Устройство для управления приводом разжима притира станка для доводки отверстий

ОПИСАНИИ ИЗОБРИТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциапистичесиикРеспублик ои 9281(5)М. Кл. В 24 В ЗЗ/06 С 05 В 19/27 3 ааударстааеыа каиктвт СССР ав делам изобретения и открытийОпубликовано 23,.04,82. Бюллетень М 15 Дата опубликования описания 25.04,82(53) УДК 681, 2. . 06:621 (088. 8) ФФ.Г, Страдов, Г.И. Иуравлев, А.А, Ильин, Г.Вф. Панин,В.П. Мельник и И.Д. АксельрудЦентральный научно-исследовательский. и конс рукторскийинститут топливной аппаратуры автотракторны и стационарныхдвигателей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ РАЗНИМЛ ПРИТИРА СТАНКА ДЛЯ ДОВОДКИ ОТВЕРСТИИ юИзобретение относится к автомати-ке и вычислительной технике и пред"назначено для использования в систе"мах программного управления доводочными операциями,Известно устройство для управления приводом раэжима притира станкадля доводки отверстийОднако это устройство не обладаетдостаточной точностью, так как времядоводки задается одинаковым для всехдеталей, независимо от размера доводимого отверстия, в силу чего разброспоследних зачастую. увеличивается.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является устройство для управления приводом разжимапритира станка для доводки отверстий,содержащее включенные последовательнодатчик момента сил резания и порого"вый элемент, выход которого соединенс блоком переключения скорости разжи.ма притира, и соединенные входами ре-,ле времени.и коммутатор 2. Недостатком известного устройства также является отсутствие повышенной точности, так как величина снимаемого припуска при доводке непропорциональна времени доводки и носит нели" нейный характер, что не учитывается.Цель изобретения - повышение точности устройства.Цель достигается тем, что устройство содержит счетчики, элементы И и ИЛИ, инвертор, делитель частоты, генератор импульсов, подключенный входом к выходу порогового элемента и выходом к входу первого счетчика и первым входам элементов И, и измеритель начального диаметра отверстий, выходы которого соединены с первыми входами второго счетчика, подключенного выходом к входу реле времени и входом к выходу элемента ИЛИ, входы которого соединены с выходами первого и второго элементов И соответственно непосредственно и через делитель частоты, причем вторые входы первого иЗО После установки детали на станок и его включения осуществляется ускоренный режим притира. В момент касания притиром поверхности доводимого отверстия с выхода датчика 1 на вход порогового элемента 2 начинает поступать сигнал, пропорциональный величине момента сил резания. При определенной величине. момента, на которую настроен пороговый элемент 2, последний срабатывает и с его выхода сигнал поступает в блок переключения скорости разжима притира 4. По этому сигналу происходит переключе" 45 3 92181 второго элементов И подключены к выходам первого счетчика соответственно через янвертор и непосредственно.На фиг, 1 представлена структурная схема устройства; на фиг. 2 - апароксимированная зависимость съема припуска в функции времени.Устройство содержит датчик 1 момента сил резания, пороговый элемент 2, реле 3 времени, блок 4 пере о ключения скорости разжима притира, блок 5 коммутации, генератор 6 импульсов, счетчик 7 импульсов, инвертор 8, элементы И 9 и 10, делитель 11 частоты следования импульсов), эле мент ИЛИ 12, измеритель 13 начального диаметра отверстий и счетчик 14 импульсов.Диапазон измерения измерителя 13 равен сумме диапазона рассеивания щ размеров деталей, поступающих на доводку, и минимального припуска, который необходимо снять для получения требуемой чистоты поверхности и точности геометрической формы. Это гарантирует необходимую величину съема при доводке отверстий, имеющих максимальный размер. Кодовые выходы измерителя 13 связаны с установочными входами соответствующих триггеров счетчика 14(.Устройство работает следующим образом.