Патенты с меткой «свинцовых»

Страница 5

Устройство для соединения свинцовых аккумуляторов в батарею

Загрузка...

Номер патента: 1690028

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Грошев, Комаров, Одоевский

МПК: H01M 2/24

Метки: аккумуляторов, батарею, свинцовых, соединения

...электродов 19 с борнами 20 устанавливают в ячейки моноблока таким образам, чтобы борны, подлежащие соединению, располагались друг против друга, а их отверстия 21 располагались напротив отверстия 22 перегородки 23 корпуса. Затем подводят стойки 3 и 4 таким образом, чтобы выходные отверстия каналов 12 и 13 располагались напротив отверстий борнов и перегородки, После чего включается приводной механизм 5 и с помощью цилиндра 17 через систему рычагов 15 стойки сдвигаются по направляющим 2 и прижимают борны к перегородке сусилием 140-160 кг, Затем включается насос 9 и из котла 8 расплав свинца подается по нагнетательному трубопроводу 1 О через канал стойки 3 в зону соединения. Расплав, нагретый до 520-570 С, проходит через отверстия борнов и...

Устройство для сушки электродов свинцовых аккумуляторных батарей

Загрузка...

Номер патента: 1700645

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Галинский, Смирнов

МПК: H01M 4/23

Метки: аккумуляторных, батарей, свинцовых, сушки, электродов

...звездочка верхнейпары транспортирующих цепей имеет большее количество зубьев по отношению к приводной звездочке нижней парытранспортирующих цепей, На двух направляющих 12, расположенных над верхней парой транспортирующих цепей, размещенаплита 13 на которой закреплен привод 14 горизонтального перемещения плиты, пневмоцилиндр 15, шток которого соединен с промежуточной плитой 16, которая жестко соединена со стойкой 17. На нижнем концестоек закреплены планки с зубьями 18, находящиеся снаружи верхних транспортиоующих цепей, Верхняя плоскость планок при нижнем положении штока пневмоцилиндра 15 находится ниже верхних плоскостей верхней пары транспортирующих цепей на 5 - 10 мм.Между транспортирующими цепями на оси 19 жестко закреплены два...

Устройство для сушки электродов свинцовых аккумуляторных батарей

Загрузка...

Номер патента: 1709433

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Галинский, Смирнов

МПК: H01M 4/23

Метки: аккумуляторных, батарей, свинцовых, сушки, электродов

...является уменьшение брака,.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сверху, на фиг. 2 механизм загрузки, вид сбоку; нафиг, 3 - то же, вид сверху, на фиг.чузел Т на фиг.3, на фиг.5 - сечение 50А-А на фиг.2.Устройство содержит туннельноесушило 1 с подвесками 2, механизм 3загрузки электродов, привод 1. Механизм загрузки состоит из основания 5, в направляющих которого размещены четыре колонки б,имеющие возможность вертикального перемещения. Нижняя часть колонок соединена с.плитой 7, к которой крепится штокпневмоцилиндра 8, установленный наосновании 5. Верхняя часть колоноксоединена направляющими 9 с упором 10,В направляющих расположены эластичные резиновые пластины 11 с относительным удлинением не менее 3003,причем верхняя...

Способ переработки хлористых свинцовых пылей

Загрузка...

Номер патента: 1726543

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Аванесова, Беньяш, Воронин, Иваницкий, Резниченко, Рыбакова, Толстунова

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, пылей, свинцовых, хлористых

...примесями, содержащимися в карбонатном кеке (щелочные металлы, цинк, медь и др.), Если содержание примесей в пылях высокое, то степень упарки и кристаллизации нитрата свинца уменьшают. Из маточника после кристаллизации нитрата свинца осаждают сульфат свинца, который используют для получения трехосновного сульфата свинца обработкой щелочью, Из раствора после осаждения сульфата свинца осаждают карбонаты металлов-примесей, а раствор после отделения карбонатов цветных металлов используют для получения селитры. В раствор хлорида и сульфата натрия, образовавшийся в результате обработки пылей карбонатом натрия, вводят хлорид кальция, образовавшуюся пульпу сульфата кальция нагревают до температуры не ниже 90 С. доводят гидроксидом кальция рН до...

Способ переработки свинцовых кеков

Загрузка...

