Патенты с меткой «шлама»

Номер патента: 1359560

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Васильев, Гендельман, Павлик

МПК: F22B 37/48

Метки: отвода, шлама

...для улавливания шлама в газотрубных котлах.Цель изобретения - повышение эффективности отвода шлама и надежности работы.На чертеже изображено устройство для отвода шлама, поперечный разрез.Устройство содержит установленные в корпусе 1 котла под теплообменными трубами 2 лотки 3 с наклонными стенками 4 и 5. Стенка 4 лотка 3 примыкает к шламоотводящему коллектору 6, имеющему входные отверстия 7, выполненные в зоне лотка 3, и входные отверстия 8 за его пределами. По крайней мере одна стенка 4 каждого лотка 3 может быть снабжена в верхней части скобами 9, взаимодействующими с трубами 2, и закреплена нижней частью 10 шарнирно с возможностью поворота, например, на коллекторе 6.При работе котла выпавший шлам по наклонным стенкам 4 и 5, а...

Номер патента: 1364710

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Гончаров, Зеньковский, Самусев, Трухин, Чернявская

МПК: E21B 49/02

Метки: бурении, отбора, проб, шлама

...проб шлама, при бурении состоит из пробоприемника 1, выполненного в виде сектораполого конуса, крышки-отсекателя 2,закрывающей впускное отверстие пробоприемника, и откидных кронштейнов3, закрепленных с внешней стороныпоследнего,Устройство для отбора проб шламапри бурении работает следующим образом.Для отбора проб угля пробоприемник 1 устанавливают на поверхностьбуримого пласта рядом с буровым ставом так, чтобы зазор между поверхностью пробоприемника и внешней поверхностью шнека бурового става обеспечивал нормальную работу става. Приэтом откидные кронштейны 3 отводятся в рабочее положение, а крышка-отсекатель 2 поднимается, давая возможность попадания бурового шлама в пробоприемник.При бурении под действием центробежных сил...

Номер патента: 1366906

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Рыбалка

МПК: G01N 1/20

Метки: бурового, отбора, проб, шлама

...параллельно друг относительно друга. 1 136690Изобретение относится к техникеотбора геологических проб и можетбыть использовано на карьерах цветнойметаллургии для оконтуривания рудныхтел,Цель изобретения - упрощение конструкции, сокрашение металлоемкостии повышение достоверности отбираемойпробы.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид, на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - видпо стрелке Б на фиг. 1.Устройство содержит редуктор, снаб женный электроприводом 1, закрепленный на основании 2, к которому крепится вертикальная ось 3. На ось 3 насажен полый вал 4, верхний конец которого связан с редуктором. На нижнемконце оси 3 установлен электронагреватель 5. Контейнер 6 оснащен емкостями 7 из фильтроткани. Верхняя...

Номер патента: 1375980

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Быков, Померанц, Шерстнев

МПК: G01N 1/10

Метки: бурения, исследовании, отбора, процессе, скважин, шлама

...Фракций шлама потранспортным желобам 21 в шламосбор,ные стаканы 22 - 24, в каждом изкоторых установлены датчики 25 контроля их заполнения. Над датчиками 25в каждом шламоотборном стакане смон тировано устройство 26 маркировкипо глубинам порций габаритных фракций шлама.Для сбора и возврата в желобнуюсистему отработанной промывочной 30 жидкости предусмотрены насос 27,емкость 28, трубопровод 29 и шланг 30.Насос 31, фильтр 32, емкость 33и трубопроводы 11 служат для сбора,очистки и многократной подачи атмывочной жидкости в шламопровод 7 и шламосортирующую колонку 8 через патрубки 9 и 1 О. Ртмывочная жидкость может подаваться в трубопроводы 11 также из системы водоснабжения буровой.Устройство работает следующим об" разом.0Часть потока...

