Патенты с меткой «вискозного»

Номер патента: 1178813

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Войтенков, Петрова, Раскин, Розанова, Розенберг, Слываков, Титов, Фукс

МПК: D02G 1/16

Метки: вискозного, волокна, гофрирования, жгуте

...представлена схема устройства для гофрирования вискозного волокна в жгуте; на Фиг.2 -исходное положение жгутов; на Фиг.Зобъединение жгутов в ленту; нафиг,4 - внедрение краев жгутов одинв другой при объединении; на Фиг.5 -разделение ленты на жгуты.Способ гофрирования вискозноговолокна в жгуте осуществляютследующим образом,Жгуты вискозного волокна 1 подают по жгутопроводникам 2-6(фиг. 1) при нарастающем натяженииот 0 до 15 кгс в паровую камеру 7,где их обрабатывают перегретым воодяным паром при 150-220 С, и паройроликов 8 направляют в пресс-камеру 9, После выхода из пресс-камеры9 ленты разделяют на жгуты. Нажгутопроводниках 2 и 3 постепенно увеличивают натяжение жгутов ификсируют их положение, а наклономжгутопроводников 4 и 5 и...

Номер патента: 1189901

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Грибаненков, Тырин, Урусов, Шуляк

МПК: D01D 13/00

Метки: вискозного, волокна, жгутового, отделки

...устройства к авт. св. Мо 933832.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем исключения выпадения шлама.На чертеже представлено устройство, разрез.Устройство для отделки жгутового вискозного волокна содержит желоб 1, разделенный вертикальными перегородками 2 на секции, в которых расположены горизонтальные перегородки 3 с отверстиями 4 и 5. Подача и слив обрабатываюшей жидкости производится через патрубки 6 и 7. Жгутопроводники 8 и 9 расположены соответственно над вертикальными и горизонтальными перегородками.Устройство работает следующим образом.Желоб 1 заполняется обрабатывающей жидкостью через патрубок 6 и сливается через патрубок 7, Волокно проходит через жгутопроводники 8 и 9, последовательно погружаясь в...

Номер патента: 1199837

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Горбачева, Данилов, Зайцева, Ким, Кунцевич, Лепешков, Селин

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, осадительной, производства, регенерации

...7,0; сульфат натрия 25,0; сульфат алюминия 0,5; (молярное отношение сульфатанатрия и сульфата алюминия 11,7, содержание воды 13,4 моль на 1 моль-солевой массы) при,40 С вводят 125 г серной кислотыоконцентрации 94, 77. (плотность 1,833 г/см ), Осадительная ванна нагревается до 60 С, Общая конценотрация серной кислоты в растворе 27,6 Х. При охлаждении до 15 С из ванны выпадает 64 г кристаллов алюмонатриевых квасцов, которые отфильтровывают. Маточный раствор содержит, 7: серная кислота 27,6; сульфат натрия 20; сульфат алюминия О, 45 (молярное отношение сульфат а натрия и сульфата алюминия 146, содержание воды б,б моль на 1 мольсолевой массы).П р и м е р 2. В 0,4 л осади- тельной ванны, содержащей, 7: серная кислота 8,6, сульфат натрия...

Номер патента: 1201364

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Епархин, Прохоров, Серков, Цыганов

МПК: D01D 11/02

Метки: вискозного, волокна, подготовки, резаного, слоя, сушке

...6 установлен приемник 10, выполненный в виде сужающегося конуса.и имеющего пазы 11 на боковых стенках для прохода теплоносителя из камеры 3. Транспортирование неразрыхленных комков от бункера-приемника 10 производится по воздуховоду отвода волокна 12 посредством вентилятора 13 к сред ству подачи волокнистой массы 4 на рыхлитель 15.Свежий воздух, поступающий по патруб. ку 16 сушильного средства 2, осуществляет циркуляцию по секциям 5 нагревается в калориферах (не показано) проходит через слой волокна, находящегося на перфорированном транспортере 17, удаляет влагу и направляется к выбросному патрубку 18, при этом одна часть воздуха по патрубку 19 удаляется на рекуперацию, а другая по воздуховоду 4 через перфорацию 20 поступает в камеру 3...

