Патенты с меткой «слое»

Номер патента: 646164

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Ашимов, Джарболов, Ибрагимов, Куленов, Пусько, Черниев, Ярмухамедова

МПК: F26B 3/12

Метки: кипящем, металлов, обезвоживания, растворов, слое, сульфаитных, цветных

...очищенный раствор. Содержание егоможет быть следующим (мг/л): Хп - 167,6;ЯЬ - ( 0,1; Сд - 1,0; Ге - 30,8; О - 20;Мп - 2,5; Си - 0,51; Со - 1,7.Снизу подводят горячий топочный газ,тВ образующийся в результате сгорания топлива (мазута) в топке печи. В первоначальныймомент процесс обезвоживания находитсяв установившемся состоянии, т. е. важнейшие технологические параметры процессат 5соответствуют номинальным значениям. Кважнейшим технологическим параметрамотносят: общий расход воздуха на печь;расход воздуха в; топку печи, расходмазутав топку печи, давление воздуха на печь;давление воздуха на форсунки; давление2 О мазута; температура топочных газов; температура газов под сводом печи,Температуру слоя поддерживают в тече.ние 1 - 3...

Номер патента: 649029

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Кабак, Мелехин, Мельниченко

МПК: G11B 5/84

Метки: ленты, магнитной, ориентации, рабочем, слое, частиц

...при этом направление ориен тации частиц определяют по направлениюпрямой, проходящей через точки окружности, соответствующие положению головки, тде ЭДС воспроизведения минимальна, а коэффициент ориентации находят по отношению максимального значения ЭДС вос649029 Формула изобретения Составитель В. ДобровольскийТехред О, Луговая Корректор В. КуприяновТираж 680 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открыл ий3035, Москва, Ж, Раугпская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Т. ШаговаЗаказ 567/48 произведения к минимальному значению за один оборот вращения головки.Измерения согласно предлагаемому способу производят следующим образом.5На магнитную ленту с ориентацией частиц в...

Номер патента: 649476

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Власов, Старобинец

МПК: B05C 19/02

Метки: вибровзвешенном, нанесения, покрытий, слое

...груз 7.Груз 7 может быль выполнен цз обычной стали илц, например, свинца, Однако более эффективно выполнение груза 7 в виде постоянного магнита, прцтягивающегося к поверхности упругого элемента 5, изготовленного из ферромагнитного материала, например стали марки Ст. 3. Кроме того, груз 7 может быть изготовлен из составных частей (для обеспечсция изменения его веса).3 СССР СССР Г Подписно зл.193 Тираж 82 Заказ 783 Типография, пр. Сапунова,В случ 2 е применения пост 05 Иных м 1 Пи Ои В к:1 чссве 1 руза 7, фиксация сго полоуксн 151 отнош 1 тельно места крепления держат"с, я 6 упрощается. Облегчает работу на устано кс и выполнение па упругом элсмснте 5 шка лы (на чертеже не показана). При пдспт 11- ных изделиях 8 это упрощает...

Номер патента: 649897

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Гаврик, Кревсун, Лукашевич

МПК: F16C 17/00

Метки: задания, несущей, опоры, скольжения, слое, смазочном, способности

...прикладывают к подвижномуи неподвижному элементам.На чертеже показан вариант исполнения5 упорного подшипника.Подшипник содержит пьезоэлемент 1,контактирующий с неподвижным элементом2 (опорной пятой). Неподвижный элемент 2отделяет от подвижного элемента 3 (враща 0 101 цейся пяты) жидкость, способну 10 к электролизу с выделением газовой фазы. Копорной пяте 2 и пяте 4 приложена разность электрического потенциала.Подшипник работает следующим образом,К опорным поверхностям подается разность электрического потенциала, в рабочейзоне происходит электролиз жидкости с выделением газа. Процесс выделения газовой0 фазы регулируется за счет изменения величины проходящего тока. С увеличением тока газовыделение растет. Примером...

