Устройство для регулирования непрерывного сталеплавильного процесса

ZIP архив

Текст

и 473163 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Ресоублнк(61) Зависимое о авт. свидетельства - (22) Заяв,с о 05.05.72 121) 178219418-2 51) М. 1 с,л. 6 050 912 см заяви Ъе рцсосди Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретенийн открытий,82) Пр:ор УДК 621 555.61088.8) 5.06,75 ллстець М пуоликовацо ция опсапя 01.12.75 Дач уолик 72) Авто,ры изобретения В. Лысенко, Г, С. Пилипенк аниотов и В. А. КравчевкоБаптизманский, И Н. Я ковл ев, Ю. С. Трудового Красцого 3 тветический институт 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЕП РЕРЫ В НОГО СТАЛ ЕПЛАВ ИЛ ЬНОГО ПРОЦЕССАИзобретсцие отцосится к отр;металлургии и может быть исполавтоматизации цепрерывцого сталго процесса.Известны устройства, содсржащ:е узел измерения расхода металла и привод заливочцого ковша.Предложенное устройство отличается от известного тем, что в пего введены регулятор соотцошеция реаге тов и блоки коррекции расхо;ОВ кцслорсдс 1, шлакооовстзующцх ц охладителей, подключеццые к регулятору соотношения реагептов и узлу измерения расхода металла.Это позволяет повысить точцость регулировация.Устройство для регулирования цепрерывного сталеплавильцого процесса представлецо ца чертеже, где обозцачецо; 1 - дозцрующий ковш поворотного типа; цапфы 2 ковша; 3 - ось поворота ковша; 4 - станина; 5 - гидро- цилиндры; б - датчик веса; 7 - элемент суммировация сигналов; 8 -- цифровой следящий комецсатор; 9 - ицвертор (логи еская схеза НЕ); 10 - блок време и; 11 - электромагццтцое реле; 12 - логическая схема И; 13 - блок начального задацпя расхода; 14 - электромагцитцое реле; 15 электроцый счепчик; 1 б - схема совпадезя; 17 - блок памяти и цифро-аналоговый тсли черпо ьзовацо при еплавцльцо) Заявитель Днепропетровский орде металлурпреобразователь; 18 - блок задания программы расхода; 19элемецт сравпеция;20 - следящая система; 21 - схема 11;22 - схема И; 23 -- схема ИЛИ; 24 - 5 реверсивцый электрои. счетчцк; 25 - схема совпадения; 2 б - триггер знака; 27 схема И - НЕ; 28 - схема И - НЕ: 29 электромагцитцое реле; 30 - электромагнитцое реле; 31 - фотоусцлитель; З 2 - лампочо ка накаливания; 33 - фотодцод; 34 - дискс прорезями; 35 - .электродвигатель; Зб дозпрующая игла; 37 - проточцыс реакторы;38 - фурма для подачи охладцтелей; 39 -- фр ма д ч,ода ч; шл кооо разуопих", 10 - фурма для подачи кислорода; 41 - желоб;42 - приемцое устройство автома гцчсского термометра с втсрцчцым прибором 43; 44, 45 и 4 б - регулогрующцс органы подач: охладцтелей илакообразуощих и кислорода соответ О ствеццо, 47, 48 и 49регуляторы соотцошецця расхода охла.цтслей шлакообразующихкислорода соответствеццо; 50, о 1 и 52блоки коррекции расхода охладителей, расхода шлакообразующпх ц расхода кислорода соответственно и 53 - пульт управления процессом.Дозирующцй ковш 1 устацавливается встацццу 4 оварцой коцстрхкци;, покояптуюся ца электрических датчиках веса б тецзометзо рическцх цлц магццтоупругцх. Ковш опирает 473163,ся своими цяпфамц 2 на гцдроццлццдры 5 исерьгой ца ось поворота 3, закрепленну 10 вподшипниках станины,Сигналы с выходов датчиков всся суммируются в элементе 7 и наступаот в цифровойследящий компе:1 сятор 8. Компецсатор 8 показывает общий вес металла в ковше, а прцизменении веса на едиРщу чувствительностивесов выдается импульс во В 11 ешнюю цепь.При непрерывном изменении веса 1 а выходекомпенсатара будет последовательность цмпульсов, частота следования которых определяется скоростью изменения веса.