Номер патента: 1203143

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Володин, Епархин, Прохоров, Сеитова, Серков, Шишкина

МПК: D01D 13/00

Метки: вискозного, волокна, непрерывной, парожидкостной, резаного

...пср 11 гсрировацным, а под цим установлен поддон 13 для сбора и отвода отработанной отделочной жидкости на регенерацию, Дпя лучшего схода волокнистого слоя 14 к перФорированной поверх.гсс 111:зялика 11 примыкает клиз 15, служаций одно. временно и для поддержания волок.1 истого спся, 11 рсрези горизонта:гьггых участков 1.-Обрязггых,:руб имегот переменное се 1 ецце величивагопНеся от изгиба трубы, .-Образные трубы прорезями горизонтальных участков соедиггены с верхней и нижней стенками рыхлительной барки 6. Устройство работает следующим образом.висггсзцсгс лс:1 скна с сторон ггрядильцой ма:пины поступают в резал.ные мапины 1 и 2, где разрезаются ця штяпельки, которые цап 15 ного слоя волокна осуществлгетсяЗа С 1.1 ГП ОЯ 3 Л ОСТИ г;гРНЕЙ...

Номер патента: 1206354

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Володин, Епархин, Крутова, Проскурякова, Прохоров, Сеитова, Серков, Шишкина

МПК: D01D 13/00

Метки: вискозного, волокна, непрерывной, парожидкостной, резаного

...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству химических волокон, в частностик процессам отделки вискозного волокна, а именно к способам парожидкостной обработки вискозногорезаного волокна.Цель изобретения - повышениеравномерности слоеобразования истепени его разрыхления,Образуют суспензию волокна впотоке отделочной жидкости, формируют из суспензии слой волокна.Формирование слоя осуществляют сориентацией отделочных волоконв поперечном направлении по отношению к направлению перемещенияслоя. Это осуществляется путем подачи суспензии двумя разделеннымипотоками навстречу друг другу ипод углом 90 к направлению перемещения слоя. Затем слой...

Номер патента: 1249075

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Арефьева, Ким, Селин

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...волокно вытягивают на207 на воздухе между галетами, а затем подвергают пластификационнойвытяжке на 36% в поглотительноммасле при 90 С. После пластификацииволокно довосстанавливают и промывают водой.Содержание К -целлюлозы в волокнеравно. до пластификации 20%, послепластификации 367. В пластификацион.- ном корыте задерживается 1,8 л осадительной ванны на 1 кг волокна, апотери в канализацию составляют1,5 л на 1 кг волокна.Содержание элементарной серы впроцентах от Ы -целлюлозы: до пластификации 1,47,; после пластификапии0,05%; после промывки 0,05%. 9075 2. Воловкно имеет прочность 28 гс//текс и удлинение 207Содержание серы, 7. в волокне,полученном но известному способу(пример 3):5Передпластификацией1,5После пластификации...

Номер патента: 1305205

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Володин, Епархин, Натансон, Овчинников, Попов, Прохоров, Сеитова, Серков, Скрич, Цурик, Шелан

МПК: D01D 13/00

Метки: вискозного, волокна, жгута, жидкостной, непрерывной

...Н 80 и ЕпЯО соответственно 10 в количестве 30-32 и 6 г/л, нагревают до 94-96 С. Свежесформованный жгут 1 вискозного волокна развесом 200-600 гм, содержащий 457 сероуглеФрода От заданного при коантогениро ванин, направляют в желоб 2 и проводят промывку пластификационным раствором и одновременно вытягивают. В процессе промывки жгута происходит выделение сероуглерода и его отводят 20 в буферную емкость 3. Выделенный сероуглерод удаляется в систему 4 отсоса, Пластификационный раствор циркулирует по обводным трубам 5-8 с помощью пароподогревателя 9, установ 25 ленного в нижней части восходящей ветви 5 системы отводных труб. Верхняя часть восходящей ветви 5 сопряжена с буферной емкостью 3, в которую поступают вытесняемые циркулирую щим...

Номер патента: 1317040

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Володин, Дорофеев, Крутова, Прохоров, Сеитова, Серков

МПК: D01D 13/00

Метки: вискозного, волокна, волокон, жидкостной, машине, отделки, химических

...в барке подвергаются непрерывному воздействиюколков уравнивающих валиков, слойна выходе из устройства обладает высокой равномерностью по толщине,а также структурной связью, обеспечивающей его дальнейшую обработкупо ходу технологического процесса.Так как волокна в суспензии передотжимом находятся в распределенномсостоянии окружены сольватными гидродинамическими слоями) при отжимеобразуется равномерный холст волокна,после отделки и сушки волокна имеютхорошую перерабатывающую способностьэа счет хорошей рассыпчастости; приэтом обрывность при прядении снижается на 25-30%,В процессе жидкостной обработки волокнистая суспензия в рыхлительной барке формируется в слой, равномерный как по толщине, так и по ширине, . и высокой степенью отжима....

