Патенты с меткой «стекольной»

Номер патента: 700469

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Витюгин, Крашенинникова, Лотова, Трофимов

МПК: C03B 1/00

Метки: приготовления, стекольной, шихты

...состава и количества образующихся продуктов, 11 а интенсивность протекания реакции между борной кислотой икарбонатом щелочного металла наибольшее внимание оказывает температура смеси.Дробная подача компонентов на увлажненный песок при смешении спосооствуетболее полному протеканию реакции (1; иравномерному распределению компонентов в смеси.Водные растворы пентаборатов, образующиеся по реакции (1), являются связующим веществом при гранулировании, Впроцессе окатывания при постепенном охлаждении гранулы упрочняются за счеткристаллизации частично непрореагировавшей соды и пентаборатов щелочных металлов,Пример 1. Компоненты промышленнойстекольной шихты для производства электровакуумного стекла, содержащей, %:310 г 34; Ма,СОз 15,8;...

Номер патента: 772974

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ароян, Меликсетян

МПК: C03B 1/00

Метки: бесцветного, производства, стекла, стекольной, шихты

...карбонизации зависит от заданного состава конечного продукта гидросиликата. Наивысшая степень карбонизациинаолюдается при в=0,Затем производят фильтрацию и. промывку пульпы водой. Полученный осадок - высокомодульный гидросиликатщелочных металлов с шихтообразующими компонентами, подвергают в шнековой бак-мешалке гидротермальной обработке и одновременно сушке при 20-70 Св течение 10-30 мин. Аморфный кремнезем .вследствие обладания повышеннойсвободной энергией легче входит в 15реакцию силикатообразования, поэтомугидротермальную обработку проводятпри более низких температурах.Выделенную готовую однородную шихту с влажностью 5-20 подают на сетчатый гранулятор, где шихта формуется в макаронообразные гранулы размерами 3-15 мм, которые...

Номер патента: 779311

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Мовсесян

МПК: C03B 1/00

Метки: стекольной, шихты

...приготавливают с Ж:Т = 3:1 на ереваните 25 с добавлением нерастворимых вводе компонентов, после фильтрацииво время перемешивания осадка вводят растворимые в воде компойенты, аперемешивание итермообработку осуществляют под вакуумом 400-40 ммрт.стпри температуре 60-80 С в течение 30-40 мин,Способ увеличивает однородностьи снижает расслаиваемость шихты притранспортировке, так как предотвращает потери легколетучих компонентов(Н 5 ВО), в результате чего происходит новообразование и гранулы получаютсяс большой прочностью (свыше100 кг/гранул) и гладкой поверхностью, повышает эффективность стекловарения за счет снижения температуры варки и выработки стекла и обеспечивает получение чистого продукта с содержанием примесей не более10 ,П р и м...

Номер патента: 779317

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Байбурт, Бондарев, Варламов, Жузе, Судина

МПК: C03C 1/02

Метки: приготовления, стекольной, шихты

...1:2, а время взаимодействия 5-.45 мин, Послеобработки жидкое стекло с модулем больше3,5 сливается или отфильтровывается,2. Карбонаты щелочноземельиыхэлементов (вслучае Са и Мд из обож"женных известняка или доломита можетбыть приготовлено известковое или" доломитное молоко) совместно с гид роокисьюалюминйя и высокомодульнымжидкимстеклом подвергают гидротермальной обработке в открытом реакторе при 90-95 оС в течение 1030 мин..3, Приготовленная таким образом суспензия пОСле сушки и гранулировання в. распылительной Суййлке представляет собой шихту для варки ще-. "Мочносиликатных стекол.Шихтасостава листового стекла,О синтезированная укаэанным способом, йолйостью проваривается при 1200 С в течение 2 ч (здесь и в дальнейшем полйый провар...