Блок времени 10 представляет собой релевремени люоого тица, например моторноереле вресени, которое через интервалы времени Т 1 Т= - 10 - :.30 сеР выдает импульсдлительностью т = 0,5 сек. Импульсы релевремени управляют работой электромагнитного реле 11 и схемы И 12 через цнвертор9 1 прР появлении импульса схема И 12 закрывается, а реле 11 срабатывает).В течение времени Т схема 12 открыта, ичерез цее импульсы с,выхода камне сатора 8поступают в счетчик 15, При срабатывацниреле 11 содержимое счетчика 15 переписывается в блок памяти и цифра-аналоговой преобразователь 7, который состоит из элементов цРфровой памяти, например триггеров,электромяг 1 Р:1 тных рс.с ц т. д, Каждый элемент со стороны входа управляется соответствующим триггером счетчика 15, я со стороны выхода управляет своей ячейкой цреобРЯЗОЗЯН:5 Ц:Н 1)РЫ В анс 1 ЛОГОВМ 0 ВС,Цнч.Суммарный выходной сигнал блока 17сравнивается в элементе 19 с заданием, поступающим от блока задания программы расхода чугуна 18. Блок 18 выполнен но типовым схемам, например, в виде реостатцогозадатчика црц неизменном задании либоРЕОСТЯТЦОГО ЗЯДЯ ЧПКЯ С УЦРсВЛЕЦР 1 ЕМ ОТ ЭЛС 1(тродВигяте;я через кулячковы мехянР 31при переменном во времени задании.Блок 17 управляет регуляторами соотноШЕНИЯ РЯСХОДОВ ОХЛсДРТЕЛЕЙ, ШЛЯКОООРс 1 ЗУ 10 щих и ИРСларода, поэтому в схему устройства введены блок 13, реле 14 и схема совпадения 15 для установки расходов в течениепервого интервала Т. Логическая схема совпадения 1 б служит для определения нулевойзаписи в блоке памяти и цифра-аналоговомпреобразователе. Нулевая запись в блоке 17после включения устройства може бытьтолько в течение первого интервала Т либопосле полного опорожнения ковша.Электромагнитное реле 14 срабатываетпрц нулевой записи в блоке 17. В качествеблока начального задания расхода 13 использован реостат:ый задатчик.Задание, устанавливаемое этим задатчиком, используется в качестве начального в течснис первого интервала Т, когда информация о действительном расходе чугуна отсутствует.Сигнал рассогласования с выхода элемен 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 та 19 подается на следящую систему 20, Эти импульсы через схемы И 21, 22, управляемые контактами 11 реле ц схему ИЛИ 23, поступают на суммирующий вход реверсивного счетчика 24, а через те же схемы И -- на триггер знака 26,К выходу счетчика 24 подключена схема совпадения 25, служащая для определения нулевой записи в счетчике: прц нулевой записи сигнал на выхаде схемы отсутствует 1 нулевой потенциал), при наличии записи на выходе схемы 25 имеется сигнал Высокий потенциал). Этот сигнал управляет работой двух схем И 27 и 28, к выходам которых подключены электромагнитные реле 29 и 30.Схема, ца выходе которой оба сигнала 1 СРгнал с выхода схемы 25 и триггера знака 2 б) имеют высокий потещцал, срабатывает, ц при этом сряоятывяет соответствующее рсдс. Через контакты этих реле подается напряжение питания онределешюй полярности ня электродвигатель 35.Двигатель 35 механически соединен с дозирующей иглой Зб, регул и рующей подачу масла в гидроцилицдры 5, и диском с прорезями 34.Диск с прорезями 1 зубсЯтЙ диск в виде шестерни) 34, лампочка накаливания 32, фотодиод ЗЗ и фотоусцлитель 31 образуот цифровой датчик угля поворота дозцрующей иглы Зб,Выход датчика 1 вы ход фотодел цтел я 311 соединен с вычцтяРОИРнм входом ревсрсц ного счетчика 24.