Номер патента: 1326640

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Берестюк, Дроздовский, Пономарева

МПК: D01D 13/02

Метки: вискозного, волокна, грязевой, желоб, прядильной, формования

...разбавленных отходов вискозы. Предлагаемый грязевой желоб пря-мдильной машины работает следующим образомПеред пуском в работу прядильных машин вискозный раствор, загрязненный различными посторонними включениями (эакоагулированные пленки, окалина, песок и т,п,), а также с значительным количеством замешанного воздуха, прокачивается по всем коммуникациям и сливается сверху в грязевой желоб на его днище 1. Одновременно через патрубки 8 в секции коллектора 7 подается дозированное количество умягченной воды (или другого растворителя). Количество работающих секций коллектора 7 определяется соответствующим количеством запускаемых в работу прядильных мест на машине формования, Подаваемая в коллектор 7 вода, вытекая иэ выполненных в нем отверстий...

Номер патента: 1371991

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ким, Мажирина, Потяко, Селин, Штейнбок

МПК: D01F 2/08

Метки: ванна, вискозного, волокна, осадительная, формования

...раствором, содержащим7,5 г/л стеарокса.25 П р и м е р 4 (контрольный).Вискозу, содержащую 9,07 с-целлюлозыи 6,37. гидроксида натрия и имеющуюзрелость 17,5 по хлориду аммония ивязкость 42 с, формуют через фильеру 30 с отверстиями диаметром 0,065 мм(число отверстий 2400) в осадительнуюванну, содержащую 110 г/л кислоты,260 г/л сульфата натрия и 0,5 г/лполивинилового спирта, при 50 С.Фильерная вытяжка положительная и равна 1403. Свежесформованное волокновытягивают на 427 в пластификационной ванне, содержащей 6,0 г/л сернойкислоты и 20 г/л сульфата натрия,при96 С, режут на штапельки, промываютводой при 60 С, обрабатывают 0,47-нымраствором гидроксида натрия при 60 С,повторно промывают водой при 40 С,обрабатывают авиважным раствором,...

Номер патента: 1386679

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Александрович, Мурашкевич, Орлова, Печковский, Сойко, Титов

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...содеркания серы на волокне и повышениеэкономичности процесса.П р и м е р 1. Вискозу, содержащую 8,2 % д. - целлюлозы, 6,3 Х МаОН,имеющую вязкость 45 с, зрелость 20 смпо 1 И Н С 1,формуют в осадительнуюванну, содержащую 13,4 Х (145 г/л)НЯО 4, 1,5 Х (15 г/л) ЕпЯО 4 уд.вес1,3 г/смСформованный жгут У 1800с номинальной линейной плотностьюэлементного волокна 0,56 текс вытягивают в пластификационной ванне,отгонку сероуглерода из него производят на аппарате при температуреводы 92 С.Отделку волокна осуществляют вследующей последовательности:промывают оборотной водой при50 С;промывают свежей умягченной водойпри 57 С;обрабатывают раствором метасиликата натрия концентрацией 0,55 Х На ЯО,при 73 С, продолжительность обработки 30 с;отмывают волокно от...

Номер патента: 1409686

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Иванов, Ким, Коваленко, Мажирина, Селин, Смирнова

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...волокно имеет разрывную нагРузку 20 сН/тексудлинению при разрыве 19%, прочность в петле 20 7,6 снЗ текс и удлинение в петле 9)5%,П р и м е р 2, Вискозу, содержащую 8,4% Ы-целлюлозы, 6,3% гидроксида натрия и 2,5% от массы Ы -цел люлозы сульфата натрия и имеющую зрелость 1 по хлориду аммония и вязкость 52 с, формируют в осадительную ванну, с концентрацией серной кислоты 100 г/л и сульфата натрия 285 г/л при 50 С. Свежеформованное волокно вытягивают на 50%. Далее волокно отделывают и сушат обычным способом.Готовое волокно имеет разрывную нагрузку 22 сН/текс, удлинение при разрыве 24%, прочность в петле 9,5 сН/текс и удлинение в петле 10,4%,П р и м е р 3. Вискозу, содержащую 9,2 Ы -целлюлозы, 6,6% гидроксида натрия и 5,0% от массы...

