплеконых пробах Нехондзи - Купцом изученылитейные .характеристики этой стали.При температурах заливки 1530 - 15601590 С жидкотекучесть равна 590640 - 680 мм, литейная усадка - 2,304 42,35 - 2,40 мм, трещин не обнаружено. При этих температурах жидкотекучесть и линейная усадка известной стали такие же, трещин на пробах нет. Хорошие литейные свойства позволяют получить качественные, без дефектов отливки бронеплиты.Проведено изучение макро- и микроструктуры, механических свойств по сьчеепо отливок в различном состоянии (таблица 3). Результаты исследований показаны в табл. 3. В связи с этим все опытные бронеплиты закаляют в масле после нагревадо 1040-1060 С и отпускают при 590610 С. Равномерная твердость по сечению бронеплит из предлагаемой стали, плотная литая структура без рыхлот и раковин, высокая прочность и ударная вязкость привели к обеспечению высокого сопротивления износу, отсутствию смятин и вырывов всех слоев, начиная с поверхности, Вследствие этого цементнсьразмольные мельницы с бронефутеровочными плитами из предлагаемой стали беэ ремонта проработали 53 мес.(О о о о О СОо о оО ло ос о о о о о о в О с) й о оа сО 3 о о со с о о о сО сО с 1 о с 0 о о о о о оо О О" ОО О сОо о о оо о о о л о в о ос О сО сО сО споо о о оаоо сО сО сО с 0 оооо Ф ФЮсФ фе( Я О)а аЕ с. О) о о Щ о о о о о о сО о о о,держит церий при следуюаем соотношь- Источники информации,;нии компонентов, вес. %: 10 принятые во внимание при экспертизеУглерод 0.6-0,8 1, Авторское свидетельство СССРХром 5,0-9,5 М 508560, кл. С 22 С 38/22, 1976, Составитель Л. СуязоваВ а оКо кто Л. ШеньоЗаказ 12092/37 Тираж 656 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5филиал ППП фПатентг. Ужгород, ул. Проектная, 4