Номер патента: 649935

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Белоус, Виленский, Кушнир, Сорокин

МПК: F26B 21/10

Метки: кипящем, процессом, слое, сушки

...10, 11. В вычислительном устрой стве, состоящем из двух умножающих блоков 12, 13, четырех суммирующих блоков 14, 15, 16, 17 и одного блока 18 деления, рассчитывают среднюю температуру высушнвае- мого материала и стабилизируют ее прн по мощи станции 19 управления и исполнительного механизма 20, воздействующего на расход сырого материала в сушилку,Работает устройство следующим образом.Измеряют температуру агента до и после 20 сушки термопарами 4 и 6 и температуруверхней и нижней частей слоя термопарами 5 и 7, затем воздействуют на расход агента или материала по суммарному сигналу, полученному в блоке 18 деления, который про изводит операцию с разностным сигналомпроизведений тем ератур агента до сушки и верхней части слоя (термопар 4, 5),...

Номер патента: 652422

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Богданов, Брусиненко, Зедлец

МПК: F26B 17/10

Метки: инертных, кипящем, растворов, слое, суспензий, сушки, тел

...фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Установка содержит сушильную камеру 1 с газораспределительной рещеткой 2, заполненной инертными телами З,.конусообразный распределитель4, выполненный из пластин 5, поворотные пластины б, укрепленные наосях 7, форсунки 8.Высушиваемый материал диспергируется форсунками 8 в зону восходящего потока инертных тел 3 ад кону/сообразным распределителем 4, выполненным из пластин 5.При этом обеспечивается нанесенсырого материала на поверхность инных тел, интенсивное высушивание ев режиме фонтанирования и активногпсевдоожиження подаваемым через газораспределительную решетку 2 горячимтеплоносителем. Изменением угла наклонаповоротных...

Номер патента: 656536

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Масару, Осаму, Эйдзи, Ясухиро

МПК: C21D 9/52, F27B 15/00

Метки: прутка, псевдоожиженном, слое, спсоб, термической

...при постоянной высоте слоя. Способ термической обработки прутка поясняется чертежами, где на фиг, 1 приведен вариант реализации изобретения для изменении продолжительности выдержки прутка в псевдоожнженном слое эа счет 1 изменения его высоты при постоянном уг656536 фиг. Гв ЦНИИПИ Заказ 1588/54 Тираж 651 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ле наклона прутка;.на фиг. 2 - то же,второй вариант.В бак 1 с постоянной скоростью подается пруток 2, который проходит черезпсевдоожиженный слой 3, состоящий из 5твердых огнеупорных частиц, Воздух, необходимый для псевдоожижения частйц,распределяется по всему объему бака припомощи распределителя 4 и подается через отверстия 5 и камеру 6. В этом случае длина участка прутка,...

Номер патента: 661222

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бородуля, Витковский, Любошиц, Мельцер, Парнас, Шаченок, Шидловский

МПК: F28C 3/12

Метки: дисперсных, псевдоожиженном, слое, термообработки

...и продувки ведут водном обьеме псевдоожиженного слоя, последовательноих чередуя, при этом после подачи материала на первой стадии осуществляют ввод газа-теплоносителя со скоростью,необходимой для псевдоожижения исходного дисперсного материала. В этот периодобеспечивают жесткое соединение вала 7,несущего лопатки 8, с валом 2 за счетвключения электромагнитной муфты 1 О, причем через полые лопатки 8 может пропускаться теплоноситель для дополнительного подвода тепла к материалу через поверхностьлопаток 8.После предварительной термообработкиматериала начинают вращать вал 7 со скоростью, отличной от скорости вращения вала 2 за счет переключения электромагнитной муфты 10. Величина этой скорости определяется свойствами материала и...