Перед обработкой деталь ставят на измерительную позицию и измерителем 13 производят измерение величины диаметра отверстия, подлежащего обработке. После измерения код размера записывается в счетчик 14, который в дальнейшем работает по принципу досчета, т.е, обеспечивается малое время обработки большого исходного диаметра и большее эремя обработки малого диаметра. 1ние скорости раэжима притира с ускоренной на рабочую. Одновременно сигнал с выхода порогового элемента 2поступает на,запускающий вход генератора 6 импульсов, Частота следования импульсов генератора выбираетсяиз условия1/с: С,д,где- частота следования импуль.сов;У - скорость съема металла придоводке на первом участке(фиг, 2), мкм/с;С - цена деления шкалы измери"тельного прибора (разрешающая способность), мк.л.Импульсы генератора начинают поступать на первые входы элементов И 9 и 10, а также на вход счетчика 7. При отсутствии сигнала с выхода счетчика 7 на второй вход элемента И 9 через инвертор 8 поступаетсигнал, а на втором входе элемента И 10 сигнала нет,Импульсы генератора через элемент И 9 и элемент ИЛИ 12 поступаютна счетный вход счетчика 14 импульсов и начинается его дозаполнение.Через п импульсов, соответствующихточке перегиба аппроксимированнойзависимости съема от времени, счетчик 7 заполняется и на его выходепоявляется сигнал, который поступаетна второй вход элемента И 10 и черезинвертор 8 закрывает элемент И 9.Поскольку на втором входе элемента И 10 имеется разрешающий сигнал,с этого момента импульсы генераторапоступают через этот элемент на делитель 11 частоты и через элементИЛИ 12 на вход счетчика 14. Коэффициент деления устанавливается равнымотношению скорости съема на первоми втором участках кривой зависимостисъема от времени. С измененной частотой импульсы продолжают дозаполнятьсчетчик 14. После заполнения счетчика 14 на его выходе появляется сигнал,который поступает в блок коммутации 5 для остановки двигателя раэжима и на запуск программного реле 3времени для осуществления цикла выхаживания и реверса двигателя разжима.Таким образом, введение делителячастоты следования импульсов позволяет учесть непропорциональность съемаи времени обработки,5 . 9218Предлагаемое устройство позволя" , ет в 2-2,5 раза увелицить размерную точность обработки при окончательной доводке глухих отверстий, цто приводит к уменьшению трудоемкости при 5 сортировке деталей, а. также к умень.шению заделов и незавершенного производства на сборке.Формула изобретени яУстройство для управления приводом разжима притира станка для доводки отверстий, содержащее включен ные последовательно датчик момейта сил резания и пороговый элемент, выход которого соединен с блоком переклюцения скорости разжима притира, и соединенные входами реле времени 20 й коммутатор, о т л и ц а ю щ е ес я тем, что, с Челью.повышения точности устройства, оно содержит счетчики, элементы И и ИЛИ, инвертор, де" литель цастоты, генератор импульсов, 2 з 11 6подключенный входом к выходу порогового элемента и выходом к входу первого счетчика и первым входам элеМентов И, и измеритель начального ди 1"метра отверстий, выходы которого соединены с первыми входами второгосчет. чика, подклюценного выходом квходу реле времени и входом. к выхо"ду элемента ИЛИ, входы которого соединены с выходами первого и второгоэлементов И соответственно непосред"ственно и через делитель частоты,причем вторые входы первого и второго элементов И подключены к выходампервого счетчика соответственно через инвертор и непосредственно. Источники инФормации,принятые во внимание, при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЕ ЗООЗаЗ, кл. В М В 33/02, 1971.2. Иельник В,П. Доводка направляоцего отверстия корпуса распылителяна станках ЦНИТА. Труды ЦНИТИ, Л.,вып. 2, 1971, с. 39, Фиг. 2.Составитель С. ХлебниковРедактор Н. Лазаренко Техрев М,Гергель Корректор О, БилакЗаказ 2455/17 Тираж 882" " " "ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11303 Б Носква КРаьшская наб. а. 4/5татееетееаевеввйееееевеЛеееавйиввеевееСвбеефилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,