Номер патента: 811859

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Девчич, Корнилов, Кутняков, Миронов, Мочалов, Смирнов, Шишкин, Ярославцев

МПК: C22B 3/00

Метки: кеков, переработки, свинцовых

...подают одновременно или в любой последовательности в агитатор для перемешивания.Соотношение Ж:Т не имеет существенного значения и может быть приня" то в широких пределах с соблюдением условий перемеши ваемости пульпы. Коли" чество задаваемой в процессе своЬодной серной кислоты должно быть не ниже неоЬходимого по стехиометрии на образование сульфатов железа и цветных металлов. Изменение температуры пульпы от 20 С до 100 С и далее резко интенсифицируют процесс выщелачивания, Поэтому оптимальный температурный режим определяется технико-экономическим расчетом в конкретных условиях. Учитывая, например то, что отработанный цинковый электролит имеет температуруо, 35 С, а нагрев пульпы Ьез применения автоклава рыше 100 С невозможен, поо- о...

Способ переработки ярозит-содержащих свинцовых кеков

Загрузка...

Номер патента: 1289087

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Голиков, Камдина

МПК: C22B 3/08

Метки: кеков, переработки, свинцовых, ярозит-содержащих

...100 00 100 100 100 373,2 3 289087 4золота, 385 г/т серебра, в количест- ной кислоты при Т:Ж=1;6, содержащем ве 50 г помещают в муфельную печь 70 г/л серной кислоты .в течение, 3 ч. и прокаливают в течение 1 ч при 350, После фильтрования кек промывают но, 430, 450, 500 С. Огарок после дой и сушатРезультаты представлены охлаЖдения растворяют в растворе сер в таблице (опыты 1-5),Редактор И.СтрельниковаФ Составитель Л.РякинаТехред И.Ходаиич Корректор И.Самборская Заказ 2435 Тираж з. , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа скан наб . 4 5Фушд /ееПроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород. ул.Проектная, 4 5 1289087 6После прокаливания кека при 420- растворе извлекают...

Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1747521

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Маслов, Науменко, Семенов, Сутурин, Шлеенков

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцовых, сульфидных

...при высоте расплава 300 мм. Соотношение высоты коксового слоя к высоте расплава составляет 5 - 20%.Режим плавки состоит из трех периодов; набор ванны расплава; доводка расплава; выпуск продуктов плавки (свинца и плава),В период плавки шихта попадает на раскаленный слой кокса, происходит ее расплавление, быстрый прогрев и протекание процессОв восстановления:2 СО+02=2 С 02Ка 2 СОз -+ Ка 20+С 02РЬЯ+Ка 20+СО - РЬ+Ка 2 Я+С 02,После наполнения ванны до необходимого уровня начинается период доводки расплава, В этот период загрузка шихты не производится. Заглубляются электроды в ванну для создания конвективных потоков, Расплав интенсивно перемешивается и, соприкасаясь с коксом, равномерно прогрева- ется до температуры. необходимой для...

Способ шерберования свинцовых сплавов в пробирном анализе

Загрузка...

Номер патента: 1759926

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Швецов

МПК: C22B 11/02

Метки: анализе, пробирном, свинцовых, сплавов, шерберования

...потерям сплава, поэтому процессшерберования прекращают. Мощность печи при этом режиме разогрева превышаетдопустимую,П р и м е р 2. Разогрев сплава ведутсогласно примеру 1 в течение 2 ч. В течениеданного времени достигают температурыо900 С в печи. При этом на поверхности тиг 5 ля не образуется дефектов, Процесс шерберования идет без потерь сплава, поэтомуданный режим разогрева используют в шерберовании,П р и м е р 3. Разогрев сплава ведут10 согласно примеру 1 в течение 2 ч 15 мин, Втечение данного времени достигают температуры 900 С в печи при номинальной мощности электропечей. При этом наповерхности тигля не образуется дефектов,15 Процесс шерберовэния идет без потерьсплава, поэтому данный режим разогреваиспользуют в шерберовании.П р и м...

Способ изготовления свинцовых пуль

Загрузка...

Номер патента: 1799459

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Батурина, Березкин, Сазонов

МПК: F42B 12/38, F42B 30/02

Метки: пуль, свинцовых

...формируют в виде двух обращенных большими основаниями наружу. сопряженных усеченных конусов на глубину, равную 0,94.0,98 глубины полости пули, а при окончательной штамповке внутренний конус полОсти полуфабриката изменяют на цилиндр, причем высота внутреннего конуса полости полуфабриката составляет 0,95,0,98 высоты цилиндра полости пули, отношение диаметров меньшего и большего оснований внутреннего конуса полости полуфабрикатак диаметру полости пули равны соответственно 0,9230,932 и 1,1621,170, диаметр большего основания наружного конуса полости полуфабриката равен диаметру боль 3 1799459шего основания конуса полости пули, затем в цилиндр полости пули вставляют до упора в дно шашку трассера и осуществляют обжатие открытого торца пули с...

