Патенты с меткой «шлама»

Номер патента: 1682517

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бызов, Вилкул, Евтушенко, Захарова, Илиенко, Ицхакин, Карашева

МПК: E21B 21/14

Метки: бурового, парогазовой, скважины, смесью, удаления, шлама

...ул.Гагарина, трг стью и жидкостью, чем между молекулами жидкости вследствие того, что молекулы воды связаны одна с друой и образуют гидрантные оболочки, разрушение которых требует дополнительных затрат энергии, Прилипание пузырька, сформировавшегося в Массе воды, к твердой частице затруднено по той же причине. Смачивание частиц бурового шлама перегретой водой сопровождается образованием на его поверхности пузырьков пара в водяной оболочке в виде слоя, скрепленного с частицей, который поддерживается за счет продолжающегося объемного парообраэования. При этом прочность слипания пузырьков с частицей увеличивается с увеличением частиц; поверхность частиц за счет окружающего слоя пузырьков увеличивается, средняя плотность уменьшается,...

Номер патента: 1691295

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Атабаев, Бугенов, Гайфуллина, Ким, Клестов, Селицкий

МПК: C01B 25/027

Метки: извлечения, фосфора, шлама

...50;ь,П р и м е р 4, Условия опыта аналогичныпримеру 1, Отличие - расход СЖК 1,5 г.Выделилось 49,2 г фосфора, Извлечение98 4 оП р и м е р 5. Условия опыта аналогичныпримеру 1. Отличие - расход СЖК 2,5 г.Выделилось 50 г фосфора, Извлечение 100 оДП р и м е р 6, Условия опыта аналогичныпримеру 1. Отличие - отсутствие щелочи.Выделилось 12,5 г.фосфора, Извлечение25 о1691295 Составитель Б.ШароновТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор М,Циткина Заказ 3902 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и отрытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 7, Условия опыта аналогичныпримеру 1. Отличие - расход щелочи...

Номер патента: 1691296

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бугенов, Гайфуллина, Сатаев

МПК: C01B 25/027

Метки: извлечения, фосфора, шлама

...КО- продукта гндролиза сополимера глютамичовой кислоты и лизина, в количестве 0.06 - 0.2 мас.ч. на 100 мас.ч. шлама при нагревании, Сепень извлечения фосфора составляет 100%. 1 з,п, ф-ль, 1 табл,руется значительно сильнее, чем исходныи стабилизатор шлама, не способствуя образованию устойчивых пленок. Кроме того, ко. алесценция частичек фосфора в шламе способствует флокуляции частичек суспенэии длинноцепочечными молекулами поли- электролита.Смесь перемешивают в течение 2 ч. По окончании выделилось на дне оеактора 70 г фосфора, Степень извлечения фосфора из шлама составила 100%.П р и м е р 2. В реактор с перемешивающим устройством загружают 100 г шлама, содержащего 70,6 фосфора, нагревают до 70 ОС и затем прибавляют 0,1 г 0,5%-ного...

Номер патента: 1691297

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Альжанов, Бектурганов, Журинов, Кусаиынов

МПК: C01B 25/027

Метки: извлечения, фосфора, шлама

...200 с отключают устройство. Чер ч отстаивания без дополнительной О и без других дополнительных опе(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ШЛАМА(57) Изобретение относится к технологии переработки фосфорного шлама и позволяет ускорить процесс при сохранении высокой степени извлечения фосфора. Изобретение касается способа извлечения фосфора из шлама, включающего ега электраобрабатку при повышенной температуре с последующим отделением продукта, причем электро- обработку ведут в режиме электрического разряда с энергией 20-125 Дж, 1 з,п. ф-лы, 3 табл,раций выделенный из шлама фосфор насосом перекачивают в хранилище Из 1 т шла- Ы ма получают 693 кг желтого фосфора, т,е. ( " выход фосфора 99%. Минеральная часть, находящаяся сверху, используется в...

