Патенты с меткой «станка»
Переносное устройство для обработки направляющих станины станка
Номер патента: 918046
Опубликовано: 07.04.1982
МПК: B24B 23/02
Метки: направляющих, переносное, станины, станка
...переносной установкн для обработки направляющих станины станка производится следующим образом.При помощи станочных болтов 3 механизмы базирования 4 закрепляются на траверсу 1 в соответствии с шириной обрабатываемой станины. Винты 12 гидроусилителей 8 выворачиваются, при этом поршни 10 и 11 под действием пружин 6 переместятся .вверх. Пружины 6 раэожмутся. Подвижный ролик 16 с помощью ходового винта 15 переме.щается влево. Траверса 1 с установленной на ней инструментальной головкой 2 ставится опорами качения 5 на поверхность направляющих обрабатываемой станины. При этом под действием массы установки пружины б сжимаются на некоторую величину, создав определенное давление рабочей жидкос ти в полостях цилиндров 9, которое может быть...
Предохранительное звукоизолирующее устройство для круглопильного станка с подъемной пилой
Номер патента: 918099
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Лаевский, Лизоркин, Мазалев, Москалюк, Никитин, Черемных
МПК: B27G 19/02
Метки: звукоизолирующее, круглопильного, пилой, подъемной, предохранительное, станка
...на верхнем кожухе 1. Второе плечо рычага 7 соединено с имеющейгибкий элемент тягой 8, второй конец тяги 8 закреплен на станине (столе) 9 станка. Нижний кожух 5 на своих боковых стенках имеет раэрезные эластичные гибкие шторки 10 для обеспеения копирования поперечного сечения аготовки 11 с целью локализации зоны пиления.Устройство работает сл образом.дъем 39 станка (см. Фиг.З) . Тяга 8 выбирает свою слабину и воздействует на левое плечо рычага 7. Через рычаг б поднимает нижний кожух 5 относительно кожуха 1 по направляющим 4. Оба кожуха 1 и 5 подняты, заготовка 11 устанавливается для производства пиления (подача ее осуществляется перпендикулярно плоскости пильного диска).Опускают рычаг 3, кожух 1 опускается вниз и ложится нижней...
Устройство для контроля работы ткацкого станка
Номер патента: 920790
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Думченко, Кравец, Янцен
МПК: G07C 3/10
Метки: работы, станка, ткацкого
...последовательностьимпульсов, частота которых прямо пропорциональна скорости наработ ки тканина станке, поступая на сцетцик 7, онинакапливаются в нем. Разряды счет чика через коммутатор 8 соединены совходами первого элемента И 9. При появлении на счетчике кода, соответствующего заданному метражу ткани в рулоне на выходе элемента И 9 появля 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ется сигнал, сбрасывающий блок памяти12 через элемент ИЛИ и управляющийблоками памяти 10 и 11, которые переходят из нулевого состояния в единичное. С прямого выхода блока памяти 1 Опоступает сигнал на блок останова 16станка, останавливающий станок, а синверсного выхода блока памяти 11 поступает запрещающий сигнал на второйэлемент И 6. Перед пуском станкаблок памяти 10...
Задняя бабка токарного станка
Номер патента: 921687
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бохонский, Поливцев, Тараненко
МПК: B23B 23/00
Метки: бабка, задняя, станка, токарного
...через упорный подшипник 40 в крышку 38 регулятора,. воспринимающей усилие растяжения. Заслонка 33 жестко соединенас шайбой 41, причем заслонка 33 сшайбой 4 1 имеют возможность поворотаотносительно втулки 34 с кольцом 35(поршня) и при этом Осуществляетсярегулирование приведенного сеченияотверстия поршня демпфера и, соответственно сил вязкого сопротивления(фиг. 2 и 3). Различные угль поворота заслонки 33 с шайбой 41 относительно Фланца втулки 34 Фиксируютсяс помощью винта 42 . Между неподвижной и подвижной муфтами 24 и 32 расположена пружина 43, Вал 26 связан срегулируемым приводом постоянноготока (не показан) и устройством управления,Задняя бабка токарного станка работает следующим образом.Заднюю бабку станка устанавливают и закрепляют...
