Патенты с меткой «спиральношовных»

Номер патента: 873066

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Калиниченко, Попович, Солтыс

МПК: G01N 23/18

Метки: рентгенотелевизионного, спиральношовных, цилиндрических

...убирающийся упор, обеспечивающий торможение поступательного перемещения изделия.На фиг.,1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство для рентгенотелевизионного контроля спиральных сварных швов цилиндрических изделий содержит рольганг 1, состоящий из приводных роликов 2, установленных на вращающихся опорах 3. Опоры шарнирно связаны тягой 4 с кулисой 5 механизма 6 поворота. В зоне контроля установлен источник 7, радиационно-оптический преобразователь 8 изображения и убирающийся упор 9, расположенный на рычаге 10 и связанный с пневмоцилиндром 11. Ролики расположены под углом О к оси 12 контролируемыхиэделий.Устройство работает следующим образом.Иэделие поступает по .рольгангу1 до упора 9 и тормозится....

Номер патента: 878389

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Гасилов, Грум-Гржимайло, Епихин, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: производства, спиральношовных, труб, формовочно-сварочное

...расточке ползуна, 878389и выполнен в виде подвижного клина и связанного с ним упора, при этом шовообжимной ролик укреплен в указанной вилке.Такое конструктивное выполнение устройства, по соавнению с известными, позволяет значительно упростить конструкцию и обеспечить легкую замену шовообжимного ролика при максимальной жесткости узла, что, в свою очередь, обеспечивает получение стабильного сварного соединения высо кого качества.На фиг. 1 изображено предлагаемое формовочно-сварочное устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Формовочно-сварочное устройство содержит корпус 1, внутри которого установлена жесткая неподвижная оправка 2. Шовообжимной ролик 3 смонтирован на оси 4 на...

Номер патента: 880547

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гасилов, Грум-Гржимайло, Епихин

МПК: B21C 37/12

Метки: производства, спиральношовных, труб, формовочное

...с точкой сварки.В месте соприкосновения кромок на30сварочных швах получаются дефекты ввиде местных прожогов, При уеличенииже угла р) 10, эффект подгибки кромкиснижается, качество оварки ухудшалось,геометрическая форма готовой трубы заметно отличается от идеальной окружности.При сварке труб с толщиной стенки1,0-2,0 мм оптимальной является величина ф =6-10 о, а при сварке труб с толшиной стенки 2,0-4,0 мм - величина4 О5 = 3-5 оТакое конструктивное выполнениеформовочного,. устройствапо сравнениюс наиболее совершенными подобными устройствами позволяет стабилизировать45процесс формовки, повысить качествосварки и улучшить геометрию свариваемых труб. На фиг. 1 изображено формовочное устройство, вид в плане; на фиг, 2-...

Номер патента: 889185

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алешкин, Беляков, Винокуров, Дегтяренко, Никитин, Ниршберг, Сидоркевич, Щедрин

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовочное

...13, образующие рабочую поверхность 14 формовочного устройства. Между балками размещены распорные клинья 15 с винтами 16 и гайками 17.Устройство работает следующим образом., Полоса 18 подается через окно корпуса 1 внутрь формовочного устройства и сворачивается в трубную заготовку. При необходимости регулировки диаметра рабочей поверхности14 формовочного устройства частично отвинчиваются гайки 10 на шпильках 9 и винты 16 с гайками 17. Затем,вращая винты 4 и вворачивая или выворачивая их из резьбовых отверстий5 в клиньях 3, производится продольное перемещение клиньев 3, что приводит к радиальному перемещениюбалок 11 с прикрепленными к нимвкладышами 13. После этого балки 11гайками 10 на шпильках 9 прижимаются к клиньям 3 и...

