Патенты с меткой «пылевидных»

Номер патента: 1049003

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Абрамович, Бурдюжан, Каюшников

МПК: A01C 15/00

Метки: емкость, пылевидных, разбрасывателя

...конструкция не обеспечивает полной выгрузки пылевидного материала из емкости, Это происходит потому, что после выгрузки материала из задней части емкости, где расположен выгрузной патрубок 2 большая часть воздуха, подаваемого в лоток аэроднища, уходит через воздухопроницаемый элемент именно в задней, освободившейся части емкости, что замедляет процесс выгрузки остального материала. В конце выгруз- . ки почти весь поток воздуха уходит через воздухопроницаеькй элемент аэроднища в разгруженной зоне емкости, так как его сопротивление меньше, чем сопротивление передней части азроднища и слоя материала, оставшегося над ним. Это приводит к тому, что материал в передней части ,емкости остается. невыгруженным.Цель изобретения - улучшение опо...

Номер патента: 1062118

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Задунаева, Смольский, Тамберг

МПК: B63B 35/30

Метки: грузов, мелкофракционных, пылевидных, саморазгружающееся, судно

...6 О барабаны попарно расположены над продольной щелью н палубе основных грузовых трюМов одного из бортов, а каждая эластичная лента закреплена одним концом на своем барабане, 65 другим концом на палубе н районе торцовой переборки одного и: в . Упомянутых грузовых трюмов и выполнена с нозмсжностью сопряжения с палубой н зоне упомянутой щели.На фиг, 1 изображено самораэгружаюшееся судно с вырезом верхней палубы одного борта, н плане; на фиг. 2 - продольный разрез судна;на фиг, 3 - поперечный разрез судна через грузовые трюмы; на фиг, 4 то же, н районе механического отсека с нидом на расположенное в нем и на верхней палубе конвейерное оборудование; на фиг, 5 - узел 1 на фиг, 3 (подачи груза в бортовой трюм на фиг, 6 - разрез А-А на...

Номер патента: 1078228

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Абдрахманов, Алмагамбетов, Илясов, Калашников, Малыхин, Переседов, Спитченко, Чернов, Шаталин, Юдин

МПК: F27D 3/18

Метки: загрузки, конвертер, пылевидных

...нельзя из-эа быстрогое износа в высокотемпературной агрессивной зоне,11 елью изобретения является снижение пылевыноса и увеличение срокаслужбы устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для загрузки,пылевидных материалов в конвертер 40загрузочная труба снабжена насадкой,установленной с возможностью перемещения по трубе до.горловины конвертера.На фиг.1 изображено загрузочное 45устройство, общий вид; на фиг.2насадка с устройством для ее перемещения.Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер включаетбункер 1, соединенный питателем 2с загрузочной трубой 3, направленной к горловине 4 через укрытие 5 конвертера, снабженное заслонкой 6. Назагрузочной трубе 3 установлена насадка 7, которая...

Номер патента: 1123953

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Вассерман, Гнутов, Ивченко, Карасик, Раковщик, Соколов, Строков

МПК: B65D 88/54

Метки: контейнер, пылевидных, сыпучих

...3 и штифтами 4, механизм запирания в виде поворотных крюков 5 и Фиксатор 6. Поворотные крюки выполнены в виде двуплечих рычагов, на одних концах которых имеются пазы, взаимодействующие с пальцами 3 и штифтами 4 створок, а на другихконцах установлены вращающиеся на осях 7 ролики 8, между которыми с зазором 5 с воэможностью вертикального перемещения установлен фиксатор б, выполненный в виде пластины. На двух противоположных стенках корпуса в нижней части закреплены демпФеры 9, а на створках днища - упоры 10, взаимодействующие при раскрытии днища с демпферами.Поворотные крюки свободно вращаь между роликами 8 с зазором. При этом ось 13 скользит в продольном пазу 14 рычага 16, обеспечивая перемещение Фиксатора в горизонтальной...