Номер патента: 802205

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Иванова, Каминская, Хайт, Шуваева

МПК: C03B 1/00

Метки: подготовки, стекольной, шихты

...выпадает в виде кристаллогидрата К СОзхх 1,5 НО и цементирует всю шихту.Брикетй становятся механически прочными. При попадании в зону высокихтемператур в брикетах происходитналожение всех реакций, скоростьсиликатообраэования увеличивается.Брикеты оплавляются, теряют Форму ипревращаются в кучу шихты. Следовательно, не успевший полностью связаться химически с другими компонентами РВО опять получает свободудиФФундировать в расплаве к поверхности стекломассы и улетучиваться.Во избежение этого брикет предварительно подвергается термоудару притемпературе 1100-1300 ОС в течение1-3 мин, на поверхности брикета образуется "защитный слой"из полисиликата свинца. При попадании такого Ябрикета в зону засыпки первоначально происходит процесс...

Номер патента: 808381

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Ароян, Меликсетян

МПК: C03B 1/00

Метки: бесцветных, производства, стекол, стекольной, ших-ты

...в которомимеется 0,08% вредной примеси окисижелеза: 54 0 107 г/л, КО в перечне на йа 10 50 г/л; Ре 10 0,08%еЙ 01йа,ОПосле циркуляции полученную смесьфильтруют, при этом образуется очень 808381 4 малое количество осацк, которо отделяется фильтрацией, В фильтрате получается очищенный щелочнокремпеземистый раствор с содержанием окиси железа О, 000 16%. На оспоие данного раствора по заданному составу стекла готовится шихта для производства бесцветного стекла любого состава (щелочного или бесщелочного). Приготовленная шихта подается на тарельчатый гранулятор-сушилку для термообработки при шихте состава хрусталя, вес.%: Р 60 24,О 5 л 01 57,0 15 Сао 1,0 УО. 1,0 В 10 1,016,0Спекание шихты происходит при 700- 750 С, после чего спекшиеся термообо...

Номер патента: 872464

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кушальников, Леонтьев, Пузь

МПК: C03B 1/00

Метки: гранулирования, стекольной, шихты

...стекольной шихты.Эта цель достигается тем, что после смешивания компонентов окатывание осуществляют с оцновременным распылением 20-60%-ного раствора полиоксиэтиленгликоля с молекулярной массой 600- 8000 и температурой 20-40 С.Технологический процесс приготовления гранулированиой стекольной шихты звкшьчается в следующем.Перемешанную стекольную шихту влажностью 7-10% из смесителя подают в промежуточный бункер, иэ которого с попощью шнекового питателя цоэируют в барабанный гранулятор, гце происхоцит окатыванне шихты в гранулы размером 8872464 15 мм, В процессе окатывания гранулраспыляют раствор полиоксиэтиленгликоля. При использовании раствора полиоксиэтиленгликоля 20%-ной концентрации температура последнего аолжна быть не вышео...

Номер патента: 885154

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Косарев

МПК: C03B 1/00

Метки: подготовки, стекольной, шихты

...получения 100 кг гранулированной шихты бесщелочного стекла С 50-8 готовят порошкообразную смесь, состоящую из 30,8 кг окиси кремния, 20,7 кг окиси алюминия, 7,7 кг окиси магния, 16,3 кг двуокиси титана и 14,5 кг окислов редкоземельных элементов (полирита), Смесь 19 мин перемешивают в лопастном смесителе с одновременным увлажнением до 1,5-2 (вес) и затем шнековым питателем подают в тарельчатый гранулятор с диаметром тарели 1000 мм.Скорость вращения тарели 20 об/мин,угол наклона тарели 55 Форсункой одновременно в гранулятор подают 15-ный водный раствор СДБ в количестве 10 весовых . Полученные гранулы диаметром 4-10 мм подают в сушилку кипящего слоя, где обдувают горячим воздухом при 80-100 С и сушат до влажности 0,5-1. Полученные гранулы...

Номер патента: 897719

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бояринов, Засыпкин, Клегг, Судьин

МПК: C03B 1/00

Метки: плавления, предварительного, стекольной, шихты

...с интервалами образованы 35 выступы, а на огнеупорной футеровке зоны плавления выполнен спиральный выступ, направленный против направления вращения барабана.Целесообразно, чтобы диаметр зоны 40 плавления был больше диаметра эоны перегрева в 1,1-1,5 раза, соотношение диаметров загрузочного окна и зоны плавления шихты Зз )Э составляет 0,1 : 0,5.Иа чертеже показано устройство, 45 продольный разрез, и часть стекло- варенной печи.Устройство состоит из огнеупорного барабана 1, стянутого снаружи 50 кольцообраэными бандажами 2, который установлен горизонтально на тележке, 3 с,возможностью вращения от привода 4 на опорных роликах 5, Сливная часть. устройства поднимается электрическим подъемником 6, регулируя расход стекломассы в печь 7....