Номер патента: 893283

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Булкин, Ванинский, Вердеревский, Ермолюк, Нистратов, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...Исходную полосу формуют в трубную 1% заготовку со спиральным швом с нагревомкромок ТВЧ. Упомянутые кромки сближают с перекрытием и обжимают на ширине, меньшей ширины перекрытия кромок, Затем краевые участки сварного шва подвергают дополнительному обжатию с одновременным 10 удалением грата.Из полосы 1 шириной 500 мм формуюттрубную заготовку 2 диаметром 250 мм со спиральным швом 3. При этом кромку 43полосы 1 и кромку 5 трубной заготовки 2 нагревают токами высокой частоты с помощью сварочного трансформатора (не показан) мощностью 160 кВт и частотой тока 440 кГц до 1100 - 1150 С. Упомянутые кромки сближают с перекрытием 6 мм и обжимают на первой стадии с помощью первой пары шовообжимных роликов 6 и 7 на ширине 4 мм, т. е. меньше ширины...

Номер патента: 902654

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Вернер, Карл, Мартин, Хайнц, Юрген

МПК: B21C 37/12

Метки: многослойных, спиральношовных, труб

...для обработки кромок выполнено в вице подвижных салазок 13с укрепленными на них отдельными набо.рами 11 и 15 цилиндрических фрез инабором 16 профильных фреэ, при этомзажимные ролики и наборы фрез выполнены ступенчатыми,формовочный узел выполнен в видеукрепленных в корпусе трех валков 17.Как минимум один из валков выполненв виде вала 18 и карданно укрепленных на нем с возможностью бесступенчатого изменения своего углового положения установочных упорных колец 19,Вал 18 установлен в корпусе на подшипниках 20 и 21. На валу 18 посредством двух диаметрально расположенныхповоротных цапф 22 установлены промежуточные кольца 23, яа внешнем периметое которых расположены под углом90 , к цапфам 22 цапфы 2 ч. Для бесступенчатого регулирования...

Номер патента: 935155

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Гуляев, Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...шарниру, и связана с платформой, а вторая - на свободном конце платформы и связана с рамой.На фиг. 1 изображено устройство для изготовления спи ральношовных труб, общий вид; на фиг. 2 - механизм поворота горизонтальных валков, разрез,Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит неподвижную консольную оправку 1, смонтированную на раме 2 при помощи стойки 3 и штыря 4, ось которого проходит через точку 5 сварки. Вокруг оправки 1 по спирали изогнут гибкий элемент 6, состоящий из многорядного троса, Гибкий элемент натянут при помощи натяжного 7 и приводного 8 барабанов, Перекос гибкого элемента устраняется отклоняющими роликами 9, расположенными на поворотной плите 10. Перед оправкой на раме смонтировано направляющее...

Номер патента: 940890

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Булкин, Ванинский, Вердеревский, Сидоркевич, Хараб

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...переустановки привода шовообжимных роликов.)прс челсцность НОложи 51 )нмтрсннс Го 1 НОВООбжимного эолик;1 00 снсч:аст 51 срсдством фиксатора, здкрспляюнсго новоротцый держатель отвситсльно кро:гптсйца. Прнволной Бал, сяза;гный с внугэ с 1 нм и 0 13 00 б 3 нг )р Ол 1 ко ) , р 2 с н Ол 1- 1 К)Т В СБО)О;Но) ПРОГ Г(НС 13 С,ЭМСБОЧ - ного уэлд нсзав:симо г полсгкения шовообжимного ролика так, чтобы исключить 1 озможнос гь пересечения этого пр вол:ого Бала и новрхности фор ус)Оггэ Б гтка трубы при изготовлении Ге з более широкой, чем в известны.; устройсвах, полос. В результате можно использовать полосу, ширина которой в 2,5 раза првышст лндметр изгота 3 л ивасмой труб ы. В р;цсннс БНУТРСНиМУ Н 10 ОООЖНМНО)У г)0, К) ОТ приводного вала псрелают...

