Способ обкатки зубьев цилиндрических зубчатыхколес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 237561
Автор: Макаров
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикдетсльства М ависимое от авт хл. 49 д, 12.1 Ч.1967 Заявлено с присоединением з Зт иорите омитет по де крытий изобретеиий и при Совете М УДК 621.924.6:621.833 (088.8) Г)публиковано 12.1.1969. Бюллетень хЪДата опубликования описания 23 Л 1.1969 истро авторзобрстснГ 5. Г. Макаров Заяв)пель АТЫХ ОСОБ ОБКАТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛ КОЛЕРИЧЕСКИХ Предложенныи спосоо может быть использован в области машиностроения для холодной калибровки зубчатых колес после горячей накатки или фрезерования зубьев.Известен способ обкатки зубчатых колес 5 синхронно вращающимися круглыми накатниками с вращением заготовки.Предложенный способ обкатки зубьев цилиндрических зубчатых колес отличается тем, что ось вращения накатников располагают 10 эксцентрично по отношению к их зубчатым венцам и зону обкатки на заготовке смещают при каждом обороте накатников. Такой способ повышает точность зубоооработки. Сущность способа об)катки зубьев цилиндрических зубчатых колес заключается в том, гго зубья заготовки обкатывают синхронно вращающимися реверсируемыми цилиндриче;.кими зубчатыми накатниками, ось вращения которых расположена эксцентрично по отношению к их зубчатым венцам. Накатники жестко связаны с шестернями синхронизации и Входят в зацепление с расположенной между ними заготовкой, центрированной по отверстию, но не закрепленной от проворачивания. Зону обкягывания н заготовке за каждый Ооорот накятников последовательно смещают. После полной Обкатки заготовки Б одну сторону производят реверсирование. Для обеспечения зяцепляемости еинхронизи,)уо 1 их шестерен с приводной центральной этялонноц шестерней при эксцентрично рас- НО.Оженных накатниках 11 рих 1 ен 5)ют )Гловую коррекцию зацепления синхронизирующих шестерен для увеличения межосевого расстояния на величину эксцентриситета накатников, В ЗВВИСИМОСТИ ОТ ПРИПУСКа Зс 1 ГОТОВОК ВЕЛИЧИ Нс Э 1 СЦЕНТ 1)ИСИТЕтсЗ Нс 1 КсЗТНИКОВ ВЫОИРа 10 Т В орентировочных пределах от 0,1 до 0,5,11.11, Пр; этом величина погрешности межцентро- БОГО Р Я С С Т О 51 Н И 51 3 с Г 0 Т 0 В К И П Н Я и а Т Н И К 0 В В 3 О. НЕ ООКаТКИ, РаВНой ОДНОЪ 1 У Шс)ГУ, ЬЫЗЬ 1 ВаЕМаЯ эксце 51 т 1)ичным движением накатников, составит величину от 0,2 до 1,0 лк.Оптимальные ")слови 51 001)аоотки В Отношен ш урявновешиваемости усил)ш. действующ)гх ня заготовку, величины подачи от эксцентричногв вращения накатников и величины последовательного смешения зоны обкят- КИ ДОСТИГс 1 ЕТС 51 ПРИ ООРаоОТКС Т 1)ЕХ 151 НЯКаТ- никами с числом зубьев большим или меньшим ня один зуб;етырехкратного количества зубьев заготовки.ЕСЛИ, НсЗ 1 РИХЕ;, ОбхатЫВЯОт ШЕСТЕРНЮ С 30 3) Оьях 1 и, то число 3) Оьев кяхкдОГО накят Н 11,с 10 Г 1 ЖНО ОЫТЬ РЯВНО 121. Тс)1 ПМ ООРссЗОХ), ПОЛНя 51 Г)Кс)ТКс В ОдНу СТООНу П 1)ОИЗОИдет Зс 1 30 оооротов накатников или приол зительно за 120 ОООРОтов заготовки. В 1)ех 5 001.ятки237561 Предмет изобретения Составитель Н. Слатин Рсдактор С. А. Сготкина Тскрсд Л. Я. Левина Корректор Г. И, Плешакова.5 аказ 1303 г 13 Тирак 180 Поди исиосЦНИИГ 1 И Комитета по делам изобрсгспи и огкрыгиг при Гоисте 1 ииистров ГССРМоски, Цситр, ир. Ссрова, д. 4 Типографии, ир. Саииова, 2 обе стороны при скорости вращения заготовки 120 об(.тгин составит ориентировочно две минуты.г 1 ля увеличения производительности при меньших требованиях к точности или при меньшем припуске число зубьев накатникоз может быть меньше вышеуказанного. Загрузку и выгрузку заготовок производят после ориентированной остановки накатников центрами эксцентриков врозь. Способ обкатки зуоьев цилиндрических зубчатых колес синхронно вращающимися зуб чатыми накатниками, от,гигиющиися тем, что,с целью повыпсния точности обработки, ось вращения накатников располагают эксцентрично по отношению к их зубчатым венцам, и зону обкатки на заготовке смешают 10 прп каждом обороте накатников.
