Устройство для сборки под сварку продольных швов

(505 В 23 К 37/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(консольную балку) 2 для обечайк жимные ролики 18 для боковой пов обечайки, клавишный прижимной 5, каждый клавиш которого выпол де смонтированных на приводно кронштейнов 9, по обе стороны от расположены прижимные рычаги штейн соединен с прижимными 10 посредством упругого стержн ши на валу 8,установлены с возм контакта одна с другой. Благода конструкции заданное прижимно остается практически неизменны котором опускании прижимных при выравнивании края обечайк сварки, 4 ил. Ильинов Р3.87 КИ ке, в часд сварку. дежности тройство ине 1 по- ложемент О Фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССМ 1454625, кл. В 23 К 37/04, 13.0(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРСВАРКУ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ(57) Изобретение относится к свартности к устройствам для сборки поЦель изобретения - повышение напри сборке под сварку обечаек. Уссодержит смонтированные на стандвижную сварочную головку 6,и 4, приерхности механизм нен в вим валу 8 которого 10. Крон- рычагами я. Клавиожностью ря такой е усилие м при нерычагов и в зоне5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку продольных швов, и может быть использовано для изготовления тонкостенных обечаек.Цель изобретения - повышение надежности при изготовлении тонкостенных обечаек.На фиг.1 схематически изображено устройство для сборки под сварку продольных швов обечаек, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.2, клавишный прижимной механизм; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1,Устройство для сборки под сварку продольных швов обечаек (фиг.1,2) содержит станину 1, ложемент (консольную балку) 2 с водоохлаждаемой опорой 3 для свариваемой обечайки 4, клавишный прижимной механизм 5 и подвижную сварочную головку 6, установленную на направляющих 7.Клавишный прижимной механизм 5 (фиг,3,4) выполнен в виде двух поворотных валов 8 с набранными на них жестко закрепленными кронштейнами 9 и свободно посаженными прижимными рычагами 10. Прижимные рычаги 10 установлены по обе стороны от кривошипа и соединены с кронштейнами 9 посредством стержневых упругих элементов 11. Для этого в кривошйпе и прижимных рычагах выполнены соосные отверстия. Поворотные валы 8 установлены в опорах 12 и имеют индивидуальный привод от силовых цилиндров 13, штоки 14 которых соединены с рычагами 15, жестко посаженными на валы 8, В верхней части станины 1 смонтированы откидной упор 16 (на фиг.1,2 не показан), задающий положение свариваемого стыка обечайки 4, На направляющих 7 смонтированы конечные выключатели 17, Позицией 18 обозначены прижимные ролики для боковой поверхности обечайки.Установка работает следующим образом.Обечайку 4 (фактические размеры 500 х 300 мм, длина 400 мм, толщина стенки 1 мм) вручную укладывают на водоохлаждаемую опору 3 и прижимают одну из ее подлежащих сварке кромок к опущенному откидному упору 16, после чего включают привод соответствующей половины клавишного прижимного механизма 5 и тем самым прижимают край обечайки 4 к опоре 3, Затем откидывают упор 16 и сты куют вторую кромку обечайки 4 с первой, после чего включают привод второй половины клавишного прижимного механизма 5 и тем самым прижимают второй край обечайки 4 к опоре 3. После этого включают привод подвижной сварочной головки 6, зажигают электрическую дугу и производят сварку продольного шва обечайки 4. По окончании процесса сварки готовую обечайку 4 снимают и устанавливают следующую, после чего процесс повторяется с обратным ходом сварочной головки 6. Позиционирование сварочной головки 6 контролируется конечным выключателем 17. Возможно двухконсольное исполнение установки со сквозным прохождением сварочной головкой 6 Е обеих рабочих позиций,Прижимное усилие передается от кронштейнов 9 на прижимные рычаги 10 через промежуточные упругие звенья - стержневые элементы 11. Благодаря этому первоначально заданное прижимнее усилие остается практически неизменным при некотором дополнительном опускании любого из прижимных рычагов, возможном при выравнивании края обечайки в зоне произво-. димой сварки (результат некоторой остаточной деформации растяжения при . гильотинной резке и соответствующего коробления краев заготовки обечайки). Формула изобретения Устройство для сборки под сварку продольных швов, содержащее смонтированные на станине ложемент для свариваемого изделия, приводной вал с клавишным прижимным механизмом, каждая клавиша которого выполнена в виде кривошипа, прижимного рычага и упругого элемента и сварочнуюголовку,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при сборке под сварку тонкостенных обечаек, ложементов выполнен консольным, каждая клавиша оснащена дополнительным прижимным рычагом и установлена с воэможностью контакта одна с другой, основной и дополнительный прижимные рычаги установлены по разные стороны от кривошипа, упругий элемент каждой клавиши выполнен в виде стержня, при этом в кривошипе и прижимных рычагах выполнены соосные отверстия, стержень установлен в указанных отверстиях для соединения основного и дополнительного прижимных рычагов с соответствующим кривошипом, а устройство оснащено смонтированными на станине прижимными роликами для боковой поверхности обечайки.Редактор Э; Слиган Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3889 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5