Шпиндельный узел металлорежущего станка
Номер патента: 921705
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Валюнас, Рудзянскайте, Рудзянскас
МПК: B23B 47/04
Метки: металлорежущего, станка, узел, шпиндельный
...появления значительных перегрузокНпнделе, рыча) 10 упирает", в торец винты 14;1 1)репятствует образованию зазоры в Оснг)нных Опорах цпНндел 51, поскольку 1)оворот рычага )О на 0,05 мм, благодаря псрсдаточому отношению, через эксцентрико)зыс втулки и рычаг 1 О, предварительный 1 Ытя в оноре изменяют не бо.се чем па О,ОО) мм.Устройство работает следую)цим обра- ЗОМ.Во время работы п)пиндель 1 получает вращение от ротора электродвигателя, смонтированного непосредственно на шпинделе, и через свои шейки привод)т во вра)цение колеса 3 и 5. Каждый ряд опор с 1 онтг)рован в корпусе -1, который состоит из двух :юлукорпусов, соединенных между собой5 1 т ы м и 1 5, Р 51 Гы О и О ) м е ж д с О ) О й с ( и.- )ьи)с)11 вту,)кой 16 при по 10;ци вин)ов...
Механизм обката зубошлифовального станка
Номер патента: 921724
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Карабчиевский, Чекалов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка
...4 посредством двух роликов 1-"и 20, соединенных пружиной 21, а с пол Озушкойпромежуточным элементом) 13посредством роликов 22 и 23, соединец -ных пружиной 24. Ролик 19 жестко связан с кареткой 4, а ролик 22 жестко связан с ползушкой 13. Рабочие торцы шлифовальцых кругов 25 и 26 устанавливаются на угол 3 наклона винтового зуба.Исходное положение рычага 18 при настройке определется фиксатором 27. Карет=.ка приводится в движение известным спо=собом от кривошипного механизма. Предлагаемый механизм обкача работает следующим образом,При возвратно-поступательном переме 35 шенин каретки 4 со шпинделем 5 и закрепленным на нем обкатным роликом 6 последний через ленты 7 и 8 получает ьращательную составляющую движения4 О обката. Кроме того, при...
Опорный нож бесцентровошлифовального станка
Номер патента: 921798
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B24B 5/18
Метки: бесцентровошлифовального, нож, опорный, станка
...помещают между шлифущим 3 кругами и поддым ножом, состоящимсвязанного жесткои опорной части 5 демежду которыми усталлельно одна другой уы б под углом 45 "75 фи держателя детали.3 92При установке деталь 1 помещаютна упругую опору 5 ножа и вводятУее между шлифующим 2 и ведущим кругами 3,При относительном вращении кругов2 и 3 деталь прижимают к опоре 5 иперемещают ее в направлении подачи.:При этом деталь упруго смещают и,тем самым, создают равномерное давление по длине детали со стороныкругов,В момент контакта кругв 2 и 3 сдеталью 1 последняя перемещаетсяв направлении оси у, совмещеннойс вектором скорости круга в плоскости шлифования, и в направленииоси х детали из-за упругой связи:опоры 5 и основания 4. При этомвозрастает скорость осевого...
Устройство для управления приводом разжима притира станка для доводки отверстий
Номер патента: 921811
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Аксельруд, Журавлев, Ильин, Мельник, Панин, Страдов
МПК: B24B 33/06
Метки: доводки, отверстий, приводом, притира, разжима, станка
...геометрической формы. Это гарантирует необходимую величину съема при доводке отверстий, имеющих максимальный размер. Кодовые выходы измерителя 13 связаны с установочными входами соответствующих триггеров счетчика 14(.Устройство работает следующим образом.Перед обработкой деталь ставят на измерительную позицию и измерителем 13 производят измерение величины диаметра отверстия, подлежащего обработке. После измерения код размера записывается в счетчик 14, который в дальнейшем работает по принципу досчета, т.е, обеспечивается малое время обработки большого исходного диаметра и большее эремя обработки малого диаметра. 1ние скорости раэжима притира с ускоренной на рабочую. Одновременно сигнал с выхода порогового элемента 2поступает...