Номер патента: 1694479

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Демченко, Довжук, Калужский, Меарагов, Радионов, Рудаков, Устинов, Чумак

МПК: C01F 7/46

Метки: красного, сгущения, шлама

...какой-либо обработке, а в другом - подвергались различным вариантам омагничивания, Через определенные промежутки времени., прошедшие после начала отстоя, определялись высоты осветленного слоя в обоих цилиндрах при общей высоте 250 мм. Это позволяла судить о скорости осаждения красного шлама и а времени окончания процесса сгущения, Таким образом удавалось дать сравнительную характеристику влияния омагничивания компонентов смеси на скорость осаждения красного шлама и время окончания процесса сгущения по сравнению са смесью из неомагниченных компонентов,Основные результаты анализа сравнительной эффективности применения различных вариантов омагничивания компонентов смеси и смеси, не подвергавшейся магнитной обработке, представлены в...

Номер патента: 1694699

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Говорова, Касяненко, Нагирный

МПК: C23G 1/14

Метки: поверхности, раствор, стальных, травильного, удаления, шлама

...в электролите следующего состава, г/л: 100-200 35 50-100 3-5 А/дм18-25 С5-10 мин 40в электролите при интенсивном перемешивании.Составы опробованных растворовпредставлены в табл.1, 55Условия применения предложенного иизвестного растворов, а также получаемыепри этом результаты представлены в табл,2.Ф Серная кислотаГлицеринпри температуреанодной плотноститокав течение Едкий натрийПерманганат калияМоющее средство"Прогресс"Дисперсный порошокдвуокиси титанапри температурев течение Никель хлористыйКислота солянаяпри плотноститокатемпературеи времени5, Нанесение покрытиясостава, г/л: Никель сульфаминовокислыйНикель хлористыйБорная кислотапри температурерНплотноститока 550-660 4510-1530-4050-55 ОС3,5-3,8505 - 10 А/дмг Анализ данных...

Номер патента: 1696264

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гейко, Позняк

МПК: B23H 7/36, B23Q 11/00

Метки: выгрузки, шлама

...кольцевой полости 2, выполняющей роль отстойника, Правая входная кромка 25 загрузочного окна 4 отстоит от оси приводного вала 7 на расстояние радиуса йо, Начиная от этой кромки 25 внутренняя поверхность 23 рабочей кольцевой полости 2 выполнена по плавной кривой с постоянным углом подъема, например, но "логарифмической спирали", с переходом в цилиндрическую поверхность радиуса В 1 (Й 1Йо), на которой выполнена левая выходная кромка 26 загрузочного окна 4, Кромки 25 и 26, находясь на разных радиусах В и 81, образуют между собой ступень и (см, фиг,4), Под приводом 6 в стенке корпуса 1 выполнено отверстие 27 с лотком 28 для выгрузки шлама, а на задней стенке корпуса 1 отверстие 29 для принятия загрязненной рабочей жидкости 30, На...

Номер патента: 1699528

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гиричев, Кучин, Неуймин, Соловьев, Тукаев

МПК: B01D 43/00, B07B 1/40

Метки: бурового, вибросито, раствора, шлама

...и сетки. Вибросито состоит из трапециевидной рамы с сеткой прямоугольной Формы, выполненной из куска эластичного материала, например капроновых нитей,Сетка жестко закреплена с обоих бкол и со стороны широкого основаниярамы, подвешенной на цепях с возможностью изменения угла наклона к горизонту. У узкого оснвания рамы размещен генератор ударов, 3 пл,Вках над приемной емкслива бурового раствНепосредственно н му ее периметру жестко ка 6, плоскость которо кого основания рамы и образованная в ре ель .7 является место К узкому основанию рамыприставлен боек 9 генераторов. Корпус генератора 10подвижно укреплен на жесткнии 1", посредством лаФетакоторый служит для ориентирправления удара бойка 9, 1699528Вибросито работает следующим...

Номер патента: 1706996

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бабийчук, Байбеков, Румына, Чернявский, Шейнич

МПК: C04B 28/22

Метки: нефелинового, шлама

...осуществля 10 ются по прототипу. Смешивают молотыйшлам с немолотым, полученную смесь затворяют раствором ССБ плотностью 1,0097г/см, что при влажности смеси 15 оь соотзветствует 0,2 сверх 100 О от всей формо 15 вочной смеси. Из смеси прессуют образцы.Автоклавирование проводят по режиму 3,5+ 9 + 1,5 ч при Ризб. = 0,8 МПа и 174 С,Результаты испытаний приведены втабл.4,20 Формула изобретения Способ изготовления изделий из нефелинового шлама, включающий смешение 25 нефелинового шлама с предварительно молотым нефелиновым шламом, увлажнение раствором органической добавки, прессование и автоклавную обработку, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью снижения анизотропии 30 теплопроводности, в качестве раствора органической добавки используют...