В качестве датчика явтоматичко;о т;рмометра моРкет Оыть использован т:рмомстр любого типа, цредцязцячеццый для змеренця температуры жидкого металла, цяприм;р, фотоэлектрический ццрометр ФЭП 4,Выходной сигнал со вторичного прибора 43 термометра;Одяет я в блок 50 коррекции расхода охладителей но тсмпературе металла на выходе цз реактора 37.Блок коррекции 50 собра:цо типовой схеме вторичного цзмсрцтельного прибора с реостатным датчиком-преобразователем, например по схеме вторичного прибора потенциометра типа Г 1 СР 1-04. Суммарный сигнал с выхода прибора 43 ц цифра-аналогового преобразователя 17 является входным сиг:алом блока 50, а поворот движка реостатного датчика-преобразователя -- выходным сцгналом. РЕОСТЯТИЫЙ дятЧИК-ПреобряЗОВсТЕЛ. бЛОКЯ коррекции 50 включен в измерительную схему типового регулятора соотношения 47 любого типа.Блоки ксррекц.ц Я 1 52 собраны цо аналогичным схемам, но сигнал коррекции по анализу металла вводится вручную с пульта 53 управления процессом.В устройстве использованы типовые регуляторы соотношения 48 и 49.На пульте 53 управления процессом расположены все задатчцки регуляторов соотношения, световые табло для контроля паря 473163 6метров процессгг, я также кнопки Вклгоени 5 и выключения устройства и кцопка Пуск,Устройство работает следующим образом.При включении питания все счетчики автоматически устанавливаются ца нуль.При нажатии на кнопку Пуск срабатывает еле 11. При этом через конта,кть этого реле в блок 17 подается напряжение - 12 в, разрешаюшее содержимое счетчика 15 переписать в блок, памяти и цифро-аналоговый преооразователь 17. Записанное число прсобразуется в пропорциональную величину напряжения на выходе блока, вход следящей системы 20 подклгочается к выходу элемента сравнения 19, ца схемы И 21, 22 подается напряжение - 12 в открывающее их.,и разрывается цепь питания двигателя 35. Так как в момент пуска информация о расходе чугуна отсутствует, в счетчике 15 записан нуль и ца вход следящей системы 20 подается максимально возможное напряжение рассогласования определенной полярности. При этом исполнительный двигатель системы поворачивается ца максимально возможный угол В "торону, Оггределяемуго цо,ярностью входного сигнала.При повороте двигателя ичцульсы с одного из выходов, например с выхода 1, через открытую схему И 21 и схему ИЛИ 23 постулают на суммирующий вход реверсивного счетчика 24, в котором формируется запись - задание ца перемещение дозирующей иглы 36. Зти жс ичпульсы с выхода схемы 21 подаются ца триггер знака 26, который устанавливается в состояние, соответствующее знаку сигнала рассогласования.Прг появлении записи в счетчике 24 ца выходе схемы 25 появляется высокий потенциал, ц одна из схем И-НЕ 27, 28, на входе которой оба сигнала имеют высокий потенциал, например схема 27, срабатывает и подает нита н цс на электромагнитное реле 29. Реле 29 срабатывает и подключает к двигателю 35 напряжение питания требуемой полярности. Однако при нажатой кнопке Пуск нормально замкнутые контакты реле 11 в цепи питания двигателя разомкнуты, и двигатель обесточец.