Патенты с меткой «шлаком»

Номер патента: 964009

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Шакиров

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, рафинирования, синтетическим, шлаком

...ванны позволяет осуществить непрерывную разливку и кристаллизацию металла под слоем синтетического шлака, что устраняет необходимость создания 20 специальной защитной атмосферы и обеспечивает высокое качество отливок.На фиг.1 показана схема взаимодействия струй металла и шлака с одинаковой кинетической энергией при 25 горизонтальном направлении оси сопел на фиг.2 - то же,вид сбоку; на Фиг,3 .- вариант реализации способа с вертикальным направлением осей сопел при одинаковых объемных скорос- ЗО тях истечения металла и шлака.Способ осуществляется следующим образом.Жидкий металл и шлак при температуре выше температуры затвердевания З 5 при 100-200 ОС поступают под давлением более 1,5 атм, по каналам к двум соплам 1 с выходными отверстиями...

Номер патента: 1002369

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Сажаев

МПК: C21C 7/10

Метки: жидким, ковше, металла, шлаком

...тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься нлирастягиваться.Внутри камеры 1 помещается рычаг8,который крепится к крышке камеры1 шарнирно на оси 9,Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмойсильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижнийконец стопора 11 находится противпатрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком,Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающаярычаг 8 от случайных брызг жидкогошлака.Работает устройство следующим образом.Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом,закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие...

Номер патента: 1110804

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Балашов, Горбунов, Курбацкий, Лежнев, Сушко

МПК: C21B 7/14

Метки: желоби, печи, потерь, снижения, чугуна, шлаком

...шлака 1 .Однако в известном способе исключено образование корки на поверхности шлака.Целью изобретения является повышение степени отделения чугуна от шлака.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выпуска чугуна со шлаком, включающему подачу воды на поверхность шлака, воду подают в главный желоб при выпуске продуктов плавки в течение 45-180 с.Затвердевшая корка обеспечивает сохранение высокой температуры шлака д/и сеответствующей этой температуре низкой его вязкости, что способствует укреплению капель чугуна и осаждению их из слоя шлака, а также устраняет разбрызгивание расплава при вы- Зо ходе его из чугуна летки, чеМ предотв ращается дробление чугуна на капли и внедрение их в слой шлака.П р и м е р. На доменных печах 5,...

Номер патента: 1139756

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Анищенко, Верцман, Глоба, Кнышенко, Цера, Шестопалов

МПК: C21B 7/24

Метки: выпусках, доменной, печи, потерь, чугуна, шлаком

...и с 0,6 - 0,9 высоть 1 слоя шлаказаполняющего чашу, причем массу чугуна е в чаше определяют по формуле40 Н= Сое ЭЧдЬ, (Цогде Се - концентрация чугуна в нижней про.45бе шпака, кг/мо;1 са1 п - + коэффициент, характеризую:.СюЬщии распределение чугуна в шлакепо высоте чаши, м-";е - концентрация чугуна в верхней 50пробе шпака, кг/мз;Н - ,уровень отбора пробы шлака, м;8(п) - площадьсечения чаши, м;Н - высота слоя шлака в чаше, м.В доменном цехе проводят отбор проб 55шлакз из шлаковых чаш пробницами с крышками из фольги, которые сгорают через 4 -5 с после погружения в жидкий шлак, обес 6 1печивая таким образом отбор пробы шлакас заданного уровня шлаковой чаши, Проведенные опытные исследования показывают,что концентрация чугуна в шлаке...

Номер патента: 1139758

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Ватолин, Петров, Сотников

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, контактирующей, раскисления, стали, шлаком, электрохимического

...где Ао Аре 2+ 45 ф 2 Ф ф В 2 ф 160 л йЕе )=ЪЕе )е. Се; В Ее Вр 1 +рЕе%0 1 и (ХГе+) - начальные концентрации частиц в объемах фаз, мас.Х;55 Объединяя выражения (6), (7) и2+ А 1+к Се Ршл о 1 303 Рме А С 2+ (9,1 в котором- начальный суммарный предельный ток диффузии ионов железа в шлаке и кислорода в металле:03 Ее 2 100 А 2+Коэффициенты, входящие в выражение (9), обычно известны или могут быть получены экспериментально. Так, для системы обычно используемого рафинировочного алюмокальциевого шлака, контактирующего с жидким железом К90; 00= 5,Л 16 см /с; П Е 2+ =2 1 Гбсм/с; 5 ме = 7 г/см; 5,л =2,9 г/см; р = 1 с; Г= 96500 Кл/моль; А щ= 16 г/моль; А С 2+ = .56 г/моль. Подстановка их в выражение (9) приводит к соотношению (2) .Способ...

