Способ получения контуров копиров для обработки заготовок сотовых заполнителей

ОПИСАН И ИЗОБРЕТЕН И О 7 оюз Советских оциалистических Республик25-2 Гасударственный намитет Саввта Министров СССР па делам изабретенийи атнрытий(32) Приоритет 4,012.58;6214.3 (088.8) У убликовано 30.04.74. Бюллетеп Дата опубликования описания(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТУРОВ КОПИРОВЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ми величин вышениеетом пеонтура в и устраых матеЭто дости атериал ти це с фиксац него сечения и после рас даления из1Изобретение относится к области машиностроения и касается технологии изготовления сотовых заполнителей.Известны способы получения сложных контуров копиров для обработки заготовок сотовых заполнителей, заключающиеся в том; что после растяжения заготовок блока устанавливают шаблон крайнего сечения, наносят риски на боковые грани ячеек, сжимают блок, накладывают прозрачную пленку, вычерчивают на ней плавные образующие для приближенного построения контура копира, затем математическими рассчитывают значение переменных величин погрешностей в сечениях исходного контура, вносят соответствующие поправки на риски пленки и производят построение контура копира.Целью изобретения является по точности изготовления копиров с уч ременной величины погрешностей кгребешках, упрощение технологиинение необходимости предварительнмагических расчетов,ется тем, что тонкий листовой фольги профилирует по матрий вкладышами, а шаблон крайереносят на поверхности впадин жения выглаживают его для шних складок, получая контур копира с зубцами, учитывающиыпогрешностей в гребешках,На фиг, 1 показан перенесенный контуршаблона крайнего сечения на поверхности5 впадин листового материала при фиксацииего во впадинах вкладышами; на фиг. 2 -готовый контур копира с зубчатыми образующими для обработки заготовок сотовых заполнителей, зубцы которых соответствуют пе 0 ременным величинам погрешностей (гребешков).Технология получения сложных контуровкопиров для сотовых заполнителей заключается в следующем.5 Берут тонкий листовой материал 1, например металлическую фольгу, профилируют егопо матрице 2, выполненной с сечением, соответствующим половине внешнего сечения рядаячеек сотового заполнителя, фиксируют про 0 филированный материал 1 вкладышами 3, выполненными по внутреннему контуру впадинпрофилированного материала 1. Затем накладывают шаблон 4 крайнего сечения сотового заполнителя с плавными образующими,25 совмещая при этом риски а направленияячеек сотового заполнителя на шаблоне 4 снаправлением ячеек профилированного материала, и фиксируют шаблон 4, после чего егоконтур переносят под прямым углом к его0 плоскости на поверхности профилированного426017 Составитель Е. Васильева Техред Г. Дворина Корректор М. Коробова Редактор О. Юркова Изд.1666 Тираж 678 Подписное Заказ 2691/6 Типография, пр. Сапунова, 2 по матрице тонкого листового материала, включая при этом наклонные и горизонтальные поверхностями в его впадинах, например, прибором типа Рейсмуса,После растяжения профилированного материала выглаживают его, например прокатывая между круглыми валками, до получения плоской поверхности без изгибов в свободном состоянии.В результате получают истинный сложный контур 5 копира с зубчатыми образующими для обработки заготовок сотового заполнителя в пакетах, который заранее учитывает переменные величины методических погрешностей - гребешков в любом сечении,Предмет изобретенияСпособ получения контуров копиров для обработки заготовок сотовых заполнителей из тонкого листового материала типа фольги преимущественно для элементов крыла самолета, при котором на растянутый блок сотового заполнителя устанавливают шаблон крайнего сечения, наносят риски на боковые грани ячеек и строят контур копира с плав ными образующими, отличающийся тем,что, с целью повышения точности изготовления копиров с учетом переменной величины погрешностей контура в гребешках, упрощения технологии и устранения необходимости пред варительных математических расчетов, тонкийлистовой материал типа фольги профилируют по матрице, фиксируют его по впадинам при помощи профильных вкладышей, затем переносят шаблон крайнего сечения на наклонные 15 и горизонтальные поверхности впадин профилированного материала под прямым углом к его плоскости, а после растяжения выглаживают его для удаления излишних складок и изгибов, получая контур копира с зубцами, 20 учитывающими величины погрешностей в гребешках.