Номер патента: 1380971

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Хохлачев

МПК: B28C 5/38

Метки: усреднения, хранения, шлама

...трубопровода 6, распреде Олптельцый трубопровод 7 с приводом 8вращения и с закрепленным на его конце цасадком, сопло 9 которого обращено ннгз, а цижцяя точка траектории еепр:г вращении трубопровода 7 расположена ца высоте 0,2-0,3 глубины бассейн. Расстояние сопла 9 до отметкинезхцего рабочего уровня шлама равно21 сопла. Трубопроводы 5-7 соединеныггпу;нлу собой с помощью поворотных 30са.г,ггиковых устройств 10 и 11, распределительный трубопровод 7 распооло:кец под углом 65-75 к горизонтузласкости, перпендикулярной осимг 1 ста, и соединен с приводом 8 вращецц:г зубчатым зацеплением 12. Для пода цг шлама от сырьг вых мельниц в бас -се:"ш 1 предусмотрен насос 13,Устройство для усрегГнения и хранеция шлама работает слепующим о...

Номер патента: 1384740

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Автушко, Савенков, Урбаев

МПК: E21B 49/02

Метки: бурении, отбора, проб, шлама

...установленными под отверстиями 12 для отбора проб продуктовбурения. Осадительная камера 7 соединена через Фильтр 13.и узел соеди 35нения с пылеулавливающей системойбуровой установки и имеет узел длямонтирования на буровой установке.Устройство для отбора проб шламапри бурении работает следующим образом.При поднятой бурильной колонне 2на нижнюю часть направляющей трубы 5плотно надевается обсадная труба 345и путем поворота иа шарнире б трубаприводится в рабочее состояние (фиг. 1),Обсадная труба 3 с уплотнителем 4 приэтом устанавливается над местом бурения. Через направляющую трубу 5 продукты бурения из скважины 1 поступают в осадительную камеру 7. При выходе иэ направляющей трубы 5 эа счетрасширения сечения осадительной камеры 7 частицы...

Номер патента: 1395356

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Каниболоцкая, Подлепян, Потатуев, Филиппов

МПК: B01J 23/92

Метки: выделения, катализаторного, металлов, окисления, парафина, процесса, шлама

...по отношению к эквимолярному (по содержанию металлов -70,2 г), Полученную суспензию тщательноперемешивают в течение 30 мин. Затем про 20 водят экстракцию диэтиловым эфиром. Приэтом извлекают 44,7 г органических соединений. После экстракции к суспензии добавляют 500 мл воды, смесь отстаивают в течение 2 ч и осадок отделяют фильтрованием. Количество осадка после его промывки составляет 66,9 г (влажность 59,3 Я,содержание, Я: марганца 14,7, свинца 1,2 иорганических соединений 7,7). В водныйраствор из шлама переходит 52 Я соединений свинца и 63,5 Я марганца, т. е. операции - обработка уксусной кислотой, экстракция органических соединений с последующей обработкой водой не позволяют эффективно выделить из шлама соединения металлов,Полученный...

Номер патента: 1395918

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Азарочкин, Богомолов, Мелихов

МПК: F27B 7/16

Метки: вращающейся, концентратор, печи, шлама

...стержне , цепи 8 образуют теплообменные камеры 10, в которых размещены тела 11 наполнения., Количество теплообменных камер 10 может быть две, четыре (как показано на чертеже), шесть, восемь и т.д.Концентратор работает следующим образом. 45Сырьевой шлам питателем-дозатором подается в устройство 4 и через продольные щели 2 поступает внутрь барабана 1 в теплообменную камеру 10, например верхнюю, как показано на чер теже (поз. 1). Здесь шлам обволакивает нижний ряд цепей 8 и заполняет пространство между телами 11 наполнения, В последующий период при вращении барабана 1 теплообменная камера 10 эа 55 нимает новое положение (поз. 11), где подвергается воздействию горячих газов, отводимых из вращающейся печи через газоход 5 и удаляемых в газо-...

Номер патента: 1397408

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Валевень, Латонина, Серов, Соколова, Терещенко, Чулкова, Чумаевский, Шляпинтох

МПК: C01B 25/37

Метки: извлечения, фосфата, фосфатного, цинка, шлама

...и 6,0 г влажного осадка фосфата железа. Оса.док промьвак)т, сушзг и полъчзк)т 1,;) г осадка фосфа:а железа, содержац(его, % ХпО 3,80, теО( 38,00 и Р)0-, 35,10 Степень извлечения фосфгз цинка составляет 96%, а фосфзтз железа - 8,9%,К 106,2 г полученного раствора фосфата цинка доозвляют 420 г зцетсна, псремешивают 0,5 ч, фильтруют. Получают 517,1 гоГ раствора и 8,2 г влажного (кадка трехзаме(ценного фс)сфата цинка, Осадок сушат и получа(от 7,2 г Хп,( (РО ) 2 х 4 Н 0, который может быть использован в производстве фосфатцруюцих, фосфатпых связок и цокрьи(1.Из 517, г раствора после отгоцки 49 г ацс(- гона полу(ак)т 98,1 г раствора фосфорной кислоты с содержанием ,тгО 0,13, который возврап 1 зют ца стали о извлечения фосфзгз цинка и...

