Абахаев
Сепаратор для химического источника тока
Номер патента: 609450
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Абахаев, Алексеев, Генис, Григорьева, Косоротова, Лебедева, Синдеев, Фильберт
МПК: H01M 2/18
Метки: источника, сепаратор, химического
...равно 1 - 4 10 .з На фиг, 1 изображен предлагаемый сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг: 1; на фиг, 3 - отдельный участок с проплавленными волокнами,Сепаратор представляет собой нетканый волокнистый материал, часть волокон которого сплавлена между собой по всейтолщине материала на участках Б, имеющихвнутри воздушные пузырьки. Проплавленныеучастки скрепляюги уплотняют волокна5 нетканого материала и не дают им разъединиться при работе аккумуляторов, Если размер проплавленных участков менее 0,01 мм,волокна скрепляются слабо, если более 2мм, то увеличивается электросопротивле 10 ние материала. Отношение площадей проплавленных участков к непроплавленнымменее 1 10 не обеспечивает достаточнойпрочности материала, а отношение более1 10...
Щелочный аккумулятор
Номер патента: 331749
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Абахаев, Березин, Косоротова, Тихонов
МПК: H01M 4/30
Метки: аккумулятор, щелочный
...относится к области химических источников тока и касается щелочного аккумулятора с набухающими электродами в пластмассовом сосуде.Пластмассовый сосуд уменьшает вес аккумулятора и исключает использование специальных изолирующих средств. Однако в связи с малой прочностью пластмассы применение аккумуляторов прессованной конструкции ограничено.Предложенный аккумулятор позволяет улучшить удельные характеристики (емкость) в заданном габарите и стабилизацию давления на электроды.Это достигается тем, что блок электродов заключен в металлическую обойму, которая размещена в пластмассовом корпусе с зазором по толщине блока аккумулятора.На чертеже показан аккумулятор с металлической обоймой, разрез.Положительные электродыи отрицательные электроды В...
Способ изготовления сепараторов для химического источника тока
Номер патента: 512517
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Абахаев, Баранов, Дувакин, Житкова, Коваль, Кочергинская, Курженкова, Назарова, Розенблюм
МПК: H01M 2/14
Метки: источника, сепараторов, химического
...сепаратор В источнике тока с положительным серебряным электродом полностью задерживает серебро н обеспечивает высокие значения емкости и напряжения. формулаСпособ изготовлеческого источникалполефина. напрнмрастворимым сульской дефорхацпсилсодержащего мс я тем, что, с цельТ "В ЛЕНПЯ, СУ ВЬф 1 Дполиэтилена,зобр етен Изобретение относится к химическим источникам тока и может быть использовано при производстве сепараторов.Известен способ изготовления сепаратора для химического источника тока путем смеши вания полиолефина, например полиэтилена, с труднорастворимым сульфидом металла, пластической деформации смеси и прививки карбоксилсодержащего мономера.Прививка мономера обеспечивает снижение 10 электросопротивления и получение гомогенной...
Способ изготовления электрода первичного элемента
Номер патента: 459820
Опубликовано: 05.02.1975
Авторы: Абахаев, Артеменко, Попова, Славкова, Чебаков
МПК: H01M 13/04
Метки: первичного, электрода, элемента
...обусловлена тем, что нижние слои обладают хорошей электропроводностью, но не активны электрохимически, в связи с чем на них наносят верхний слой, у которого другая дисперсионная среда и увеличенное содержание сажи,По предлагаемому способу с целью упрощения технологии и повышения удельных электрических характеристик в качестве дисперсионной среды берут раствор сополимера акрилонитрила с метилметакрилатом и итаконовой кислотой в диметилформамиде в количестве 40 - 60% от веса сажи с графитом. 2Предложенный способ заключается в следующем. На металлическую подложку наносят суспензию из смеси сажи, графита и раствора сополимера акрилонитрила с метилметак рилатом и итаконовом кислотой в диметилформамиде. Количество раствора составляет 40 -...
Способ изготовления сепараторов для химических
Номер патента: 342250
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Абахаев, Здаров, Кваша, Лебедев, Масевкин, Петухов, Синдеев, Тимофеф, Фильберт
МПК: H01M 2/14
Метки: сепараторов, химических
...и скрепления тонких волокон, не совсем остывших, и одновременнопо прижатия их воздухом формируется верхняя шероховатая сторона.При получени 1 и сепарационных материалов, глянцевых с одной стороны и ворсистых с дру)гой, поток воздуха с волокнами различного диаметра и различного теплосодержания направляют по касателыной к,вращающемуся и совершающему иозвр атно.-поступательное движение барабану (фиг, 3), В результате из связующих волокон за счет их удара о барабан формируепся нижняя глянцевая сторона, а сверху сцепляются тонкие волокна и за сечет их раздувания воздухом получается верхний волокнистый слой.При получениями сепарационных материалов, глянцевых,с двух сторон (с минималыныи разбросом по толщине) связующие (более...
Способ изготовления щелочных кадмий-никелевых и железо никелевых аккумуляторов
Номер патента: 137557
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Абахаев, Мамыкина
МПК: H01M 10/30, H01M 2/02
Метки: аккумуляторов, железо, кадмий-никелевых, никелевых, щелочных
...батарею.Таким образом, сущность описываемого способа заключается в следующем.Активная масса положительного электрода (гидрат закиси никеля и графит) наносится прессовкой или намазкой на металлическую никелированную сетку, обертывается разделяющей .щелочестойкой тканью или пленкой. Активная масса отрицательного электрода (кадм " или железо) также наносится на сетку - токоотвод.Пластины отрицательного и положительного электродов собираются поочередно в пакет, затем плотно вставляются в сосуд аккумулятора, В процессе работы аккумулятора (при,первом цикле) происходит набухание активной массы положительного электрода, активные массы пластин при этом прижимаются к сетке, Пластины аккумулятора располагают в сосуде перпендикулярно его...