Номер патента: 1005974

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Булкин, Иванов, Майоров, Никитин, Оселедько, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...частей выполнена по дуге,центр которой совпадает с осью упомянутого шарнира, то зазор между частями проводки остается неизменным при изменении угла формовки в широких пределах. Этот зазор представляет собой узкую дугообразную щель.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит две рамы 1 и 2, соединенные между собой с помощью шарнира 3. На первой раме 1 закреплена задающая машина 4, а на второй раме 2 - формовочная втулка 5. Между задающей машиной 4 и Формовочной втулкой 5 установлена проводка б.Проводка б выполнена составной в продольном направлении иэ двух частей 7 и 8, часть 7 которой закреплена на первой раме 1, а часть 8- на Формовочной втулке 5. Часть 7 проводки...

Номер патента: 1017403

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Головач, Гуляев, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...и следовательно ухудшает качество сварного шва.Целью изобретения является повышение качества труб путем стабилизации сварочного зазора.Поставленная цель достигается темчто в устройстве для формовки спиральношовных труб, содержащем смонтированные на раме консольную рабочую оправку, охваченную бесконечным гибким элементом по винтовой линии, и механизм исключения перекоса бесконечного гибкого элемента, последний выполнен в виде консольной холостой оправки, укрепленной на раме параллельно рабочей оправке, при этом 5 10 15 20 25 30 35 холостая оправка охвачена бесконечным гибким элементом по винтовой линии с направлением навивки, противоположным направлению навивки на рабочей оправке, и шагом, равным шагу винтовой линии на рабочей...

Номер патента: 1026886

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: сварных, спиральношовных, труб, формовки

...секторами смежных пари смещены один относительно другогона расстояниетС 3 НСигде Й: 314,В - диаметр валка;угол формовки,и - число пар секторов,Применение 2-х пар секторов нецеле;ообразно из-за неоправданнобольшой длины валка и из-за сложности консольного крепления валков,особенно внутреннего валка, в связис тем, что для размещения возвратныхмеханизмов необходимо выполнить двапаза в теле валка в осевой плоскости, при этом один иэ пазов, расположенный не на торце валка, существенно ослабляет консольный валок.На фиг. 1 изображено устройстводля формовки спиральношовных сварныхтруб, расположенное в линии стана,общийвид; на фиг, 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Устройство для формовки спиральношовных сварных труб...

Номер патента: 1069899

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Васильковский, Вердеревский, Грум-Гржимайло

МПК: B21C 37/12

Метки: большого, диаметра, спиральношовных, труб

...узел, что отрицательно влияет на стабильность формовки и сварки.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления спирально-шовных труб большого диаметра, включающий подачу и формовку ее по спирали в трубную заготовку, со сбор. кой кромок внахлестку, нагрев кромок то - смещение зоны обжатия и сваркиотносительно вертикальной оситрубы;- сварочный зазор между кромкамив месте установки токоподводящих контактов;- диаметр трубы;- угол формовки;- расстояние от оси шовообжимныхроликов до токоподводящих кон.тактов.этом, смещенная зона обжатия и кромок расположена в плоскосп,1069899 4оси шовообжимйых роликов 4, к кромкамтрубы и полосы подводится ток высокойчастоты, На участке длиной 1 к...

Номер патента: 1073647

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Закиев, Калиниченко, Котляревский, Мазуренко, Рощин, Солтыс, Шипилов