Номер патента: 1135786

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Зиборова, Кершанский, Мочалов

МПК: C22B 7/02

Метки: производства, пылевидных, свинцово-цинкового, удаления, фтора, хлора

...рН проьывного раствора при этом поддерживают на уровне 8,5-9,0.Диапазон температуры растворов первой ступени установлен экспериментально: при температуре ниже 70 С не достигается высокая степень очистки газов от соединений хлора и фтора; при температуре выше 90 С происходит интенсивное испарение влаги, что приводит к выносу пульпы и, как следствие, к снижению степени улавливания хлора и фтора.На первой ступени в промывном растворе поддерживают рН 8,5-9,0 исходя иэ того, что при рН меньше 8,5 снижается степень улавливания хлора и фтора, а повьппение рН больше 9,0 на степень улавливания хлора и фтора не оказывает заметного влияния, но при этом резко возрастает расход соды (поташа).Выводят из процесса проьывной хлор, фторсодержащий...

Номер патента: 1167194

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Гюнтер, Лутц, Манфред, Петер, Ханс-Йоахим, Хорст

МПК: C10J 3/30

Метки: газификации, давлением, пылевидных, топлив

...которыйтранспортирует пылевидное топливок горелке реактора, В качествегазообразной среды-носителя используют кислород, водяной пар и/илиСО , азот, горючие газы другогопроисхождения или обратный охлажденный и очищенный газ, полученныйв самом процессе.Для обеспечения удовлетворительного поступления пыпевидного топливак горелке необходимы относительновысокие скорости в транспортирующемтрубопроводе от механического дозировочного устройства к горелке ипри высоком давлении газификациибольшое количество газообразныхсред-носителей. Это ведет в зависимости от вида применяемого длятранспортировки газа к повышеннымудельному потреблению кислорода иуровню инертных газов (И,) в полученном газе, трудоемкой связаннойс потерями рекомпрессии и...

Номер патента: 1175538

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Вывлокин, Козловский, Колташов, Тетерин, Чуриков

МПК: B01F 13/02

Метки: порошковидных, пылевидных, смеситель

...порошковидного материала и установленного под углом к распределителю порошковидного материала, выполненного в виде козырька, линия пересечения наклонных пластин которого расположена на продольной оси распределителя пылевидных материалов.Подающие щели распределителя пыле- видных материалов расположены под углом к горизонту.С целью очистки распределителя аэрированных пылевидных материалов две симметричные части замкнутого трубопровода выполнены поворотными во втулках,Нижние кромки наклонных пластин распределителя порошковидного материала расположены на одном уровне с подающими щелями распределителя пылевидных материалов.Распределитель пылевидного материала прикреплен к корпусу двумя кронштейнами. На фиг 1 изображен смеситель порошковидных...

Номер патента: 1191010

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Абрамович, Болбат, Соболев

МПК: A01C 15/04

Метки: пневматической, пылевидных, разгрузки, сыпучих

...Подписное И Государственного комитета СССР делам изобретений и от крытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Б Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Редактор Т. МитейкоЗаказ 7044/ ерни ВНИИП по 13035,филиал ППИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к машинам для транспортировки и внесения пылевидных удобрений. Целью изобретения является повышение производительности разгрузки и уменьшение пульсации материала путем создания аэрации в разгрузочном трубопроводе. На фиг 1 изображено устройство для пневматической разгрузки пылевидных и сыпучих материалов; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство включает цистерну 1, пневмосистему 2, аэроднище 3, разгрузочный патрубок 4, запорное устройство 5. В...

Номер патента: 1194309

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Абрамович, Бойко, Болбат, Токов, Тонконогий, Хоменко

МПК: A01C 15/04

Метки: внесения, мелиорантов, пылевидных, удобрений

...СВИДЕТЕЛЬСТ чно-исследо ско-техноло ашинам для почву мин одт о ССС 1981СССР 1982 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО(71) Запорожский наутельский конструкторческий институт по маготовки и внесения вных удобрений(56) Авторское свидетельствУ 865176, кл. А 01 С 15/04,Авторское свидетельствоУ 940678, кл. А 01 С 15/06,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯПЬШЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ И МЕЛИОРАНТОВ,содержащее бункер, материалопроводс равномерно расположенными по егодлине высевными отверстиями и аэратором, делитель потока, канал подачи удобрений и воздухоподводящийканал, о. т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения равномерности внесения удобрений, отношение суммы проходных сечений высевных отверстий...