Устройство для регулирования положения узла станка
Номер патента: 921818
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бойко, Кац, Нестеров, Ситро, Сурин
МПК: B24B 41/00
Метки: положения, станка, узла
...втулкой.На фиг, 1 представлен общий вид устройства разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг1.С неподвижным корпусом 1 жестко соединена гильза 2, внутри которой помещен полый плунжер 3, В двух соосных диаметральных отверстиях плунжера расположены шарики 4 контактирующие с конусной втулкой 5 и с упруго дедаря этому обеспечивается высокаяточность настройки высоты опор, таккак при достаточно большем угле поворота головки винта перемещениеппунжера очень мало и может точнодозироваться, что обеспечивает высокую точност ь и чувствительность устройст ва,формула изобретения ИИПИ Заказ раж 88 Подписное еилиал ППП тент", г. Ужгород ектная,3 921818 формируемым участком 6 гильзы 2. Дифференцщальный винт 7 посредством реэьбового участка 8 соединен с...
Устройство для правки чашечного круга зубошлифовального станка
Номер патента: 921825
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Азбель
МПК: B24B 53/06
Метки: зубошлифовального, круга, правки, станка, чашечного
...валов 9 и ,18 сцеплены с поршнем 30 в Форме зубчатой рейки (Фиг,. 7), оси указанных валов лежат в одной плОскости и пересекаются под углом у . Ось первого приводного вала 9 совмещена с линией Об, образованной пересечением плоскос- ти расположения осей обоих валов (фиг. 2) с плоскостью, проходящей перпендикулярно траектории первого алмаза .11, совпадающей с боковым профилем внутреннего конуса шлифовального круга 8 в центре с зоны правки внутренней поверхности круга (центр на фиг. 2 совпадает с вершиной алмаза 11), Ось второго приводного вала 18 расположена параллельно линии ЪЪ пересечения плоскости расположения обоих валов с плоскостью, проходящей перпендикулярно траектории второго алмаза (совпадающей с боковым профилем внешнего конуса...
Зажимной челнок ткацкого станка
Номер патента: 922202
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: D03J 5/06
Метки: зажимной, станка, ткацкого, челнок
...трения, которая контактирует с ребром 2. Изменение усилия зажима уточной нити Щ лапкой. 7 осуществляется посредством регулировочного винта 10, расположенного в ребре 2 под пружиной 8.Зажим уточной нити челноком осу. ществляется следующим образом. 15В левой направляющей коробке упор заводного механизма действует на подпружиненный конец рычага с лапкой, отжимает ее и останавливается. Затем в зазор между ребром и пластинв кой 9 левой лапки с помощью игля заводного механизма подается конец уточной нити слева. Далее упор отходит назад, освобождает лапку 9, которая прижимает уточную нить к ребру 2. г После этого отходит.в исходное положение игла, освобождая конец уточины. В результате последующего взаимодействия штока 5 боевого механизма...
Опора балансировочного станка
Номер патента: 922560
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бабаджанян, Калугин, Козлянинов, Свинов, Федоров
МПК: G01M 1/04
Метки: балансировочного, опора, станка
...ротора, что в целом повышает производительность балансировки,15 Формула изобретения 3и в котором размещены ползун, пружина сжатия и тарелка, регулировочный винт ус тановлен на резьбе в дне стакана, а тарелка - на хвостовике ползуна.Кроме того, ползун выполнен с продоль ным пазом, а направляющая ползуна - в виде стопорного винта, установленного в стакане и взаимодействующего с продоль ным пазом ползуна.На чертеже представлена конструктив ная схема опоры,Опора балансировочного станка содер жит корпус 1, закрепленные на нем вкла дыши 2 и 3 для установки ротора 4 с соб ственными подшипниками 5 и 6 качения фиксаторы 7 и 8 осевого положения ротора 4, один из которых (8) выполнен в виде пружинного в осевом положении ползуна 9, с продольным...
Устройство для очистки станка животного от навоза
Номер патента: 923477
Опубликовано: 30.04.1982
Авторы: Лившиц, Плюгачев, Червинский, Чернышев
МПК: A01K 1/01
Метки: животного, навоза, станка
...9 смыва и дезинфекции, подъемник 10, имеющий винт 11, гайку 12, кронштейн 13 с выступом 14, выступ 15 и сопла 16 и 17 смыва и дезинфекции, задвижку 18 и упор 19, на котором установлена над навозосборным каналом 1 пло8 подъемником 10 площадка 2 перемещается а верхнее положение и герметично перекрывает станок.от навоэосборного канала 1. При поступлении сигнала от датчика 4 местонахождения животного логический блок б дает команду в блок 7 управления на открытие задвижки 18.Таким образом, устройство обеспечивает повыаение. санитарно-гигиенических условий содержания животного. формула изобретения Э92 Мщадка 2 для предварительного сборанавоза, связанная с механизмом 3 ееочистки, причем площадка 2 для предварительного сбора навоза установлена...