МПК: G01N 23/18

Метки: рентгено-телевизионного, спиральношовных, цилиндрических

...яо, В1 : ЧМЕ"1 . а .,щей ослик(: д о.".;е о:ружная окоСЕ т Ьс = -т - - (сО(-; , ", т(0;- СРОЯОТттгтЯЕ" С) Г ОтЬОИ ЛЕИ .ИНЫттС ВЕЦЕ :-;. (ЗИ;СЗ:-.3 Р ЗтЛЗВС ИТЕЛЬ;, 0 С " т.;,т тт т, , Па с .ЕЛЬ(т;.:ЗО:РЕтз, ИЯ Яд.:т 5 ЕТСЯ РаоК ОН ТРОЛИРУслЬ 1(;ЗДЕЛ;: й . С С:;.Рак"Чтс ГОИВОД: - Ь а РС;:.;:(т ВЬ.Г ОЛНЕНЬ:С Стс. В 1 Л .;СКос мттстт тЗ т 3 У:С ОПОР ГРИЧ (м У К аЗ а ННЫЕ З.ЗЕМЕН ТЫ СО СТОРОкы ости рольгакга выполнекы выпуклырасполот(егы на приводном валусимметрично указанной 0 и с Возможностью изменетия расстояния междуними,На фиг 1 схематически изображенопредлагаемое устрОЙСТВО, общий БНД;на (1 иг, - Механизм перемещения,устройство для рентгено-телевизионного контроля с:ирально-шовныхцилиндрич .ских изделий включает механизм...

Номер патента: 1074619

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Вердеревский, Грум-Гржимайло, Сарычев, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: многослойных, спиральношовных, труб

...- облегчение и ускорение монтажа и демонтажа роликовых узлов и уменьшение габаритов последних. 5 10 точными втулками с цапфами, размешен 25 ными между внутренними кольцами и приводным валом и шарнирно связанными при помощи цапф с упомянутыми внутренними кольцами.Приводной вал может быть выполнен составным.При этом устройство снабжено плавающими шайбами, установленными между 30 составными частями вала.На фиг. 1 изображено устройство для изготовления многослойных спиральношовных труб (станина и наружные валки на чертеже не показаны) с роликовыми узлами, условно развернутыми до совмещения осей вращения с плоскостью чертежа, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5...

Номер патента: 1088837

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бабуров, Баранцов, Богомолов, Грум-Гржимайло, Зарицкий, Маркевич, Фатеев, Фурса, Шифрин

МПК: B21C 37/12

Метки: многослойных, спиральношовных, труб

...Скорость 60охлаждения ниже 10 С/с приводит кувеличению длины установки (за счетудлинения очага охлаждения) . Любаявозможная скорость охлаждения выше10 С/с (даже охлаждение в воде) обес.65 печит уменьшение габаритов установки при сохранении качества многослойной трубы.На чертеже показана схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом.. Полоса поступает в стан 1, где осуществляется Формовка первого слоя трубы. Сформованная в стане 1 труба 2 подвергается сварке сварочным приспособлением 3, за которым стоит устройство 4, снимающее наружное усиление шва, Труба 2, линейно перемещаясь, попадает в следующий, расположенный по длине трубы формовочный стан 5, .в который поступает полоса предварительно подогретая в устройст. ве...

Номер патента: 1097408

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Глинкин, Ермак, Золотарев, Квашенкин, Лукашов

МПК: B21C 37/12

Метки: особотонкостенных, сварки, спиральношовных, стан, труб

....Такое исполнение механизма слежения позволяет повысить его чувстви тельность за счет разности длины активных и пассивных плеч рычагов, преобразующих текущие изменения зазора между кромками формуемой в трубу ленты соответственно длине 50 плеч в 2 - 2,5 раза, что вполне удовлетворительно с учетом приведенной выше экспериментально установленной серповидности ленты порядка 0,3 - 0,5 мм/ ог,м.Датчики койтактного типа, будучи, кроме того, устаноленными на механизме, подобном описанному в прототипе, дающем информацию о положении кромок один к одному, практически не реагируют на изменение серповид ности в указаннь:х пределах, так как Ъазоры в контактах того же порядка. Размещение ощупывающих наконечниковактивных плеч в зоне, не превышающей...

