Способ получения слитков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сото з Советски кСоциалистичесиикРеспубпии 274798 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)м. л. С 21 С 5/56 с присоединением заявки ЖГаеударатвввамй камитет(23) Приоритетав аалвм ивабрвтений и аткрмткйОпубликовано 25,06.80. Бюллетень Лв 23 Дата опубликования описания 28.06,80(71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки нм. Е. О. Патона(54) СПССОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ Известен способ получения слитков электрошлаковым переплавом расходуемых электродов с наплавлением слитка по вертикали и с разделением процесса нерасхо,дуемым электродом.5Отличительной особенностью описываемого способа является то, что наплавление слитка, расположенного горизонтально, ведут по архимедовой спирали, а слиток в процессе переплава вращают вокруг своей то оси. Это повышает качество слитка. Процесс наплавления слитка начинается на штангзатравке, ось которой, являющаяся также осью наплавляемого слитка,15 расположена горизонтально. Штанга-затравка изготавливается из слитка электрошлакового переплава небольтпого развеса и сечения и поэтому обладает высоким качеством. Лля удобства начала процесса наплавления слитка штанга-затравка может иметь продольный бурт. 2Для обеспечения в начале процесса хорощего сплавления наплавляемого металла с затравкой могут быть применены не- расходуемые, например графитовые элект роды, с помощью которых при вынутых из шлаковой ванны расходуемых электродах перегревается шлак и оплавляется поверхность затравки, на которую затем поступает расплавленный металл расходуемых электродов. После начала плавления расходуемых электродов нерасходуемые электроды могут извлекаться из шлаковой ванны.После образования шлаковой ванны ъ металлической ванны, поддерживаемых по длине наплавляемого слитка охлаждаемой плитой и по торцам - охлаждаемыми стенками, затравке сообщается вращательное движение со скоростью соответствующей скорости наплавления слитка, т, е. скорости подачи расходуемых электродов в шлаковую ванну. При этом по всей длине слитка по спирали (в поперечном сечении слитка) наплавляется слой металла, и диа3 . 214 Ойфметр слитка постепенно доводится до нуж- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ной величины. По мере наплавления слитка Способ получения слитков электрошлаплита смещается в сторону, ковым переплавом расходуемых электродовВ процессе получения слитка предла- с разведением процесса нерасходуемыми гаемым способом металлическая ваннаэлектродами, о т л и ч а ю щ и й с я можетиметь весьма малый объем, что иск- тем, что, с целью повьппения качества лючает развитие в слитке дефектов ликва слитка, наплавление слитка, расположенционного или усадочного происхождения, :ного горизонтально, ведут по спирали пунеэависимо от его рйзвеса и сечения. тем вращения слитка вокруг своей оси..Заказ 3521/54 Тираж 608 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1297899, 15.01.1969
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМЕНИ Е. О. ПАТОНА
ПАТОН Б. Е, МЕДОВАР Б. И, ЛАТАШ Ю. В, БАГЛАЙ В. М, АРТАМОНОВ В. Л, СЕВРУК А. Н, АНДРЕЕВ В. П, РОЗЕНБЕРГ О. О, ЧВЕРТКО А. И
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: слитков
Опубликовано: 25.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-274798-sposob-polucheniya-slitkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения слитков</a>
Устройство для непрерывного измерения длин расходуемого электрода и наплавляемого слитка в дуговых вакуумных электропечах
Номер патента: 119940
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Мирер
МПК: G01B 7/02
Метки: вакуумных, длин, дуговых, наплавляемого, непрерывного, расходуемого, слитка, электрода, электропечах
...полностью сплавляется, стрелки 1 С и 2 С подвижных элементов 1 Д и 2 Д сходятся в каком-томесте шкалы. При этом нажимается конечный выключатель МП, установленный на пути одного из подвижных элементов, который подает сигнал об окончании плавки плавильщику или дает соответствующуюкоманду автоматическому регулятору процесса плавки,Одновременно с выполнением сигнальных функций устройство имитирует истинное напряжение дуги. Для этого в устройстве применен магнитный усилитель, обмотка 2 МУ подключена потенциометрически черезналадочное сопротивление СР к подвижным элементам 1 Д и 2 Д реостатного датчика Р. При этих условиях напряжение, подаваемое от реостатного датчика на обмотку 2 МУ, будет пропорционально сумме напряжения на электроде и...