Номер патента: 1715418

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Аронзон, Булгаков, Гамов, Добровидов, Локк, Малик, Наумов, Шахов

МПК: B02C 25/00

Метки: двухстадийным, приготовлением, сырьевого, шлама

...тонины 5; в блоке 19 определяют предельно допустимое значение изменения между минимально допустимым объемом заполнения и его текущим значением, если величина сигнала коррекции отрицательная, и изменяют одновременно расход сырья на первую стадию на величину сигнала коррекции при помощи блока 20, изменяя задания локальным системам стабилизации расходов известняковой пульпы, нефелинового шлама и глиняной пульпы пропорционально их долям в суммарном расходе, и расход шлама на вторую 5 10 15 20стадию при помощи блока 19. изменяя зада ние локальной системе стабилизации расхо да сырьевого шлама на величину, равнуюЛОр, еслиЛОиЛОЛО = ЬО 1, еслиЛОпЬО ,ЬЧ. где ЬОН = Ч, - " - расчетное эначение изменения расхода шлама на вторую стадию;- скорость...

Номер патента: 1715874

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Анашкин, Давыдова, Диев, Еремеев, Калужский, Климентенок, Сычев, Утков, Чернабук, Яценко

МПК: C22B 59/00

Метки: глиноземного, красного, переработки, производства, шлама

...к области цветной металлургии, преимущественно к глй" ноземному производству.Кель изобретения - повышение выхода и качества магнитного концентрата и увеличение степени извлечения скандия.П р и м е р ы. 6,5 дм производственной пульпы красного шлама, имеющей слабощелочной характер (3-5 г/дм Иа 20, рН 12,0) и содержащей 1,25 кг твердой фазы состава, мас,0: Ее 20 з 42,32; А 120 з 14,01; СаО 13;72;5102 6,84; Зе 20 з 0,010, при соотношении, Т:Ж=5:1, подвергают ситовой классификации для отделения алюмокальциевой фрак-, ции с размером частиц более 40-60 мкм.Нижний и ромп родукт - слабощелочную пульпу частиц размером менее 40-60 мкм содержащую 1,0 кг твердой фазы состава: мас.;: Ре 20 з 48,0-49,3; АЬОз 12,25-12,80; СаО 9,40-10,0; 3102...

Номер патента: 1717847

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Атрушкевич

МПК: E21F 7/00

Метки: бурении, восстающих, отвода, шлама, шпуров

...предотвращает попадение средством резьбы. Верхняя кромка части 2 просыпи буровой пыли наружу Под дейст- корпуса 1 снабжена шипами 4 для врезания 20 вием центробежной силы, возникающей в устье шпура. Нижняя часть 3 корпуса 1 привращенииуплотняющегокольца 12 вмевыполнена наклонной, т.е, скошенной под сте с буровой штангой 13, пыль подается в углом, обеспечивающим скатывание буро- отводящий патрубок 5, а из него - в полость вого шлама в отводящий патрубок 5. Одним распорной стойки 6 бурового станка, откуда своим концом патрубок 5 сообщен с нижней 25 продукты бурения известным способом вычастью 3 корпуса 1 устройства, а другим - с водятся на почву забоя.полостью распорной стойки 4 бурового Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я стан кэ....

