Способ переработки свинцовых кеков

(51)5 С 22 В 3/ СПИ ИЕ ИЗОБРЕТЕН РСОМУ СВИД ий гор ветных горски авцев,И. Девяков 19 КИ СВИН водства в серно аствори м млелац ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ ОСА(71) Научно"исследовательскметаллургический институт цталлов ВНИИЦВЕТМЕТ и Ленинополиметаллицеский комбинат(54)(57) 1. СИОСОЬ ЦЕРЕРАБОЦОВЫХ КЕКОВ цинкового проивключающий их выщелациваниекислой среде и отделение не Изобретение относится к областиметаллургии цветных металлов и можетбыть использовано при переработкесвинцовых кеков, содержащих труднорастворимые в сернокислой среде сое"единения железа и цветных металлов.Известен способ переработки свин",цовых кеков цинкового производства,включающий их выщелацивание в сернокислой среде и отделение нерастворимо"го остатка.Способ заключается в перемешиванииФкеков с крепким раствором серной кис"лоты или отработанным цинковым злект"ролитом при Т:Ж=3:1 и температуре 7080 С до остаточной кислотности21-24 г/л. мого остатка, о т л и ц а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения сте"пени извлечения ценных компонентов,интенсификации процесса и повышенияобогащения остатка свинцом и драгоценными металлами, выщелацивание ведут в присутствии мелкодисперсной металлической меди, добавляемой в стехиометрическом количестве по отношению к .трехвалентному железу в кеках,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, цто мелкодисперснуюметаллическую медь вводят в виде медного кека.3, Способ по и. 1, о т л и ц а ю -щ и й с я те что мелкодисперснуюметаллическую едь вводят в виде цементной меди, Недостатком способа является то, цто извлечение цветных металлов и же.юаю 3 леза в раствор низкое, а процесс выщелачивания протекает медленно. Вследаеа 3 ствие низкого извлеч .ния ценных компо- СС нентов и железа в раствор, .полуцается О высокий выход остатка от выщелачива-" 4 ния, цто обусловливает значительныеотери ценных компонентов (цинка, кад" ия, меди, серы и др,) при,дальнейшей переработке свинцового кека в шахтной плавке.Свинцовые кеки, полученные пос кислого высокотемпературного выще ивания цинковых кеков содержат: 18"224 железа, 3-М цинка, 0,03-0,073 кад" мия, 8-124 свинца, 14"18 г/т золота, 3 8118около 400 г/т серебра и других, Желе"зо этих кеков входит, в основном, втруднорастворимые в сернокислой средесоединения ярозита, гетита, ферритовцветных металлов и других. Цветныеметаллы, не входящие в соединения сжелезом, находятся также, восновном, втруднорастворимых соединениях в видесиликатов, сульфидов и других, Эти кеки без поедварительного извлеченияиз них цветных металлов и железа направляются в шахтную свинцовую плавку,при которой часть цветных металловтеряется безвозвратно с газами и шла" 15ками,а повышенный выход шлаков ведетк дополнительным затратам на плавку,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса выщелачивания свинцовых кеков при высоком извлечении ценных ком-Юпонентов и железа в раствор, снижениевыхода кеков после выщелачивания. иих оЬогащение по содержанию свинца иблагородных металлов,25Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки свинцовых кеков цинкового производства,включающем их выщелацивание в сернокислой среде и отделение нерастворимого ос" З 0 татка, выщелдцивание ведут в присут" ствии мелкодисперсной металлической меди, доЬавляемой в стехиометрицеском количестве по отношению к трехвалентному железу, медь вводят в виде цементной меди или медного кека, 35При осуществлении способа свинцовый кек, мелкодисперсную металлическую медь и раствор серной кислоты подают одновременно или в любой последовательности в агитатор для перемешивания.