Номер патента: 1427010

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Ким, Розенберг, Селин, Титов

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...аммонияВ 1 ПСОС Ь 52 С, формуЮТ В ОСЯДИТЕЛЬпую ванну с концентранией серной кислот 1 125 г/л, сульфата натрия 284 г/лсульсьата алюминия 25 г/л при 50 С,Свежесформованное волокно вьгтягис,аюн/ На ОХ с вежсТ ОТПРЛывают ИЗ ат ОбьвгнЫМ СПОСОбОМ,о"отовое волокно имеет относительнсю рязрыВнуо ."ягрзку 28 сН/текс иупликение при разрыве 21.,57 СклейкиОсутстзу-.от. Концентрация сульфатаалюминия Б кислой сточной Воде1.,040 Г/лс и 1е Б , Вг,гско."с/ содесожа 1, /Г 8 2/ Я Ьсоса 1".еллсолозг 7 Ос Гидрок;",а патр;я: 2, ОХ От массы альсоя 1.схлнглозг 1 "иосупьфата натрия и имеюк",ю зре:Осссь 8, О по хлоиду натрия иВ я.гсс,ст . 91 с формуют Б ос адгтель -Пс/Ю БЯННУ С КОНЦЕНТРаЦИС й СЕ.;НОЙ КИСлот.г 2: г/и, сльссятса натрия 284 г/ли суфа Я Ягсмггнггя 2 О...

Номер патента: 1447812

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Алексеева, Бедина, Бондарев, Ковалева, Сафронова, Токарева

МПК: C07C 93/04, D06M 13/36

Метки: вискозного, волокна, высокомодульного, модификатора

...Н О, гидразингидрата, комбинации МаОН с НО и гидраэингидратом. 50Физико.-химиче кие свойства продукта приведены в табл.2. П р и м е р 13. Модификацию вискозного волокна (ВВМ) проводят следующим образом.В вискозу, содержащую 7 ьс -целлюлозы, 6,1-6,3% БаОН, имеющую зрелость по ЫаОН 6,5-7,5 мл, на стадии растворения ксантагената целлюлозы, вводят модификатор, полученный по примеру 1, в количестве 2,5 от- -целлюлозы в виде 30 .-ного водного раствора, в композиции с ПЗГ"35 в количестве 2,0% от с-целлюлозы, после чего известным способом Формуют ВВМ-волокно.П р и м е р 14. Согласно технологическому режиму примера 13, в качестве модификатора применяют соединения, полученные по сравнительному примеру 12.Физико-механические показатели...

Номер патента: 1454891

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Безверхая, Васильева, Винокурова, Гальбрайх, Дорофеев, Кислюк, Кряжев

МПК: C08F 251/02, D06M 14/04

Метки: вискозного, волокна, модификации

...и свойства приведены втабл.1 и 2. Формула изобретения1. Способ модификации вискозного волокна прививкой на исходное свекесформованное волокно 1,2-диметил- виннлпиридннийсульфата из водного раствора мономера. в присутствии.бихромата калия и серной кислоты в течение 68-180 с с последующей промывкой кислотой, водой и сущкой,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью повышения стойкости волокна к щелочным обработкам, в качестве исходного свежесформованного волокна используют вискозное волокно, содержащее 0,6-1,0 Я карбоксильных групп, а прививку осуществляют в присутствии 0;.20-0,30 г/л бихромата калия и 1,8-2,0 г/л серной кислоты при 30- 40 оС.2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что.волокно предварительно обрабатывают...

Номер патента: 1502669

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Васютина, Ким, Селин

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...в мокромсостоянии 4,4 сН/текс, потерю прочности в мокром состоянии 357,П р и м е р 3, Приготавливаютвискозу, содержащую 7,47. альфа-целлюлозы, 6,37. гидроксида натрия и 2,07. отот массы альфа-целлюлозы алюмината нат-рия и имеющую зрелость 8,0 по хлориду натрия, При этом раствор алюмината натрия, взятый с Николаевскогоглиноземного завода и содержащий8,8 Х А 1(ОН)з и 14,77. БаОН, вводят на 25стадии растворения ксантогената целлюлозы,Вискозу формуют в осадительнуюванну состава, г/л: серная кислота115, сульфат натрия 2 80, сульфат алю.- 30миния 10, сульфат цинка 5,3, Темпераотура ванны 46 С. Свежесформованноеволокно вытягивают на 307 на воздухемежду галетами и на 307. в ппас гификационной ванне при 99 С, Скорость Формования 60...