Устройство для останова ткацкого станка
Номер патента: 926107
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Корнев, Мазинов, Мартынов, Мещеряков, Райку
МПК: D03D 51/18
Метки: останова, станка, ткацкого
...электродвигатель, механизм сбойки, тормоз и расположенные на корпусе станка технологические контакты, снабжено. бесконтактным датчиком положения главноговала санка, реле времени, а механизм сбойки выполнен в виде электронного реле, вход которого соединен с бесконтактным датчиком, одиниз его выходов - с электродвигателем,а другой выход через реле времени, 20с тормозом, выполненным в виде электромагнитной муфты.На чертеже приведена блок-схемаустройства,Устройство содержит электродвигатель 1, технологические контакты 2,механизм сбойки, выполненный в видеэлектронного реле 3, соединенногона входе с бесконтактным датчиком 4,реле времени 5 и тормоз 6, причем зотормоз выполнен в виде электромагнитной муфты.Устройство работает следующим...
Центрирующее устройство для контроля положения валов или отверстий детали относительно шпинделя станка
Номер патента: 795107
Опубликовано: 15.05.1982
Автор: Копылов
МПК: G01B 5/25
Метки: валов, детали, отверстий, относительно, положения, станка, центрирующее, шпинделя
...На чертеже дана схема центрирующего устройства для контроля положения валов или отверстий детали относительно шпинделя станка.Устройство содержит корпус 1 с направляющим пазом 2, каретку 3, жестко соединенный с кареткой 3 перпендикулярно ее продольной оси конусный хвостовик 4, закрепляемый в процессе контроля на шпинделе станка, индикаторный механизм 5 с измерительным щупом 6, попарно закрепленные на концах направляющего паза 2 с зазором между собой концевые калибры 7 и 8, два калибра, аналогичных концевым калибрам 7 и 8 (на чертеже не показаны), закрепленные на каретке 3 концевые калибры 9 и 10 и фиксатор 11. Причем, при совмещении наконечника измерительного щупа б с осью конусного хвостовика 4 рабочие поверхности концевых калибров...
Шпиндельная головка станка для обработки деревянных деталей
Номер патента: 927497
Опубликовано: 15.05.1982
Автор: Бадера
МПК: B27G 13/16
Метки: головка, деревянных, станка, шпиндельная
...в которой вращается, например от клиноременной передачи 7, полый цилиндрический корпус 8 с пазами 9, в которых на осях10 установлены рычаги 11, шарнирносоединенные с головками 12 фрез (но-жей) 13.3 9Головки 12 в свою очередь соединены между собой штангой 14 и подпружинены пружиной 15, за счет чегоосуществляется постоянный поджим роликов 16 к внутренней поверхностивтулки-копира 4,фрезы 13 получают врацение от общего привода 17, например клиноременнога, с помощью гибких валов 18и шестерен 19 и 20.Ипиндельная головка работает следующим образом.При вращении ыкива клиноременнойпередачи привода 17 фреэы 13 получают крутящий момент. Одновременно сэтим шкив клиноременной передачи 7брщает полый цилиндрический корпус.с пазами 9, рычагами 11 и...
Плита металлорежущего станка
Номер патента: 929390
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: B23Q 3/06
Метки: металлорежущего, плита, станка
...общийвид плиты, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - неполный разрез А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - 5 - варианты выполнения плиты, вид сверху.Плита 1 содержит встроенные в нее на одном уровне основные гидроцилиндры 2 со штоками 3 и встроенные на другом уровне дополнительные гидроцилиндры 4 со штоками 5.Штоки 5 дополнительных цилиндров 4 расположены попеременно между поперечными рядами штоков 3 основных цилиндров 2 (фиг. 1 - 3). Вариант расположения штоков 5 попеременно между продольными зядами штоков 3 представлен на фиг. 4, На фиг, 5 изображен обобщенный вариант выполнения плиты 1, когда штоки 5 расположены попеременно как между поперечными, так и продольными рядами штоков 3.Для подвода рабочего тела к гидроцилиндрам...
