Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем

0 П И С А Н И Е (и)737228ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.05.80 53) УДК 678,05972) Авторы изобретения Т, Чеча, Б, Я, Грувер, Е, Д и Н. М. Ов дарственный проектн ут промышленного ст промстрой НИКремли аренко дранг .Заявитель Донецкий госу инститЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ тельно превышает ды, сварной шов раковинами, что и герметичность.Цель изобретен ва сварки,температуру кипения вополучается пористым, с лияет на его плотность- повышение качест Изобретение относится к области сварки ластмасс, а именно к устройствам для свари термопластов газообразным теплоносиелем с использованием присадочного прутИзвестно устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем, содержащее корпус с расположенными в нем обогреваемыми каналами для подачи в зону сварки присадочного прутка и газообразного теплоносителя, последний из которых соединен с источником газа, шовоформующую головку, механизм подачи присадочного прутка, соединенную с источником газа и с каналом для подачи его в зону сварки камеру и размещенную в ней поворотную кольцевую заслонку с отверстиями, установленную на входной части ствола канала для подачи прутка, выполненной с отверстиями, расположенными в одной диаметральной плоскости с отверстиями в заслонке 11.Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не обеспечивает качественной сварки в условиях повышенной влажности воздуха окружающей среды, так как из-за наличия влаги на поверхности присадочного прутка, попадаемого в обогреваем ый канал, темпер атур а которого значиУказанная цель достигается тем, что устройство для сварки термопластов газооб разным теплоносителем содержит корпус срасположенными в нем обогреваемыми каналами для подачи в зону сварки присадочного прутка и газообразного теплоносителя, последний из которых соединен с источником газа, шовоформующую головку, механизм подачи присадочного прутка, соединенную с источником газа и с каналом для подачи его в зону сварки, камеру и размещенную в ней поворотную кольцевую 0 заслонку с отверстиями, установленную навходной части ствола канала для подачи прутка, выполненную с отверстиями, расположенными в одной диаметральной плоскости с отверстиями в заслонке, Устройство 5 снабжено также установленной перед механизмом подачи прутка сушильной камерой, выполненной в виде полого цилиндра с уплотняющим кольцом из упругого материала на входном торце и соединенной сУстройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем по авт. свид,40 Мо 643359, отличающееся тем, что, сцелью повышения качества сварки в условиях повышенной влажности, устройствоснабжено установленной перед механизмомподачи прутка сушильной камерой, выпол 45 ненной в виде полого цилиндра с уплотняющим кольцом из упругого материала навходном торце и соединенной с обогреваемым каналом для подачи в зону сваркигазообразного теплоносителя.50 Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 643359, кл. В 29 С 27/02, 16.02.77 (прототип),обогреваемым каналом для подачи в зону сварки газообразного теплоносителя.Такое выполнение устройства обеспечивает предварительное удаление влаги с при садочного прутка в сушильной камере, повышая качество сварного соединения.На фиг. 1 изображено устройство, видсбоку; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1 с каналом 2 для подачи в зону сварки газообразного теплоносителя и каналом 3 для подачи присадочного прутка, образованным стволом 4, электронагреватели 5 и 6, механизм подачи присадочного прутка, включающий электродвигатель с редуктором, на выходном валу которого установлен тянущий ролик 7, подпружиненный прижимной ролик 8 и направляющую трубку 9, рукоятку 10 и шовоформующую головку 11. В корпусе выполнена камера 12, в которой размещена входная часть ствола 4 канала для присадочного материала с выполненными в ней радиальными отверстиями 13. Ствол снабжен поворотной кольцевой заслонкой 14 с отверстиями 15, расположенными в одной диаметральной плоскости с отверстиями. 13 ствола 4, Посредством штуцера 16 и газопровода 17 камера 12 сообщена с источником газообразного теплоносителя (на чертеже не показан), а посредством газопровода 18 - с каналом 2 для подвода газа в зону сварки, Устройство снабжено сушильной камерой 19, выполненной в виде пустотелого цилиндра 20, установленного перед механизмом подачи прутка, соосно каналу 3. На входном торце цилиндра 20 смонтировано уплотняющее приспособление, выполненное в виде кольца 21 из упругого материала с низким коэффициентом трения (например, войлок), зафиксированным гайкой 22. Внутренний диаметр кольца в закрепленном состоянии должен быть равным или несколько меньшим диаметра подаваемых прутков. Посредством газопровода 23 сушильная камера 19 сообщена с каналом 2 на участке после электронагревателя 5.Устройство работает следующим образом.Присадочный пруток через кольцо 21 и сушильную камеру 19 пропускают к тянущему 7 и подпружиненному 8 роликам, которые подают его в обогреваемый канал 3, где он нагревается до вязко-текущего состояния, Расплавленный присадочный материал выдавливается в шовоформующую головку. 11. Для просушки и предваритель 5 ного нагрева кромок свариваемых материалов в шовоформующую головку подается также газообразный теплоноситель, нагреваемый в канале,При сварке в условиях повышенной 10 влажности значительная часть влаги; оседающей на пруток, а такяе механические загрязнения удаляются с прутка при прохокдении его через упругое кольцо 21. Оставшаяся на поверхности прутка часть вла ги испаряется в сушильной камере 19 подвоздействием тепла, приносимогонагретым газом, подаваемым по газопроводу 23 из канала 2. При этом повышается также температура самого прутка, который ох лаждается для обеспечения достаточнойжесткости во входной части ствола 4 канала 3 холодным газом, поступающим в камеру 12 и контактирующим с подаваемым прутком через отверстия 15 в заслонке 14 25 и отверстия 13 в стволе. Таким образомобеспечивается подача в зону сварки сухого присадочного материала.Устройство согласно изобретению обеспечивает качественную сварку в условиях поЗ 0 вышенной влажности воздуха окружающейсреды, например, при сварке листовых термопластичных материалов на открытой строительной площадке в осенне-зимний период.35 Формула изобретения737228 Составитель Н. ЕлисееваРедактор Л. Герасимова Техред В, Серякова Корректор А. Степанова Типография, пр, Сапунова аказ 1001/12 Изд.313 НПО Поиск Государственйого комит 113035, Москва, Ж Тираж 729 Подписное СССР по делам изобретений и открытий Раушская наб., д. 4/5