Способ регулирования глубины пог-ружения электродов b ванну руднотер-мической электропечи
Номер патента: 839076
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Александров, Капелянов, Овчарук, Попов, Ткач
МПК: H05B 7/148
Метки: ванну, глубины, пог-ружения, руднотер-мической, электродов, электропечи
...партииплавок на печи мощностью 140 кВт боль- З 0ше 36 г пылевидной части коксика наЪ1 м вдуваемого газа задать в ванну неудалось,из-за забивания трубопроводов,Вдувание пылевидного материала менее18 грамм на 1 м газа экономически не оправдано, так как на печи не используются все отсевы кокса, задаваемого с основной шихтой, Этим определены пределывдуваемой смеси газа и пылевидных материалов в обьемном соотношении ее как50-100:1, При выплавке ферросплавовшлаковым процессом электросопротивление.ванны печи в течение плавки меняетсякак в сторону увеличения (выплавка сили45комарганца), так и в сторону уменьшения(выплавка феррохрома). Поэтому подборэлектросопротивления, необходимого дляравномерной и оптимальной посадки электродов в ванне печи,...
Установка для гидросбива окалины с горячих слитков в процессе их прокатки
Номер патента: 151284
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Джембаз, Константинов, Налча, Смык, Щербак
МПК: B21B 45/08
Метки: гидросбива, горячих, окалины, прокатки, процессе, слитков
...неподвижно закреплен на балке 13, шарнирно опирающейся на траверсы 14 и 15 гидравлического уравновешивания верхнего валка 1 б.Регулировка положения коллектора относительно обрабатываемого слитка 17 осуществляется винтами 13 и 19, установленными на балке И. Подача воды под давлением в коллектор производится от магистрали высокого давления через гибкие шланги 20,В процессе прокатки коллектор перемещается вместе с верхним валком и находится на постоянном предварительно установленном расстоянии от поверхности прокатываемого слитка. После удаления окалины с поверхности слитка верхний коллектор посредством пневмоцилиндра поднимается и при дальнейшем опускании верхнего валка в последующих пропусках слитка остается в верхнем крайнем...
Резак для кислородной резки горячих стальных слитков в процессе их производства
Номер патента: 247765
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гузов, Гуревич, Ковальский, Спектор
МПК: B22D 11/126
Метки: горячих, кислородной, производства, процессе, резак, резки, слитков, стальных
...разрядомс помощью иглы 1 З,одной резки гоцессе их произт обратные клаие газов из одкисловвпр меняюретека Известны резаки для рячих стальных слитко водства, в которых при паны, исключающие пе ного канала в другой.В начальном полож кислорода в нижнегг ча ка должна отклоняться сти на величину (0,04 -струя режущего зрезаемого слитрцовой поверхноб мм. епиисти раот то0,05) Известны также резаки дбольших толщин в холодном инии, конфигурация которых звий их эксплуатации.В инжекторных резаках применяется водяное охлаждение всего наконечника от мундштука до смесительной камеры, В резаках, применяемых в тяжелых условиях работы, полувнешним смешением газов целесообразно охлаждать только мундштучную часть.Описываемый резак отличается тем, что, с...
Способ обработки слитка
Номер патента: 324863
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Баканов, Капельницкий, Лакомский, Патон, Торхов
МПК: C21C 5/56
Метки: слитка
...плазматронов е скоростью вытягивания слитка.Одинаковая толщина переплавленного слоя по всему периметру слитка достигается совместным вращением слитка, кристаллизатора и затравки, либо осуществлением их возвратно- вращательного двиЖения вокруг продольной оси.С целью получения разнородного по химическому составу слитка используют составную заготовку, состоящую из центральной, частиц.но оплавляемой штаЛи и периферийных пол.постыл переплавляемых пластин илн прутков.Эта же цель достигается подачей в зову план.ления заготовки при помощи отдельного механизма их перемещения, либо равномерной подачей на зеркало кольцевой металлической ввн.ны сыпучих легнрующих добавок при помощю дозатора.1 У ф ае,4 М124863 Формила изобретения Состявнтеяь Т,...
Предыдущий патент: Способ отливки толстостенных сосудов электрошлаковым переплавом
Следующий патент: Устройство для управления трансформаторами с магнитной коммутацией
Случайный патент: Станок для армирования нижнего конца уточного патрона металлической обоймой