Номер патента: 669165

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Митев, Рашковская, Романков, Сычев, Флисюк

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистых, обжига, псевдоожиженном, слое

...изобретения Аппарат для обжига зернистых материалов в псевдоожиженном слое, содержащий корпус с днищем, выполненным в виде воронки с боковой щелью в основании, о т л и ч а ю щ и й 20 с я тем, что, с целью обеспечениягидродинамической стабильности работы пневдоожиженного слоя в при" сутствии жидкой фазы и защиты стенок от перегрева, а также интенсификации процесса обжига, днище корпуса аппарата выполнено в виде двух усеченных пирамид, расположенных большими основаниями вверх и соединенных между собой параллелепипедом, в боковых стенках которого выполнены отверстия для подачи топлива, над которыми выполнены отверстия для подачи вторичной кислородно-воздушной смеси, иснабжено направляющим устройством,.имеющим профиль кривой Гаусса,...

Номер патента: 669262

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Жабко, Ровков

МПК: G01N 3/32

Метки: знакопеременном, изгибе, напряжений, образца, остаточных, поверхностном, сечения, слое, циклическом

...закв том, что производят снятиего слоя образца после пласИзвестенных напряже ых на ючаюшийся верхностн иклическо обретения ти-.еского деформирования и по изменению деформаций судят о величине остаточного напряжения 1 Ц,Однако при известном способе возни кает необходимость разрушения поверхностного слоя образца при определении остаточных напряжений,остаточных на дел ряжений. Это д но иэмерчто дополнителдинамическойтаточные напряается те ширину а етлижения ном слое рассч ыва Наиболее близкимности и достигаемомуретению является снос,техническоеэультату к где неупр идеюция за цикл, ра а;аМ- неупругая деформасчитанная из условия саопределения осоверхностном циклическом та точных напряжения вслое сечения образца пр энакопеременном изгибе в...

Номер патента: 674784

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бабенко, Галин, Добровольский, Лысков, Пацеля, Сомов, Шилин

МПК: B01J 8/18

Метки: виброкипящем, зернистого, слое

...малой инерционностью, Под воздействием колебаний потока низкой частоты частицы получают значительные взаимные перемешения и слой интенсивно перемешивается.Движение частиц в высокочастотном акустическом ноле исключает образование каналов, а интенсивное перемешивание в поле низкой частотыспособствует равномерной и полной обработке материала. Разжиженный высокочастотным полемой требует для перевода в кипяшее4ность печи возросла на 11,6%, пьщеунос уменыдился с 18;6 до 4% от массы загружаемого продукта, расход энергии на прокалку снизился на 22, 2%, содержание рутила в прокаленном продукте возросло с 92% до 98%. формула изобретения Способ обработки зернистого материала в виброкипящем слое, включающий импульсную подачу ожижаюшего агента, о т л...

Номер патента: 676315

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Графман, Луговский, Моисеенко

МПК: B01J 8/26

Метки: аппарат, кипящем, проведения, процессов, слое

...5 и соосно с ней установленной трубы 6 с ротором 7 и снабженной в нижней .своей части седловиной 8 с клапаном 9.Труба 6 в точке, расположенной выше клапана 9, соединена посредством патрубка 10 20 с компенсирующей емкостью 11, котораячерез запорный кран 12 подключена к магистрали энергоносителя (сжатого воздуха).Кроме того, аппарат снабжен датчиками 13 давления, импульсными линиями 14, регу лятором 15 расхода энергоносителя, реверсивным исполнительным механизмом 16.Регулирование перетекания обрабатываемого материала может осуществляться в ручном и автоматическом режимах.едактор Т. Пилипенк Заказ 1688/1 ипографии,Сапунов В первом случае открытием крана 12 через компенсирующую емкость 11 и патрубок 10 сначала выравнивают давление между...

Номер патента: 676835

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Денисов, Чайка

МПК: F26B 17/30

Метки: виброкипящем, гранулированных, дисперсных, слое, сушки

...10. Эксцентриковый вал при помощи муфты 11 соединен с двигателем 12, а при помощи подшипников И, втулки 1 и эластичных элементов в виде резиновы полых торов 15 соединен с трубой 1 б, проходящей вдоль рабочей камеры 1 и жестко на ней закрепленной.Установка работает следующим обраПри вращении двигателя уфту 11 вращение получает овый вал 9, При жесткости оров 15 меньше жесткости амоколебания не будут передав ей камере 1. При увеличениирезиновых торов 15 путем подачи в нихсжатого воздуха рабочей камере 1 будутсообщаться колебательные движения с амплитудой от 0 до е, которую можно регулировать плавно и дистанционно за счет 5изменения давления сжатого воздуха вполостях торов 15,Раздельно регулируя давление сжатоговоздуха в полостях левого...

