Устройство для перегрузки сыпучих и пылевидных материалов

Номер патента: 1353696

Авторы: Тю, Языкбаев

ZIP архив

Текст

(594 В 6506 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ";и, И 185 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Казахский филиал Всесоюзного научноисследовательского института комбикормовой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИСЫПУЧИХ И ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для транспортировки и перегрузки сыпучих и пылевидных грузов. Цель изобретения - повышение надежности работы,Нижние части боковых стенок контейнераи верхние части боковых стенок приемнойемкости имеют идентичные, наклонно скошенные участки, угол наклона которых большеугла естественного откоса сыпучих и пылевидных грузов. Боковые полки П-образнойнаправляюшей 3 расположены диаметральнопротивоположно по периферии днища 2 и ЯО 1353696 А 1 одновременно являются опорными ножками контейнера. Запорный элемент выполнен в виде двуплечего рычага, верхнее плечо которого расположено под углом к опорному кронштейну и взаимодействует с выступом приемной емкости, а нижнее плечо взаимодействует с днищем контейнера. Днище 2 и стенки контейнера связаны между собой с трех сторон гибкой эластичной лентой 9, закрывающей зазоры и позволяющей днишу открываться на заданную величину. В верхней части приемной емкости с ее внутренней стороны, где располагается контейнер, закреплен индуктор электроимпульсной системы, а в. нижней части приемной емкости с ее внешней стороны закреплен другой индуктор. Днище приемной емкости закреплено между верхней и нижней ветвями цепного конвейера, а платформа для въезда погрузчика расположена в передней части приемной емкости и жестко связана с ней, образуя жесткую 1 -образную систему, препятствующую смешению приемной емкости при установке контейнера, 3 з.п. ф-лы, 8 ил.Изобретение относится к устройствамдля транспортирования и перегрузки сыпучих и пылевидных материалов,Цель изобретения - повышение надежности работы,Выполнение нижних частей боковых стенок контейнера и верхних частей боковыхстенок приемной емкости идентичными, наклонно скошенными под углом, большим углаестественного откоса сыпучих и пылевидных грузов, позволяет надежно фиксироватьконтейнер в приемной емкости.На фиг. 1 изображено устройство дляперегрузки сыпучих и пылевидных материалов, в положении разгрузки; на фиг, 2 - видА на фиг. 1; на фиг. 3 - положениезапорного элемента при разгрузке; на фиг. 4 то же, при закрытом контейнере; на фиг. 5 -контейнер; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5;на фиг. 7 - приемная емкость; на фиг. 8 -вид В на фиг, 7,Устройство для перегрузки сыпучих ипылевидных материалов состоит из контейнера и приемной емкости. Контейнер содержит корпус 1, нижние части боковыхстенок которого имеют наклонно скошенные участки, угол наклона которых большеугла естественного откоса сыпучих и пылевидных грузов, шарнирно закрепленное одностворчатое днище 2, одну П-образную направляющую 3, боковые полки которой расположены диаметрально противоположнопо периферии днища 2, опорные кронштейны 4, расположенные на передней и задней стенках корпуса 1, запорный элемент,выполненный в виде двуплечего рычага,нижнее плечо 5 которого взаимодействуетс днищем 2, а верхнее плечо 6, подпружиненное пружиной 7, надетой на штифт 8,расположено под углом к опорному кронштейну 4 и взаимодействует с выступомприемной емкости, и гибкую эластичную ленту 9, закрывающую зазоры между корпусом 1 и днищем 2 с трех сторон и позволяющую открываться днищу на заданнуювеличину.Приемная емкость имеет раму 10, бункер1, вертикальную направляющую стенку12, выступы 13, расположенные с внутренней стороны передней и задней стенокбункера 1, днипре 14, платформу 15, индукторы 16 и 17, электроимпульсную систему 18 для очистки контейнера и приемнойемкости от остатков сыпучего груза. Верхняя часть боковых стенок бункера 11приемной емкости имеет наклонно скошенныеучастки, идентичные участкам боковых стенок корпуса 1 контейнера.Верхнее плечо б рычага запорногоэлемента контейнера расположено под углом к опорному кронштейну 4 и рас.стояние от его верхней кромки до верхнейкромки опорного кронштейна 4 равно расстоянию, позволяющему нижнему плечу 5рычага выходить из зацепления с днищем2 при разгрузке контейнера.5105 20 действием пружины 7 зацеплено с кромкой днища 2. При этом днище 2 не отгибается,25 ЗО 35 40 45 50 Индуктор 16 находится в верхней части электроимпульсной системы приемной емкости на внутренней поверхности стенки, расположенной под углом, в месте, где располагается контейнер, а индуктор 17 закреплен в нижней части приемной емкости на внешней поверхности стенки, смежной со стенкой, расположенной под углом.Днище 14 приемной емкости может быть закреплено между верхней и нижней ветвями горизонтального цепного конвейера 19, а платформа 15 для въезда погрузчика расположена в передней части приемной емкости и жестко связана с рамой 10, образуя 1.-образную систему, препятствующую смещению приемной емкости при установке контейнера.Устройство работает следующим образом.При загрузке и хранении днище 2 кор пуса 1 контейнера захлопнуто и нижнее плечо 5 рычага запорного элемента под образование зазоров и высыпание сыпучего груза не происходят, так как давление массы груза через днище и П-образную направляющую передается на поверхность площадки, где находится контейнер. По этой же причине нижнее плечо 5 рычага запорного элемента не находится в напряженном состоянии и поэтому не подвергается быстрому износу. В то же время износ нижнего плеча рычага не влечет увеличения зазора между корпусом 1 и днищем 2, так как в данном случае запорный элемент играет роль страхующего механизма, не несущего никаких нагрузок.