Номер патента: 1194310

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Абрамович, Болбат, Каюшников, Федотов, Хоменко, Шмелев, Шмонин

МПК: A01C 15/04, A01C 17/00

Метки: внесения, орган, пылевидных, рабочий, удобрений

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для внесения пыпевидных удобрений.Целью изобретения является повышение равномерности внесения удобрений. На чертеже изображен рабочий орган для внесения пылевидных удоб Орений.Рабочий орган содержит штангу,выполненную в виде цилиндрическоготрубопровода 1 с аэратором 2 и расположенными по длине трубопроводавысевными отверстиями 3, патрубка-,ми для подвода 4 сжатого воздуха и 5смеси удобрений. Трубопровод выполнен секционным, состоящим из центральной б и периферийных 7 и 820секций (число секций может быть 3и...

Номер патента: 1209635

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Горина, Клименко, Миргородский, Мовсесов, Орлова, Петрунько, Пивовар, Свядощ

МПК: C04B 7/00

Метки: магниевого, отходов, переработки, производства, пылевидных, титано, хлорсодержащих

...высокоразвитой удельнойповерхностью, а также сорбционнымисвойствами по отношению к воде идругим веществам. Используют шамотную пыль в качестве пассивирующегои дегазирующего агента.Ввод осадка ЦОС способствует интенсификации процесса гидролиэа хлоридов и обеспечивает его утилиэа 09635 3цию. Наличие в продукте таких элементов как А 1, .Я, Ге, Са обеспечивает пластичность, пористость ипрочность гранул при использованиисмеси в качестве сырьевой добавкипри производстве портландцемента.Способ осуществляют следующимобразом.В реактор-смеситель для переработ 10 ки хлоридных отходов подают последовательно в определенных соотношенияххлоридную пыль титановых хлораторов,шамотную пыль и осадок ЦОС, тщательно перемешивают. При этом проис 15 ходит...

Номер патента: 1209720

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Великая, Горяйнов, Левитский, Столпер, Ярмаль, Ярошевский

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, печи, пылевидных, расхода, фурмам

....(ихколичество соответствует числу Фурм),трубопровод 3 воздуха.на транспортпыли, транспортный пылепровод 4 кФурме, расходомер 5 воздуха, вклю-чающий камерную диафрагму, расходомер6 пылевоэдушной смеси,.установленныйна пылепроводе и включающий сегментную диафрагму, концентратомер 7 пылевоздушной смеси, блок 8 умножения,регулятор 9 расхода воздуха, расходомер 10 угольной пыли, регулирующийклапан 11. Особенностью сегментнойдиафрагмы 12 расходомера 6; позволяющей осуществлять контроль расходапылевоэдушных смесей является наличие перегородки (сегмента), размещенной в верхней части сечения пылепровода 4 (Фиг.2 и 3)транспортировки пылеугольной смеси к. Фурмамдоменной печи.Устройство работает следующим образом,Пылевидный материал из...

Номер патента: 1216016

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Гольдебаев, Ковалев, Мельцер

МПК: B28C 5/00

Метки: пылевидных, смешивания

...частью аэроднища 2 на вертикальном валу установлен активатор 3, соединенный с приводом 4, а по краям выполнены отверстия, соединенные с разгрузочнымпатру крубком 5, На крышке смесительной емки 6.кости установлены загрузочные патрубкиОтработанный воздух удаляется через патрубок 7 аспирационной системы отбора воздуха.Образующая конуса аэроднища наклонена к горизонту под углом 15 - 45, отношениеменьшего диаметра его к диаметру емкости0,35 - 0,65, а длина активатора не превышаетменьшего диаметра аэроднища.Устройство для смешивания пылевидныхматериалов работает следующим образом. 16016Загрузка многокомпонентного материала,предназначенного к усреднению при смешивании, производится через загрузочные патрубки 6. После заполнения емкости на 2/3...