Номер патента: 910533

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Лисененков, Малышева, Шаталин

МПК: C03B 1/00

Метки: подготовки, стекольной, шихты

...450 500 350 1,5 1,0 0 5 Время выдержки, ч оранжевый красный Цвет оранжевокрасный 3 9105 понент плавят и измельчают отдельно, а красители - сернистый кадмий и металлический селен-спекают совместно при температуре 350-500 С в течение,0,5-1,5 ц. 5Фосфорсодержащие компоненты и спек из красителей измельчают, просеивают и смешивают с остальными компонентами стекольной шихты.П р и м е р . Для получения 1 О стекла, окрашенного сульфоселенидами кадмия, имеющего следующий химический состав, вес,Ф: 20Составляют шихту по следующемурецепту: на 100 вес,ч. стекломассыберут в кг: Состав спеков, вес.Ф Температура спекания,оС Фосфорсодержащие компоненты после плавления и спека красителей размельчают, просеивают, а затем смешивают с остальными компонентами...

Номер патента: 920010

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Бунин, Казаков, Кафаров, Лисовская, Макунин, Маневич, Орлов, Уралов, Щукин

МПК: C03B 1/00

Метки: приготовления, стекольной, шихты

...шихты для силикатглыбы, для .которой сырьевыми материалами являются мас.%: песок 55,12; сода 44,88, газовые потоки подаются прк 20 С. При этом газовые потоки иэ сопел, расположенных на стенках смесителя, подаются под углом 8 к нормали в вертикальной плоскости25 и под углом 61 к нормали в горизонтальной плоскости, а газовые потоки, подаваемые со дна смесителя, подаются перпендикулярно ему.Газовые потоки подаются в смеси- тельную камеру по следующей программе, Газовый поток со дна смесителя подается импульсно, длительность импульса 2 с а длительность паузы 8 с. После каждого импульса приходит страв 35 ливание газа из смесительной камеры в атмосферу. Далее газовый поток иэ сопел, расположенных на стенках смесителя, подается так, что в...

Номер патента: 920011

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болотин, Бунин, Дедюков, Казаков, Маневич, Орлов, Тарунин, Уралов, Чесноков

МПК: C03B 1/00

Метки: пневматический, приготовления, смеситель, стекольной, шихты

...движения от узла изО менения его формы,920011 Формула изобретения иа уж Кроме того смеситель снабжен эластичным цилиндром, установленным в верхней части корпуса.На чертеже представлен смеситель, разрез в вертикальной плоскости.Внутри металлического корпуса 1 5 смесителя помещены эластичный конус 2, который герметично прикреплен к корпусу 1 внизу конусной части и там, где конусная часть корпуса 1 переходит в цилиндрическую. Узел 3 10 изменения Формы эластичного конуса состоит (как вариант) из блока 4 за-. дания колебательного, движения и Формы конуса и тросов 5, укрепленных на эластичном конусе 2 со стороны корпуса 1, причем длина тросов 5 задается блоком 4. Избыточное давление в пространстве 6 между эластичным конусом 2 и корпусом...

Номер патента: 947096

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Осьмов, Смирнов

МПК: C03B 9/44

Метки: пресс-формы, работой, стекольной

...укреплен впроушине полуформы, а фиксатор выполнен в виде упоров цля тяг,3 9470На чертеже изображено предлагаемое устройство общий вид.Устройство цля управления работой стекольной пресс-формы 1 содержит привоц (цневмоцилинцр не показан), на, што- з ке 2 которого закреплена траверса 3. На траверсе шарнирно установлены тяги 4 с пружинами 5, оторыв находятся в. сжатом состоянии при закрытой пресс-форме 1 межоу зафиксированной шайбой 6 и 1 в вкладышем 7. Каждый вклацыш 7 укреплен в проушине 8 полуформы при помощи полуосей 9, тяги 4 на концах имеют скошенные упоры 10, которые при запирании фиксируются на упорах 1 1 р установленных на станине (не показана). Пунктирной линией показана форма в раскрытом ее положении.Устройство работает...

