Способ контроля и регулирования конвертерного сталеплавильного процесса

Мо 1252 о 4 Класс 186, 16 о СССэ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОЦЕССА ТЕРН Заявлено 2 изобря 1958 г. за М открытий пр 7058/22 в Комитет по вете Министров ССС енин Бюллетее обретений М 1 за 19 лнкован Существующие методы контроля и регулирования конвертерного сталеплавильного проце:са путем регистрации параметров хода процесса и их обработки не обеспечивают требуемой точности, так как онн основаны на данных регистрации одного, двух или трех параметров, которые используются оператором для подачи сигнала Оператор не в со,"тоянии успеть сопоставить и учесть все изменения в условиях продувки и их взаимосвязь. Поэтому, несмотря на применение самопишуших электронных приборов, контроль сталеплавильного процесса является пока субъективным,Предлагаемый способ и ключает эти недостатки и обеспечивает автох 1 тизацию контроля сталеплавильного процесса. Это достигается тем, что информацию, полученную от системы датчиков, фиксирующих излучение пламени конвертера, прозрачность пламени температуру ванны, расход дутья, появление и исчезновение спектральных линий вводят в однопрограммную счетно-решающую машину дискретного действия. Она обрабатывает полученную информацию по программе, основанной на функциональных зависимостях между параметрами процесс 1 с учетом данных веса и состава чугуна и при"адок, а также сведений о пр 1- дыдущих плавках, предвычисляет время окончания плавки и о;танавливает продувку по средневзвешенному значению, обеспечивающему необходимую точность.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что по ходу продувки фотоэлектрическими методами регистрируются: излученис п,1 амсни конвертера в трех соответствующим образом выбранных спектрал - ных областях; прозрачность пламени во второй половине продувки;125264 Предмет изобретения Спо,об контроля и регулирования конвертерного сталеплавильного процесса путем непрерывной регистрации параметров хода процесса и их обработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельк 1 автоматизации контроля процесса, информацию, полученную от системы датчиков, фиксирующих излучение пламени конвертера, прозрачность пламени, температуру ванны, расход дутья, появление и исчезновение спектральных линий, вводят в однопрограммную счетно-решающую машину дискретного действия, которая обрабатывает полученную информацию по программе, основанной на функциональных зависимостях между параметрами процесса с учетом данных веса и состава чугуна и присалок, а также сведений о предыдущих плавках, предвычисляет время окончания плавки и останавливает продувку по средневзвешенному значению, обеспечивающему необходимую точность. Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. Струве Гр. 67Йнформаппонно-издательский отдел.06 ьем 0,17 п. л. Зак. 1087 1 ипография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 4.начало интенсивного горения углерода; температура пламени; появление и исчезновение спектральных линий. Кроме того, по холу продувки за. меряется температура металла оптическим пирометром, вводимым через горловину 1 определяется состав газов; регистрируется количество дутья в нормальных кубометрах, прошедших через ванну за всю плавку, а также с момента начала интенсивного горения углерода и от момента последнего минимума прозрачности пламе 11 п. В машину вводятся в качестве обратной связи конечные результаты химического анализа чугуна и стали; количество конечных анализов будет уменьшаться по мере совершепствования предлагаемои истомы контроля.На основании известных функциональных зависимостей межлу изменениями отдельных параметров продувки и содержацием углерода в металле, скорость 10 его Выгора 51 и 51, я также В результате стятисти 1 ескОЙ ОбрабОтКИ СОСтаВЛяЕтя ПрОГраММа рабОтЫ Сс 1 етНО-рЕШЯЮщЕГО уетройетва, которое дает прогноз окончания продувки по каакдому из реп 1 ст 1 И- руемых параметров. Кроме того, цепрерь 1 впо вычиляются отклонения хола процесса от стандартного и лаются необходимые команды регулирования.Точность остановки плавки при условии устранения потерь Воздуха, строгого постоянства скорости поворота конвертера и соблюдения некоторых других факторов составит по углероду от 0,04 до 0,0 бРазработанная си"темя контроля и регулирования и соотВетсгвующих видоизменениях может оыть испо;и:зовяпа для всех способов конвертерного произволства, включая томасовский процес, процесс ЛД и др.