Номер патента: 1258463

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Даудрих, Долгий

МПК: B01D 45/14

Метки: воздуха, отделения, пищевых, продуктов, пылевидных

...пластинами 2,установленными на расстоянии однаот другой, конус 3, корпус 4 с выходным 5, входным 6 и разгрузочным7 патрубками. Корпус разделен накамеру 8 подвода запыленного воздуха, камеру 9 пылевого концентратаи камеру 10 отвода очищенного воздуха. В камере 8 расположен ротор 1,в камере 9 в . вентилятор 11, к камере 10 присоединен осевой выходнойпатрубок 5. Конус 3 по периметрубольшего основания, обращенного кпатрубку 5, закреплен на внутреннейповерхности ротора у входа в пылевой ВентиЛятор.Устройство работает следующимобразом.Входящий в патрубок 6 запыленныйвоздух увлекается пластинами 2 вращающегося ротора 1, раскручиваетсядо окружной скорости ротора и проходит в центральную зону. При движении к центру вращающийся воздухиспытывает...

Номер патента: 1303794

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Лавров

МПК: F23G 5/00

Метки: отходов, подготовки, пылевидных, сжиганию

...камеры 9 предусмотрен зазор 23 для выпуска отработанного воздуха в атмосферу.5 0 5 20 25 30 35 40 45 50 5 Установка работает следующим образом.Пыль поступает из бункера 1 в сепаратор 2, где проходит подсушку, расслоение и сепарирование частиц до заданной фракции. Крупные частицы направляют на размельчение в мельничный аппарат 3 и затем в бункер 1. Отсепарированную пыль подают в дозатор 4 и ресивер 5, из которого сжатым воздухом от компрессора 6 пыль направляют в инжекторное устройство 7 через окна .5 и затем обрабатывают ее олеиновой кислотой, подаваемой через шелевые отверстия 17 за счет избыточного давления в емкости 8, создаваемого сжатым воздухом.На участке смешения инжекторного устройства 7 с помощью сжатого воздуха из...

Номер патента: 1321705

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Гель, Карпенко, Писаренко, Шоно

МПК: C04B 2/00

Метки: вяжущее, грануляции, пылевидных

...материалов, Грянулы имеютмалый разброс размеров и в меньшейстепени происходит слипание их грянул.1Вяжущие готовят путем засыпки извести в раствор бишофитя и последующего перемешивания, затем полученныйсостав перемешивают с гранулируемымматериалом - пылью от переработкиФормуляизобретения Вяжущее для грянуляции пылевидныхматериалов включающее известь и природный раствор бишофитя, о т л и - 50ч я ю щ е е с я тем что, с цельюускорения твердения и повьппения прочности, оно содержит указанные компоненты при следующем соотношении,мас,2:Известь 14-16 55Природный растворбишофита 84-86 алюминиевого производства в состнашении 1:1 (507. вяжущего и 507 пыли).После грануляции смеси на грануляторе определяют свойства гранул.Составы...

Номер патента: 1323484

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Певзнер, Урбас

МПК: B65G 47/44

Метки: перегрузочное, пылевидных

...свободного падения,м/с1 - коэффициент сопротивления движения материала по поддону.Цри определенном угле Ы наклонаперегородок 4, полученном расчетнымпутем, равнодействующая К центробежной силы и нермального давленияперегородки на материал направленаперпендикулярно к радиусу г барабана (фиг, 3). Поэтому частица материала не стремится под воздействием центробежной силы Р к наружной стенкеЦбарабана, а под воздействием равнодействующей К перемещается по окружности радиуса г, в результате чеговынос материала за пределы наружнойстенки барабана прекращается. Перегрузочное устройство для пьшевидных материалов по авт. св. В 686951, отличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности работы устройства за счет исключения выноса пылевидных...