Номер патента: 975592

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Геворгян, Караханьян, Костанян, Мовсесян

МПК: C03B 1/00

Метки: подготовки, стекольной, шихты

...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Способ прост и легкоосуществим.Однократная репульпация и Фильтрацияпозволяют получить шихту с высокойстепенью чистоты суммарное содержание примесей тяжелых и окрашивающих металлов не превышает 10 З). 5Сокращение числа процессов и репульйация приЗОьС позволяют получитьшихту при наименьших энергетических.затратах. Большая гомогенность шихтыи хороший гранулометрический состав 10обеспечивают незначительный улеткомпонентов при варке и получение однородного стекла.После варки стекло получаетсяпрозрачным с хрустальным блеском и 15в отполированных образцах игра цветов очень хорошая,П р и м е р 1, Для приготовления шихты состава "Богемское...

Номер патента: 983082

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Киракосян, Мовсесян, Панкова

МПК: C03B 1/00

Метки: стекольной, шихты

...бунке. 4ров 7 вводят остальные нерастворимые в воде шихтообразующие компоненты в расчетномколичестве. Смесь перемешивают при температуре 50-70 С в течение 10 - 20 мин и центробежным насосом 8 полученную пульпу подаютв барабанный вакуум. фильтр 9, где жидкаяфаза (фильтрат) отделяется от твердой, Затемосадок переводят в ленточный смеситель 10,куда подают растворимые в воде компоненты,перемешивают, трзнспортируют и загружаютв гранулятор. После грануляции шихту сушати упаковывают в мешки по 25 - 30 кг,П р и м е р 1, Для приготовления ших.ты листового стекла состава%: 80 72,4;А 10, 2,0; СаО 6,6; М 90. 4,2; Ма,О; 14,8берут 500 мл щелочно.кремнеземнстого раствора с силикатным модулем 802/Яа 20 == 2 с концентрацией раствора по йа,О -134...

Номер патента: 990690

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Авербух, Гинсбург, Комиссарчик, Пуленко, Юрков

МПК: C03B 1/00

Метки: дозирования, компонентов, стекольной, шихты

...вуюшим входам блока 6 управления уставками. Выходы задатчика 7 уставок соединены с соответствующими входами дозаторов 1, Внешний контур устройства вклю. чает анализатор 9 химического состава ц стекла и задатчик 10 химического состава стекла, выходы которых подключены к соответствующим входам элемента 11 сраьнения химического состава стекла, выход которого подключен к входу задатчика 5 З 1 ъ химического состава шихты.Схема устройства для другого числа компонентов будет отличаться от приведенной числом дозаторов.Устройство. работает следующим образом. Оба контура устройстм являются дискретными и работают с разной периодичностью. В процессе приготовления шихты пос-, тоянно функционирует внутренний контур устройства. Через определенный...

Номер патента: 992443

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Абрамович, Андрюнин, Барташевич, Ватутин, Гурин, Исаков, Садков, Соколов

МПК: C03B 40/02

Метки: подготовки, работе, смазка, стекольной, термостойкая, формы

...технологии.Приготовленный 2-2,5-ный водный раствор фосфорнокислого аммония одноили двузамещенного, используемый в качестве грунта, нагревают до 80- 90 С и наносят методом воздушного распыления на формующую поверхность стеклоформы предварительно нагретую до 150 фС и очищенную от различных загрязнений и окалины, Нанесенный тонкий слой одно- или двузамещенного фосфорнокислого аммония сушат в течение 3-5 мин,после чего производят нанесение 2,5-ной водной суспенэии термостойкого графитового смаэывающего состава, нагретого до 80-9 д С также методом воздушного распыления.Результаты проведенных испытаний смазок даны в таблице. Коэффициент трениявыше требуемого расчетного значения.Адгезия к металлической подложке недостаточная, при400 С...

