Концентратор шлама вращающейся печи

С 0103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 91 В 7/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ У(56) Авторское свидетельсУ 817444, кл. Г 27 В 7/ 16Авторское свидетельствВ 1038725, кл. Г 27 В 7/1 оюзный нститут зарочки тво СССР1979.о СССРб, 1982.(57) Иэобтепловойобжиговыхленности НТРАТОР ШЛАМА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ тение предназначено дляработки сырьевого шламаращающихся печей промышроительных материалов и СПИ САНИ К АВТОРСКОМУ может быть использовано в другихотраслях промышленности. Цель изобретения состоит в интенсификациипроцесса сушки сырьевого шлама, сокращении энергозатрат, снижении гид-равлического сопротивления и повышении производительности концентратора.Устройство содержит барабан 1, навсю длину по центру и вокруг которойпо концентрической окружности установлены металлические опорные стержни 7, между которыми волнообразно исвободно пропущены обрезки навесныхцепей 8, пересекающихся на центральном опорном стержне 7 и закрепленныхв диаметрально противоположных точкахна внутренней поверхности барабана 1.В образованных цепями теплообменныхкамерах размещены тела наполнения.1 з.п. ф-лы. 1 ил.Изобретение относится к внешним теплообменникам вращающихся печей, а более конкретно к концентраторам для тепловой обработки сырьевого шла 5 ма, например, при производстве цемента и др, материалов.Целью изобретения является интенсификация процесса сушки сырьевого шлама, сокращение энергозатрат, снижение гидравлического сопротивления концентратора и повышение его производительности.На чертеже показан барабан. концентратора, перпендикулярный разрез. 15Концентратор содержит барабан 1, имеющий на цилиндрической поверхности продольные щели 2 для ввода в него сырьевого шлама и вывода гранул, заключен в кожух 3, на котором смонтиро - 20 вано устройство 4 для подачи шлама и подведены газоход-течка 5 для ввода горячих газов из вращающейся печи и подачи в последнюю гранул и газоход б, отводящий газы. 15Внутри барабана. 1 на всю его длину по центру и концентрической окружности вокруг него установлены металлические стержни 7, концы которых жестко закреплены в торцовых стенках ба рабана 1. Между стержнями 7 волнообразно и свободно пропущены отрезки навесных овальных или круглых цепей 8, концы каждой из которых диаметрально противоположно закреплены в замках 9. Взаимно крестообразно пересекаясь на центровом опорном стержне , цепи 8 образуют теплообменные камеры 10, в которых размещены тела 11 наполнения., Количество теплообменных камер 10 может быть две, четыре (как показано на чертеже), шесть, восемь и т.д.Концентратор работает следующим образом. 45Сырьевой шлам питателем-дозатором подается в устройство 4 и через продольные щели 2 поступает внутрь барабана 1 в теплообменную камеру 10, например верхнюю, как показано на чер теже (поз. 1). Здесь шлам обволакивает нижний ряд цепей 8 и заполняет пространство между телами 11 наполнения, В последующий период при вращении барабана 1 теплообменная камера 10 эа 55 нимает новое положение (поз. 11), где подвергается воздействию горячих газов, отводимых из вращающейся печи через газоход 5 и удаляемых в газо- в ход б. Наиболее активная сушка шлама осуществляется при последующем положении (поз. 111), когда воздеиствие горячих газов наиболее интенсивно, при этом часть шлама, утратившая пластичность, в виде гранул проваливается через продольные щели 2 и по гаэоходу-течке 5 направляется во вращающуюся печь. В последующем положении теплообменной камеры (поз. 1 Ч) происходит активный нагрев цепей 8 и тел 11 наполнения горячими газами.Реальный процесс сушки и грануляции шлама является не одностадийным, четырехфазным, а повторяется в процессе вращения барабана многократно. Регулировка процесса производится по влажности сырьевых гранул, выходящих иэ концентратора, за счет изменения подачи в него шлама. Предложенное оснащение концентратора приводит к существенной интенсификации сушки сырьевого шлама и повышению степени его грануляции при одновременном снижении гидравлического сопротивления концентратора. В итоге это позволяет получить сокращение расхода топлива, повышение производительности вращающейся печи, оснащенной таким концентратором, при одновременном сокращении расхода электроэнергии на работу концентратора. Кроме того, существенно сокращается пылевынос.Формула изобретения1. Концентратор шлама вращающейся печи, содержащий барабан с торцовыми стенками и радиальными перегородками и размещенные между ними тела наполнения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, сокраЩения энергозатрат, снижения гидравлического сопротивления и повышения проивводительности, барабан снабжен установленными на всю длину по центру и вокруг него ко концентрической окружности металлическими опорными стержнями, а радиальные перегородки образованы свободно пропущенными между стержнями отрезками навесных цепей, последовательно крестообразно пересекающимися на центральном опорном стержне и закрепленными своими концами в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана.1395918 ции, стержни выполнены полыми и соединены с атмосферой. отлис цельюэксплуатаСоставитель Л.ПетроваРедактор Л.Повхан Техред Л,Олийнык Корректор М.Максимишинец 9 Тираж 560 П ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушская/5 жгород, ул. Проектн Производствен лиграфическое предприятие,2. Концентратор по п. 1, ч а ю щ и й с я тем, что, повышения его надежности в тета С.ССрытий .наб д,