Номер патента: 1399032

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Атмасов, Селиверстов

МПК: B23H 3/10

Метки: обработке, размерной, шлама, электролита, электрохимической

...шлама с одновременным нано.нением флокул высокодисперсным ферромагнитным материалом с размером частиц до 50 мкм. В качестве ферромагнитного материала применяют магнитную окись железа, ферриты бария и стронция, порошки15 ферромагнитных металлов и сплавов в количестве 1 О 15 Я от содержания шлама в электролите. В качестве флокулянтов используют известные вещества: натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, натриевую соль полиакриловой кислоты, карбоксиметилцеллюлозу, метилцеллюлозу, поливиниловый спирт, казеин в виде 5-ных водных растворов. которые вводят в электролит в количестве 4 -6 Я по сухому веществу от массы шлама флокуляцию шлама совместно с ферромагнитным порошком осуществляют закислением среды до рН 3 4 путем добавления соляной,...

Номер патента: 1406192

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Габриелов, Макаева, Туровская

МПК: C22B 1/248

Метки: легированных, мелкофракционного, металлоабразивного, сталей, утилизации, шлама

...удаления 10абразивной составляющей шлама.Вдальнейшем осуществляется термическое брикетирование свободно насыпанного порошка с добавлением 1-2 Х углерода (в виде кокса, графитногобоя), Термическое брикетирование осуществляется при 1150-1250 С в течение 40-50 мин с предварительным изолированием от атмосферы А 10 з,Присадка к шихта кокса и защитаот окружающей атмосферы обеспечивают процессы восстановления окислов иполучение прочных брикетов, спеченныхдо металлической основы, способствуют науглероживанию шихты и сохранейию требуемого химического составалегированных сталей,При добавлении в шихту углеродаменее 1 Х не происходит восстановление окислов, а следовательно, затруднено получение брикетов, спеченныхдо металлической основы. При...

Номер патента: 1407909

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Алтынбаев, Макаров, Мащенко, Мингазетдинов

МПК: C02F 1/00, C02F 1/24

Метки: жидкости, рабочей, шлама

...впамоприемника 8 с наклоном к горизонтальной плоскости два трансп;.ртера 9 в виде тросов, на которых шарнирно закреплены скребки 10 в видеуголков с одной перфорированной гранью11. Шпамоприемник 8 выполнен с наклонным дном и н нижней части имеетотверстие 12 для выхода шлама. Нижнийшкив 13 закреплен на одной оси с механиэмом принудительного подъемаскребков в виде звездообразного колеса 14. ц Процесс электроэроэионной обработ ки осуществляется в рабочей жидкости, которая эашламляется и требует очистки.Шлам оседает на дио и благодаря наклонным стенкам желобов ванны скапливается в желобах, где подвергается барботированию воздухом через перфорированные барботеры 7 и эа счет фпотации всплывает вместе с пузырьками воздуха в коллектор 2,...

Номер патента: 1407910

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Базурин, Давидчук, Мацнев

МПК: C02F 1/24

Метки: удаления, флотационного, шлама

...съема шлама.На чертеже представлг.на схема предлагаемого устройства.Устройство включает вертикальную секцию 1, пневмопровод 2, горизонтальную секцию 3. Вертикальная секция 1 соединена с пневмапроводом 2 посредством сальникоподшипникового соединения 4. Горизонтальная секция 3 выполнена с дополнительной щелью 5, расположенной с противоположной сторояы относительно первой и разделенная шпаионаправляющими элементами 6, под которыми находится подреэающая пластина 7.Устройство работает следующим образом.По достижении флотошламом опреде ленной отметки в системе создается разрежение и шлам, находящийся возле щелей 5, втягивается в горизонтальную секцию 3, а затем в отводящую вертикальную секцию 1В этот момент в пространстве между щелью 5...