Номер патента: 996336

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Келина, Лаврентьев, Мирошниченко

МПК: C03B 1/00

Метки: приготовления, стекольной, шихты

...нагрузок. При этом загрязнения аппаратурным материалом сводятся к минимуму. Образованная при термообработке модификация кремнезема - кристобалит, наряду с уменьшением размера зерен способствует ускорению процессов силикато- и стеклообраэования. Увлажнение шихты, а также агломерирование ее способствуют глубокому проникновеыию водорастворимых компонентов в микротрещины зерен кремнезема, чтс также интенсифицирует начальные процессы варки. Ускоренное взаимодействие кремнезема с другими компонентами способствует повышению однородности стекломассы и уменьшению количества пены на поверхности стекла,Примеры осуществления способа.П р и м е р 1, Приготавливают шихту следующего состава, г:Кварцевый песок 500Глинозем 200Борная кислота 200Кальций...

Номер патента: 996337

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Годнева, Данилов, Калачев, Калыгин, Масловский, Назаров, Чехов, Янковский

МПК: C03B 1/00

Метки: подготовки, стекольной, шихты

...чем кислота из группы олефинокарбоновых.При взаимодействии такого связующего с элементами шихты в процессе гранулирования происходят процессы склеивания, пластификации и коагуляции частиц.Это позволяет получать агломераты частиц повышенной пластичности; связности и прочности, т,е. улучшить гранулируемость шихты.Гранулирование смеси таких агломе- е ратов методом прессования к тому же способствует более интенсивному про" ,теканию твердофазных химических реакций между компонентами шихты и замасливателя, что также упрочняет гранулы. 35Ввод в стеклошихту с эамасливатЕ- лем поверхностно-активных веществ обеспечивает более полное смачива- ние поверхности частиц, снижение межчастичного трения и понижения твер О дости минеральных частиц. Эти...

Номер патента: 1031915

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Лаврентьев, Суздальцева

МПК: C03B 1/00

Метки: подготовки, стекольной, шихты

...шихт.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ подготовки стекольной шихты, включающий смешивание сырьевых компонентов, увлажнение их водой до.5-15 , гранулирование, сушку, перед смешиванием песок подвергают механической обработке так, чтобы он . частично прореагировал при нагревании с выщелачиваемой.каустическо содой без непосредственного контак, та с угольным ангидридом с образованием силикатов, растворимых в во де (21.Недостатком известного способа . является то, что прочность получае мых гранул недостаточно велика, Роль связующего в способе частично могла бы выполнять каустическая сода, но она., взаимодействуя с пе ком и водой при нагревании, образу силикаты натрия,...

Номер патента: 1039901

Опубликовано: 07.09.1983

Автор: Ерыкалов

МПК: C03B 1/00

Метки: агрегирования, стекольной, шихты

...передаваемых фоомуюшим валком ленточной структуре, осуществляется заменОЙ эксцентрцковых втулок 13, на которые опираютсяподшипники шатунов 12.Принцип работы подвески 18 заключается в том, что перемещение вверхформуюшего валка 4 осуществляется нешатунами 12 в резулвгате врашениявала 11; а предварительно напряженнымипружинами сжатия, которые позволФот вцикле разгрузки не только высвободитьпривод, но и перенести реакцию этойсилы с вала опорного валка на раму 6через траверсу 19 и стойки 7.Описанное устройство для агрегировкния стекольной шихты, .когда фэрмуюшийвалок снабжен кривошипно-ползунным.механизмом, конструктивно может бытьвыполнено несколькими вариантами,В изложенном основном варианте валопорного валка выполняет две...

Номер патента: 1057440

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Генералов, Зубанов, Калыгин, Назаров, Овсянникова, Федорив, Фигуровский, Чехов

МПК: C03B 1/00

Метки: подготовки, свинцовосодержащей, стекольной, шихты

...энерго, - . емкость при подготовке .шихты, трудность реализации способа в промышленных условиях, большие потери оксидов свинца в процессе варки, а, Вид устройства , Шнековый грануля- тор также невысокая плотность и проч.ность полученных гранул.Цель изобретения - снижение потерь легколетучих компонентов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу подготовкисвинцовосодержащей стекольной шихты, включающему перемешивание компонентов, их увлажнение, уплотнениеи охлаждение, компоненты увлажняют 10 до 0,5-5,8 вес.Ф., а уплотнение ведут с одновременным подогревом до30-,150 ОС при давлении 100-700 МПа.Сущность технологии получениястекломассы по предлагаемому спосо бу состоит в следующем.Компоненты шихты дозируются инаправляются в...