Устройство для измерения положения рабочего органа станка
Номер патента: 929398
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: B23Q 15/007
Метки: органа, положения, рабочего, станка
...12, сумматор 13, схему 14 индикации, формирователь 15 опорного сигнала и фазометр 16.Устройство работает следующим обра зом.Передача винт 2 - гайка 3 приводит в движение рабочий орган 4 станка.При вращении винта 2 вращается роторный датчик 1, фаза выходного сигнала которого изменяется по отношению к фазе опорного сигнала формирователя 15.При отсутствии люфта с датчика 5 трогания с места рабочего органа снимается сигнал уровнем 1, который разрешает прохождение сигнала через схемы И 6 и И 7. 15Фазометр 16 формирует импульсный сигнал, пропорциональный разности фаз опорного сигнала с формирователя 15 и сигнала роторного датчика 1 в интервале 360.Реверсивный счетчик 12 выдает импульсный сигнал, пропорциональный числу оборотов роторного...
Устройство для контроля точности наладки бесцентровошлифовального станка
Номер патента: 929405
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Коробов, Купцов, Махаринский, Ящерицын
МПК: B24B 5/35
Метки: бесцентровошлифовального, наладки, станка, точности
...фиксируется также винтами с помощью сухарей, Оба диска 13 жестко связаны друг с другом трубкой 17 (фиг. 2). Средство измерения отклонений радиуса ведущего круга, а следовательно, и непрерывности линии контакта его рабочей поверхности с обрабатываемой деталью, состоит из корпуса 2 (фиг. 1), 45жестко связанного с двумя полуосями 10, образующими общую ось устройства, и индикаторного нутромера 18. Измерительныйстержень нутромера через угловой рычаг контактирует с подпружиненным сменным наконечником 9. Необходимое взаиморасположение средств измерения и элементов ориентации устройства по ведущему кругу обеспечивается планкой 20 с центральным посадочным отверстием и двумя пазами по концам (фиг. 1 и 2) . Планка устанавливается на сменном...
Шпиндельный узел шлифовального станка, снабженного прибором правки
Номер патента: 929421
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: B24B 41/04
Метки: правки, прибором, снабженного, станка, узел, шлифовального, шпиндельный
...узел имеет корпус 1, в котором на подшипниках 2 и 3 устдновлсп шпиндель 4 с кулачком 5, имеющим выступы 6. На корпусе закреплен ролик 7, д тдк- же прибор правки 8 с алмазом 9. 11 одшипники 2 и 3 выполнены аэростатическими с рддиальным зазором а, равным или меньшим высоты выступов кулачка 5. На шпинделе 4 закреплен шлифовальный круг 10.Шпиндельный узел работает следуюйгпм образом.При врагцении шпинделя 4 кулачок 5 вызывает его радиальные перемещения н дэростатических подшипниках 2 и 3, блдгоддря чему на поверхности шлифовал ьного круга О алмазом 9 прорезаются канавки 11, создающие волнистую рабочую поверхность с глубиной впадин А, соответству 1 ощей высоте выступов кулачка 5. Количество выступов кулачка выбирают в диапазоне отд 0 до...
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка
Номер патента: 929458
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бекин, Бражников, Зубенко, Калинин, Масленников, Петров, Решетян, Шилов
МПК: B29H 17/20
Метки: барабан, ленточного, наложения, сборочного, станка
...в виде шарнирно смонтированной на станине 1 и охватывающей барабан 12 секции 13 и привода 14 для ее перемещения к барабану 12 и дополнительной охватывающей барабан 12 секции 15, подпружиненной пружиной 16 относительно станины 1. По периметру обеих секций 13 и 15 смонтированы свободно вращающиеся ролики 7 и 18, обращенные к барабану 12.Секция 15 шарнирно связана шарниром 19 с секцией 13. Устройство содержит транспортирующий ленточный материал 3 приводной механизм в виде захватного приспочсобления 20 и связанного с ним приводного цилиндра 21 и упор 22. Барабан 12 вращается в опорах 23.Для обеспечения одновременного наложения на сборочный барабан сразу двух деталей, например бортовых лент или боковин, такое же устройство...