Соотношение Ж:Т не имеет существенного значения и может быть приня" то в широких пределах с соблюдением условий перемеши ваемости пульпы. Коли" чество задаваемой в процессе своЬодной серной кислоты должно быть не ниже неоЬходимого по стехиометрии на образование сульфатов железа и цветных металлов. Изменение температуры пульпы от 20 С до 100 С и далее резко интенсифицируют процесс выщелачивания, Поэтому оптимальный температурный режим определяется технико-экономическим расчетом в конкретных условиях. Учитывая, например то, что отработанный цинковый электролит имеет температуруо, 35 С, а нагрев пульпы Ьез применения автоклава рыше 100 С невозможен, поо- о цесс выщелачивания следует осуществлять при температуре 35"100 С пред"оФпочтительно 50-95 С. Количество ме"таллицеской меди, задаваемой в про"цесс, определяется по стехиометрии взависимости от необходимой степени извлечения железа в раствор и его со"держания в свинцовом кеке. Иелкодисперсность металлической меди обеспе"чивает развитую поверхность химицеско"го взаимодействия с частицами кека ираствором, Этому условию отвечаетцементная медь или медный кек цинко"вого производства, Чем мельче части"цы металлической меди,тем больше по"верхность контакта и соответственноинтенсивнее течение реакций разложе"ния ярозита, гетита и ферритов. В результате химического взаимодействияметаллической меди со свинцовым кекоми серной кислотой происходит разложе"ние труднорастворимых соединений цвет"ных металлов и железа с образованиемлегкорастворимых сульфатов железа ицветных металлов. Выщелачивание проис"ходит Ьыстро и полно. Высокое извлечение железа и цветных, металлов враствор обеспечивает снижение выходавторичных свинцовых кеков и их обогащение по свинцу и благородным метал"лам. В качестве раствора серной кисло"ты может Ььть использован отработанный цинковый электролит,Пример 1,Свинцовый кек от высокотемператур"ного выщелачивания цинкового кека,содержащий 3,53 цинка, 9,24 свинца,193 железа, 16 г/т золота, 379 г/тсеребра, 0,033 кадмия и другие компоненты, смешали с раствором серной кис"лоты в отношении Ж:Т = :1. Свинцово"го кека Ьыло взято 0,5 кг, а растворасерной кислоты 2 л. Содержание сернойкислоты в исходном растворе составляло 120 г/л, Одновременно со свинцовымкеком в агитатор загрузили Ч 5 г цементной меди, Перемешивание пульпыосуществлялось механической мешалкой;Операция продолжалась 20 мин, Темпе"ратура пульпы при этом составлялао"90 С, После завершения операции выще"лачивания свинцового кека,.твердыйостаток отделили, промыли и высушили.Выход сухого кека составил 36,544от исходного. В кеке после выщелачивания содержание свинца увеличилосьдо 2 Ь,24, золота до 43,6 г/т и серебра до 1036,9 г/т.СоставительТехред М.Моргентал Корректор Л. ПилипенкоЮВе Редактор Е. Гиринская Заказ 2433 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Х, Раущская наб.д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101811859 бИз кека извлечено 73,93 цинка, нои примесью в кеке, снизить в 2-3 63,9 кадмия, 92,5 железа. При этом раээ выход свинцовых кеков и соответ получено 1,8 л раствора с содержанием ственно обогатить их по содержанию цинка 7 г/л, кадмия 0,092 г/л, желе"свйнца, золота и серебра. В результаэа 46,58 г/л и меди 24,49 г/л, а так" те обогащения кеков снижаются расходы же 1,2 л промводы с содержанием цинка на их транспортировку к месту дальней;277 г/л, кадмия 0,002 г/л, железа шей переработки. При переработке обо г/л и меди 1,09 г/л. Одновремен- гащенных свинцовых кеков в свинцоно с цинком, кадмием. железом и 1 О вой шахтной плавке снижается выход медью извлекаются и другие ценныеком- шлаков, а следовательно, снижаются . понентЫ. Вся загруженная медь пол-: потери цветных металлов со шлаками и ностью извлекается в раствор, расход топлива на плавку. ИзвлечениеИспользование предложенного спосо" цинка и кадмия иэ свинцовых кеков в ба позволяет повысить извлечение цин раствор повышает их общее извлечение ка и кадмия, перевести в раствор бо" из исходных цинковых, концентратов в лев 90.железа, являющегося балласт чушковой металл.