Номер патента: 1719080

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аронзон, Булгаков, Гамов, Добровидов, Локк, Малик, Наумов, Шахов

МПК: B02C 25/00

Метки: приготовлением, производства, сырьевого, цементного, шлама

...14. В блоках 13 и 14 формируются сигналы величин изменений расходов известняка и глины для компенсации отклонений показателей химсостава от заданий, соответственно ЬО.=К 1 Ьп+Кз Ькнб, ЬК 2 Ьп+ К 4 ЬКН.В измерительном блоке 24 по сигналам о величинах расходов глины, известняка и белитового шлама, поступающим от расходомеров 15, 16, 17, определяется суммарный расход сырьевых материалов без учета изменения расходов известняка и глины Ошл 1=ббш+Ои+Огл. В блоке 25 по сигналам от блоков 13, 14 и 24 определяется суммарный расход сырьевых материалов с учетом величин изменений расходов известняка и глины бшл 2 = Ошл 1+ Ь би + Ьбгл. В блоке 26 определяется величина отношения - Кш=бшл 1/бшл 2- ПО ВЕЛИЧИНаМ СИГНаЛОВ От блока 24 и 25. В блоке...

Номер патента: 1726125

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Катушев, Кирста, Курдов, Ткач, Шуменко

МПК: B22F 1/00

Метки: подшипникового, порошка, шлама

...иобкатного шлама размещают на вакуумной а фильтровальной воронке слоем 15 - 20 мм. Наливают сверху промывную воду, включают вакуумный насос и,при достижении остаточного уровня жидкости 0,5 - 1,0 мм на всю поверхность подают следующую порцию промывной. воды, .Расчет количества промывок определен экспериментально. Однократная отмывка шлифовального, опиловочного и обкатного шламов позволяет отмыть смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) не более чем на 70, 80 и 90 О соответственно. Двукратная отмывка позволяет отмыть СОЖ на 85, 90 и 95соответственно.1726125 среды еще и за счет замены растворителявОДой,Степень отмывки,Вид шлама Толщина остаточного слоя жидкости, ммПри мер. ММ Количество воды. равное отношению веса воды к весу шлама Со е жание и...

Номер патента: 1731725

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Бугенов

МПК: C01B 25/02

Метки: выделения, фосфора, шлама

...Он является стойким в агрессивных средах, прочным на истирание. Товарная фракция составляет 5 - 10 мм.В термостатируемый реактор заливают определенное количество шлама с температурой 60 - 70 С, засыпают расчетное количество шлакового щебня и медленно перемешивают содержимое реактора стеклянной палочкой, По истечении заданного времени перемешивание прекращают и отделяют шлаковый щебень, пропуская шлам через сетку. Фосфор собирается на дне стакана, где его охлаждают и взвешивают.В табл. 1 приводятся результаты обработки стабильных фосфорных шламов, содержащих 45 ффосфора, 15 твердого (минеральных частиц), 40 фводы.Согласно данных табл, 1 за оптимальные параметры процесса следует принять массовое соотношение шлаковый щебень: шлам = (2 -...

Номер патента: 1731783

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Верендякина, Захватова, Соловьев

МПК: C01G 21/00, C03C 3/102, C09C 1/20 ...

Метки: полировки, свинецсодержащих, стекол, утилизации, химической, шлама

...кислот и раствори1731783 Таблица 1 ание СгОэ ре, г/л 6,112,514,715,81 6,9 7,5 5,2 4,1 2,9 2,9 2.9 6,9 6.9 мых в воде солей, Жидкую фазу отделяют от твердой декантацией,К определенному количеству шлама приливают 30 -ный раствор ацетата аммония в соотношении Т:Ж = 1:4, Рассмотрено три различных варианта. В первом полученную суспензию перемешивают лопастной мешалкой в течение 1 ч при комнатной температуре, а затем приливают избыток раствора, содержащего соединения хрома (И). Смесь снова перемешивают до наступления равновесия (неизменное содержание СгОэ в растворе. Твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием на воронке Бюхнера, промывают двукратно небольшим количеством воды, высушивают при 110-120 С, измельчают и используют в...

Номер патента: 1733417

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Байрамов, Гаджиев, Гувалов, Оруджев

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...мм, длина 280 мм, масса мелющих тел 75 кг, число оборотов 50 об/мин. Соотношение массы мелющих тел к измельчаемому материалу 10:1,В шаровую мельницу загружают 7,5 кг (61,82 мас.%) известняка размером 0 - 20 мм, расчетное количество железосодержащей,органическои добавки и воды д ижения растекаемости шлама 75 м мельчают в течение 15 мин, остаток на сите, после чего с предварительно измельченной0 глиной для достижения КН = О, ,2 и р = 1,0,Характеристика полученного шлама приведена в табл. 2, Формула изобретения Сд Способ приготовления цементного ( ) сырьевого шлама, включающий смешение и ф помол известнякового, железистого, глинистого компонентов и органической добавки, соответствую.цей формуле Ы ,.зозкд. 1 х где В - остаток моно-, би-,...

