Люлька зубошлифовального станка для обработки прямозубых конических колес

Саюз Ссветских Ссциалистичеаких Республик2 2021 Зависимое вт. свидетельства ч" аявлено 09,кИ.1965 (М 950/2 МПК В 23 5/О с присоединением заявкиНеантет пс делавт езсбретений и открытиЯ при Спеете Министров СССР, Пимен изобретения укторское бюро пециальное к явител ЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТ ПРЯМОЗУБЬ 1 Х КОНИЧЕС ДЛЯ ОБРАБОТОЛЕС Известна люлька зубошлифовального стаяка для обработки прямозубых конических колес без перемещения шлифовальното круга вдоль зубьев, содержащая поворотный сектор, инструментальные головки и привод вращения шпинделей шлифовальных кругов. Обе инструментальные головки смонтированы на эксцентриковом диске, установленном через несколько промежуточных деталей в корпусе люльки.Наличие большого количества промежуточных деталей снижает жесткость люльки и усложняет ее конструкцию,Предложенная люлька отличается от известной тем, что она снабжена поворотным барабаном, на переднем торце которого с помощью прямолинейных, направляющих размещена инструментальная головка, а вторая инструментальная головка также с помощью прямолинейных направляющих смонтировна яа поворотном относительно оси барабана секторе. Это позволяет повысить жесткость и упростить конструкцию люльки.На фиг. 1 показан передний торец люльки со снятыми инструментальными головками; на фиг. 2 - люлька в разрезе.Корпус 1 люльки и поворотный сектор 2 скреплены неподвижно друг с другом во вовремя работы станка. Корпус 1 снабжен двумя цилиндрическими опорными дорожками 3 и 4, на которых он монтируется поворотно в инструментальной бабке Б станка, Дорожки 3 - 4 соосны с осью б - б люльки.На переднем торце корпуса 1, лежащем вплоскости вращения люльки, размещены пря молинейные направляющие, перпендикулярные плоскости, проходящей через ось наклонного вала 7 привода шпинделя шлифовального круга 8, и смещенные в радиальном направлении от оси корпуса 1, В направляющих закреп- О лена инструментальная головка 9, которая припереналадках станка может перемещаться на величину длины образующей начального конуса обрабатываемого колеса. Величину перемещения отсчитывают по шкале, нанесенной на 5 планке 10, и лимбу ходового, винта 11 инструментальной головки 9.В корпусе 1 и кронштейне 12 смонтированына шарикоподшилниках валы 13, 14 и 7, зубчатые цилиндрические колеса 15 и 1 б и кониче ская передача 17 привода вращения шпинделяшлифовального круга 8 инструментальной головки 9. Снаружи корпуса 1 укреплено зубчатое колесо 18 гипоидной передачи привода качания люльки.25 Поворотный сектор 2 своим цилиндрическимхвостовиком входит в отверстие корпуса 1, концентричное опорным дорожкам 3 - 4. На время обработки зубьев изделия поворотный сектор крепится к корпусу 1 пазовыми болтазо ми 19, входящими в пазы на торце корпуса.На,.переднем торце поворотного сектора 2, лежащем в плоокости вращения люльки, расположены прямолинейные направляющие, перпендикулярные плоскости, проходящей через ось наклонного вала 20 привода шпинделя шлифовального круга, и смещенные в радиальном направлении от оси хвостовика поворотного сектора 2. В этих направляющих установлена вторая инструментальная головка 21, которая может установочно перемещаться по ним от ходового винта 22 и гайки 2 д так же, как и головка 9. Величину перемещения инструментальной головки отсчитывают по шкалс планки 24 и лимбу ходового винта 22.В поворотном секторе 2 смонтированы на шарикоподшипниках валы 20, 26 и 26, цилиндрическая передача 27, коническая передача 28 привода вращения щпинделя шлифовального круга 8 инструментальной головки 21 и, кроме того, червяк 29, червячное колесо - вал 30 (с укрепленной на нем реечной шестерней 31. Реечная шестерня 31 находится в зацеплении с сектором 32 внутреннего зацепления, укрепленным на корпусе 1 неподвижно.Вал 26 левым шлицевым концом вставлен в шлицевое отверстие цилиндрического колеса 16. На поворотном секторе 2 укреплен нониус ЗЗ,для отсчета угла поворота его на угол зуба относительно оси 6 - 6 люльки. Угол по.ворота поворотного сектора 2 отсчитывают по угловой шкале, нанесенной на кольцо 34, закрепленное на корпусе 1. Привод вращения шпинделей шлифовального круга 8 осуществляется от одного электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов, вал которого кинематически связан со шпинделями (см. фиг. 2). Осевыеперемещения шпинделей производят вручную за реечные шестерни 36, которые сцеплены с рейками, выполненными на гильзах 36 шпинделей.10 Предложенная люлька имеет сравнительнонебольшое число подвижных стыков в соединении шпинделей с корпусом люльки, что значительно повышает жесткость этого соединения, упрощает конструкцию и изготовление люль ки.Предмет изобретенияЛюлька зубошлифовального станка для об работки прямозубых конических колес без перемещения шлифовального круга вдоль зубьев, содержащая, поворотный сектор, инструментальные,головки и привод вращения шпинделей шлифовальных кругов, отличающаяся 25 тем, что, с целью повышения жесткости н упрощения конструкции, она снабжена ловоротным барабаном, на перднем торце которого с помощью прямолинейных направляющих установлена инструментальная головка, а вторая 30 инструментальная головка также с помощьюпрямолинейных направляющих смонтирована на поворотном относительно оои барабана секторе,.Редактор И. Грузов Евдон ех митета бластная типография Костромского управления по печТираж 473 Подписное открытий при Совете Министров СССРская наб., д. 4/5