Способ переработки высококремнистых малокальциевых сульфидных свинцовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1801137

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Естаев, Жилкайдаров, Колосов, Куттыбаев, Табынбаев, Ташенов, Устимов

МПК: C22B 1/14, C22B 13/02

Метки: высококремнистых, концентратов, малокальциевых, переработки, свинцовых, сульфидных

...флюса. Смешивание в штабельном шихтарнике осуществляют известным способом, принятым для данного производства, причем гранулы. смеси высококремнистого концентрата и кальцийсодержащего флюса проявляют себя как единый материал и не распадаются на исходные компоненты.Приготовленную в штабельном шихтарнике шихту агломерации подают на грануля цию и увлажнение в смеситель-окомкователь, (например, в барабанный гранулятор), после чего подвергают агломерирующему обжигу,Полученный агломерат плавят в восстановительной шахтной печи.П р и м е р 1, Перерабатывают штабельсвинцовой шихты массой 3360 т, в том числе, т: концентрат М 1 (высококремнистый)340; концентрат М 2 1150; концентрат М 3340; концентрат В 4 50; концентрат В 5 45; 5 оборотные...

Машина для изготовления свинцовых пломб

Загрузка...

Номер патента: 2002567

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Волков, Семенов

МПК: B22D 15/04

Метки: пломб, свинцовых

...10, соединенном с приводом поворота 3, Верхний 6 и нижний 7 диски поджаты к среднему диску 5 пружинами 11 и ограничены от вращения пальцами 12. В торцовую поверхность среднего диска 5 вставлены вилкообразные вкладыши 13, которые своими вилками 14 проходят через гнезда 8, а роликами 15 опираются на торцовые поверхности верхнего 6 и нижнего 7 дисков и поджаты к этим дискам кругловой пружиной растяжения 16.В верхнем диске 6 имеются отверстие 17, к которому подсоединен питатель 18 плавильной емкости 2, и окно 19, над которым закреплен механизм выталкивания 20 готовых пломб. Механизм выталкивания 20 выполнен в виде вертикально-расположенного во втулке 21 пальца 22 со скошенным нижним концом 23, опирающимся на верхнюю поверхность среднего...

Устройство для заполнения трубчатых электродов свинцовых аккумуляторов

Номер патента: 1391394

Опубликовано: 27.11.1995

Автор: Якимчик

МПК: H01M 4/20

Метки: аккумуляторов, заполнения, свинцовых, трубчатых, электродов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ, содержащее бункер с насосом, замкнутый трубопровод с двухходовым каналом, нагнетательную и возвратную части трубопровода, распределительную головку, в которой выполнены выходные отверстия и размещен переходник с наконечниками, установленными в ряд, дозирующий узел и плунжерами и привод, распределительная головка соединена с нагнетательным трубопроводом через клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения брака, оно дополнительно содержит компенсатор объема и дозирующие гильзы, распределительная головка выполнена в виде двух камер, расположенных одна над другой, смежные боковые стороны их сообщены между собой, противоположные стороны...

Устройство для заполнения трубчатых электродов свинцовых аккумуляторов

Номер патента: 1182952

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Пестриков, Якимчик

МПК: H01M 4/20

Метки: аккумуляторов, заполнения, свинцовых, трубчатых, электродов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ, содержащее бункер, размещенную внутри него эластичную мембрану, связанную с элементом, передающим давление на мембрану и соединенным с приводом, и затвор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, в мембране выполнено центральное отверстие в виде седла, а элемент, передающий давление на мембрану, выполнен в виде клапана, шток которого размещен в отверстии мембраны и содержит упор, расположенный по другую сторону мембраны относительно затвора.

Способ определения количества -оксинафтойной кислоты в расширителях, пастах и активных массах свинцовых аккумуляторов

Номер патента: 1342350

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Заболотская, Захаров, Мальчевская, Селянина

МПК: H01M 4/62

Метки: аккумуляторов, активных, кислоты, количества, массах, оксинафтойной, пастах, расширителях, свинцовых

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА -ОКСИНАФТОЙНОЙ КИСЛОТЫ В РАСШИРИТЕЛЯХ, ПАСТАХ И АКТИВНЫХ МАССАХ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ путем обработки навески исследуемого материала раствором азотной кислоты с последующей обработкой щелочным раствором и измерением светопоглощения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и ускорения процесса, после обработки азотной кислотой производят обработку раствором ацетата аммония, а в качестве щелочного раствора берут гидрооксид аммония, который вводят в ацетат аммония.