Номер патента: 1735460

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Каценбоген, Князев, Коган

МПК: D06F 43/08

Метки: растворителя, регенерации, шлама

...наклонно к рному направлению закреплены лоКорпус барабана изготавливается ивеющего металла, а снаружи покртеплоизоляционным материалом,1735460 40 50 55 Внутри барабана 1 на полой оси 2 свозможностью вибрации закреплен сетчатый поддон 4, на котором находится контейнер 5 со шламом. По трубопроводу 6подается пар внутрь барабана. Образовавшиеся при нагревании пэры растворителяотводятся через штуцер 7 и трубопровод 8 кэжектору 9, Контейнер 5 со шламом помещают и вынимают из барабана через герметичный загрузочный люк 10. Эжектор 9 10соединен через напорный трубопровод 11 снасосом 12 и трубопроводом 13 с конденсатором 14. Емкость 15 для сбора конденсатасоединена трубопроводом 16 с конденсатором, трубопроводом 17 с насосом 12 и трубопроводом...

Номер патента: 1736608

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гнатченко, Зеленский, Клец, Молов, Салин

МПК: B03B 5/62

Метки: классификации, промывки, руды, шлама

...и отсутствие классификации по размерам,Цель изобретения - интенсификация процесса промывки руды, обеспечение диспергации и классификации шлама, повышение степени отмывки руды за счет многократного кругового восходящего и нисходящего движения руды в жидкости.20 25 30 35 40 45 Поставленная цель достигается тем, что усеченные конуса в нижней части выполнены с переменным углом конуса и своими отверстиями меньших оснований образуют в комплекте вертикальный геометрический цилиндр размещения смесительных и нагнетательных устройств, в кольцевых каналах установлены делители потока по форме нижних частей усеченных конусов, при этом смесительные устройства расположенные на уровнях нижней части усеченных конусов, а нагнетания устройства...

Номер патента: 1739853

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Клаус, Людвиг

МПК: C10G 47/00

Метки: гидрирующей, конверсии, масел, остаточных, очищенного, смеси, шлама

...давлении водорода150 - 200 бар. За счет подвода холодного газа возможен квазииэотермический характер работы реакторов.В подключенных горячих сепараторах, которые функционируют примерно.при той же температуре как и реакторы, непревращенная часть используемыхтяжелых и остаточных масел, а такжетвердых веществ отделяют от газооб"разных в условиях процесса продуктовреакции. Нижний продукт горячего се 1паратора ступенчато дросселируют.После интенсивного охлаждения иконденсации газ.и жидкость разделяютв холодном сепараторе высокого давления. Жидкий продукт дросселируют иего можно перерабатывать далее вобычюлх для нефтеперерабатывакщихзаводов процессах,Из газа выделяют газообразныепродукты реакции, в том числе С 1-Сгазы, Нь, МН,...

Номер патента: 1740316

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Ашкинази, Воложин, Ершов, Макаров, Черепанова

МПК: C01B 25/02

Метки: извлечения, фосфора, шлама

...внутри, к которой подводится транспортный шламопровод с соплом на конце. Пластина находится на расстоянии 0,1 - 0,3 м от конца сопла, Диаметр сопла составляет 25 мм.Фосфорный шлам, содержащий, мас;%: фосфор 59,54; минеральная часть шлама 12,48; вода 27,98, с размером частиц6 10 мкм и температурой 50 С в количестве 15,3 т подают в АДК со скоростью 11,3 м/с. По формуле (1) рассчитывают нормальную составляющую скорости струи шлама, которая равна 11 м/с, и поддерживают ее на этом уровне. Коэффициент сопротивления среды, находящейся между соплом и пластиной, полученный расчетным путем, равен 0,97, Так как пластина перпендикулярна оси струи шлама, угол а = 90 О,Частицы шлама, вылетая из сопла, ударяются о плоскость пластины, При этом...