Номер патента: 677670

Опубликовано: 30.07.1979

Автор: "пьер

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железорудного, кипящем, мелкодисперсного, слое

...серы, в основном представляющие собой частично восстановленную окись железа и кокс в микроагрегированном и в не- агрегированном состоянии и частично восстановленные элементы, содержащие окись железа. Магнитные фракции также могут быть в виде зольных компонентов, вводимых вместе с углеродсодержащими веществами, так как они содержат частично восстановленную окись железа, Немагнитные фракции представляют собой в основном материал, содержащий СаО/СаЬ, и кокс. Магнитные фракции могут эффективно использоваться при производстве чугуна и стали, например в электродуговых плавильных печах.Немагнитные содержащие серу фракции могут либо удаляться, либо после выделения серы использоваться в качестве веществ, содержащих СаО и/или СаСО, в...

Номер патента: 682322

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Гулевич, Молчанов, Покровский, Шрейберг

МПК: B22F 1/00, F27B 15/00

Метки: виброкипящем, порошка, слое, термической

...в зоне реакции. Предварительная продувка реактора инертным газом через газоход и разгрузочное устройство может совмещаться с разогревом рабочей зоны и выведением устройства на заданный температурный режим.На чертеже показана предлагаемая установка,Установка содержит обогреваемый нагревателями реактор 1, расположенный внутри теплоизолированного кожуха 2. Реактор 1 установлен на вибратор 3. Шток 4 с клапаном в верхней части и зубчатой рейкой 5 внизу перемещается по двум направляющим втулкам 6 при помощи зубчатого колеса 7 от автоматизированного привода. Разгрузка шихты производится через окна 8 разгрузочного устройства 9, которое соединено с рейкой штока пружиной 10, демпфирующей колебания штока при вибрации, а с реактором - резьбовой...

Номер патента: 682742

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Богданов, Ведерников, Вострецов, Зедлец, Корнейчук, Нестеров

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящем, растворов, слое, сушки

...вентиляторами (на чертеже не показаны), через газоподводящий коллектор 4 и газо- распределительную решетку 2 в сушильной камере 1 образуется псевдоожиженный слой 3.Часть горячего воздуха проходит через сопла 11, электроды 8 и трубопроводы 7 и попадает далее в патрубки б. При этом струя воздуха, выходящая из сопла 11, эжектирует из псевдоожиженного слоя 3 сухой продукт, например кристаллы 1. - сорбозы, и подает их в режиме пневмотранспорта в патрубки 6 и далее к корню факела распьгла сушимого раствора, подаваемого форсунками 5. Необходимо отметить, что по патрубкам 6 к корню факела распыла форсунок непрерывно подается горячий воздух со скоростью 20 - 30. м/сек, При этом происходит интенсивное удаление влаги из капель раствора...

Номер патента: 620095

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Емельянов, Кутявин, Рубцов

МПК: C22B 1/10

Метки: дутье, кипящем, кислороде, обжига, обогащенном, печь, слое, сульфидных

...кипящего слоя, для чего обеспечивают подачу кислородавдоль коллекторов под подину по линейному закону с тем, чтобы общеесодержание кислорода в дутье в концеф3 620095каждого коллектора (в зоне выгрузки ,., формула изобретения огарка) составляло 21-22, а в на"" " 9 ечь для обжига в кипящем слое чаде коллектора (в месте загрузки . . сульфидных материалов на дутье, обо" кони-;н.:рата) примерно 38 - 10, Воздух гащенном кислородом, содержащая устно ;руг.ыловоду 6 подают в дутьаную ройства загрузки исходного сырья, коробку . По линии пацают кислород выгрузки огарка, обжиговую камеру с В коллектор 8, Бытекая из сопл 9, подиной, дутьевую коробку, располокислород распоеделяется под подиной женную под подиной, трубопроводы, подпечи,...