Номер патента: 1073183

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Павлий, Яценко

МПК: C03B 1/00

Метки: стекольной, уплотнения, шихты

...шихты, включающей подЯощий транспортер, приемный бункер,формующий механизм с приспособлением подачи смачинающей жидкости и сушилку с патрубком ввода горячих газов, формующий механизм выполнен в виде устройства предварительного виброуплотнения и смонтированных под ним прокатных валков с очистителями и резчиком ленты, а сушилка снабжена гравитационным ситом, установленным в ее верхней части.Использование установки значительно упрощает технологический процесс: исключается экструзия, процессподготовки шихты перед экструзией и сушка после нее.Установка для уплотнения шихтысодержит подающий транспортер 1,приемный бункер 2 с шибером 3, соединенный гибкой вставкой 4 с устройством 5 предварительного уплотнения,на конце которого установлена...

Номер патента: 1114595

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Макаров, Шепелев

МПК: B65D 88/64

Метки: стекольной, хранения, шихты

...ссыпки, а более легкие отбрасываются к стенкам бункера. Ввиду некачественного измельчения подобная картина несколько сглаживается за счет наличия в каждом материале легких и тяжелых фракций, которые оказывают большое влияние на распределение многокомпонентцого материала по бункеру, но тем не менее, расслоение стекольной шихты при ее подаче в бункер имеет место, несмотря ца то, что шихта из смесителя подается увлажненной. Кроме того, в известном устройстве про 4 сходит уплотнение (спрессовывание) находящегося в бункере материала, поскольку наполнение аэроплит воздухом производится приполностью загруженном бункере. Наличие аэроплит внутри бункера приводит также к более быстрому зависанию материала на стенках.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 1127850

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Караханьян, Киракосян, Левитин, Мовсесян, Панкова

МПК: C03B 1/00

Метки: активированной, приготовления, стекольной, химически, шихты

...72,4; Иа 20 14,8; СаО 6,6;МяО 4,2; А 120 2,0 в щелочнокремнеземистый раствор с концентрацией130 г/л по МаО и 125 г/л по БО(пенный аппарат), в который одновременно вводят смесь воздуха с углекислым газом (содержание СО в смеси 20 об.Е). При температуре 50 Св пенном аппарате происходит реакцияуглекислого газа с пульпой. Процесскарбонизации ведут до достижениястепени карбонизации 1157. После карбонизации полученную пульпу подаютна барабанный вакуум-фильтр, в котором твердую фазу отделяют от жидкой,Остаточное давление при фильтрации335 мм рт,ст, Осадок, отделяемый прифильтрации, представляет собой химически активированную осажденнуюшихту - однородный порошок белогоцвета с влажностью 423, химическийсостав которого соответствует заданному...

Номер патента: 1146282

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Вершинина, Левитин, Манусович, Панкова, Сверчкова, Сергеев, Степанов, Степенков

МПК: C03B 1/00

Метки: гранулированной, приготовления, стекольной, шихты

.... от необходимого по рецепту,осуществляют при температуре 70 -95 С доломитизированной известью,дозированной в количестве 50 - 1003 от необходимого по рецепту в водном растворе с соотношением Ж:Т=(1 - 2):1 в течение 3 - 10 мин.Кроме того, сушку гранул осуществляют при непрерывном перемещении со скоростью 0,1 - 0,3 м/мин через зоны со следующими температурами, С:1 зона 35 - 50Ц бона 100 - 125 И зона 130 - 150 1 У зона 100 - 130Изобретете основано на использовании суспензии, характеризующейся низкой вязкостью, в результате чего обеспечивается полный перенос продуктов реакции каустификации .на остальные технологические переделы процесса, что способствует более равномерному распределению этих продуктов в объеме шихты при их смешивании...