Номер патента: 1740618

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Токсанбаев

МПК: E21B 21/00, E21B 37/00

Метки: улавливания, шлама

...в забой производится медленный подьем его со одновременной циркуляцией с повторением дляпроверки частоту забоя. Для осуществленияего конструкция устройства позволяет использовать широкие диапазоны промывочных агентов; глинистый раствор, хлористыйкальций, вода, воздух, аэрированная жидкость, водный раствор ПАВ, Особенно эффективен при применении воды и воздуха.Поэтому рекомендуется заполнить водойвсе камеры шламопескосборника передспуском его в скважину, По сравнению спрототипом в работе очень надежен и удобен, Конструкция также имеет косой срездля размывания пробки, Все эти преимущества позволяют осуществить процесс промывки песчаной пробки поглощающихскважин,На фиг. 1 показано устройство. вариант;. на фиг, 2...

Номер патента: 1749275

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/08

Метки: медеэлектролитного, обезмеживания, процесса, шлама

...свободной кислоты. Затем в суспензию вносят 40 - 45 г сульфата натрия, разогревают до кипения и дотитровывают до вторичной .1749275 квадратическая ошибка 9,749% против 12,006% по известному способу,Формула изобретения Способ контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама, включающий измерение концентрации серной кислоты, шлама и меди в шламе в исходной пульпе, серной кислоты в пульпе в процессе обезмеживания и расчет показателя эффективности процесса обезмеживания, о т л ич а ю щ и й с я тем, что. с целью повь 1 шения точности контроля, дополнительно измеряют сверхстехиометрическое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты и рассчитывают показатель эффективности процесса по уравнениюЙ Н" Щ 1 ОО . 1 ОО%п С,...

Номер патента: 1754679

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Мальцев, Онищенко, Смирнова

МПК: B01D 9/04, C02F 11/20

Метки: замораживанием, оттаиванием, шлама

...тк начнется процесс кристаллизации, который будет продолжаться некоторое время, до накопления на поверхности теплопередающих трубок 4 намороженного слоя 11 определенной толщины. После этого цикл замораживания завершается (ьсЬ).В цикле замораживания часть теплоносителя, находящаяся в жидком состоянии во внутренних объемах теплопередающих трубок 4 (в рабочей их части), испаряется и конденсируется на поверхности тракта 5. Конденсат с этой поверхности стекает, возвращаясь во внутренние объемы теплопере- . дающих трубок 4, Таким образом, замыкаются циклы теплопередачи, Часть конденсата отсасывается через гидравлические мосты 10 в пористую структуру 7, покрывающую поверхность тракта 6.В тех случаях, когда необходимо обеспечить...

Номер патента: 1755704

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Бруно, Петер, Хайнц

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, прудового, угольного, флотационного, шлама

...между частицами твердого материала и тонкораспределенным воздухом может обеспечиваться весьма хорошая разгрузка, Уровень суспензиивнутри флотационной камеры регулируется по высоте После этого концентрат может подвергаться последующей обработке или складированию, С целью оптимизации при этом предусмотрено, что не прошедший флотацию материал первой флотационной каме-,ры дополнительно флотируется, ддя чего в соответствии с изобретением предусмотрено, что после флотационной камеры включена вторая, аналогичная по конструкции флотационная камера ддя не прошедшего флотацию материала. Здесь осуществляется осаждение угольного концентрата с содержанием золы от 20 до 220 и материала хвостов с содержанием золы около 80;4, в результате чего...

Номер патента: 1755928

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Крамской, Лурье, Мартынов, Петухов, Семенов, Фоос

МПК: B03B 13/00

Метки: магнетитовой, содержания, суспензии, шлама

...разгрузочную емкость 13 для удаленнл суспананн, поступанпней йля контроляее параметров, патрубок 14 для подачи суспенэии через индуктивную катушку 2 датчика содержания магнетита в суспенэии, Патрубок 14 соединен с приспособлением для слива суспензии 15, которое находится 5 ниже верхнего края проточной емкости, выполненным в виде переливного порога 16.Устройство работает следующим образом.В проточную емкость 11 из приемного 10 стабилизирующего устройства 10 поступает суспензия. Датчик общей плотности суспензии 1, выполненный в виде поплавка, со штоком перемещается в вертикальном направлении, с повышением плотности под 15 действием выталкивающей силы, перемещается вверх, а при понижении плотности опускается вниз, При плотности выше...