Номер патента: 687236

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Дементьев, Максименко, Сахарнова, Школьников

МПК: E21C 43/00

Метки: высокотемпературной, газификации, газом, псевдоожиженном, слое, твердого, топлива, углекислым

...высокотемпературной газификации тверлого топлива углекислым газом в псевдоожижнном слое, сосгоящем из мелколисперсного твердого топлива и крупнолисперсного теплоносителя 1 .Пелотатками этого способа являются отсутствие возможности регулирования времени пребывания мелколисперсного компонента в реакционной зоне слоя и низкая степень использования топлива.Целью изобретения является увеличение степени использования твердого топлива за счет регулирования времени пребывания его в слое.Это достигается тем, что скорость ожижающего агента поддерживают 0,21 - 0,48 от скорости начала псе влоожижения теплоносителя, а фракционный состав теплоносителя и угля, кажущаяся их удельная плотность и их весовые доли в слое нахоотношениях: 5100, 2 - 10 и...

Номер патента: 692746

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кашуба, Михно

МПК: B43L 13/14

Метки: объектов, перспектив, построения, прибор, произвольном, рельефнопанорамных, слое

...материала, на котором прорезаны три паза, основной 2, дополнительный 3 и перпендикулярный 4. Пазы 2 и 3 параллельны, паз 4 перпендикулярен первым двум.В точках пересечения осей пазов 2, 4 и 3, 41установлены соответственно опорный 5 и поворотный 6 штифты; В пазу 4 посредством скользящего шарнира установлен дополнительный поворотный штифт 7, который имеет возможность фиксированно передвигаться.Штифты 6 и 7 служат осями соответствен-но для поворотного направляющего 8 и дополнительного направляющего 9 стержней, которые, связаны между собой с помощью двойного шарнира 10, скользяще установленного на каретке 11. Каретка 11 может перемещаться параллельно самой себе вдоль пазов 2 и 3 и на конце ее в основном пазу 2 установлено пишущее...

Номер патента: 697175

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бялик, Гусев, Залескова, Покалов, Ульянов

МПК: B01J 8/24

Метки: кипящем, процессом, разделения, слое

...легкой и тяжелой фракциях кипящего слоя. Сигнал датчиков 2 и 3 через блок сравнения 4 подают на регулятор 5 выгрузки тяжелой фракции. Он воздействует через исполнительный механизм 6 на шибер 7, изменяющий количество выгружаемой тяжелой фракции. В результате стабилизируется перепад статического давления в легкой и тяжелой фракциях кипящего слоя.Легкая фракция разгружается через сливной порог 8. Одновременно регулируют расход Ожикающего аген га, количество которого измеряется расходометром 9, электрически связанным с регулятором 10 расхода ожижающего агента, воздействующим через исполнительный механизм 1 на заслонку 12. Изменение гранулометрического состава или количества исходного материала вызывает изменение количества тяжелой фракции,...

Номер патента: 699299

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Гильмутдинов, Голубев, Фомин

МПК: F26B 3/10

Метки: кипящем, слое, сушки, сыпучего

...сушки термочунствительных материалов,Это достигается тем, что температуру су ильного агента на 1 ступени 25поддерживают выше температуры термодеструкции материала, а изменениетемпературы агента на 11 ступени ведут в сторону уменьшения, асимптотически приближаясь к температуре термодеструкции материала. На чертеже представлен график пронедечия процесса сушки известным способом и предлагаемым.Кривые а и б - соответственно кривые изменения температуры сушильногоагента и теМпературы материала по известному способу; в и г - соотнетственно кривые изменения температурысушильного агента и температуры материала по предлагаемому способу; д -значение температуры термодеструкции материалаПредлагаемый способ сушки позволит значительно...

