Способ получения легких заполнителей

Номер патента: 1315503

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бабушкин, Бездежский, Болбас, Вдовиченко, Картамышев, Ковалев, Садыков, Стукалов, Толстогузов, Усманов, Чешук

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, подготовки, топлива

...мелочи в топливной смеси. Взаимосвязь параметров время измельчения - содержание нефте3 131550 коксовой мелочи в смеси - выход фракции менее 0,5 мм выражается соотноше- нием:00101.п (, е5 Для оценки влияния качества полученного топлива на показатели процесса агломерации проводят спекание окисленной никелевой руды, содержа щей, 7: никель 1,01; диоксид кремния 45,5; оксид железа 21,3, оксид магния 10,3;,оксид кальция 1,6, крупностью 0-20 мм при влажности 297. Подготовленное топливо вводят в аг лошихту (руда + возврат) и затем смешивают. Спекание шихты ведут в аглочаше диаметром 300 мм с площадью решетки 0,07 м при постоянном вакууме. Разрежение создают эжекцией от ходящих газов сжатым воздухом Р0,75 атм. Контроль спекания...

Номер патента: 1138388

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Киракосян, Ковсесян, Левитин, Панкова

МПК: C03B 1/00

Метки: активированной, гранул, сушки, шихты

...сушки в процессе охлаждения со скоростью 20-25 С/мин до 30-35 С заО счет остаточной влажности 8-13% вновь гидратируются силикаты и вся масса цементируется с образованием твердых и прочных гранул.Сушку гранул осуществляют на непрерывно действующей ленточной туннельной сушилке с длиной ленты 12 м, шириной 1 м и скоростью движения 23,3 см/мин. гП р и м е р 1. Химически активированную аморфную шихту для лис-тового стекла, полученную мокрым способом, состава, мас.%: 5 0 72,4; Иа О 15,5; СаО 6,3; МО 4,0; А 820 1, 5;е 03 не более О, 2 с начальной влажностью 23%, после экструдера подают по наклонному лотку в непрерывно действующую тоннельную сушилку на движущуюся ленту, изготовленную из жаростойкой металлической сетки. Гранулы поступают,в...

Номер патента: 1157015

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Жузеев, Омаров, Оралов, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

..... Используемый клинкер являетсяотходом цинкового производства,а именно процесса вельцования окисленной цинксодержащей руды и содержит следующие компоненты, вес.й:С 22-27,4; МО 2 19,8-22,7; СаО 17,7"20; МДО 5,6-6,8; А 120 4,46-4,55;Ре 15,5-17,4; 2 п 0,42-0,58; 8 0,880,91,При.этом цинковый клинкер имеетследующий гранулометрический состав,Жфракции 2-6 мм 41, фракции 0-2 мм 59.Темпйратура плавления его 1050-1100 С, воспламенения 4 цОС, калорийность 3435 ккал/кг. При использовании цинкового клинкера получаютпродукт, представляющий собой.пористую структуру, и состоит из фторапатита и фосфоритных веществ, связкамежду которыми осуществляется с по-1157015 60,0 25,0 4,0 3,0 8,0 моцью ферритов кальция, кремния ицинка, таких как: 2 СаО ГеО,СаО...

Номер патента: 1491898

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Елисеев, Зельцер, Мартыненко, Рудовский, Серебряник, Стольберг, Шевченко

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...а превьпдение сверх укаэанных пределов не дает дальнейшегоулучшения показателей качества агломердтд и использования топлива исырья. Способ подготовки шихты осуществляют следующим образом.Компоненты агломердционной шихты, вкпючая твердое топливо в количестве 85-757. от общего его расхода, дозируют на сборный конвейер. Оставшую5 14 ся часть топлива (15-257 от общего расхода в шихту) транспортируют на участок смешивания и подают в Ъбарабанный смеситель, где происходит совместная обработка шихты свновь внесенным топливом в течение 25-357 от общей продолжительности смешивания, в результате чего происходит накатывание топлива на зерна шихты с поверхностной пленкой воды, находящиеся в нижней части динамического сегмента на участке,...

Номер патента: 469750

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Жунев, Климова, Лотош

МПК: C21B 1/18

Метки: агломерации, железорудной, шихты

...способ позволяет повысить механическую прочность агломерата: выход мелочи (5 - 0 мм) после двухкратного сбрасывания пирога с высоты 2 и снижается в 1,5 раза по сравнению с обычным способом15 агломерации, Показатели процесса спекания (линейная скорость, удельная производительность и химический состав агломерата) практически не изменяются,20 Упрочнение агломерата происходит за счсттого, что в местах контакта термитного материала с железорудным концентратом осуществляется экзотермическая реакция, характеризующаяся высовой скоростью и.большим 25 тепловым эффектом. Например, при использовании добавки алюминия в случае спекания магнетитового концентрата имеет место следующая реакция; 30 ЗГез 04+2 А= А 1 зОз+9 ГеО,469750 15 Предмет...