Установка для сушки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (1 74 6 В 15ехнический иннности и хо.Ту льство СССР 7/10, 1960. ство СССР 7/10, 1962. КИ СЫПУЧИХ 57) Изодля сушкс больш ов ромьппл ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СОИ(46) 23,04.89, Вюл. У (71) Дальневосточный,т ститут рыбной промьппле зяйства(53) 66.047.45 (088.8) (56) Авторское свидете У 130495, кл. Р 26 В 1Авторское свидетель У 158533, клР 26 В 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШ МАТЕРИАЛОВ бретение м, б, использов и термолабильных матери й высотой слоя в пищево нности Цель иэобретени повышение качества сушки и снижениеэнергозатрат. Кольцевая камера имеегазораспределительную решетку 6, акольцевой конвейер - вертикальныеперегородки (П) 4, выполненные в видполой трехгранной призмы с открытымоснованием. Призма взаимодействуетс решеткой б и имеет горизонтальныещели, выполненные на ее больших гранях. Площадь щелей выполнена увеличивающейся в направлении решетки.В начальной стадии линейного участка камеры происходит формированиегранул, к-рые по мере перемещенияП 4 по длине камеры высушиваются,П 4 перемещают весь псевдоожиженныйслой продукта, Через щели вглубьслоя дополнительно подают теплоио-.ситель для интенсификации процессаИзобретение относится к техникесушки термолабильных сыпучих материалов с большой высотой и может найтиприменение в пищевой промьппленностии других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повьппение качества сушки и снижение энергозатрат при сушке материалов с большойвысотой слоя.На фиг.1 показана предлагаемаяустановка, продольный разрез; нафиг.2 - то же, вид сверху; нафиг.3 то же, вид сбоку; на. фиг.4 - отдельная перегородка в виде треугольнойпризмы.Установка состоит из кольцевойкамеры 1, воздуховодов 2, подводящихв камеру теплоноситель, двухъярусного кольцевого конвейера 3 с вертикальнь 1 ми перегородками 4 в виде полой трехгранной призмы с открытымоснованием, обращенным к газораспределительной решетке. Ковейер 3 приводится в движение приводным и натяжным вертикальными валами с закрепленными на них двумя парами звездочек и электроприводом 5. Каждая зонасушильной камеры снабжена гаэораспределительной решеткой б, под которуюподается теплоноситель с помощьюраспределительных коробов 7, снабженных шиберами 8. Отработанный теплоноситель отводится посредством воздуховода 9.Перегородка 4 с одной стороныкрепится на цепи конвейера посредством шарниров. 10, а с другой стороны перегородка имеет ролик 11, который, двигаясь по направляющим 12,удерживает перегородку в вертикальном положении. Влажный продукт подается через патрубок 13, сухой продукт выводится посредством патрубка 14. Две грани призмы имеют щели15 для подачи дополнительного теплоносителя вглубь слоя продукта. Щеливыполнены в виде прямоугольника,большая сторона которого параллельна газораспределительной решетке,площадь щелей уменьшается по высотеперегородки. Щели имеют такое живоесечение, которое обеспечивает суммарное сопротивление щелей, меньшее55сопротивления слоя продукта на решетке в с:.кции,Установка работает следующимобразом. Нагретый в калориферах теплоноситель по воздуховодам 2 подается в кольцевую камеру 1 с помощью распределительных коробов 7. Величина подачи теплоносителя регулируется шиберами 8, Включают электропривод 5 двухъярусного кольцевого конвейера 3, который. приводится в движение вместе с закрепленными на, нем вертикальными перегородками. 4. По истечении времени нагрева камеры до необходимой температуры влажный продукт, выходящий из фильеры из" мельчителя в виде вермишели, через загрузочный патрубок 3 попадает в восходящий поток, сушильного агента первой зоны сушки. Создается псевдоожиженный слой продукта потоком теплоносителя, проходящего через газораспределительную решетку б.,В начальной стадии линейного участка камеры происходит формирование гранул, которые по мере перемещения перегородками 4 конвейера 3 по длине камеры высушиваются до требуемой влажности. Перегородки 4 перемещают весь псевдоожиженный слой продукта. Кроме того, через щели 15 вглубь слоя продукта дополнительно подают теплоноситель для интенсификации процесса теплообмена. Высушенный продукт удаляют по патрубку 14.Прекращение работы установки для сушки термопабильных дисперсных продуктов происходит в обратном порядке. Прекращают подачу влажного продукта, удаляют высушенный продукт, отключают подачу теплоносителя и выключают привод конвейераФормула изобретения1, Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая кольцевую ка" меру с газораспределительной решет- кой и кольцевой конвейер с вертикальными перегородками, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, сцелью повьппения качества сушки и снижения энергозатрат при сушкематериалов с большой высотой слоя, перегородки выполнены в виде поЛой треугольной призмы с открытым основанием,.взаимодействующей с газораспределительной решеткой и имеющей горизонтальные щели, выполненные на ее больших гранях.е.2 Составитель А.ЖелезновРедактор М.Бланар - Техред М,Дидык Корректор В.Гирня 878/35 Тираж 592 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ЗакаВНИИПИ Рысуюегоюющелей выполнена увеличивающейся внаправлении решетки,