Номер патента: 1103923

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Беляков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...сильно колеблется. Это приводит к частым заклиниваниям формуемой трубы при формовке, а также к царапинам и задирам на поверхности трубы.Цель изобретения - повышение производительности и качества труб путем снижения сопротивления формовке и предотвращения заклинивания формуемой трубы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формовки спиральношовных труб, при котором полосу сворачивают по спирали в трубную заготовку, в процессе сворачивания трубную заготовку подвергают периодическому радиальному сжатию в пределах упругой деформации.При периодическом сжатии трубной заготовки, направленном по ее радиусу в зоне Формовки, геометрическая Форма трубной заготовки в этой зоне будет периодически деформироваться и между трубной...

Номер патента: 1127660

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Баранцов, Грум-Гржимайло, Лифшиц, Фатеев, Храпченков

МПК: B21C 37/12

Метки: двухслойных, спиральношовных, труб

...ширинам полос соответствует номинальная величина зазора во внутреннем слое (Ьв) 1,5 мм, в наружном (Ьнн) 2,5 мм.30 Указанные величины зазоров и расстояния между кромками полос обеспечивают при формовке трубной заготовки.Допускают изменение величины зазора вовнутреннем слое в пределах 0,5 - 2,5 мм, в наружном 0,5 - 4 мм, расстояния между кромками 115 - 135 мм.При увеличении расстояния между кромками ( Ят ) от 125 мм до 130 мм задают величину наружного зазора ( Ьн ) 1,5 мм, 40 при этом расстояние между кромками полос на каждом витке трубы за счет уменьшения шага навивки наружной полосы уменьшается на 1 мм и через 5 витков восстановится до номинальной величины. При уменьшении смешения кромок до 120 мм величину зазора в наружном слое задают...

Номер патента: 1131572

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Звонков, Иванов, Чеков, Черемисинов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...(изменениюее диаметра, утла схождения кромок, углаформовки и прочих), осуществляют их регулирование до восстановления оптимальныхзначений путем перемещения либо исходнойполосы, либо трубы в одной из трех взаимно перпендикулярных плоскостей, либо влюбой комбинации иэ этих перемещений,50 55 На фиг, 1 изображена схема процесса из.готовления спиральношовных труб; нафиг. 2 - вид А на фиг, 1.П р и м е р. Изготовление спиральношовных труб ф 273 мм.Исходную полосу 1 шириной 500 мм итолщиной 4,0 мм с прямолинейными парал.лельными кромками 2 и 3; задающей машиной 4 через проводку 5 подают в формовочную машину 6 в направлении, параллельном оси намотки, т,е. параллельно продольной оси 7 трубы 8, где ее подвергают тремстадиям изгиба. На первой...

Номер патента: 1135776

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Васильковский, Грум-Гржимайло, Трофименко

МПК: B21C 37/12, C21D 1/78

Метки: вкладышей, сменных, спиральношовных, стана, труб, устройству, формовочному

...мм;П 1 - модуль упрочнения материала вкладыша при малыхпластических деформациях, кг/мм.0Такой способ изготовления позволяет значительно повысить твердость рабочей поверхности вкладыша и тем самым увеличить долговечность его работы. Упрощается технологический процесс изготовления, а гибка с учетом упругого пружинения материала повышает точность геометрических размеров вкладыша (радиус готового иэделия).Это достигается путем применения материалов (например, стали марок 20 Х; 12 ХНЗА; 20 ХНЗА), способных подвергаться химико-термической операции цементации с последующей закалкой. Благодаря этой операции удается получить очень высокую твердость (Кв= бО-б 2), причем в сочетании с механической обработкой, которая проводится...

Номер патента: 1139531

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Иванов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...трубы, что приводит к восстановлению номинального значения диаметра трубы.На фиг. 1 изображено устройство для формовки спиральношовных труб, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для формовки спиральношовных труб содержит станину 1, на которой установлена формуюшая 2 и поддерживающая 3 полувтулки, причем формующая полувтулка 2 смонтирована стационарно, а поддерживающая 3, посаженная на закрепленную в станине 1 вертикальную ось 4, имеет возможность поворачиваться относительно неподвижной формующей полувтулки 2 в горизонтальной плоскости, Пружинами 5 и 6, расположенными с внешней стороны поддерживающей полувтулки 3 по обе стороны от вертикальной оси 4, полувтулка 3 постоянно поджата к формующей полувтулке 2. Регулирование...