Номер патента: 1756540

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бойко, Зернюков, Пейкер, Сакович

МПК: E21B 21/14, E21B 37/00

Метки: скважины, устья, шлама

...большим диаметром вверх,верхняя конусообразная обечайка обращена меньшим диаметром вверх и дополнительно связана с нижней конусообразнойобечайкой цилиндрическим кожухом, жестко присоединенным к их меньшлм диаметрам для пропуска через последний буровыхштанг, уплотняющий конус выполнен в видеэластичного воротника и закреплен на плат.форме над верхней конусообразной обечайкой, а верхняя конусообразная обечайказакреплена на платформе стойками,На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,Устройство включает платформу 1,снабженнуюрасположенными по периметру эластичными фартуками 2 и эластичнымворотником 3, уплотняющим буровую штангу 4, Штанга 4 окружена цилиндрическимкожухом 5, присоединенным к меньшим...

Номер патента: 1757575

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Андрияшек, Войцехович, Донскова, Ключкин, Кондратишко, Краснобородько, Краулиня, Лобач, Фишере, Хрыкин

МПК: A23F 5/48, C11B 1/10

Метки: кофейного, масла, шлама

...(С и влажности 6 Д, 40 характерно для процессов подготовки к изВыход масла и его качественные пока- влечению масла большинства масличныхзатели приведены в таблице 1. культур влажности 11%). Затем подсушивар и м е р , Кофейный шлам подвер- ется до влажности 7% и нагревается дотемгается обработке глихим паром до 50 С, а пературы 100 С глухим паром, Подготовзатем острым паром до 80 С и влажности 45 ленный таким образом материал экстрагировался на экстракционной установке "ЛурП р и м е р . Кофейный шлам подвер- ги" при указанных выше условиях.гается обработке глухим паром до темпера- Данные последних трех экспериментовтурц С, а затем острым паром до (примеры Ч - Ч) свидетельствуют о том, чтотемпературы 65 С и влажности 5%. 50 именно...

Номер патента: 1514811

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Габриелов, Рапопорт, Слабодкин

МПК: C22B 1/14

Метки: легированных, металлоабразивного, переработки, сталей, шлама

...более высоких температурах - 1260- 1280 С. Только при этих температурах достигаются минимальные значения плотности спеченных брикетов, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2787 - 75. При этом плотность брикетов составляет 4,5 - 4,9 г/см, что на 10 - 12% ниже плотности брикетов, полученных при спекэнии порошка с грузом.Это объясняется тем, то кинетика спекания порошковых материалов зависит от наличия и степени уплотнения (предварительного), т.е. от величины давления прессования порошка, Обра 31 пощиеся иа стадии прессования контакты между частицами порошка в результате поспеду 1 ощегоспекания изменяются количественно и качественно; исчезают неметаллические контакты, а металлические увеличиваются.При отсутствии предварительного уппотнения...

Номер патента: 1773931

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Валеев, Гумеров, Карамышев, Мамлеев, Хакимов

МПК: C10G 33/00

Метки: амбарных, нефтяного, обезвоживания, шлама, эмульсий

...испаряющихся капель воды.П р и м е р. Брали разгаэированную застарелую амбарную эмульсию с содержднием воды 50 содержание механических примесей 40 мас.%. Под горизонтально расположенный металлический лист подводили факел и нагревали разности температур между температурой амбарной эмульсии (22 С) и металлическим листом (350 С), точнее это не температура металлического листа, а температура небольшого объема нефти, равновесного с нагретой поверхностью. По достижении заданной температуры на крайлиста.выливали партию эмульсии (250 мл) и скребком эмульсию перемещали по нагретой поверхности. При этом наблю. Кипение, формирование пенной структуры, отсутствует "металлический" стук и выбросы, , 30Интенсивное кипение 70-90 100-150...