Номер патента: 1407911

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Боровой, Ушомирский

МПК: C02F 1/24

Метки: сбора, флотационного, шлама

...для подачиочищаемой воды и трубой 4 для отвода очищенной воды, лоток 5 для сбора 20флотационного шлама. Скребковый транспортер 1 имеет лопатки 6, погруженные в шлам. Лопатки 6 в нижней частиснабжены горизонтальными направляющими пластинами 7, установленными с эазором к лопаткам.Устройство работает следующим образом,Очищаемая жидкость, насыщенная га"эом, подается в корпус 2 по трубе 3. 30При движении жидкости к трубе 4 отвода в корпусе 2 иэ жидкости выделяются пузырьки газа, флотирующие взвешенные частицы. На поверхности жидкостив корпусе 2 формируется слой флота 35ционного шлама. При этом лопатки 6 сзакрепленными в их нижней части го- .ризонтальными направляющими, йластинами 7 оказываются погруженными в верхний наименее влажный слой...

Номер патента: 1408279

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Аткишкин, Нугманов

МПК: E21B 49/00, G01N 1/04

Метки: бурении, отбора, скважин, шлама

...Е, ГарбузТехред Л.Сердюкова КорректорГ, Решетник Редактор А. Козорез Заказ 3302/44 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к технолонии бурения поисково-разведочных скважинпредназначено для отбора проб шлама ,с целью геологического излучения. Цель изобретения - улучшение экс 5 плуатационных характеристик устройства и экономия электроэнергии.На чертеже представлена схема устройства отбора шлама при бурении скважин.. Устройство для отбора шлама при бурении скважин содержит блок разделения и накопления шлама, который включает два коаксиально...

Номер патента: 1418311

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Ефимова, Никоноров, Плетюхина, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...увеличениюрастекаемости (на 20-25 мм). Крометого, за счет использования при помоле сырьевых смесей цементного сырьевого шлама после суточного храненияв емкостях увеличивается удельная поверхность сырьевых смесей до 29003100 см/г, увеличивается производительность мельниц на 6-87.1Способ приготовления цементно-сырьевого шлама осуществляют следующимобразом.50В сырьевую мельницу вместе с исходными сырьевыми материалами подают13 технических лигносульфонатов и 5 Жпыпи клинкерообжигательных печей иосуществляют грубый помол до Б1900-2100 см/г, Растекаемостьэтого шлама составляет 80 мм, Шлампосле сырьевых мельниц поступает вемкости, где выдерживается в течениесуток. Растекаемост 1. ншама после суточного хранения составляет 110- 120 им....

Номер патента: 1418577

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Розов, Свойский

МПК: G01G 19/22

Метки: дозирования, заданной, плотности, приготовления, шлама

...воды.На фиг.1 представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; ца фиг,2 - графики, поясняющие способ и работу устройства,11 1857 7 и 15., Величина постуцадозирования Устройство, реалиэуюиее способ содержит дозатор 1, ц который через клапан 2 и расходомер 3 подают илам а через клапан 4 - добавочную воду,5 датчики 5 веса, соедицеццые с блоком 6 измерения веса, вьп 1 ускной клапац 7, интегрирующий блок 8, соединенный с блоком 9 деления, блок 10 измерения скорости загрузки, блок 11 измерения времени вьп рузки, эадатчик 12 плотности шлама, блок 13 вычисления, соединенный с сумматорами 14 и 15 выходы которых соединены с,блоками 16 и 17 сравнения, задатчик 18 дозы 1 ипама, 1 Б блок 19 сравнения, блок 20 управления, 1 ция...

Номер патента: 1421717

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Ефимова, Плетюхина, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...4 0,1 О 4,25 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для интенсификации процесса приготовления шлама и предупреждения его пенообразо-5вания.Целью изобретения является предотвращение пенообразования,Сущность изобретения заключаетсяв следующем, Поверхностное натяжениеНа границе раздела фаэ газ - жидкость с увеличением концентрацииТЛС имеет тенденцию к снижению приувеличении растекаемости системы доВ = 90 мм, а уменьшение последнегоприводит к увеличению воздухововлекающей способности, При уменьшениисодержания воды до количества,обеспечивающего растекаемость шлама50-60 мм, поверхностное натяжениеувеличивается, а следовательно, снижается и пенообразующая способность.Лабораторная установка,...