Номер патента: 1142191

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Иванов, Исаев, Сидоркевич, Шипилов

МПК: B21C 37/12

Метки: втулка, спиральношовных, труб, формовочная

...тем, что в формовочной втулке для изготовления спиральношовных труб, преимущественно тонкостенных, имеющей прорезь для задачи в нее полосы, на передней по ходу задачи полосы грани прорези, по всей ее длине выполнен скос, расположенный по касательной к внутренней поверхности втулки под углом 15 - 20 к полости задачи полосы,На фиг. 1 изображена формовочная втулка при формовке, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (полоса не показана); на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема формовки при переполнении полости втулки,Формовочная втулка 1 имеет прорезь 2 для задачи в нее полосы 3. Прорезь образована передней 4 и задней 5 гранями по ходу задачи полосы, которые расположены параллельно продольной оси формовочной втулки. Внутреняя...

Номер патента: 1143481

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Ванинский, Вердеревский

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...свойств несформованной еще полосы к раскрытию, свариваемая кромка полосы ещенесформована и ее изгиб по форметрубы происходит только за счет сварного соединения,Цель изобретения - повышение ка-;чества свариваемых труб путем улучшения сварного шва и геометрии трубы.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияспирально-шовных труб, при которомполосу подают под углом к оси формуемой трубы, собирают кромки с пере"крытиеи, нагревают их токами высокой частоты и сваривают, перекрытие создают, подавая кромку формуемой полосы под сформованную кромку.На фиг. 1 показана схема формовки и сварки трубы, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - се"чение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В"В на фиг. 1.Из рулона 1...

Номер патента: 1146115

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Абраменков, Беляков, Булыгин, Орлов, Шпигельман

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...устройству прикладывают постоянный момент вращения в плоскости задачи полосы в сторону увеличения 2 О угла Формовки.На фиг, 1 изображена схема процесса изготовления спиральношовных труб; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1. 2Способ осуществляется следующим образом.Полоса 1 подающей машиной 2 задается в формовочное устройство 3 (Фиг. 1 - 3) под углом е, близким к углу Формовки. Направление задачи полосы фиксируется роликаии 4 и направляющей 5. Перед входом в Формовочное устройство 3 кромки полосы 1 и трубной заготовки 6 нагревают, напримев,35 токами высокой частоты. В формовочном устройстве полоса формуется в труб.ную заготовку 6 таким образо%,чтобы кромки полосы и трубной заготовки 6 образовали...

Номер патента: 1187902

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Заикин, Иванов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...над Поверхностью трубы в сечении, перпендикулярном сварномушвуаНа фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предлагаемо- у го способа изготовления спирально- шовных труб; на Фиг. 2 разрез А-А на Фиг, 1,Полосу 1 задающей машиной 2 подают в формующее устройство 3, где ееизгибают по спирали в трубную заготовку 4, Смежные кромки 5 и 6 разогревают токами высокой частоты (ТВЧ) сварочным устройством (не показано) и сваривают встык путем их осадки. Сварочное давление на кромках создают путем переформовки полосы в зоне схождения кромок с.изменением. направления ее давления, Для исключения возможного смещения кромок в зоне сварки, и плоскости,перпендикулярной их движению, смонтированы внутренний 7 и наружный 8кромкоудерживающие...