Номер патента: 1514840

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ким, Селин

МПК: D01F 2/00

Метки: вискозного, волокна

...при 85 С. Волокно отжимают доосодержания целлюлозы 25 .Полученное волокно имеет прочность22 гс/текс и удлинение 20 . Концептрация сероуглерода в вентиляционномзвоздухе от зоны формования 0,045 г/иКонцентрация сероуглерода в отработанной осадительной ванне равнакислота 185; сульфат натрия 415,П р и м е р 4 (сравнительный).Свежесформованное волокно получаюткак в примере 3,При содержании в свежесформованном волокне перед обработкой горячимраствором 20 целлюлозы концентрациясероуглерода в вентиляционном воздухе равна О, 2 г/м , а в отработанной "осадительной ванне - 36 г/м . Потериэ 25равны, кг/т: серная кислота 351;сульфат натрия 780. Волокно имеетпрочность 22 сН/текс, удлинение 20 .П р и м е р 5. Вискозу, содержащую 8,8% 1...

Номер патента: 1514842

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Данилов, Лепешков, Мазитов, Селин, Чернова

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, компонентов, осадительной, производства, регенерации

...цинка 1,09, Выпавший осадок гидроксида цинка отфильтровывают и растворяют в осадительной ванне. Фильто рат объемом 92 мл охлаждают до 10 С. Образовавшиеся кристаллы мирабилита отфильтровывают. Масса полученно го безводного сульфата натрия равна 7,6 г, а масса мирабилита 60,4 г.Примеси цинка в полученном сульфате натрия не обнаружены.При регенерации 100 мп осадительной ванны того же состава по примеру 2 образуется 60,4 г мирабилита, из которого получают 26,2 г безводного сульфата натрия. Дополнительный выход сульфата натрия при регенерации ванны предлагаемым способом составляет 28,6 .П р и м е р 4100 мл осадительной ванны, содержащей 128 г/л (0,261 г-экв) серной кислоты, 51 г/л (0,046 г-экв) сульфата алюминия и 312 г/л сульфата натрия и...

Номер патента: 1534394

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Званский, Красев

МПК: G01N 31/00, G01N 33/36

Метки: вискозного, волокна, содержания

...что при одинаковых условиях пиролиэа соотношение интенсивностей аналогичных пиков вискозы15343 о 4 где Пв и Псущественно отличаютсяодин от другого (П-=4,92; П=39,7),т.е. при количественном изменении со"держания какого-либо компонента в сме си хлопок-вискоза, например вискозы,Яр.соотношение П =будет изменятьсм с,1ся в зависимости от изменения содержания одного из компонентов (виско Озы).Были составлены смеси вискоза +хлопок в следующих соотношениях100:О, 80:20; 50:50; 30:70, построена калибровочная кривая в виде функ" 15ции Используя экспернмен гальные данные, получают зависимость для измене 20 ния концентрации вискозного волокна. С в смеси 7 266С =(ф- -- -0 1765) 1007.вУ+1,176Б,25 Можно использовать калибровочный график (фиг. 2), по...

Номер патента: 1609830

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ким, Селин

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...40;, Скорость формования 50 м/мин. После пластификационной ванны волокно режут, промывают умягченной водой с температурой 50 С, обрабатывают раствором гидроксида натрия с концентрацией 4 г/л при 64 С, промывают умягченной водой, обрабатывают авиважным раствором и сушат. бретение обеспечивает повышение прочности вискозного волокна в петле за счет того, что вискозу формуют в осадитепьнуо ванну, содержащую 110-135 г/и серной кислоты, 280-310 г/л сульфата натрия, 20-40 г/л сульфата магния и 0,3 - 8 г/л сульфа)а цинка при фильерной вытяжке 0,9 - 1,6. Свежесформованное волокно вытягивают сначала на воздухе на 10 - 12%, а затем в плэстификационной ванне на 20 - 40%. Волокно отделывают и высушивают. 1 табл. Свойства волокна представлены в табце....

