Способ сушки зерна и устройство для его осуществления

ного нагрева, средства распределениязернового потока в виде конусообразных воронок 7 с задвижками 8, установленных между бункером б тепловла 5гообмена и камерой 4 предварительногонагрева. Кроме того, устройство име.ет средства для создания тонкого слоязерна при прохождении им камер предварительного нагрева, включающие короба-рассекатели 5, распределенныеравномерно по высоте камеры 4 предварительного нагрева, и рассекатели 9,расположенные перпендикулярно осикоробов-рассекателей 5 и установленные между ними по высоте камеры 4предварительно нагрева, норию 10 подачи зерна, рециркуляционную норию11, норию 12 выгрузки, бункера 13 сушильно-охладительных шахт 1, рециркуляционный бункер 14, топку (на чертеже не показана), вентилятор 15 эоны 2 досушивания и вентилятор 16 зоны 3 охлаждения сушильно-охладительных шахт 1, 25Устройство работает следующимобразом,"Сырое" зерно норией 10 подачизерна при закрытых задвижках 8 загружаютв бункер б тепловлагообмена сушильно-охладительной шахты 1.Затем в камеру 4 предварительногонагрева одновременно подают рабочийагент посредством вентилятора 15через короба-рассекатели 5 и зерно -через открытые задвижки 8, При этомзерно из бункера 6 тепловлагообменапоступает в воронки 7 и, рассеиваясьна коробах-рассекателях 5 и рассекателях 9, проходит камеру 4 предварительного нагрева, тонким слоем пронизываясь рабочим агентом, имеющимна входе в камеру 4 температуру110-115 С. Отработавший тепЛоноситель с температурой 80-90 направляется в зону 2 досушивания сушильноохладительных шахт 1, До достижения зерном заданной влажности устройство работает по замкнутому циклу,т,е, зерно из бункеров 13 и рециркуляционного бункера 14 поступает врециркуляционнуюнорию 11 и далее вбункер 6 тепловлагообмена. При этом,нории 10 и 12 не работают. По достижении заданной влажности включаютвентилятор 16 зон 3 охлаждения сушильно-охладительных шахт 1, Просушенноеи охлажденное зерно норией .12 выгрузки направляется для складирования,одновременно норией 10 в бункер 6 подают такое же количествосырого" зер зерна, и цикл работы яерносушилки становится непрерывным.Использование рабочего агента с температурой ниже 110 С резко снижает эффективность процесса. Рабочий агент выбрасывается в атмосферу, имея низкое влагосодержание. Использование рабочего агента с температурой выше 115 С приводит к перегреву зерновой массы, снижению качества готовогопродукта,Формула изобретения1. Способ сушки зерна, включающий рециркуляционный предварительный нагрев зерна, смешение рециркулирующего зерна, с "сырым", отлежку полученной зерновой маСсы в каждом цикле рециркуляции, досушивание зерна и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса при снижении энергозатрат, предварительный нагрев зерна осуществляют в тонком слое при температуре рабочего агента на входе 110- 115 С, а досушивают зерно отработавшим в процессе предварительного нагрева теплоносителем с температурой 80-90 С2. Устройство для сушки зерна, содержащее две параллельно расположенные сушильно-охладительные шахты, размещенную между ними камеру предварительного нагрева со средствами для подачи рабочего агента, бункер тепловлагообмена, расположенный над сушильно-охладительными шахтами и камерой предварительного нагрева, средства распределения зернового потока в ниде конусообразных воронок, установленных между бункером тепловлагообмена и камерой предварительного нагрева, средства для создания тонкого слоя зерна, при прохождении им камеры предварительного нагрева, рециркуляционные нории и бункера, топку и вентиляторы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации предварительного нагрева зерна при снижении энергозатрат, средства распределения зернового потока представляют собой два ряда конусообразных воронок, снабженных задвижками, средства для создания тонкого слоя зерна образованы коробами1483217 рассекателями, распределенными рав-, номерно по высоте камеры предварительного нагрева, и рассекателями, расположенными перпендикулярно оси коробов-рассекателей и установленРО едактор И.Сегляник Техред А. Кравчук Корректор Т.К Подписноео изобретениям и открь35, Раушская наб., д. ЗаказВНИИПИ иям при ГКНТ ССС/5 Гагарина, 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро 11/34 Тираж 593осударственного комитета113015, Москва,ными между ними по высоте камерыпредварительного нагрева, при этомкороба-рассекатели служат средствомдля подачи рабочего агента в камерупредварительного нагрева,