Номер патента: 1145280

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Арзамасцев, Гладышев, Дерябин, Никифоров, Ровнушкин, Топорищев, Тютюков

МПК: G01N 33/20

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...например, в фарфоровой стпке до мелкодисперсного состояния (30-50 мкм). После получения однород. ной смеси ее восстанавливают водородом нли окисью углерода или смесью этих газов до получения требуемой степени восстановления окислов 10 элементов, входящих в состав металла Смесь перед или после восстановления рекомендуется брикетировать.Температура восстановления окислов элементов, входящих в состав 15 металла, определяется природой окислов. Например, для получения мелкодисперсной смеси чистого железа и шлака температура восстановления рекомендуется в пределах 700-.900 С. 2 О При температуре ниже 700 С затягивафется время достижения глубокой степени восстановления железа. При температурах выше 900 С частицы меоталлического железа...

Номер патента: 1242529

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Деев, Колечко, Мостовой, Панфилов, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, шлаком

...относится к металлургии и может быть использовано для внепечного рафинирования стали.Цель изобретения - повышение экономичности процесса и степени рафинирования металла за счет устранения загрязнения металла материалом электродов, дробления струи на более мелкие капли и придания каплям различных направлений движения в рафиниро- вочном шлаке.Поставленная цель достигается тем, что согласно. способу, включающему пропускание струи металла через слой расплавленного рафинировочного шпака и дробление ее на капли, дробление струи металла производят импульсными электрическими разрядами, возбуждаемйми в слое шлака в непосредственной близости от струи металла.П р и м е р. Жидкая сталь вытекает из промежуточной емкости струей, имеющей...

Номер патента: 1526906

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Вершинин, Гизатулин, Дмитриенко, Илясов, Нейгебауер

МПК: B22D 41/00

Метки: внепечной, ковш, металла, шлаком

...нержавеющей стали количество шпака обычно составляет до 207, от веса металла, что при удельном весе шлака и металла соответственно 3 и 7 г/смз составляет почти 1/2 от объема металла. С учетом необходимого запаса перекрытия полости требуется перекрытие полости 1/2 диаметра ковша,Величина перекрытия и полости ковша конструкции определяется из соотношения1и =соз а0Кгде 1 - длина образующей порога;Л- верхний диаметр ковша;а - угол наклона порога,Выполнение сливного носка под уголом 10-30 обеспечивает минимальныйразмыв футеровки сливного отверстияза счет совпадения траектории струиметалла с углом наклона сливногоноска, Зто очень важно, так как изза большой скорости металла в носкепри переливе его футеровка размывается значительно быстрее, чем...

Номер патента: 1535897

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Боревская, Денисенко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумом, жидкого, металла, шлаком

...и верхней части рукава, препятствующий переходу окислительногошлака иэ сталеразливочного ковшав рукав 5 и шлака иэ рукава в вакуум- камеру 3. Результаты, полуценные при вакуум-шлаковой обработке металла по данной схеме и сравниваемой пред ставлены в таблице. При обработке использованы восстановительный шлак в рукаве и окислительный в сталеразливочном ковше,Размеры отверстий огнеупорныхвставок в верхней и нижней части рука 50 ва в соответствии с диаметром разливочного стакана экспериментально подобраны таким образом, что во время вакуум-шлаковой обработки металл полностью заполняет эти отверстия, изолируя тем самым оъем шлака в шлаковом рукаве от вакуум-камеры и шлака,находящегося в сталеразливочном ковше,Тем самым исключается попадание...

Номер патента: 1811975

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Астафьев, Богаченко, Лупан, Медовар, Орловский, Чихачев

МПК: B22D 23/10

Метки: кокиль, литье, металла, металлическим, отливок, полостями, полым, стержнем, шлаком

...- ),и ЯЛС точки зрения упрощения конструкциитакого кокиля целесообразно стремиться к30 минимальному количеству сегментов стержня и максимально допустимому значениюширины зазоров Я между сегментами,Примеры расчета оснастки приведеныниже.35 Расчет оснастки Э КЛ осуществляетсяпо примеру 1.Заготовка представляет собой кольцовысотой 120 мм, внутренним диаметром 160мм и толщиной стенки 20 мм, Исходный40 диаметр стержня О = 165 мм, Величина линейной усадки составит= 5,8 мм,165 35100Количество сегментов стержня 20, ширинасегментов 25,8 мм. При ширине зазора меж 45 ду сегментами равным 0,4 мм податливостьстержня составит 2,55 мм,Выберем б = 162,6 мм,Расчет оснастки ЭКЛ производится попримеру 2.50 Заготовка ЭКЛ представляет собой...

Номер патента: 384285

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Бастраков, Веселовский, Волохонский, Жаворонков, Кричевец, Кузнецов, Никулин, Орлов, Пилюков, Поздеев, Попов, Прошкин, Розенберг, Салмин, Тулин, Фролов, Чередниченко

МПК: B22D 9/00, C21C 5/56

Метки: металла, разливки, шлаком

1. Установка для разливки металла под шлаком, включающая охлаждаемый, стационарно установленный кристаллизатор с поддоном, подставку, вертикальную колонну, на которой размещена приводная тележка, снабженная поворотной консолью, центровую, укрепленную на консоли, и конечный переключатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества металла, она снабжена плазмотронами, укрепленными на консоли вокруг центровой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны установлены под углом к вертикальной оси центровой. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны расположены над расплавом.4. Установка по п.1, отличающаяся тем,...