Пресс-форма для изготовления зубчатыхколес из композиционных полимерныхматериалов

Номер патента: 822949

Авторы: Колесник, Конюк, Кошелев, Олейник, Пелех

ZIP архив

Текст

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 822949(53) УДК 678.057: :621.834 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень15Дата опубликования описания 28.04.81 ло делам изееретеиий и еткрмтий(71) Заявктел Хмельницкий технологический инсти ивания(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к разработке конструкций пресс-форм для изготовления зубчатых коЛес из заготовок, полученных намоткой из непрерывного волокна, ленты или тросика.Известна пресс-форма для изготовления зубчатых колес, содержащая матрицу, пуансон и выталкиватели 1).Однако в известной форме зубчатые колеса . изготавливают методом литья под давлением, в которой матрица повторяет 1 о профиль зубчатого колеса, а пуансон представляет собой плоскую плиту.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является пресс-форма для изготовления зубчатых колес из композиционных полимерных материалов, армированных непрерывными волокнами, содержащая пуансон, матрицу с оформляющими зубья знаками и выталкиватели 2.Однако в известной пресс-форме матрица выполнена в виде отдельных знаков, установленных с возможностью радиального пе-. ремещения в процессе формования изделия.Наличие радиально перемещаемых знаков усложняет конструкцию пресс-формы. Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы.Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления зубчатых колес из композиционных полимерных материалов, армированных непрерывными волокнами, содержащей пуансон, матрицу с оформляющими зубья знаками и выталкиватели, знаки установлены в матрице неподвижно и выполнены с профилирующей заходной частью в виде наклонных боковых поверхностей, наклоненных к центру прессформы, а пуансон выполнен на боковой поверхности с выступами, расположенными между знаками матрицы. Пуансон установлен с возможностью поворота относительно матрицы, а зубья матрицы и выступы пуансона расположены с наклоном для формования косозубых изделий.На фиг. 1 изображена конструкция прессформы, разрез, где на правой половине дана пресс форма в момент прессования изделия, а на левой половине - в момент загрузки заготовки в матрицу; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - матрица, выполненная заодно со знаками, оформляю- шими зубья в изделии; на фиг. 4 - креп4локон. После прохождения профилирующей заходной части заготовка попадает в оформляющую часть матрицы, где и происходит окончательное оформление зубьев в заготовке, После выдержки в пресс-форме изделие выталкивателем 6 удаляется из рабочей полости. Полученное в такой прессформе зубчатое колесо из композиционного материала, армированного непрерывными волокнами, имеет по меньшей мере в 3 - 4 раза выше прочность на изгиб, чем полученное при прессовании из материала с хаотическим расположением волокон за счет того, что армирующие волокна расположены в зоне максимальных напряжений. Отпадает необходимость в дальнейшей механической обработке зубчатых колес, так как чистота поверхности зубьев соответствует 8-9-му классу чистоты, а точность - 4-5- му классу точности. Формула изобретения 1. Пресс-форма для изготовления зубчатых колес из композиционных полимерных материалов, армированных непрерывными волокнами, содержащая пуансон, матрицу с оформляющими зубья знаками и выталкиватели, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, знаки установлены в матрице неподвижно и выполнены с профилирующей заходной частью в виде наклонных, боковых поверхностей, наклоненных к центру пресс-формы, а пуансон выполнен на боковой поверхности с выступами, расположенными между знаками матрицы. 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью формования косозубых изделий, пуансон установлен с возможностью поворота относительно матрицы, а зубья матрицы и выступы пуансона расположены с наклоном. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Мо 401524, кл. В 29 Р 15/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Юо 2625158, кл, В 29 Р 15/00, 1978 (прототип). 8229493ление пуансона в подшипниках подвижной плиты.Пресс-форма содержит прессующий пуансон 1, выполненный с выступами (фиг, 2), матрицу 2, выполненную заодно с зубьями .и закрепленную неподвижно в обойме 3, установленной на опоре 4, в которой размещен знак 5, В матрице расположен выталкиватель 6, величина хода которого равна высоте матрицы; связанный со штоком 7, проходящим через опору с зазором 0,2 мм.Шток закреплен в упорной шайбе 8, под о пружиненной пружиной 9. В пазах обоймы 3 и опоре 4 расположены индукционные обогреватели 10. Съемная загрузочная камера 1 устанавливается на матрицу для подачи. заготовки в полость матрицы с помощью пуансона 12, который под действием усилия пресса подает заготовку в полость матрицы. Для изготовления косозубых зубчатых колес пуансон 1 в подвижной плите 3 крепится через упорные подшипники 14, что обеспечивает поворот. пуансона в 2 О процессе подачи в матрицу; Подкладка 15 служит для ограничения хода пуансона и подгонки размера зубчатого колеса по толщине.Работа пресс-формы происходит следующим образом. 25Цилиндрическая заготовка устанавливается в загрузочную камеру 1 и пуансоном 12 подается в матрицу 2, Затем загрузочная камера с пуансоном снимаются и производится прессование пуансоном 1, выполненным в виде зубчатого колеса. Для обесЗО печения правильного положения заготовка устанавливается на выталкиватель 6, опирающийся на упорную шайбу 8, буферную пружину 9 через штоки 7. Оформление профиля зубьев, армированных непрерывными волокнами, осуществляется при подаче пуансоном 1 заготовки в матрицу 2 с профилирующей А и оформляющей Б частями (фиг. 3).Профилирующая часть матрицы выполнена конической с острым гребнем, макси мальный диаметр равен диаметру впадин.За счет такой конструкции в процессе подачи заготовки в матрицу в профилирующей части происходит постепенное оформление профиля зубьев зубчатого колеса без нару 45 щения схемы расположения армирующих во3 яблов ова едактор С. Патрушевааказ 1946/9ВНИИП 13035, Милиал ППП Составитель В Техред А. Бойка Тираж 694 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рауш Патент, г. УжгорКорректор Г. НаПодписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4 митета откры ая наул.

Смотреть

Заявка

2723995, 12.02.1979

ХМЕЛЬНИЦКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТБЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

ПЕЛЕХ БОГДАН ЛЮБОМИРОВИЧ, КОНЮК ЕВГЕНИЙ АНДРЕЕВИЧ, ОЛЕЙНИК ИВАН ПАНТЕЛЕЕВИЧ, КОШЕЛЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КОЛЕСНИК ЭДУАРД СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29D 15/00

Метки: зубчатыхколес, композиционных, полимерныхматериалов, пресс-форма

Опубликовано: 23.04.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-822949-press-forma-dlya-izgotovleniya-zubchatykhkoles-iz-kompozicionnykh-polimernykhmaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления зубчатыхколес из композиционных полимерныхматериалов</a>

Похожие патенты