Номер патента: 1609832

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Винокурова, Гальбрайх, Кряжев, Михлин

МПК: D01F 2/08, D06M 14/04

Метки: вискозного, волокна, модификации

...от массы альфа-целлюлозы, едкого натра 6,4 мас.% вводят четвертичную соль 2-метил-винилпиридина в количестве 25% от массы альфа-целлюлозы и бихромат калия - 0,04 мас.%, Вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 100 г/л серной кислоты и 240 г/л сульфата натрия, при 35 - 40 С. Количество привитого полимера в полученном волокне 16,0 - 17,0 мас.%, Коэффициент вариации по степени прививки 0,49%. После карбонизации по примеру 1 коксовый остаток составляет 26%,П р и м е р 3, В вискозу с содержанием альфа-целлюлозы 6,5 мас.% се роугле рода мас.% от массы альфа-целлюлозы, едкого натра - 6,4 мас.% вводят четвертичную соль 2-метил-винилпиридина в количестве 15% от массы альфа - целлюлозы и бихромат натрия - 0,03 мас,%. Вискозу формуют в...

Номер патента: 1617066

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ким, Селин

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...Вытягивание свежесформованного волокна осуществляют сначала на воздухе на 60-80, а затем пластификационной ванне на 20- 404. Затем волокно отделяют и сушат, 1 табл. пературе 99 фс на 4вания 45 м/мин.Волокно режут, дподвергают авиважномывают, отжимают иСвойства волокнтаблице.Примерычают аналогично поформования и свойсставлены в таЬлице есульфурируют,й обработке, про- сушат,серной .кислоты, 180-240 г/л сульФата сформованного волокна осуществляют ,натрия, 40-120 г/л сульфата магния, сначала на воздухе на 60-80, а за 1 е 20 г/л сульфата цинка при фильерной тем - в пластификационной ванне на вытяжке 0,6-1,2, а вытягивание свеже-40. Основные условия получения и свойства высокомодульного волокна.Сброс сульфата цинка в сточные водые е е е е...

Номер патента: 1655304

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Альфред, Войцех

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, волокна, коагуляционной, производстве, регенерации

...г безводного сернокислого натрия,а также коагуляционный раствор, содержащий НБО 237,6 г/л и ИаБО525,3 г/л.На регенерацию коагуляционной ванны расходуют 4729 кг пара и 81 мохпажцающей воды в расчете на 1 т волокна.20П р и м е р 2. Из общего циркулирующего объема коагуляционной ваннытого же состава, что и в примере 1,выделяют три потока А,В и С в объемном соотношении А:В:С=1,6:1;15,В первый поток А вводят 78 г концентрированной 967.-ной серной кислотына каждый дм, что соответствует массовому соотношению Н БО 4 .Иа БО, ==0,62:1, Из полученного раствора крисОталлизуют при температуре 0 СМа 3 Н(БОд) в. количестве 212 г из каждого дм . После отделения соли полученный маточный раствор возвращают вобщий циркулирующий объем коагуляционной...

Номер патента: 1680788

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Горшилов, Калашникова, Ким, Никандров, Павлов, Перетрутов

МПК: C22B 3/14

Метки: вискозного, волокна, извлечения, отхода, преимущественно, производства, цинка, шлама

...10 (примеры 13 - 15), до 53,8 г/л иона аммония ведет к уменьшению степени выщелачивания цинка до 69,2 ф.Степень выщелачивания цинка из шлама зависит от отношения иона аммония к 15 цинку в растворе при выщелачивании. Проведена серия опытов с различными отношениями иона аммония к цинку при постоянной концентрации аммиака, иона аммония и постоянном отношении Т:Ж в 20 выщелачиваемой суспензии, При отношении иона амония к цинку 0,48, концентрации аммиака 150 г/л, концентрации иона аммония 30,3, отношении Т:Ж=1:10 в выщелачиваемом растворе достигают степень 25 выщелачивания 39,57 о.Проведены также опыты при отношении иона аммония к цинку 0,6 - 2,5 г/г (примеры 17 - 21). Данные опытов показывают, что оптимальное отношение иона аммония к...