При захвате контейнера водитель опускает вилы погрузчика и направляет их между полками П-образной направляющей 3. При этом не происходит заклинивание,так как расстояние между вилами меньше расстояния между полками П-образной направляющей 3, которые раздвинуты на всю ширину днища 2.При установке контейнера на приемную емкость погрузчик въезжает на платформу 15, затем удаляется опорным кронштейном 4 контейнера о вертикальную направляющую стенку 12 приемной емкости, в результате контейнер фиксируется по оси У, а затем при опускании контейнера скошенные участки корпуса 1 контейнера и приемной емкости совмещаются, и контейнер фиксируется по оси Х. Таким образом, при установке контейнера на приемную емкость отпадает необходимость маневрировать погрузчиком вперед, назад и влево, вправо, т.е, за счет скошенных участков и вертикальной направляющей стенки появляется удобство при установке контейнера. Приемная емкость от удара контейнером не смещается, так как погрузчик непосредственно въезжает и располагается на платформе 15, которая жестко связана с рамой 10 приемной емкости.1353696 фиа 2 В моменты ориентации контейнера по оси Х опорные кронштейны 4 контейнера ложатся на выступы 13 приемной емкости. Одновременно верхнее плечо 6 рычага опирается на выступ 13 и под тяжестью контейнера отгибается, входит в паз, расположенный на опорном кронштейне 4, и устанавливается параллельно поверхности опорного кронштейна 4. При этом нижнее плечо 5 рычага выходит из зацепления с днищем 2, и последнее открывается.Когда погрузчик отъезжает и вилы не касаются днища 2, последнее ложится на переднюю стенку бункера 11, Груз высыпается и своей массой давит только на верхнюю ветвь цепного конвейера 9, так как днище 14 не дает завалить вторую ветвь. Прй этом первая ветвь захватывает определенное количество груза, транспортируя его, выводит из зоны приемной емкости и сбрасывает во вторую ветвь, которая транспортирует далее по технологической линии. Сыпучий груз не высыпается за преде. лы бункера 11, так как гибкая эластичная лента 9 закрывает зазоры между корпусом 1 и днищем 2 с трех сторон. Ширина гибкой эластичной ленты дает возможность днищу 2 лечь на переднюю стенку приемной емкости.За счет того, что угол наклона скошенных участков контейнера и приемной емкости больше угла естественного откоса сыпучего груза, последний высыпается без препятствий. Однако, если поступил груз с повышенной влажностью, контейнер очищается включением индуктора 16 электро- импульсной системы 18, а бункер 11 приемной емкости - включением индуктора 17.После разгрузки контейнера погрузчик вилами упирается в днище 2, поднимает его и закрывает. При дальнейшем подъеме контейнера верхнее плечо 6 теряет контакт с выступом3 и нижнее плечо 5 входит в зацепление с днищем 2. Таким образом, контейнер готов к следующей загрузке. Циклы повторяются. формула изобретения1. Устройство для перегрузки сыпучихи пылевидных материалов, содержащее контейнер с шарнирно закрепленным дни щем, опорным кронштейном, шарнирно установленным в нем запорным элементом и приспособлением для захвата грузозахватным механизмом, выполненным из П-образных направляющих, укрепленных на днище контейнера, раму и приемную емкость с опорными выступами для контактирования с запорным элементом контейнера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, нижняя часть противолежащих боковых стенок кон тейнера и верхняя часть расположенных подними боковых стенок приемной емкости расположены под углом, большим угла естественного откоса сыпучих и пылевидных грузов, вертикальные полки П-образных направляющих расположены диаметрально противоположно по периферии днища, запорный элемент выполнен в виде двуплечего рычага и закреплен между П-образными направляющими, при этом одно плечо рычага расположено под углом к опорному 25 кронштейну для взаимодействия с выступомприемной емкости посредством подпружиненного штифта.2, Устройство по и. 1, отличающеесятем, что оно снабжено гибкой эластичной лентой, стороны которой прикреплены к ЗО трем сторонам соответственно днища истенок контейнера.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно снабжено индукторами электро- импульсной системы, один из которых закреплен на внутренней поверхности боко вой стенки приемной емкости, расположеннойпод углом естественного откоса, а другой - на внешней поверхности смежной с ней стенки в нижней ее части.4. Устройство по п. 1, отличающееся 40 тем, что оно снабжено горизонтальнымцепным конвейером и жестко соединенной с рамой платформой для погрузчика, при этом днище приемной емкости расположено между ветвями конвейера.ВиРАсударственного113035, Москивенно.полиграф Производст зеда ктоЗаказ 53НИИПИ О. Юрковецка /19лезина Корр Подиизобретен аб., д. 4/5 жгород, члПроехтна Сгставитель Н. С т 1 ехред И, Верес Гирах б 41 оиитета СССР по дела Ж - 35, Раушская ческое предприятие, г. У

Смотреть

Заявка

3947735, 30.08.1985

КАЗАХСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА КОМБИКОРМОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЯЗЫКБАЕВ ЕРКИН САГИТОВИЧ, ТЮ МИХАИЛ ЕНАМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65D 6/02

Метки: перегрузки, пылевидных, сыпучих

Опубликовано: 23.11.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1353696-ustrojjstvo-dlya-peregruzki-sypuchikh-i-pylevidnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для перегрузки сыпучих и пылевидных материалов</a>

Похожие патенты