Номер патента: 1423500

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Базурин, Давидчук, Кравченко

МПК: C02F 1/24, G05D 27/00

Метки: удаления, флотационного, шлама

...ресивера 8, оборудованного клапаном 9 и управляемьм клапаном 10, На отводящем очищенную 25воду трубопроводе установлена электрозадвижка 11, связанная с реле 12времени. Обрабатываемая среда, подается во флотатор по подводящему трубопроводу 13, 30Устройство работает следующим образомеВремя накопления флотошлама слоемзаданной толщины и влажности являет ся функцией свойств очищаемой жид 35кости и определяется в каждом конкретном случае экспериментальным пу,тем, На это время накопления и на,страивается реле 12 времени, по сигналу которого производится закрытиеэлектрозадвщкки 11, По подводящемутрубопроводу 13 продолжается подачаобрабатываемой среды, благодаря чемупроисходит поднятие уровня жидкостиво флотатаре и флотошлам 14 черезконус 1 и...

Номер патента: 1428415

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Веселов, Коган, Минашкин, Романов

МПК: B01D 21/24

Метки: жидкости, промывочной, шлама

...жидкости и дном 4 для:бт)ргт гс-,.г,Кар ПОД КОТОРЫМ УС:=".ЯНОВ.ЦЕтте;г г);,тг)Р;.5 ПОЛОСТЬ МЕжду ХЯИЕДОй 5,т гтртг)т гПСДВЕЛЕНЯ, ВНЕШНЯЯ НЯ 7 ОрНЯН 1;т)0-:тут)гпиевмомЯГистр)ад) с тргтб с) гтрот)О ттг тттИ ВЕНТИЛЕМ 7. Дтта 6 Вт,тнипттвто р;: -ДаМИ ОтВЕРСтнй т) тЦЕЛЕВУД От-О ЮглюбОГО дру 1 ОГО протнля, с. Птв;) т);НЕГО УСтЯНОВЛЕН ЗЛЯ ТИ:Ю.р )та-,:,;)т.;-РЕЗИНОВЫйр ЛИСТ 9, )тт).:.КР,т т,.тт, гтпериметру к дну 4 "1 лян:;я,.), тс, Л,9 НМЕЕт рядш ПрсрЕЗЕй .,Ст,:т.:.;Ест,т.тгВ ПЛЯНЕ Отпт)СНТЕлттО С. ГЯ . Сттт .Яепосредственнс няд д;том: н г. ест,. еЕМКОСТИ 1 БМОНТНООВЯН "Т:",".:,)О.". ттн);, .бок 2 для вытру:-,кк сс.:гт;. с.с,иым кянов) 3 3,Ц ВЯРИЯНТЕ У;( ПОЛ:теегк;.ньдс емкостей с большой ллоттта-г:;г л .:ЕМКОСТИ Н МЯЛЬттн) РЯСХОДГ)тттт...

Номер патента: 1430368

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гальцева, Гриценко, Коломиец, Лайба

МПК: C02F 11/12

Метки: обезвоживания, транспортирования, шлама

...и кромкой выступа составляет 44-46 , Шнек 3 О1 приводится в движение от электропривода 6. Устройство содержит патрубок 7 отвода жидкой Фракции и лоток8 выгрузки твердой фазы,Устройство работает следующим об 35разом.Погружная часть 3 корпуса устанавливается в шламовую камеру отстойника (не показан). Через электропривод6 передается вращательное движение 40шнеку 1, нижняя часть которого вмес-те с погружной частью 3 корпуса находится в слое осадка. Начальнымивитками захватывается влажная массаосадка и по винтовому кольцевому каналу внутри корпуса подымается кфильтрующему элементу 4, Под действием создаваемых вращением шнека центробежных сил транспортируемая массауплотняется к цилиндрической стенкефильтрующего элемента 4, в результате...