СмотретьЗаявка
1154761
П. Г. Макаров
МПК / Метки
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатыхколес, зубьев, обкатки, цилиндрических
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-237561-sposob-obkatki-zubev-cilindricheskikh-zubchatykhkoles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обкатки зубьев цилиндрических зубчатыхколес</a>
Устройство к зубофрезерному станку для нарезания некруглых зубчатых колес
Номер патента: 425745
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Абраменко, Витренко, Изобретени, Утутов
МПК: B23F 15/02
Метки: зубофрезерному, зубчатых, колес, нарезания, некруглых, станку
...которых на валу, соединенном с оправкой стола станка, установлено некруглое зубчатоеколесо, передающее посредством цилиндрических зубчатых колес вращение заготовке икопиру, который при помощи силового элемента прижат к упору,Однако такое устройство требует ело.кнойпереналадки кинематической цепи при переходе от обработки колес, имеющих различныецентроиды,Цель изобретения - нарсзанис зубьев перпендикуля 1 рно центроиде.Для этого копир установлен на одном валус обрабатываемым колесом, а упор выполненв виде обхватывающего копир кольца с внутренним диаметром, равным наибольшему диаметру копира.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид в плана; на фиг.3 - разрез по А - А на фиг, 1,Устройство состоит из рамы 1,...
Способ накатывания цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 634827
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Гвоздев, Егоров, Левин, Смиллер
МПК: B21H 5/00
Метки: зубчатых, колес, накатывания, цилиндрических
...зубчатого колеса воздействусг на физико-механические свойства раскатываемого металла, разупрочияст сго в момент сообщения высоко 1 астотньсх 1 О,.сбаннй н значительноменьшает как внгреннсс, так и внешнее трение в зоне деформаций и контакта накатников с пластисеки деформируемой заготовкой. Это оказывает влияние на уменьшение снл подачи накатников, улуч 1 ненис качества формируемого профиля зубьев колеса и иовыпсине стойкости накатных ро634827 Формула изобретения Составитель М, МигачеваТехрсд 3, Тараненко Редактор Е, Дайч Корректор В. Петрова Заказ 2067,5 Изд. М 756 Тираж 1045 Подписное ПОосударстнснпого комитета СССР по дедам изобретений н открытий 13035, Москва, )К, Раугиская наб., д. 45Типора(1)и, пр. Сапунова, 2 ликов, Пр 11...
Способ определения пригодности конических подшипников при сборке пары конических зубчатых колес
Номер патента: 1116295
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Булавин, Вардашкин, Воронин, Калашников, Молчанов, Перелыгин, Харитонов
МПК: G01B 5/20
Метки: зубчатых, колес, конических, пары, подшипников, пригодности, сборке
...5 редуктора, прижим 6, эталонные подшипники 7 и 8, распорную втулку 9, механизм 10 создания осевогоусилия преднатяга, механизм 11 создания вращения и осевого усилия, соответствующего максимальному эксплуатационному, и датчик 12 линейныхперемещений.Способ осуществляют следующим об -разом,Зубчатые колеса 1 и 2 устачавлива -ют на контрольно-обкатном станке вноминальное положение, характеризуемое монтажным размером Ао, произволят подгонку суммарной зоны касаниясопряженных зубьев до требуемогооптимального положения с точки зрения плавности работы и требованийк пятну 3 контакта, дискретно смещают колеса 1 и 2 в обоих направлениях Я вдоль оси от номинального положения, находят соответствие междуположением суммарной зоны касания...
Способ моделирования процесса электромеханической обработки зубчатых колес
Номер патента: 1412862
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, моделирования, процесса, электромеханической
...поверхностей является, как известно, величиной постоянной, независящей от взаимного положения этих поверхностен и равной величине радиуса цилиндрической поверхности.Величина приведенного радиуса кривизны в контакте двух эвольвент не является величиной постоянной и зависит от положения контактной точки на эвольвентном профиле, причем наибольшую величину приведенный радиус кривизны имеет в полюсе зацепления. Ввиду того, что приведенный радиус кривизны в полюсе зацепления имеет наибольшую величину по профилю, пло. щадь контакта зубьев в этой точке также будет наибольшей по профилю зуба. Это приводит к тому, что полюс зацепления является той точкой на профиле зуба, которая меньше всего подвергается упрочнению, так как наибольшая...
Прибор с эталонным зубчатым колесом для одновременной комплексной проверки зубчатых колес в однопрофильном и двухпрофильном зацеплении
Номер патента: 93917
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Тайц
МПК: G01B 5/20
Метки: двухпрофильном, зацеплении, зубчатым, зубчатых, колес, колесом, комплексной, одновременной, однопрофильном, прибор, проверки, эталонным
...состоящее из двух частей о и 4, а на оси 2 крепится проверяемое колесо 5. Одна из частей эталонного колеса сцен. ляется с правыми профилями, а вторая - с левыми профилями зубьев проверяемого колеса э.Обе части 3 и 4 эталонного колеса свободно поворачиваются одна огносительно другой и нагружены некоторым моментом, обеспечнва 1 о цнгМ СЦЕПЛЕНИЕ КаждОй ЧаетИ 3 И 4 эталонного КОЛССа С СООтнстетауЮ- щими профилями проверяемого колеса а.Показания отсчетного устройства 6, измеряющего поворот части 3 эталонного колеса относ 1 пельно системы прибора 7, характеризуют однопрофнль 1 ную погрешность по одним профилям, а поворот второй части 4 эталонного колеса относительно той же системы прибора 7, характеризует погрешность по другим профилям,...
Предыдущий патент: Зубофрезерный станок
Следующий патент: Метчик для нарезания точных резьб
Случайный патент: Устройство для фиксации головы животного