Номер патента: 1353696

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Тю, Языкбаев

МПК: B65D 6/02

Метки: перегрузки, пылевидных, сыпучих

...приемной емкости при установке контейнера.Устройство работает следующим образом.При загрузке и хранении днище 2 кор пуса 1 контейнера захлопнуто и нижнее плечо 5 рычага запорного элемента под образование зазоров и высыпание сыпучего груза не происходят, так как давление массы груза через днище и П-образную направляющую передается на поверхность площадки, где находится контейнер. По этой же причине нижнее плечо 5 рычага запорного элемента не находится в напряженном состоянии и поэтому не подвергается быстрому износу. В то же время износ нижнего плеча рычага не влечет увеличения зазора между корпусом 1 и днищем 2, так как в данном случае запорный элемент играет роль страхующего механизма, не несущего никаких нагрузок.При захвате...

Номер патента: 1412626

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Абрамович, Болбат, Колесников, Мали

МПК: A01C 15/00, A01C 17/00

Метки: внесения, орган, пылевидных, рабочий, удобрений

...содержит штангу 1, выполненнуюв виде трубопровода с равномерно распо ложенными по его длине высевными отверстиями 2, под последними установлены приемные воронки 3. В штанге 1 установлен аэратор 4, Между воронками 3 и высевнымиотверстиями 2 размещены имеющие отверстия 5 сферические опорные пластины 6, атакже выполненные в виде сферических вкладышей шайбы 7 с отверстиями 8. Причемвысевные отверстия 2 в трубопроводе и отверстия 5 в опорных пластинах 6 образованы сферическими выборками 9, а приемныеворонки 3 имеют сферические поверхности 10.Шайбы 7 размещены в сферических выборках 9, прижимаются сферическими поверхностями 10 приемных воронок 3 и фиксируются зажимом 11. На шайбах 7 для удобстваизменения дозы расхода удобрений...

Номер патента: 1419971

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Богданов

МПК: B65G 3/04, B65G 53/40

Метки: выдачи, пылевидных, хранения

...верхнего,конуса. В нижнем конусе выполнено выпускное отверстие, вязывающее полость конусов с одним из разгрузочных отверстий плиты 3 патрубком 8,снабженным запорным устройством 9,Рядом с патрубком 8 в плите выполнено второе разгрузочное отверстие 1 О,перекрываемое дисковой задвижкой 11с помощью рычага 12, Снаружи на плит3 установлен вибратор 13. Коническоеднище емкости 1 снабжено аэрирующимиустройствами 14 и соединено с плитой3 посредством эластичного кольца 15.Устройство работает следующим образом,Открывается запорное устройство 9,подается сжатый воздух в аэрирующиеустройства 14 и 7 и включается вибратор 13, При этом удобрения, проходячерез просеивающие поверхности конусов 4 и 5, поступают в разгрузочный патрубок 8, а...

Номер патента: 1458346

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Леонтьев, Логуновская

МПК: C04B 28/18

Метки: бетонной, использованием, песков, приготовления, пылевидных, смеси

...известково-песчаного (двяжущего и песка 1:3,4:ьОбщее количество готовой бетонной рсмеси 936 кг (из них 800 кг сырьевойсмеси и 136 л воды),Сначала 30% (или 240 кг) сухойсырьевой смеси (180 кг песка и 60 кгизвестково-песчаного вяжущего) загру- фжают в лопастной бетоносмеситель и перемешивают 2 мин, Затем добавляют 37%3требуемого объема воды (или 50,3 л) идополнительно перемешивают 4 мин. Получают окомкованную бетонную смесь сразмером фракций 5-20 мм. В смесительбегунного типа загружают 70% (или1458346 Таблица 1 Полные остатки на ситах, 3, при размерах отверстий, мм Прошлочерезсито0,14 Модулькрупности М 1,Содержаниеотмучиваемых примесей, 7. 5,02,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,84 0 1,62 1,92 2,58 76,8 22,8 3,6 Требования, предъявляемые к...