Номер патента: 1680814

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Данилов, Селин, Чернова, Шебанов

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, компонентов, осадительной, производства, регенерации

...что соответствет его концентрации в растворе10;, Охлаждение содержимого реакционнага сосуда начинают одновременно с Введением в ванну карбоната натрия или на 50510 мин раньше и продолжают до температуры 6 С, Температура реакционной смесиизменялась следующим образом:Продолжительность охлаждения, мин0 5 10 15 20 27 55Температура, С 50 29 18 13 9 6Средняя скорость охлаждения 120град/ч, Полученные кристаллы мирабилитги О:.".створа рзэделя,от центрифугировзнием,Одержание цинка В твердой фазе СОстанляет 0,004%, После промывки водой обьемом 0,25 на 1 г твердой фазы загрязнение мирабилита цинком не обнаружено. После плавления кристаллов мирабилита и сушки полученного при этом безводного сульфата натрия обычным способом получают товарный...

Номер патента: 1682421

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Мигачева, Скоробогатых, Токарева

МПК: D01F 2/06

Метки: вискозного, волокна, раствора, формования

...раза профильтровывают, и подвергают созреванию до значения индекса зрелости по КаС 6,5 - 7,5. Получают вискозу вязкостью 9,5 Па с.171 П р и м е р ы 2 - 10, Раствор для формавания вискозного волокна готовят аналогично примеру 1 зэ исключением того, что изменяют количество сульфата диметиламмония, а -целлюлозы, гидроксида. натрия и полиэтиленгликоля.Формование осуществляют аналогично примеру 1. Получают волокно с физико-механическими свойствами аналогично примеру 1.Состав раствора и качество волокна приведены в таблице.В примере 2 используют оксиэтилированный эмин формулы Формование осуществляют в осадительную ванну состава; г/дм; серная кислота 72; сульфат цинка 55; сульфат натрия 185,при 30 С. Сформованный жгутик вытягивают между...

Номер патента: 1693139

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бутягин, Зайцева, Иванов, Макеева, Смирнова

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, осадительной, производства, регенерации

...ванна ЕПЯО Н 2.50 НаВО 7 (конт- рольный)8 (конт- рольный)9 (контроль ный)10 (сра- вннтель ный) риванием отработанной ванны и кристаллизацией безводного сульфата натрия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности про цесса, в ванну после упаривэния вводят 5-10 г/л мочевины, а кристаллизацию осуществляют при 22-25 С.1 б 93139 Продолжение таблицы Характеристика процесса Пример 5 (контрольный) 6 (контрольный) Низкий выход товарного Иа ЯО Редактор Н.Яцола Заказ 4056 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 1231 (контрольный) 7 (контрольный)8...

Номер патента: 1724748

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Карлик, Соколов, Цурик

МПК: D01D 13/00

Метки: ванне, вискозного, волокна, жгутов, отгонки, пластификационной, сероуглерода

...жгуты вискозного волокна с входных валь цов 6 при помощи жгутопроводников б погружаются в пластификационную ванну и выходными вальцами 7 направляются на дальнейшие операции технологического процесса. Во время прохождения жгутов че рез пластификационную ванну они прогреваются, выделяющийся иэ них сероуглерод попадает в короб 2, из которого он направляется на газоулавливающие устройства, Для заправки устройства выходящий с вход ных вальцов б жгут заводят под горизонтальный участок одного из дополнительных жгутопроводников 4 перед коробом 2, затем проводят вдоль заправочной щели 8, заводят за соответствующий дополнительный 25 жгутопроводник после короба и направляют в выходные вальцы 7. Так как линейная скорость выходных вальцов больше...

Номер патента: 1732818

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Йозеф

МПК: D01G 7/02, D01G 7/04

Метки: вискозного, волокна, кип, например, разрыхления, разрыхлительное, спрессованных, хлопка, штапельного

...поверхностное трение потока и фильтрующей поверхности, и устройство для его осуществления, содержащее сгущающий элемент, имеющий канал потока суспензии, . ограниченный фильтрующими поверхностями, установленный в сгущающем элементе распределительный элемент, ограничивающий вместе со стенками сгущающего элемента площадь поперечного сечения сгущающего элемента таким образом, что сечение канала потока суспензии имеет круговую форму.Недостатком данного технического ре-. шения является то, что движение суспензии в процессе сгущения осуществляется с остановками, необходимыми для приведения в действие средств промывки фильтрующих поверхностей сгущающего элемента, чтр существенно отражается на эффективности реализуемого способа, .Целью...