Способ определения количества расширителей типа дубителей в активных материалах электродов свинцовых аккумуляторов

Номер патента: 1344165

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Заболотская, Захаров, Мальчевская, Селянина

МПК: H01M 4/62

Метки: аккумуляторов, активных, дубителей, количества, материалах, расширителей, свинцовых, типа, электродов

Способ определения количества расширителей типа дубителей в активных материалах электродов свинцовых аккумуляторов путем измерения светопоглощения комплекса переноса заряда в анализируемой пробе, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности, комплекс переноса заряда получают путем обработки анализируемой пробы раствором щелочи при нагревании.

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых материалов

Номер патента: 1189116

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гринин, Лысенко, Поляков, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых материалов обжигом-плавкой в кислородном факеле, включающий восстановление окисленных соединений твердым углеродсодержащим восстановителем, подаваемым в факел совместно с исходным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов, в качестве твердого восстановителя используют клинкер от вельцевания цинкосодержащих продуктов в количестве 8 - 25% от веса исходного материала.

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов

Номер патента: 851981

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гринин, Куур, Поляков, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых

1. Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов путем обжига во взвешенном состоянии в атмосфере кислорода, включающий подачу флюсов при соотношении окиси кальция к двуокиси кремния 0,65 - 0,75 и последующее восстановление оксидного расплава на углеродсодержащем фильтре с крупностью частиц +2 - 50 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве материала фильтра используют влажный углеродсодержащий материал.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют уголь влажностью 4 - 42%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют коксик с...

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов

Номер патента: 851982

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гринин, Куур, Поляков, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов обжига концентрата во взвешенном состоянии в атмосфере кислорода, включающий подачу флюсов при соотношении окиси кальция к двуокиси кремния, равном 0,65 - 0,75 и последующее восстановление оксидного расплава на углеродсодержащем фильтре с крупностью частиц +2 - 50 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве материала фильтра используют уголь.

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов

Номер патента: 991743

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Балобанов, Воронин, Ким, Куленов, Санников, Слободкин, Сычев, Такежанов, Чередник

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых

1. Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов, включающий кислородно-факельную плавку с добавкой флюсов и последующее восстановление расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения свинца и цинка и степени извлечения свинца, плавку ведут при соотношении окись кальция/окись кремния 0,65 - 0,75, а восстановление проводят фильтрацией расплава через слой кокса.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью поддержания необходимой температуры расплава, в слой кокса дополнительно подают кислород или воздух, обогащенный кислородом.

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных руд и концентратов

Номер патента: 1438259

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Кеслер, Лисин, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных руд и концентратов, включающий определение состава свинцовых материалов, расчет необходимого количества флюсов и определение расхода кислорода на плавку, обжиг-плавку шихты в вертикальном факеле в атмосфере технического кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, восстановление диспергированного оксидного расплава фильтрацией его через слой твердого углеродсодержащего материала с получением чернового свинца и цинковистого шлака, отстаивание шлака в электропечи, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения свинца, плавку ведут при расходе кислорода, определяемому по соотношениюP/B = A

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых материалов

Номер патента: 684899

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Куур, Поляков, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых материалов обжигом-плавкой в кислородном факеле, включающий восстановление окисленных соединений твердым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, твердый восстановитель используют крупностью 2 - 50 мм и подают его в факел вместе с исходными материалами.

Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке

Номер патента: 1445213

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Лысенко, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых

Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий его измельчение, мокрый рассев измельченного материала по крупности на фракции, разделение фракций по удельному весу с выделением металлизированной и органической фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, органическую фракцию подвергают пирометаллургической переработке в присутствии кислорода в жидкой ванне шлака, содержащего 30 - 45 мас.% двуокиси кремния, а также железо и окись кальция в количествах, определяемых соотношениямигде

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов

Номер патента: 1266216

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абдеев, Кеслер, Куур, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов, включающий автогенный обжиг-плавку в смеси с флюсами в вертикальном факеле в атмосфере технического кислорода, восстановление диспергированного оксидного расплава фильтрацией его через слой твердого углеродсодержащего материала с получением чернового свинца и богатого цинковистого шлака, отстаивание этого шлака, окисление образующихся свинецсодержащих паров цинка, улавливание грубых и тонких окисленных возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца, окисление паров металлов ведут при давлении от -2 до +2 мм вод.ст., а уловленные тонкие возгоны направляют на обжиг-плавку исходного материала.

