Механизм обката зубошлифовального станка

Номер патента: 144384

Автор: Коростелев

ZIP архив

Текст

Класс 494, 3 Мо 144384 ССССО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подппсна.ч группа Лб 212 Л. В. Коростелев МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУЬОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКАЗаявлено 30 янваоя 1961 г. за М 695198/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете .1 синистров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений Уо 9 за 962 г.Известные механизмы обката зубошлифовального станка для шлифования цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями требуют применения большой номенклатуры сменных элементов цепи обкатки,Предложенный механизм обката зубошлифовального станка выполнен в виде реечной однозубой передачи с зацеплением Новикова. Эта передача обеспечивает необходимые относительные перемещения заготовки и инструмента установкой регулируемых направляющих для передвижения рейки на соответствующий угол. Такая конструкция не требует каких-либо сменных элементов в цепи обката.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предложенного механизма обката (вид сверху); на фиг. 2 -- схема реечной передачи Новикова.Для обеспечения постоянства усилий, чго влияет на точность работы механизма, шпиндель шлифуемой шестерни расположен вертикально. Механизм деления состоит из сменных делительных дисков и на схеме не показан.Ползун 1 и барабан 2 связаны реечной передачей Новикова см. фиг. 2). Шлифуемая шестерня 8 радиуса делительной окружности жестко связана с барабаном, Ползун в механизме обкатки является ведущим звеном. Направляющая 4 ползуна устанавливается на угол а по круговой шкале большого радиуса, что обеспечивает точность установки на заданное передаточное отношение. От ползуна через сухарь 5 получают движение салазки б, несущие шлифовальный круг. Угол направляющей а определяется по формуле: г, 1 пи=- й144384где г, - радиус делительной окружности шлифуемой шестерни;Р - радиус барабана.Ползун 1 приводится в движение винтом 7 с помощью электромагнитной реверсивной муфты 8 прямого и обратного хода от электродвигателя, Винт является силовым и влияния на точность работы механизма не оказывает. Реверсирование муфты производится электрическими переключателями, перестанавливаемыми на направляющих 4 при наладке станка, соответственно требуемому углу обката. Потери на реверсирование получаются небольшими, так как скорости ползуна, барабана и салазок невелики, Винт и связанные с ним ведомые диски муфты реверсируются, но имеют небольшой момент инерции, а ведущие диски прямого и обратного хода муфты вращаются все время в противоположные стороны и не реверсируются.Предложенная конструкция механизма обката проста, обладает повышенной точностью, отсутствием сменных элементов цепи обката, упрощенной настройкой и малыми потерями при реверсировании.Предмет изобретен и яМеханизм обката зубошлифовального станка для шлифования цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями, отл ичающийся тем, что, с целью исключения из цепи обката сменных элементов, он выполнен в виде реечной однозубой передачи с зацеплением Новикова, обеспечивающей необходимые относительные перемещения заготовки и инструмента путем установки регулируемых направляющих для движения рейки на соответствующий угол.Составитель Г. В Кобелев Техред А. А. Кудрявицка рмат бум. 70 ираж 950по делам изое Министров Черкасский одп. к печ. 15,11.62 г. Ф ак. 1340 ЦБТИ при Комитете при Сове Москва Центр, МТипография ЦБТИ Комитета по делам изо при Совете Министров СССР, Моска Объем 0,26 изд. л Цена 4 коп крытий

Смотреть

Заявка

695198, 30.01.1961

Коростелев Л. В

МПК / Метки

МПК: B23F 23/04, B23F 5/00

Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка

Опубликовано: 01.01.1962

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-144384-mekhanizm-obkata-zuboshlifovalnogo-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм обката зубошлифовального станка</a>

Похожие патенты