Номер патента: 1431674

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Иштван, Йожеф, Реже

МПК: C01F 7/38, C01G 49/16

Метки: боксита, железа, карбонила, красного, получением, удаления, шлама

...Содержание железаснижается от 17;1 до 1,8, что соот, ветствует удалению 89,57 железа.П р и м е р 13. 100 г сухого измолотого в тонкую пыль бокситасостава, укаэанного в примере 7, смешивают с 8 г тонкого молотого пирита с составом, .указанным в примере 4,и нагревают в стальном реакторе объемом 500 мл с перемешиванием в потооке водорода со скоростью 50-60 С/ч з 143бонил железа конденсируют,под давлением и при охлаждении водой, Образующуюся жидкость непрерывно удаляют впотоке моноокиси углерода. Остаточный красный шлам содержит 0,95 г же"леза, что соответствует извлечению96,87 железа. Содержание окиси алюми"ния в остатке 22,07.,П р и м е р 7. 100 г сухого боксита содержание А 10 з 50,77, содержаниежелеза 24,47 (Ре 17,17), крупностьючастиц...

Номер патента: 1433903

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кохан, Крошкин, Романенко, Яновская

МПК: C02F 1/46, C02F 1/465

Метки: кислоты, конденсата, мокрых, обогащения, производства, промывной, селенсодержащего, серной, шлама, электрофильтров

...после. смешения с флотореагентом (керосин - 900 г/т, сосновое масло 170 г/т) нагревают до 98-10 С и поцают через патрубок 5 в катодную камеру 2.Часть промывной кислоты через фильтРующую диафрагму 15 поступает в анодную камеру 1, После заполнения анодной и катодной камер на катод 12 и анод 14 через токоподводы 11 и 13 подают постоянный: ток, Водород, вьделяющийся на катоде 12 способствует восстановлению растворимых форм селена дО элементарного селена и является одновременным флотирующим газом. Под действием неоднородного магнитного поля, напряженность которого увеличивается по вертикали сверху вниз благодаря выполнению катодной камеры в виде усеченного конуса установленного меньшим основанием вниз и размещению магнитной системы на...

Номер патента: 1436018

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Головин, Матвеев, Мельников

МПК: G01N 15/02

Метки: бурения, отбора, пофракционного, процессе, шлама

...относится к исследованию скважин в процессе бурения.Цель изобретения - повышение надежности разделения шлама по фракциям с одновременной отмывкой от частиц бурового раствора.На чертеже изображена схема устройства,Устройство состоит из корпуса 1, в донной части которого размещен патрубок 2 для подачи воды, блока решеток 3 с последовательно установленными по высоте секциями с возрастающим диаметром проходных сечений, вибросита шламоотделителя 4, поддона 5 воронкообразной формы, верхняя часть которого выполнена перфо,рированной, верхняя часть корпуса 1 жесткой связью 6 жестко закреплена на вибро;сите шламоотделителя 4 так, что верх корпуса 1 находится ниже уровня слива шламоотделителя 4.Устройство работает следующим обра,зом.Шлам с...

Номер патента: 1446123

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Байрамов, Гаджиев, Оруджев, Сидоренко

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...А, КулабуховаТехред А.Кравчук Корректор М. Максимишинец Редактор Н. Рогулич Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6703/28 П оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ро Изобретение относится к промыш.ленности строительных материалов, преимущественно к приготовлению цементно-сырьевого шлама по мокрому способу.Целью изобретения является увеличение растекаемости при одновременном уменьшении водоотделения.П р и м е р. Для получения цементного сырьевого шлама смешивают сухую сырьевую смесь (коэффициент насыщения 0,92; силикатный модуль 2,2, глиноземный модуль 1,0), воду и раэжижитель в течение 3 мин. Затем...

Номер патента: 1446124

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Булко, Веселовский, Шемковяк

МПК: C04B 2/02, C04B 28/10

Метки: кальциевого, карбонатного, приготовления, шлама

...53 37 1446Изобретение относится к производству извести из кальциевых арбонатных шламов и может быть использовано в лромьшыенности строительных матери-. алов, в химической и металлургической5 промьппленности.Целью изобретения является снижение температуры обжига и уменьшение расхода топлива. 10П р и м е р. Сульфитно-спиртовую барду, кальцинированную соду, гидрооксид натрия и гидроокисд кальция в количестве соответственно 25:3:22:50% по массе загружают в мешалку и пере мешивают в течение 10 мин. Природный мел с содержанием СаСО 97% в количестве 5 кг перемешивают с водой в смесителе в течение 10 мин, после чего при непрерывном перемешивании вводят 20 0,5. мас.% приготовленной добавки и все перемешивают еще.5 мин, Влажность полученного...