Основной регулятор ткацкого станка
Номер патента: 929756
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: D03D 49/06
Метки: основной, регулятор, станка, ткацкого
...основныхнитей 10 с навоя 11. Ось металлической трубы смещена относительно осирычагов 5, за счет чего скало 1 наоси 4 установлено с эксцентриситетом. 4чего произойдет компенсация натяженияосновных нитей.При этом натяжение основных нитейпри эевообраэовании меняется всегона 5-6 от заправочного натяжения,т.е. практически основные нити испытывают увеличенное натяжение толькопри прибое утечной нити к опушке ткани, которое необходимо для выработкиткани с определенной плотностью.При повороте рычага 5, его плечо8 переместит тягу 9 вниз,Тяга в свою очередь повернет рычаг 12 кулисы против часовой стрелки,.цто вызовет перемещение ролика 15 всторону нажимного диска 16, Основныйрегулятор произведет отпуск основныхнитей. Длина основных нитей,...
Задняя бабка токарного станка
Номер патента: 931306
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Баталин, Поливцев, Тараненко, Хащин, Яхимович
МПК: B23B 23/00
Метки: бабка, задняя, станка, токарного
...Суппорту .станка сообщают движение рабочей подачи и начинают обработку. После того, как будет обработана по 1верхность длиной, большей ширинырезцедержателя, при этом прогибыдетали от действия сил резания ещене оказывают существенного влиянияна процесс образования погрешности 1по сигналам системы управления подают рабочую среду по каналу 27 вполость силового цилиндра перемещения механизма зажима.Втулка 8 перемещается и выдвигает механизм зажима, состоящий изкорпуса 18, кулачков 17, рычагов 16сухарей 15 и тяг 14 на величину, аодостаточную для зажима детали. Одновременно по сигналам системы управления рабочая среда поступаетпо каналу 24 в левую полость силового цилиндра привода зажимных элементов при этом втулка 13...
Соединение станка с фундаментом
Номер патента: 931353
Опубликовано: 30.05.1982
Автор: Ермаков
МПК: B23Q 1/01
Метки: соединение, станка, фундаментом
...стоек 2. Рамы и опорные стойки связаны между собой тросами 3, продетыми через трубы 4 и закрепленными верхними концами на опорных стойках. Верхний конец троса снабжен наконечником 5, на который навинчивается гайка 6. Наконечник от проворота при вращении гайки удерживается шпонкой 7, закрепленной в опор,ной стойке. Для уменьшения трения гайки о поверхность опорной стойки, в последнейФормула изобретения 1 О установлен упорный подшипник 8. Нижний конец троса снабжен наконечником 9, соединенным с диском 10 при помощи штифта 11, На диск 10 опирается нижний торец трубы 4. Опорно-демпфирующее устройство размещено в шахте с углублениями 12 и 13. Глубина шахты равна 1,5 м. Шахта сверху закрывается крышкой 14.Устройство работает следующим...
Устройство для управления позиционированием шпинделя станка
Номер патента: 931377
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Ананьев, Бризинов, Гусев, Федоров
МПК: B23Q 15/00
Метки: позиционированием, станка, шпинделя
...начинает цикл доворота инструментального шпинделя станка.Поскольку работа привода 18 шпинделя вызывает увепицение напряжения на выходе тахогенератора 1, то при5 9313 последовательном достижении им зна.чений напряжений срабатывания О и 02 неинвертирующий компаратор 5 устанавливается в единичное состояние, а инвертирующий компаратор 6- в нулевое,. При этом элемент И 11 не изменяет предыдущего состояния триггера 15, а изменение единичного состояния на выходе элемента И 12 на нулевое состояние приводит к уста новке триггера 15 в нулевое состояние и отключению через исполнительный элемент 16 привода 18 шпинделя, В результате инерционного выбега инструментального шпинделя 24 после от кпюцения привода 18 шпинделя, совершающего доворот,...
Устройство для нагружения притира доводочного станка
Номер патента: 931422
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Данилов, Кузьмин, Логинов, Орлов, Смольянинов
МПК: B24B 37/04
Метки: доводочного, нагружения, притира, станка
...4) и внутренней (фиг. 5) поверхностямипружины, а так 5 же пружина может быть расположена вэластичном элементе (фиг, 6).Кроме того, пружина может состоять изнескольких упругих элементов, при этомвозможен контакт эластичных элементовгокак со всеми упругими элементами .пружины, так и с некоторыми из них,Устройство работает следующим образом,При подаче сжатого воздуха в пневмондр 1 поршень 2 перемещает шток 3933с притиром 4, сжимая установочной гайкой 5 пружину 6 давления, компенсирующую вес притира, и эластичные элементы 7, демпфирующие перемещение штока с и рити ром.Предлагаемая конструкция способствует демпфированию динамических нагрузок, что позволяет обрабатывать хрупкие тонкие детали без применения гидропривода.формула изобретения1....