Номер патента: 1168517

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Амплеев, Ефременков, Матисов, Смирнов, Субботин, Фещенко, Щукин

МПК: C03B 1/00

Метки: линией, поточной, приготовления, стекольной, шихты

...и команду на переброс перекидной заслонки б, В качестве уровне 1168517меров 28 используются малогабаритные электронные сигнализаторы уровня МЭСУК,Устройство работает по следующейциклограмме.Цикл работы весовой линии начинается с загрузки дозаторов 3 и 4весов 2. Команда на загрузку дозаторов 3 и 4 выдается с блока 19 заг Оруэки и разгрузки при наличии следующих сигналов.: "Вес 0 общий", "Разрешение весовой. линии по потокам","Контрольное время в норме".При достижении отвеса заданной 15величины сигналы "Навешено" с блоков 14 для согласования через блоки 15 и 16 управления дозаторамисобираются в блоке 18 сборки, гдевырабатывается сигнал "Навешено общее. Время загрузки контролируется в блоке 26 контроля и аварии ине должно превьппать 2 мин....

Номер патента: 1189817

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Ветренников, Лозинский, Рыбин, Субботин, Чалов

МПК: C03B 1/00

Метки: приготовления, стекольной, шихты

...заполняются компонецтами,Процесс заполнения камер 7одновременно является дозированиемтого или иного компонента стекольной шихты, При дальнейшем движениикамеры 7 оца попадает в пространство цад чашей 2 смесителя 1, и компонент под действием центробежнойсилы, сопровождающей в данномпроцесс дозирования, выбрасывается в чашу 2. Центробежное воздействие обеспечивается расположениемкамер 7 на некотором удаленииот внешней окружности дисков 6,в связи с чем при непрерывном вращении дисков 6 компонент непрерывноиспытывает центробежное воздействие, За счет этого воздействия(до несколько десятков грамм) поступаемых в смеситель порций компонентов,Процесс смешиваниями углубляетсяв данном случае тем, что дозирование компонентов осуществляется впроцессе...

Номер патента: 1212992

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Абрамович, Андрюнин, Бакастов, Барташевич, Будовкин, Ватутин, Гурин, Дзюзер, Садков

МПК: C03B 40/02

Метки: подготовки, работе, смазка, стекольной, стекольных, термостойкая, форм, формы

...наружной поверхности изделия,Полировка поверхности смазочного покрытия до шероховатости нижеК=0,32 не требуется, так как и приэтом значении поверхность стеклоизделий получают достаточно высокогокачества. Полировка поверхностисмазочного покрытия до шероховатости выше Я=1,25 дает недостаточногладкую и качественную поверхностьстеклоизделия.Если температура во время пропитоки минеральным маслом выше 150 С,то происходит либо интенсивное испарение масла, либо его возгорание, 4 оОхлаждение формы ниже 100 С приводитк поглощению адсорбентом влаги извоздуха, вследствие чего происходитуменьшение прочности покрытия.Пропитка рабочей поверхности формы с нанесенной смазкой после охо,лаждения до 100-150 С минеральным маслом обеспечивает значительное...

Номер патента: 1237641

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Грязнов, Левитин, Манусович, Марков, Осипов, Панкова, Проценко, Рязанов, Сушко

МПК: C03B 1/00, C03C 6/00

Метки: приготовления, стекольной, сульфатсодержащей, шихты

...вращения 20 об/мин; ширина зазора между валками 3 мм. Температуруповерхности валков поддерживают винтервале 40-60 С.оСкомпактированную шихту питателем11 с одновременным обдуванием ее холодным воздухом подают в приемныйбункер 12 и затем в стекловареннуюпечь.Гранулы-пластинки, полученные методом вальцевания, имеют толщину пластинки 3,5-4,5 мм и плотность 1450-1800 кг/м при прочности на сжатие 4-10 МПа.Изобретение поясняется на конкрет ных примерах, которые приведены втаблице,О технологических свойствах шихтысудят по скорости оплавления шихты,изменению производительности печи, а10 также изменению скорости коррозииогнеупорных элементов кладки печииз бакора - 41 и степени однородностистекла.Скорость оплавления шихты оценива.15 ли по скорости...