Номер патента: 1480881

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Корницкий, Романов, Яковлев

МПК: B04C 9/00

Метки: газа, потока, пылевидных, сепарации, частиц

...готово к эксплуатации, Топливо, предварительно измельченное в шаровых мельницах до фракций (5-60) 10 мм, поступает в бункер 1, наполняя последний, Энергоноситель с большой скоростью вырывается из сопел 6-8 и формирует закрученный рабочий поток в диффуэоре 12, который в свою очередь создает сильный эжекционный эффект в зоне входного отверстия 5, То же происходит и в аппарате 24. Из выходного сечения бункера 1 частицы топлива посил вихревого аппарата 3. Во входномотверстии 5 частицы смешиваются сокружающим воздухом и в виде потокатонкодисперсной пыли во взвешенномсостоянии постфпают в зону действиярабочих сопел 6-8. Здесь происходитзакручивание потока, взвешенным частичкам сообщается тангенциальная составляющая ускорения, Это...

Номер патента: 1481639

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Андрианов, Юлдашев

МПК: G01N 11/04

Метки: бункеров, выпускных, отверстий, пылевидных, размеров, сводообразующих

...1 0 на скользящей опоре.Устройство работает следующим об разом.Внутрь емкости 1 .вставляют одну иэ перфорированных решеток 9, сдвигают стержень 7 вниз закрывают заслонку 8. На решетку равномерно по 25 ее площади совком посыпают исследуемый пылевидный материал до тех пор, пока пространство под решеткой не заполнится. После этого совком снимают с решетки избыток материала и убира ют решетку.Открывают заслонку 8, Если при этом истечение материала не начинает= ся, стержень 7 выдвигают вверх так, чтобы он вошел внутрь емкости на 5- 6 мм. Затем включением электродвигателя начинают вращать патрубок 2.Патрубок 2 можно вращать также от руки, поворачивая его за рукоятки, расположенные под углом 15 . При враще нии патрубка конец стержня...

Номер патента: 1491375

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Абрамович, Ильчевский, Калиниченко, Токов, Хоменко, Шмонин

МПК: A01C 15/04

Метки: внесения, пылевидных, транспортировки, удобрений

...621 Подписное зобретениям и открыт Раушская наб., д. 4при ГКНТ СССР венно омитета по осква, Ж13 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для транспортировки и внесения пылевндных удобрений и мелиорантов.Целью изобретения является повышение производительности путем более полного заполнения удобрениями полезного объема резервуара. 10На фиг, 1 изображена машина для транспортировки и внесения пылевидных удобрений, вид сбоку," на фиг.2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, 15Машина для транспортировки и внесения пылевидных удобрений состоит из ходовой части 1, цилиндрического резервуара 2, загрузочной трубы 3 с...

Номер патента: 1519977

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Языкбаев

МПК: B65D 88/64

Метки: перегрузки, пылевидных, сыпучих

...- решетка. 15Устройство для перегрузки сыпучих и пылевидных материалов содержит кор" пус 1, наклонно установленную в ием решетку 2 и приемник 3 для сыпучего материала, Под решеткой 2 под углом О к ней установлен лоток 4. Решетка 2 и лоток 4 одними иэ своих концов шарнирно прикреплены к стенке корпуса 1, а их свободные конц:-; размещены под приемником 3 для сыпучего материала так, 5 что расстояние между этими концами рав но ширине приемника 3. Устройство может быть снабжено вибратором 5, установленным на стенке корпуса , соединенной с решеткой и лотком 4. Над 30 приемником 3 установлена дробилка 6 ,для измельчения кускового материала, попавшего с решетки 2 на транспортное оборудование 7. Решетка 2 выполнена из отдельных. шарнирно...

Номер патента: 1534081

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Белев, Вагнер, Досмухамедов, Егизеков, Жарнов, Спитченко, Хайруллаев, Яценко

МПК: C22B 15/06

Метки: боковым, газов, конвертер, отводом, подачи, пылевидных

...ввода воздушного потока из воздухопровода 5 под углом 22-30 в вертикальной плос кости и смещенный от центра оси труб на величину отношения диаметра загру зочной трубы к хорде, являющейся продолжением оси патрубка, равной 1,3-1,5 (Фиг.2). За счет этого созда ется эжекционный поток на верхнем -участке загрузочной трубы, которымувлекается твердый материал. Последний, двигаясь по загрузочной трубе,разгоняется под действием силы тяжести, а также эа счет эжекции,Поскольку эжектирующий воздух вводится в загрузочную трубу под угломи смещен относительно центра оси труГ)ы, вектор скорости вводимого воздушного лотока можно разложить на двесоставляющие - вращательную и осевуюЗа счет вращательной скорости воздушный поток оттесняется к стенкам...

