Способ получения карбонатов щелочных металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 52077
Автор: Сеферович
Текст
Класс 121, 852077 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СПИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВыдАнном нАРодным комиссАРиАтом тяжелой пРом нности Зарегистрировюцгй рееистрац в Государственном бюро пос.ае изобретений ири Госплане СССР 81",-",., ;,1 тлт; , Б Л -" Я. Е. Сеферович.б получения карбонатов щелочных аявлено 14 ноября 1936 гола заТПОпубликовано 31 октября 1937 года.Предложенные за последние годы способы получения карбонатов щелоч. ных металлов карбонизацией хлоридов в жидком аммиаке или обменным разложением между хлоридами щелочных металлов и карбаматом аммония, обладают двумя существенными недостатками: 1) медлительность отмывки непрореагировавшего хлорида от карбамата, в особенности при карбонизации хлорида калия, что требует боль. шой компрессионной установки для сжижения аммиака, так как хлориды щелочных металлов обладают небольшой растворимостью, 2) в качестве побочного продукта в процессе реакции получается малоценный продукт - хлорид аммония, имеющий весьма ограниченное применение в промышленности.Применение ЧН,С в смеси с КС в виде потазота" также весьма ограничено, а регенерация аммиака из хлорида аммония, как в обычном содовом процессе (Сольвей) снижает ценность жидко-аммиачного содового процесса благодаря образованию от. вала хлорида кальция.Предлагаемый, согласно настоящему изобретению, способ дает возможность избавиться от вышеуказанных недостатков следующим образом. Хлориды щелочных металлов (ЧаС 1, КС или сильвинит, из которого предварительным выщелачиванием выделены хлориды) обрабатывают азотной кислотой согласно существующим методам; при этом получают нитрат щелочного металла и газообразный хлор. Выход нитрата достигает 100%, выход хлор- газа около 70 - 80%.Полученный нитрат щелочного металла подвергают карбонизации либо обменному разложению с карбаматом аммония в жидком аммиаке при температуре 0 и выше. Длительность реакции при достаточном перемешивании реагирующих веществ 1 - 2 часа. В результате реакции получается карбамат щелочного металла, нерастворимый в жидком аммиаке, и нитрат аммония, обладающий большой растворимостью(390 г соли на 100 г ИНа), благодаря чему отделение нитрата аммония от осадка (карбамата щелочного металла) происходит очень легко, Выход карбамата 95 - 97%.Вся масса спускается на фильтр, где происходит отделение фильтрата от осадка и отмывка последнего от маточника.Отмытыпредставллоч ного мЪ париватель, куда подается перегретый при 250 - 300 пар. Пропаривательдолжен иметь обогревательную рубашку во избежание конденсацииводяных паров. В случае примененияхлоридов без загрязнений посторонними солями, продукт после пропаркисодержит выше 99% карбоната ще-лочного металла.фильтрат отделяют от аммиакаобыкновенным испарением при не.значительном нагреве, в результатечего получается сухой нитрат аммонияс содержанием исходного нитратаот 3 - 5%.Промывной аммиак, содержащийнезначительное количество фильтрата,либо присоединяют к фильтрату, либоприменяют для растворения исходногонитрата,Отогнанный из фильтрата аммиакнаправляется на компрессионную установку для сжижения либо в реактор,куда одновременно подается ток углекислого газа для получения карбамата ,аммония, необходимого для процесса,Отходящие газы после пропарки карбамата щелочного металла, со. стоящие из водяных паров, аммиака и углекислоты, после отделения влаги поглощаются серной кислотой для получения сульфата аммония либо направляются на компрессионную установку для сжижения аммиака,Предмет изобретения,1. Способ получения карбонатов щелочных металлов путем обменного разложения соли щелочного металла с карбаматом аммония, отличающийся тем, что применяют азотнокислую соль и полученный карбонат щелочного металла обрабатывают обычным образом.2, Видоизменение способа по и. 1, отличающееся тем, что карбонат щелочного металла получают карбонизацией азотнокислой соли щелочного металла в жидком аммиаке. Хмл. Печатный Труд.Зак.54 - 500
СмотретьЗаявка
ТП-2181, 14.11.1936
Сеферович Я. Е
МПК / Метки
МПК: C01D 7/02
Метки: карбонатов, металлов, щелочных
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-52077-sposob-polucheniya-karbonatov-shhelochnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения карбонатов щелочных металлов</a>
Способ очистки водных растворов соединений инсулина с щелочным металлом или аммонием
Номер патента: 598545
Опубликовано: 15.03.1978
Автор: Ричард
МПК: A61K 38/28
Метки: аммонием, водных, инсулина, металлом, растворов, соединений, щелочным
...последовательноводой, абсолютным спиртом и эфиром и сушат в вакууме. Выход цинкинсулина 13,9 г;потенция инсулина - 25,6 ед/мг, содержа 45ние проинсулина 0,44%,Поскольку группа С содержала 86,4%общего количества.элюированных твердыхвеществ максимальный выход твердых веФ50шеств из группы С 86,4% 17,5 г или15,1 г, В пересчете на единицы максимальный выход был равен примерно 360000 ед.Таким образом, выход цинкинсулина из группы С соответствует 91,9% по весу и 98,9% в пересчете на единицы. В пересчете на исходный продукт выход по весу и в пересчете на единицы/мг;был равен 79,4 и 85,4%соответственно.Группу Восаждают избытком ионов.цинка, как описано выше цля группы С,осадок перерастворяют в 0,5 М уксуснойкислоте и снова фильтруют через...