Номер патента: 1446273

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Агринский, Дрожжин, Земцов, Пешков, Яфаров

МПК: E21B 21/00, E21B 21/12

Метки: бурения, бурильных, двойной, колонне, скважин, снаряд, транспортированием, труб, шлама

...5 образуют ограничительную решетку 12.Внутренние направляющие пластины8 (фиг. 1 и 2) могут выполняться 35путем разреза одной цельной лопасти,состояще из двух лопастей 5, Т-образным пазом вдоль центральной оси6. Края разреза отгибаются в противоположные стороны в тангенциальном 40направлении, образуя накравляющие конус, Охлаждают лопасти 5 во времярасхаживания бурового инструмента,При постановке снаряда на забой полость 11 заполняется шламом, перемещаемым пластиной 8, и утечка промывочной жидкости в затрубное пространство прекращается 4 ил,2пластины с возможностью охватывания шламозаборной полости.Кроме того, каждая лопасть может изготавливаться раздельно и затем скрепляться с корпусом и между собой с помощью сварки (фиг,. 3)....

Номер патента: 1446292

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Васильев, Порожский, Савкив

МПК: E21C 7/02

Метки: бурении, отвода, скважин, шлама

...об.ручем 21 с пружиной 22, прижимающейограничители 20 к обсадной трубе 2.Под кольцевым каналом 23, образованным внутренней поверхностью эластичной воронкообразной манжеты 19 и наружной поверхностью обсадной трубы 2,установлен отводной лоток 24,Устройство работает следующим образом,Перед началом бурения с продувкойв устье скважины монтируют обсаднуютрубу 2 и отводной лоток 24, Корпус1 посредством выступов 16 устанавливают в направляющие 17 рамы 18. Приэтом козырек 15 и пластины 11 - 13демонтированы, После этого закрепляютманжету 19 на обсадной трубе 2 с помощью обруча 21 и пружины 22, Послеспуска инструмента в скважину наборпластин 11 - 13 поочередно устанавливают в верхней камере 5 надевая ихна колонну бурильных труб 8 и поджимая при...

Номер патента: 1447773

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бондаренко, Украинский

МПК: C04B 7/38

Метки: гидростатического, давления, шлама

...среды и присоединенный с одной стороны к крышке 6камеры 2, имеющей отверстие 7, а с 25другой стороны имеющий дно 8, к которому присоединен привод 9 принудительного возвратно-поступательного перемещения, выполненный в видеэлектромагнита 10, сердечник 11 которого соединен со штоком 12, К камере 2 присоединен датчик 13 давления промежуточной жидкости 3, а кприводу принудительного возвратнопоступательного перемещения присоединен блок 14 импульсов,Устройство работает следующим об"разом.Перед измерением гидростатического давления шлама 1 кратковременновключается привод 9 принудительноговозвратно-поступательного перемещения. Кратковременное включение электромагнита 10 достигается за счетимпульсного сигнала, который вырабаФ тывается блоком...

Номер патента: 1449594

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Баешов, Журинов, Сарсенбаев

МПК: C01B 25/01, C25B 1/00

Метки: переработки, фосфорного, шлама

...поо стоянного тока, требующего введения в Пехнологическую схему дефицитного дорогостоящего оборудования - выпрям 1 теля тока. Использование выпрямителя в свою очередь требует дополнитрельного помещения и содержания обс уживающего персонала. Все это в ц ом усложняет процесс переработки Ф сфорного шлама.Цель изобретения - упрощение процесса переработки. Фосфорного шлама п 1 и сохранении высокой степени изюечения Фосфора из шлама.Сущность способа заключается вВ осадке элементарный Фосфор отсутствует. Продуктом электролиза является Фосфид меди и Фосфорная кислота.В таблице показано влияние плотности тока на титановом электроде наостаточное содержание элементарногофосфора в фосфорном шламе.1 О Остаточное содержание элементарного фосфора...