Способ шахтной плавки свинцовых агломератов

Номер патента: 282651

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Битаров, Гецкин, Грибанов, Кубышев, Неверов, Такежанов, Унжаков

МПК: C22B 13/06

Метки: агломератов, плавки, свинцовых, шахтной

Способ шахтной плавки свинцовых агломератов с применением пара, отличающийся тем, что, с целью переработки свинцовых агломератов, содержащих 45 - 60% свинца, плавку ведут на парокислородном дутье, содержащем не более 16,5% пара.

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов

Номер патента: 1340181

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абдеев, Гринин, Поляков, Сабекова, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов, включающий их плавку во взвешенном состоянии в присутствии флюсов в атмосфере кислорода, возврат пылей плавки, разделение свинца и цинка на фильтре из углеродистого материала путем избирательного восстановления свинца до металла из диспергированного расплава с получением цинковистого шлака и последующее обесцинкование этого шлака углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности разделения свинца и цинка, в качестве флюса используют смесь известкового и железосодержащего материала при массовом отношении в ней окиси кальция к железу 0,43 - 0,76 в количестве 5-22% от массы...

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов

Номер патента: 1110182

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гринин, Кремерман, Поляков, Сабекова, Саков, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных

1. Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов, включающий их плавку во взвешенном состоянии в присутствии флюсов в атмосфере кислорода с использованием пылей плавки в качестве оборотного материала, восстановление свинца из диспергированного оксидного расплава на фильтре из углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и увеличения извлечения свинца, стадию восстановления свинца ведут при перемешивании оксидного расплава под фильтром потоком газа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расход газа составляет 5 - 22% от расхода кислорода по плавку концентрата.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что...

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных материалов

Номер патента: 1471577

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Кеслер, Лисин, Лямина, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных материалов, включающий плавку в атмосфере кислородсодержащего газа во взвешенном состоянии в смеси с оборотными пылями плавки и флюсами при массовом отношении в шихте суммы двуокиси кремния и окиси алюминия к закиси железа 0,67 - 1,22 и суммы окиси кальция и окиси магния к закиси железа 0,22 - 0,75, очистку газов плавки от пыли, возврат пылей на плавку, восстановление диспергированного оксидного расплава в слое углеродсодержащего материала с поддержанием температуры этого слоя, отличающийся тем, что, с целью экономии топливно-энергетических ресурсов и увеличения прямого извлечения свинца в металл, восстановление ведут при...

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов

Номер патента: 1070923

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абдеев, Гринин, Поляков, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов, включающий их кислородно-факельную плавку с добавкой флюсов и последующее восстановление расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности восстановительного процесса, кислородно-факельную планку ведут при весовых отношениях в шихте суммы двуокиси кремния и окиси алюминия к закиси железа 0,67 - 1,22 и суммы окиси кальция и окиси магния к закиси железа 0,22 - 0,75.

Способ переработки мелкозернистых сульфидных свинцовых и свинцово-цинковых концентратов

Номер патента: 1753716

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Гринин, Грисюк, Клюев, Лямина, Оспанов, Санников, Шумский

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных

1. Способ переработки мелкозернистых сульфидных свинцовых и свинцово-цинковых концентратов, включающий измельчение концентратов, приготовление шихты путем смешивания репульпацией в оборотной водной фазе концентрата, оборотных окисленных свинецсодержащих продуктов и измельченных известкового и кварцевого флюсов, нейтрализацию пульпы, отделение твердой фазы от жидкой, сушку полученной шихты, обжиг и плавку шихты во взвешенном состоянии в атмосфере кислорода с получением диспергированного оксидного расплава, восстановление расплава в слое твердого углеродсодержащего материала с получением свинца и цинксодержащего шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка в шлак,...

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых материалов

Номер патента: 1586218

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Гринин, Оспанов, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых материалов обжигом-плавкой в кислородном факеле, включающий восстановление окисленных соединений в слое твердого углеродистого восстановителя, подаваемого в факел вместе с исходными материалами, и электротермическую обработку шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, выхода технологических газов и повышения прямого извлечения свинца, газы электротермической обработки шлака подают в слой твердого углеродистого восстановителя.