Шпиндель станка
Номер патента: 931429
Опубликовано: 30.05.1982
МПК: B24B 41/04
Метки: станка, шпиндель
...при помощи капиллярного Фитиля и резьб транспортируется в нагретые участки этих полостей. Образовавшийся в холодных участках резьбовых каналов Д и Е вала 1 конденсат транспортируется в их нагретые участки под действием центробежных сил с помощью резьб. При конусном исполнении каналов Д и Е (Фиг. 2) конденсат также транспортируется под действием центробежных сил по конусу в нагретые участки этих отверстий.Процесс нагревания теплоносителя в нагретых участках герметичных полостей и каналов, его испарения,кон. денсации в холодных участках полостей и каналов и возврат в нагретые участки происходит непрерывно. Температура нагретых участков полостей и каналов ограничена температурой насыщения теплоносителя, которая,например, для воды...
Привод подач шлифовального станка
Номер патента: 931433
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Андренко, Беззубенко, Клитной, Салтевский
МПК: B24B 47/14
Метки: подач, привод, станка, шлифовального
...предохранительнымклапаном 13 и контролируется манометром 14, По трубопроводу 22 маслоподводится к трехпозиционному распределителю 15 с ручным управлениеми следящему золотниковому распределителю 18 с гидравлическим управлением, установленному в напорной магистрали цилиндра 9 выборки люфтов.В зависимости от положения рукояткираспределителя 15 по трубопроводу 23или 25 масло подается в одну илидругую полость цилиндра 5,В режиме быстрого подвода и шлифования напорный трубопровод 22 эолотникового распределителя 15 соединен с трубопроводом 25, а трубопровод 23 - со сливом. По трубопроводуделителя 18. 20 25 30 35 40 45 50 55 25 масло поступает через нормальнооткрытый следящий распределитель 17с гидравлицеским управлением и далеепо трубопроводу...
Система управления упругими перемещениями круглошлифовального станка
Номер патента: 931437
Опубликовано: 30.05.1982
Автор: Марцинкявичюс
МПК: B24B 49/16
Метки: круглошлифовального, перемещениями, станка, упругими
...преобразователя 6 в сравнивающем устройстве 17 сравнивается с сигналом задатцика 18 (которым задается соответствующая гидродинамическая сила). Разница этих сигналов иэ,устройства 17 передается в усилитель 20, откуда пос-.50 ле усиления - к серводвигателю 10. Серводвигатель перемещает клин 8 вдоль его оси. При этом от клина 8 перемещается штырь 4 и меняет зазор между вкладышами подшипника 3 и шпинЯ делен 2 настолько, цтобы гидродинамическая сила стала заданной величины. Когда это происходит, сигнал с преобразователя 6 становится равным 37 6сигналу задатчика 18 и серводвигатель 1 О останавливается. В дальнейшем при подаче шлифовальной бабки на врезание (шлифование) серводвигатель 10 отсоединяется от усилителя 20 и неработает, клин 8...
Гидросистема зубообрабатывающего станка
Номер патента: 931993
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Гольштейн, Ермолаев, Романов, Фадеев
МПК: F15B 11/16, F15B 11/17
Метки: гидросистема, зубообрабатывающего, станка
...При этом гидроцилиндр 5 перемещается вправо на предвари- Зо тельно заданную величину: стол отходит в зону деления. 93 8 нием по гидролинии 24 через обратный клапан 40 и дроссель 38 в правуюполость гидроцилиндра 36 муфты реверса. Так как левая полость гидроцилиндра 36 муфты реверса через дроссель 37 и гидролинию 15 соеди.няется со сливом, происходит перемещение гидроцилиндра 36 влево со скоростью, определяемой настройкой дросселя 37, и реверс цепи обкатки с холостого хода на рабочий,одновременно под действием давления в гидролинии 21, которая питается в это время через дополнительный распределитель 20 от гидролинии 24, находящейся под давлением, смещается вправо, поршень гидроцилиндра 11 управления следящим золотником 6, который...