Номер патента: 705205

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Богданов, Лоскутов, Михайлов, Нечепурной, Носенко, Огарев, Тябин

МПК: F23C 7/04, F27B 15/00

Метки: высококонцентрированных, кипящем, растворов, слое, термической

...на нихсточными водами перемещают в высокотемпературную зойукипящего слоя засчет разницы уровней слоев"в зойах.Псевдбожижение высокотемпературной, Температура в этой зоне поддержиВается"на уровйе несколько йиже" тем пературы плавления солей. Для поддержаййя в"низкотемпературной "зонетемпературы 20-90 С гранулы","вй-ходящие из высокотемпературной эоны,подвергаютохлаждению до указаннойтемпературыНа Чертеже пРедставлена технологическая схема процесса термическойобработки сточных вод.Технблогическая схема содержитемкость 1 для приемасточных вод,"Й 5 олЩзоваййую "низ 1 отемпературнуюзону 2 кипящего слоя, псевдоожижениекоторой бсуществляют потоком 3 хо" "лбдных газов и охлажденных гранул4, высокотемпературную зону 5 кипя" щего слоя,...

Номер патента: 705230

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кожухарь, Корниенко, Митрохин, Панаиотти, Щеколдин

МПК: F27B 15/00

Метки: виброкипящем, слое, термической

...вибратор 1, на столе которого. установлен корпус 2 установки. В корпусерасположены две газопроницаемые перегородки: нижняя 3 и верхняя 4, которые разделяют внутренний объем корпуса на три камеры: нижнюю 5, среднюю (рабочую) 6 и верхнюю 7. Под нижней перегородкой установлен нагреватель 8. На верхней газопроницаемой перегородке размещены твердые тела 9.Установка работает следующим образом,Подлежащий термообработке склонный к слипанию мелкодисперсный материал, например карбонильный никелевый порошок, помещается в рабочую камеру 6. В нижнюю705230окружающей атмосферы от запыленности.Как известно, регенерируемые фильтры для мелкодисперсного порошка достаточно сложны и дороги, и потому предлагаемая установка, совмещающая в одном устройстве...

Номер патента: 709938

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Картау, Мартинс, Нурк, Ууэсоо

МПК: F23C 10/04, F27B 15/00

Метки: газификации, горючих, кипящем, сланцев, слое

...и два выходных окна 3 и 4,вертикальную перегородку 5, инерционный коксоуловитель б с каналом7 возврата, продольные перегородки8, решетку 9 и шнек 10, Вертикальнаяперегородка 5 и коксоуловитель бразделяют пространство над решеткой2 О 9 на две эоны 11 и 12, В нижней частивертикальной перегородки 5 имеютсяокна 13. Во второй зоне установки12 продольные перегородки 8, имеющие высоту выше кипящего слоя, раэ -.деляют пространство над решеткой натри секции 14, 15 и 16.С передней стороны среднюю секцию 15 перекрывает вертикальная перегородка 5, которая по ширине этойсекции доходит до решетки 9 . Попрешеткой 9 расположены воздушные коробки 17, 18, 19 и 20,Установка работает следующим образом,Топливо поступает в первую зону11 установки 1 через...

Номер патента: 710623

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Кручинин, Прохоренко, Суманов, Успенский

МПК: B01J 8/12

Метки: аппарат, нагрева, подвижном, слое, сыпучих

...- разрезА-А на фиг.1,Аппарат для нагрева сыпучих материалов в подвижном слое включаетвертикальный корпус 1 с патрубками2 и 3 для подвода и отвода материала,расположенными соответственно в верхней и нижней частях корпуса, средст -ва 4 и 5 для подвода и отвода тепло -носителя, расположенные соответственнов нижней и верхней частях корпуса 1,В корпусе 1 центрально расположеныколонна 6 с переточными каналами 7и решетки 8 для размещения материала,смонтированные на стенках корпуса 1.Входные О верстия переточных каналов7 расположены на уровне решеток 8,установленных с наклоном в сторонуколонны б. Колонна б установлена свозможностью вертикального перемеще -ния, Средство для подвода теплоносителя 4 выполнено в виде топки.Аппарат работает...