Способ получения производных 2-оксо-1-азетидинсульфокислоты или их солей с щелочными металлами
Номер патента: 1195908
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Икио, Руосуке, Сиуичи, Сусуми, Фумио
МПК: A61K 31/397, A61K 31/4155, A61K 31/427, A61P 31/04, C07D 205/085, C07D 277/40, C07D 417/12
Метки: 2-оксо-1-азетидинсульфокислоты, металлами, производных, солей, щелочными
...при пониженном давлении. Остаток кристаллизовали из изопропилового эфира с получением 1,82 г (выход из 1-бензилокси соединения 27,1%) целевого соединения.Температура плавления 189-190 СФ (разложение).Ы-110,2 о (с=1, СНзОН)Найдено,%: С 48,99; Н 7, 00, М 12,56.СЭН 1 РИаОзРассчитано,%: С 49,54; Н 6,92; М .12,84.ИК-спектры (КВг), см : 3270, 1760, 1750, 1685, 1540, 1295, 1170, 1000.ЯМР (диметилсульфоксид-Й ) ,ч. на млн: 1,39 (9 Н, синглет), 3,3- 4,0 (1 Н, мультиплет), 4,2-4,9 (ЗН, мультиплет), 7,56 (1 Н, дуплет, 3 = 7 Гц), 8,2 (1 Н, широкий синглет). П р и м е р 4. (38,4 К)-(-)-3- - (Е)-2-(2-Амино-тиазолил)-2- -метоксиимино-ацетамид -4-фторметнл-оксо-ацетидинсульфокислота,1.610 мг (1,37 ммоль) (Ь)-2-(2-...
Способ испытаний металлов и сплавов на коррозионную стойкость в жидких щелочных металлах
Номер патента: 1455287
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Бобык, Гомозов, Дедюрин, Лютый
МПК: G01N 17/00
Метки: жидких, испытаний, коррозионную, металлах, металлов, сплавов, стойкость, щелочных
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 14552агрессивного компонента в жидком металле;Са ам 3 Реальная концентрацияагрессивного компонентв жидком металле;5А э - атомный вес активногоэлемента;А, А - атомный вес высшего инизшего соединенийлвремя корроэионных испитаний,П р и м е р, Исследуют коррозионную стойкость сплавов ванадия в жидком натрии при= 700 С в тече" 15 , ние 1000 ч. Необходимое содержание кислорода в натрии 0,0050 мас.7. Для поддержания концентрации кисло- . рода в натрии в укаэанном диапазоне , подходит смесь оксидов ИЬО-%0 1 , для которой равновесная концентрация ; кислорода в натрии составляет0,0035 мас.й, Пример расчета необ-ходимого количества порошков ИЬО иИЬОприведен в описании. 25Порошки оксидов засыпают в кон,...
Способ получения гексанитроиридатов (ш) щелочного металла или аммония
Номер патента: 1623952
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Беляев, Венедиктов, Коренев, Федотов
МПК: C01G 55/00
Метки: аммония, гексанитроиридатов, металла, щелочного
...итритом натрия в эамкв присутствии 2 10 вора хлористой меди при саждения продукта насыщенным раствором соли щелоцного металла. По сравнению с прототипом предлагаемьш способ позволяет в 1,5 раза повысить вл 1 ход целеболее цем в 20 раэ сокраность процесса. Кроме тный этим способом продукнен другими комплексньмтабл,дует из таблицы, наибольцелевого продукта пронсхо концентрация раствора1623952 хлористой меди изменяется в интервале 2 10- 5 10 М при температуре раствора 120-125 С.5 о 5 О-ф Э 104 а 0 5 Оф 5 Оа 51 Оф а (Га З ига 5 (Г о,а о,з 0,5 О,а 0,5 О,з 0,5 О,а 0,5 2 О э о 2О 5О 210 31(Г 2 10 5 1 О ф 31(Г 2О 12 э гз 12 О 23 25эо 25 эо ЭО 35Цкзэ ВЬС СЭС НН,С 1 кнОэК,(г(НОВ)4 КВВЭг(НЭт)а Сарэт(143434 843 т На (Г(ф 14 гэ 1 гззо эоКНО 4...
Способ снижения содержания хлората в растворе гидроокиси щелочного металла
Номер патента: 660597
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Арнольд, Дэвид, Лео, Шан-Пу
МПК: C25B 1/46
Метки: гидроокиси, металла, растворе, снижения, содержания, хлората, щелочного
...месяцев, т. е. задолго до очередной смены диафрагмы.Цель изобретения - непрерывное снижение содержания хлората в получаемом растворе гидроокиси Шелочного металла в процессе электролиза.660597 Формула изобретения ниипи 3нраж 719филиал П ПУжгород, ул. аз 2374/14пнсноо Патент птоОН роектн 3Указанная цель достигается тем, что при способе снижения содержания хлората в растворе гидроокиси щелочного металла с фильтру кяцей диафрагмой, разделяющей католит-раствор гидроокиси и хлорида щелочного металла и аналит-раствор хлорида щелочного металла с подпиткой анолита концентрированным раствором хлорида щелочного металла, в питающий раствор хлорида щелочного металла периодически вводят соль никеля в количестве 1,5 - 8,0 мг ионов никеля на 1 см 2...
Предыдущий патент: Способ получения диметил-парафенилендиамина
Следующий патент: Тележка с подъемно-отускной платформой для установки и снятия вагонных динамомашин
Случайный патент: Устройство для открывания и закрывания уплотняемой двери