При нулевой записи в блоке 17 схема совпадения 16 разрешает подачу питания ца электромагнитное реле 14. Реле 14 срабатывает и отключает цепь уставки расходов регуляторов соотношения от выхода олока 17 и подключает эту цепь ко входу блока 13. На блоки коррекции расходов 50, 51 и 52 подается напряжение от задатчика блока 13. При отпускяции кнопки Пуск реле 11 обеспечивается, и через контакты этого реле в блок 17 подается нулевой потенциал, запирающий ячейки памяти. При этом ячейки остаются в15 устанавливается в нулевое состояние, ня5 схемы И 21 и 22 подается цхлсзой потенциал,50 55 60 10 15 20 25 Зо 35 40 45 том состоянии, которое оци приняли во время записи, и изменение состояния триггеров счетчика 15 не оказывает ца шгх влияния, счетчик закрывающий цх и вход системы 20 закорачцвается ца сопротцвлец;ге, Прц этом система возвращается в нулевое состояние (при возвращении системы в нулевое состояш 5 е импульсы с ее выхода не проходят в счетчик ц трцггсэ знака, так как схемы И 21 г 22 закрыты), замыкаются контакты в цепи питания двигателя 35.При замыкании цепи пиация двигателя оц начинает вращаться и перемещать дозирующую иглу 36 и диск с прорезями 34. При врашешп диска 34 его зубцы модулируют световой поток от лампочки накаливания 32, поступающий ца фотодцод 33, В результате на выходе фотодиода формируются импульсы фототока, которые после усиления фотоусилителем 31 по цепи обратной связи поступают ца вычитающий вход счетчика 24 и последовательно стирают запись до нуля, Прц стирании за 5 цси до нуля схема И- - НЕ 27 закрывается, реле 29 отпускает, и двигатель обесточивается. Г 1 ри этом игла 36 перемещается на необходимую величину, и масло из масломагистрали поступает в гидроцилиндры 5, которые со скоростью, пропорциональной подаче масла, поворачивагот ковш 1, При повороте ковша металл по желобу 41 поступает в реактор 37.По мере изменения веса металла в ковше сигналы датчиков веса 6 уменьшаются и цифровой компецсатор 8, отслеживая изменение сигнала, выдаст импульсы на схему 11 12, которая в интервалах между цмпульсамц блока времеци открыта и пропускает эти импульсы ца вход счетчика 15. Число импульсов, поступающее для ввода коррекции расхода реагентов, определяется по результатам анализа в лаборатории. В устройстве имеются задатчики регуляторов соотношения расходов, которые устанавливаются в нужное положение оператором процесса после получения очередной информации цз лаборатории. Предмет изобретения Устройство для регулирования непрерывного сталеплавпльцого процесса, содержащее узел измерения расхода металла, соединенный с приводом залцвоч ого ковша, от.гг гсггоггееся тем, что, с целью повышения точности регулирования в него введе:ы регулятор соотношения реагентов, по;ледовательцо соединенные Оло.и коррегсцци рясходов кислорода, шлакообразующцх и охладитслей, подключенные к регулятору соотношения реагентов и узлу измерения расхода металла.оста витеаь ехина сдакто ед Заки 857 Тираж 869 ого комитета Совета Мини изобретений и открытий 35, Раушская наб д. 4/5 нп. Харьк, фп,т д Патент103,/1598 Изд. К Ш.1 ИИПИ Государствен по дедам Москва, Я(

Смотреть

Заявка

1782194, 05.05.1972

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БАПТИЗМАНСКИЙ ВАДИМ ИППОЛИТОВИЧ, ЛЫСЕНКО ИЛЬЯ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПИЛИПЕНКО ГЕОРГИЙ СТЕПАНОВИЧ, ЯКОВЛЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАНИОТОВ ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, КРАВЧЕНКО ВЯЧЕСЛАВ АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G05D 9/12

Метки: непрерывного, процесса, сталеплавильного

Опубликовано: 05.06.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-473163-ustrojjstvo-dlya-regulirovaniya-nepreryvnogo-staleplavilnogo-processa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для регулирования непрерывного сталеплавильного процесса</a>

Похожие патенты