Номер патента: 712122

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бляхер, Васанова, Константинов, Королев, Плышевский, Савиных, Сафронов, Сыромятников, Ткачев

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, взвешенном, зернистых, растворения, слое

...загрузки и разгрузки обрабатываемого материала 11.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для растворения зернистых материалов, включающий корпус, внутри которого коаксиально установлена цилиндрическая перегородка, образующая кольцевую камеру, распределительную решетку, патрубки для ввода и вывода материала 2).Недостатком данного аппарата является невозможность в широких пределах регулировать степень закручивания псевдоожиженного слоя.Цель изобретения состоит в интенсификации растворения за счет создания дополниВнизу аппарата распо5 лительная решетка 4. Аппарат работает сле жидкость для раство материала подается чере ную решетку 4. АвтономнО расхода растворителя п712122 Г Тираж 810 омитета...

Номер патента: 714122

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Коннов, Марчевский, Сивальнев, Яременко

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящем, массообменных, проведения, процессов, слое, теплои

...установлен сетчатый 15 барабан 7 с валом 8. На расстоянии10-30 мм от наружной боковой поверхности сетчатого барабана 7;в.корпу=се 1 вертикально установлен и закреплен отбойник 9, Сетчатый барабан 7 20 с приводом вращения (привод на чертеже условно не показан) преднаэйачен для задержания частиц материалаГуносимых отработанным теплоносителем, а отбойник 9 - для воэвраще ния этих частиц в слой.В процессе работы установки теплоноситель через патрубок 6 и газораспределительную решетку 5 поступает в корпус 1 и приводит в псев доожиженное состояние предварительформула изобретения ЦНИИПИ Заказ 9261/31 Тираж 747 Подписн ППатент1, г. Ужгород, ул. Проектн а Филиал но засыпанный материал. Через патрубок 2 подается исходный материал, а через...

Номер патента: 715239

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Орлов, Смирнов, Циханович

МПК: B23C 3/28

Метки: изоляционном, отверстий, слое, тонкостенных, фрезерования

...шестерни 14, концентричноскрепленной с фрезой 5 посредствомобщего шпинделя. Жесткое скреплениешестерни 14 со шпинделем осуществлено,например, при помощи шпонки 15.Привод устройства, корпус 13 которого частично показан на фиг. 1, предназначен для перемещения фрезы 5вместе с устройством в горизонтальном1 и вертикальном направлениях (стрелкиВ и Ь ) при изготовлении отверстий визоляционном слое 16 детали 7. Приводкривошипа 3, вал 17 которого частичнопоказан на фиг. 1, предназначен длясообщения кривошипу качательного движения, сообщая фрезе 5 вращательные.движения(стрелки А и А). Угол с и(фиг. 2) отклонения кривошипа отвертикального положения до крайнихположений при качании задан параметрами привода кривошига и определяет степень...

Номер патента: 715615

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Никитина, Хоменкова, Черненков, Шафир

МПК: C10J 3/54

Метки: газификации, кипящем, слое, твердого, топлива

...р 1. Для газификации использу.ют александрийский уголь, имеюший следующую характеристику, вес,%: Ю (влажность) == 8,16; Аа (зольность) = 11,08; Са= 56,93;На = 5,16; Ка = 0,54; Яа = 4,34 .где ааналитическая проба .В качестве сероочистного реатента исполь.зуют окись кальция, которую получают припрокаливании природного известняка Барсуковского месторождения в муфельной печипри при 1000 С в течение 5 час,Исходный уголь и окись кальция измельчают в вибромельнице до фракции 0,1 - 0,2 мм,а затем смешивают в шнековом смесителе.Полученную смесь подают на тарельчатый гранулятор производительностью 50 кг/час (диаметр тарели гранулятора - 1,5 м, угол на.клона 55, скорость вращения 8 об/мин)и смачивают тонким распылением 1% ой сульфитно-дрожжевой...

Номер патента: 715903

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гаджиев, Гинзбург, Соколовский

МПК: F26B 17/10

Метки: аппарат, грануляции, растворов, слое, сушки, фонтанирующем