“способ высокочастотной сварки полос внахлестку и установка для его осуществления

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскикСоциалистическихРеспублик 1, 740441(22) Заявлено 09,12.77 (21) 2552617/25-27с присоединением заявки Ле -(51) М. Кл. В 23 К 13/00 Гасударственный комитет Опубликовано 15.06.80. Бюллетень Ло 22Дата опубликования описания 25.06.80да делан изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона(54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПОЛОС ВНАХЛЕСТКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯИзобретение относится к металлургической промышленности, к области производства способом высокочастотной сварки сварных лент из двух и более исходных полос.Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве способом высокочастотной сварки термобиметаллических лент при соединении кромок внахлестку в производстве сварных лент из разнородных материалов,Известен способ высокочастотной сварки биметаллических полос, в котором полосы задаются в сварочную клеть под углом 2 - 5 с помощью углозадающего устройства. Токоподвод к кромкам исходных полос осуществляется с помощью специального контактного устройства, причем один из контактов располагают на внутренней поверхности кромки исходной полосы, а второй контакт располагают на наружной поверхности кромки другой исходной полосы 11.Недостаток этого способа заключается в том, что в результате такого подвода тока возникают дополнительные потери мощности из-за растекания тока на той полосе, токоподвод к которой осуществляется с наружной поверхности кромки.В качестве недостатков конструкции реализующего этот способ устройства можно отметить сложность контактного устройства, которое должно иметь пружинный механизм поджима контактных наконечников к кромкам исходных полос. Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому ре О зультату является способ, при котором полосы подают под определенным углом друг к другу с помощью углозадающего устройства, контактным устройством подводят к кромкам ток высокой частоты, разогревают их до сварочной температуры и обжииают 12)Из известных устройств для высокочастотной сварки полос внахлестку наиболее близкой к предлагаемой является установка, содержащая установленные в технологической последовательности тянущий механизм, углозадающее устройство, контактное устройство, связанное с источником высокочастотной энергии медными водоохлаждаемыми шинами, сварочный узел и тормозное устройство 2).Однако этот способ также не обеспечивает токоподвода на обращенные друг к другу кромки, а реализующая его установкагромоздка, а ее контактное устройство также имеет пружинный механизм поджима контактных наконечников.5Цель изобретения - улучшение токоподвода и уменьшение потерь мощности, подводимой к свариваемым кромкам, а также упрощение конструкции установки,Это достигается тем, что в предлагаемомспособе углозадающее и контактное устрой оства размещают между свариваемыми кромками, а поджим полос к контактам контактного устройства осуществляют за счет пружинных свойств полос.Для осуществления этого способа пред 15лагаемое углозадающее устроиство выполнено в виде изоляционной вставки с укрепленными на ней контактами и водоохлаждаемыми шинами контактного устройства.Такое решение технической задачи, когда углозадаюшее устройство одновременнонесет функции контактного устройства, позволяет значительно упростить конструкциюустановки, а расположение контактов междусвариваемыми кромками значительно улучшить токоподвод вследствие уменьшения потерь мощности, подводимои к свариваемым25кромкам.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка для высокочастотной сварки полос,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Установка для высокочастотной сваркиполос состоит из тянущего устройства 1,предназначенного для равномерного протягивания сварной ленты 2 и одновременнойнамотки ее в рулоны 3. Сварочный узел 4служит для фиксации полос 5 в зоне сварки 6 и создания необходимого усилия осадки.В качестве углозадающего устройства, которое одновременно несет функции контактного устройства, используется изоляционная вставка 7 с укрепленными на ней медными водоохлаждаемыми шинами 8, к которым крепятся контактные наконечники 9 изизносостойкого тугоплавкого материала.Тормозное устройство 10 применяетсядля создания необходимого усилия прижатия исходных полос 5 к контактным наконеч никам 9, а также с целью создания необходимого смещения 8 кромок полос 5 передсваркой,В процессе сварки полосы 5 в силу пружинных свойств и вследствие торможенияв тормозном устройстве 10 поджи маютсяк контактным наконечникам 9. Кроме того,в тормозном устройстве 10 происходит фиксация полос 5 и необходимое смещение кромок о перед сваркой и осадкой в сварочномузле 4. 55 Регулировка угла схождения кромок ус целью получения качественного соединения, а также выравнивание нагрева кромок при сварке разнородных металлов производится смещением изоляционной вставки 7 с укрепленными на них медными водоохлаждаемыми шинами 8, к которым крепятся контактные наконечники 9 в направлении А-А, а также регулированием толщины изоляционной вставки,Предлагаемый способ высокочастотной сварки полос и установка для его реализации по сравнению с известными позволяет упростить конструкцию установки и улучшить токоподвод,Отпадает необходимость в применении специального углозадающего устройства, и что особенно важно при сварке на частоте 440 кГц, устройства поджима контактов к кромкам исходных полос. Кроме того, токо- подвод осуществляется на обращенные друг другу кромки исходных полос, что приводит к уменьшению потерь мощности и улучшению качества сварного соединения.Формула изобретения1. Способ высокочастотной сварки полос внахлестку, при котором полосы подают под определенным углом друг к другу с помощью углозадающего устройства, контактным устройством подводят к кромкам ток высокой частоты, разогревают их до сварочной температуры и обжимают, отличающийся тем, что, с целью улучшения токоподвода и уменьшения потерь мощности, подводимой к свариваемым кромкам, углозадающее и контактное устройства размещают между свариваемыми кромками, а поджим полос к контактам контактного устройства осуществляют за счет пружинных свойств полос.2. Установка для осуществления способа по п. 1, содержащая установленные в технологической последовательности тянуший механизм, углозадающее устройство, контактное устройство, связанное с источником высокочастотной энергии медными водоохлаждаемыми шинами, сварочный узел и тормозное устройство, отличающаяся тем, что углозадающее устройство выполнено в виде изоляционной вставки с укрепленными на ней контактами и водоохлаждаемыми шинами контактного устройства.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Глуханов Н, П, и Богданов В. Н. Сварка металлов при высокочастотном нагреве.М.,-ЛМашгиз. 1962, с. 184.2. Патент Франции Мц 1522892,кл. В 23 К 13/00, 1968 (прототип).Составитель Э. Ветрова Редактор Г. Нечаева Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши Заказ 3093/13 Тираж 1160 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП сПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4