Номер патента: 1192875

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Вердеревский, Иванов, Кашапов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...8 назначают в зависимости от усилия резания, возникающего при снятии грата, и определяют по формуле30 35 40 50 Выполнение предлагаемого способаизготовленйя спирально-шовных трубпозволит сохранить в заданном 55 диапазоне параметры формовки и сварки при врезании резцов гратоснимателей в выдавленный над поверхностьютрубы металл (т.е. в момент начала где Ррь - усилие резания;- угол формовки;- коэффициент трения междубашмаками и трубой.Образовавшийся в процессе сварки кромок внутренний 13 и наружный 14 грат удаляют гратоснимателями 15 и 16, Во избежание поломки резцов снятие грата начинают при установившемся процессе формовки и сварки. В момент начала снятия грата усилие прижатия башмаков к трубе постепенно уменьшают и при полном врезании...

Номер патента: 1205962

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Грум-Гржимайло, Зарицкий, Иванов, Канов, Лебедь, Невеселый, Примак, Стома, Фатеев, Фурса, Ярмыш

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...радиусом естественной отгибки, приводит к получению кромок без изгибов в стыкуемом соединении на готовой трубе в сечении расположенном под углом формовки к ее поперечному сечению (фиг.б).Таким образом, "крьппа" в сварном соединении устраняется. 05962Предлагаемый способ опробованпри изготовлении двухслойных спиральношовных труб диаметром 1420 мм столщиной каждого слоя 11,9 мм из ру лонной полосы шириной 1500 мм сталимарки 08 Г 2 СФТ с пределом текучести370-490 МПа.Радиус естественной отгибки кромок, полученный методом расчета, 10 составляет 1058 мм.Формувку труб производят из полосы без отборточки кромок, с отбортовкой кромок по известному способу и из полосы с отбортованными 15 кромками .по предлагаемому способу.После формовки и сварки...

Номер патента: 1212657

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Ермаков, Карпов, Скрипов, Щекин

МПК: B21D 41/00

Метки: винтовыми, гофрами, калибровки, сварных, спиральношовных, труб

...Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к калибровке кнцов спиральношовных труб с винтовыми гофрами.Цель изобретения - повышение качества калибровки концов спиральношовных труб с винтовыми гофрами.Способ калибровки концов сварных спиральношовных труб с винтовыми гофрами разъемными секторными пуансоном и матрицей, выполненными с пазами и размещенными в пазах эластичными элементами, включает предваригельную раздачу концов труб пуансоном до уменьшения высоты гофров на 70-903 от их первоначальной высоты, последующее обжатие концов труб, а затем одновременную их раздачу и обжатие. П р й и е р. Для калибровки концов труб диаметром 630 мм, толщиной стенки 6 мм, с высотой гофров 36 мми радиусом при вершине К 33...

Номер патента: 1215786

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Иванов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...усилия сжатия трубыдо участка нагрева кромок не позволяет создать необходимого сварочногодавления иэ-за невысокой жесткости,трубной заготовки на этом участке.Способ предусматривает также регулирование усилия сжатия трубы в зависимости от величины контролируемого параметра, характеризующего качестно сварного шва (например, объема выдавленного при сварке грата,угла схождения кромок и прочих).На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа изготовления спиральношовных труб; на Фиг, 2 - разрез А-Ана Фиг. 1.Исходную полосу 1 задающей машиной 2 подают в Формующую машину3, где из нее формуют трубную заготовку 4. Смежные кромки 5 и 6 сварочным устройством 7 разогревают дотемпературы сварки, а затем к нимприкладывают...

Номер патента: 1240486

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Ванинский, Грум-Гржимайло, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...может быть использовано при изготовлении спирально- шовных труб, свариваемых встык.Целью изобретения является повышение производительности и качества продукции.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит подающую машину 1 10 для подачи полосы 2, формовочное полукольцо 3, закрепленное стационарно на станине 4, второе полукольцо 5, снабженное механизмом б перемещения. Полукольцо 5 размещено на станине 4 с возможностью поворота на оси 7 и снабжено фиксатором 815 для ограничения его перемещения в вертикальной плоскости. Ось поворота полукольца лежит в плоскости разъема полуколец перпендикулярно оси формовочной втулки.Устройство работает следующим...