Номер патента: 1537167

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Богданов, Чернова

МПК: A01C 15/04

Метки: пневматической, пылевидных, разгрузки, сыпучих

...9 патрубков аналогичных выступов на концах трубопровода 4. Причем верхняя полка 10 в каждом разьеме больше нижней полки 11, снабженной дополнительной пластиной 12, которая по размеру больше нижней полки, по меньше верхней. Патрубок 8, выведенный за пределы цистерны, сообщается с компрессором, а патрубок 9 после выхода из цистерны через дроссель 13 соединен с кольцевым соплом 14, установленным на входе разгрузочного патрубка 3. В верхней части цистерны установлен манометр 15.Сборка аэрирующего устройства осу шествляется следующим образом. Концевые муфты 6 насаживают на концы трубопровода 4, оставляя Т-образные разъемы открытыми. Трубопровод 4 устанавливают в прорезях патрубков 8 и 9 большими полками Т-обоазных разъемов вверх, затем муфты...

Номер патента: 1554996

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Щевелев

МПК: B07B 7/083

Метки: пылевидных, сепаратор

...а самипод действием сипы тяжести падают ивыгружаются из сепаратора через патрубок 15. Изобретение относится к процессамсепарации мелкозернистых и пылевидныхматериалов в аппаратах с использованием центробежной силы и может бытьисполь зо вано в и ромьппленност и с тройматериалов, химической, металлургиче ск ой и д руг их от раслях,Пель изобретения - повьппение качества, эФФективности и надежностисепарации продукта при влажном материале,На Фиг.1 изображен сепаратор, общий вид; на Фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на Фиг.3 - вид Б на Фиг,.1,Сепаратор включает цилиндрическуюкамеру 1, цилиндрическое сито 2 меньшего диаметра и ротор 3, Ротор 3 выполнен в виде внешнего цилиндра 4 ивнутреннего цилиндра 5 с общим дном би кольцевой крьшкой 7,...

Номер патента: 1556562

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Михеев

МПК: A01C 15/04

Метки: внесении, дозирования, почву, пылевидных, удобрений

...со скоростью движения машины изменение подачи сжатого воздуха в трубопровод 12 и далее через патрубки 8 в вихревые камеры 7. Причем с увеличением рабочей скорости машины регулятор 6 уменьшает подачу сжатого воздуха, а с уменьшением скорости подача сжатого воздуха увеличивается. Поступивший в вихревую камеру 7 сжатый воздух заполняет кольцевую полость между стенками камеры 7 и пористым цилиндрическим аэратором 10 и далее проходит через него в канал 11 движения потока удобрений. В результате этого в канале 11 создается противо- давление, что при постоянном давлении в штанге 1 снижает перепад давлений ЬР на выходном отверстии 2 дозирующей шайбы 3, Это уменьшает скорость истечения аэросмеси 1/ из штанги 1, а следовательно, снижает...

Номер патента: 1557017

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бачковский, Емелин, Ефременко, Камышников, Нуракишев, Нуракишева, Тимергалина, Тян

МПК: B65D 90/00

Метки: бункер, пылевидных

...на корпусе 1 в зоне размещения трубы 3 в загрузочном положении. Труба 3 смонтирована с возможностью вращения. Привод 2 перемещения трубы 3 соединен с датиком 5 уровня и заслонкой 4.Бункер может быть снабжен сводооб рушающими элементами, выполненными в виде наклонных радиальных стержней 6, укрепленных на верхнем торце трубы 3.Бункер может быть снабжен гибким 40 гофрированным патрубком 7, укрепленным на верхнем торце трубы 3.Бункер работает следующим образом.Запыленный газовый поток поступает в корпус циклона, в котором под 45 воздействием центробежных сил частицы пылевидного материала подводятся к стенке циклона и попадают в корпус 1 бункера. По достижении допустимого уровня пылевидного материала в корпу се 1 с датчика 5 уровня...