Способ и устройство для роликового прессования порошкообразных материалов
Номер патента: 130081
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Абахаев, Адамов, Гинделис, Кудинов, Лебедев, Самохвалов, Шилов
МПК: H01M 10/28, H01M 4/30
Метки: порошкообразных, прессования, роликового
...лента 1 (см. фиг. 1) с профилем а или б (сх 1, фиг. 2) поступает на направляющую колодку 2, Цилиндричесиий бункер 3, наполненный массой, имеет у дна крестовидную мешалку 4, вращающуюся в горизонтальной плоскости и этим предотвращаюшую комкование массы. В дне бункера имеется щель, через которую порошок, насыпается на ламельную ленту. Дисковый нож 5, вращающийся в горизонтальной плоскости, срезает и сбрасывает избыток массы. Изменением высоты положения ножа над лентой меняется толщина слоя массы на ленте и регулируется количество массы на единицу длины ленты. Ролики б130081 с профилями, соответствующими, профилю ленты, вращаясь, тянут ленту с массой и уплотняют последнюю,Высокии насыпной удельный объем порошка требует...
Способ обработки безламельных пористых электродов щелочных аккумуляторов
Номер патента: 98595
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Абахаев, Минкин, Ситников, Цыганков
МПК: H01M 10/28, H01M 4/28
Метки: аккумуляторов, безламельных, пористых, щелочных, электродов
...кислоты или производят пропитку подкисленными насыщенными растворами солей с последующей обработкой пластин щелочью и электрахимическим формированием,Из химически чистых солей никеля и железа предварительно получают гидраты или окислы металлов, а затем последние подвергают восстановлению до металлического никеля или железа в виде дисперсного порошка. После этого из металлических порошков с добавкой наполнителей (для увеличения пористости) или без них изготовляется спеканием прочная металлическая губка. Полученная металлическая губка подвергается окислотах для полученигубки солей металла (ввзаимодействия металлики с кислотой) .Таким способом удается инертную, почти не участвующую в токо- образовании, металлическую губку перевести...
Способ получения окиси железа для активной железной массы щелочных аккумуляторов из солей, образующихся в ваннах для травления железа
Номер патента: 78366
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Абахаев
МПК: C01G 49/02
Метки: аккумуляторов, активной, ваннах, железа, железной, массы, образующихся, окиси, солей, травления, щелочных
...пол.едмет и етен М. Акнаин едактор С. 11, Мвсовския тв. реда Ф1 свод. Пы 1 уск 1, я. Ь 950 Приготовление активной железной массы щелочных аккумуляторов требует исключительно высокой чистоты исходного материала.Для этих целей используется технический сульфат железа, образующийся в значительных количествах в ваннах для травления железа. При этом для очистки сульфата железа от примесей солей марганца требуется применение дефицитного аммиака,Предлагаемый способ получения окиси железа для активной железной массы щелочных аккумуляторов заключается в том, что соли гравильных ванн, с целью очистки от солей марганца, подвергают термическому разложению при 820 С. При этой температуре сульфат железа переходит в окись железа,...
Способ получения активной железной массы для щелочных аккумуляторов
Номер патента: 76516
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Абахаев, Аксенова, Винокурова
МПК: C22B 5/12, H01M 10/30, H01M 4/26 ...
Метки: аккумуляторов, активной, железной, массы, щелочных
...Активную железную массу для щелочных электрических аккумуляторов обычно получают путем восстановления окиси железа газообраз ным водородом или смесью водорода с азотом.Восстановление проводят при температурах не выше 480 - 550, так как при более высоких температурах получается грубодисперсный малоак тивный продукт.Однако при восстановлении при более низких температурах получаем.й продукт обладает пирофорными свойствами, Для лишения полученной массы пирофорных свойств ее обрабатывают слабым раствором щелочи с последующими операциями центрифугирования, промывки, суш ки и размола.Согласно изобретению, предла гается способ получения активной железной массы, не обладающей пирофорными свойствами, путем восстановления окиси железа природным...
Способ обезвоживания семиводного сульфата железа при высоких температурах без плавления
Номер патента: 74315
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Абахаев, Аксенова, Винокурова
МПК: C01G 49/14
Метки: высоких, железа, обезвоживания, плавления, семиводного, сульфата, температурах
...Ге 50, НзО -РеаОз ++ОзО,+Н,ОПолученная пр,и этихокись железа Ре 20 з обладае дисперсностью и образуетствии малоактивную массу.Поэтому сушку сеицводното сульфата железа для указанной цели проводят прц невысоких температуПредлагаемыц способ позволяет вести сушку семиводного сульфата железа при высоких температурах без его плавления. Для этого семи- водный сульфат железа загружают на холодный под печи заметным слоем с тем, чтобы температура пода печи поддерживалась ниже 120 С. Горячие дымовые газы подсушивают поверхностный -лой сверху; подсушенный слой переме 1 ццвают со следующим слоем и снова подсушивают и т. д, Таким образом, удается осуществить всю суцгку, не допуская, плавления семиводного сульфата железа. Предлагае 1 мый спссоб...