Способ сепарации пылевидных частиц из потока газа и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я А 1 114 ВО ИЗОБРЕТЕНИЯ И А А ВТОРСКОМ В ЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(46) 23,05,89, Бюл. Р 19 (71) Харьковский авиационный институт им, Н,Е, Жуковского(54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПЫЛЕВИДНЫХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОТОКА ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕ 11 ИЯ(57) Изобретение относится к способ сепарации пылевидных частиц из пото ка газа и устроиству для его осуществления и позволяет повысить производительность и эффективность сепарации. Способ сепарации включает подачу потока в циклон, закрутку потока и отделение пылевидных частиц, приперед закруткой потока в циклоего направляют на предварительную вихревую обработку в вихревой аппарат 3, выполненный в виде эжектора, отделяют периферийную часть потока от основной и возвращают ее на предварительную вихревую обработку в аппарате 3, 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к энергетике, в частности к способам и устройствам для сепарации и очистки пылевидных топлив от породы аэродинамическим путем,Цель изобретения - повышение производительности и эффективности сепарации,Сущность способа сепарации пылевидных частиц из потока газа заключается в подаче потока в циклон, закрутке потока и отделении пылевидныхчастиц, при этом перед закруткойпоток направляют на предварительнуювихревую обработку, отделяют периферийную часть потока от основнойи возвращают .ее на предварительнуювихревую обработку,На фиг, 1 изображено устройстводля осуществления предлагаемого способа сепарации, общий вид; на фиг.2 -вихревой аппарат, продольный разрез,Устройство для осуществления способа сепарации содержит бункер 1 спылевидными частицами топливом),вибратор 2, вихревой аппарат 3, выполненный в виде эжектора, в передней крышке 4 которого имеется входное отверстие 5, а далее расположены сопла 6-8 с направляющими лопатками 9-11, установленными к оси аппарата под угломЫ=16-20 , причем коноцентрично диффузору 12 расположен 1цилиндр 13 с образованием камеры 14между ними, В цилиндре 13 размещенусеченный конус 15 с зазором 16 между его меньшим основанием и выходомдиффузора 12, соединяющим полостьдиффузора с камерой 14. Цилиндр 13герметично состыкован с диффузором 12, Угол раскрытия диффузора 12равен углу раскрытия усеченного конуса 15, Вихревбй аппарат 3 имееттакже входной патрубок 17 для энергоносителя, а цилиндр. 13 имеет выходной патрубок 18 для тяжелых частици выходное отверстие 19 для основнойчасти потока, расположенное соосновходному патрубку 20 циклона 21,снабженного вибратором 22, Выходнойпатрубок 23 для частиц циклона 21размещен соосно входному отверстиювихревого аппарата .24, который образует второй блок с циклоном 25 ивибратором 26,Способ сепарации осуществляют вустройстве следующим образом.5 10 15 20 ступают в зону действия эжекционныхО сепарации, содержание частичек угляничтожно мало, основную массу составляют частицы породы, Частично очищенное пылевидное топливо с помощьюаэродинамического потока поступает в 25 30 35 40 45 50 В вихревые аппараты 3 и 24 через входной патрубок 17 подают энергоноситель под давлением 0,4-0,6 МПа.В качестве энергоносителя используют сжатый воздух. Включают приводы вибратора 2, бункера 1 и вибраторов 22 и 26. Через 5-7 мин устройство готово к эксплуатации, Топливо, предварительно измельченное в шаровых мельницах до фракций (5-60) 10 мм, поступает в бункер 1, наполняя последний, Энергоноситель с большой скоростью вырывается из сопел 6-8 и формирует закрученный рабочий поток в диффуэоре 12, который в свою очередь создает сильный эжекционный эффект в зоне входного отверстия 5, То же происходит и в аппарате 24. Из выходного сечения бункера 1 частицы топлива посил вихревого аппарата 3. Во входномотверстии 5 частицы смешиваются сокружающим воздухом и в виде потокатонкодисперсной пыли во взвешенномсостоянии постфпают в зону действиярабочих сопел 6-8. Здесь происходитзакручивание потока, взвешенным частичкам сообщается тангенциальная составляющая ускорения, Это приводит ктому, что тяжелые частицы в силусвоей инертности перемещаются на периферию потока и через зазор 16 частьих поступает в камеру 14, Отсюда через патрубок 18 пневмотранспортомих снова подают в бункер 1 для повторного цикла сепарации. Плотностьчастичек породы почти в 1,5 раза выше плотности частичек .угля, Поэтомудаже при одинаковых фракциях в пограничном слое, организовавшемся у зазора 16, преимущественно будут находиться частички породы. Основнойпоток, выйдя из аппарата 3, поступает во входной патрубок 20 циклона 21,где частички топлива скапливаютсяу патрубка 23, через который они поступают в эжекционную область вихревого аппарата 24, Процесс разделенияздесь повторяется так же, как и в аппарате 3, но в периферийном потоке,который из камеры между диффузором 12и цилиндром 13 выводят из процессаз1480циклон 25, а из него через патрубок27 - к потребителюПри необходимости количество блоков можно увеличить,Использование в эжекторе последо. -вательно расположенных рабочих сопел,имеющих направляющие лопатки, ориентированные под углом к оси устройстова ф,=16-20 , позволяет сформироватьв проточной части вихревого аппаратастабильный поток, который осуществляет закрутку потока воздуха со взвешенными в нем пылинками практическибез зон возмущения в конических поверхностях диффузора 12 и конуса 15,Это исключает возможные смещения пе-.ред зазором 16,Предлагаемые способ и устройствообеспечивают высокопроизводительный 20процесс эффективной сепарации пылевидных топлив,Формула изобретения251, Способ сепарации пылевидных частиц из потока газа, включающий подачу потока в циклон, закрутку потока и отделение пылевидных частиц, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 30 целью повышения производительности и эффективности сепарации, перед закруткой поток направляют на предварительную вихревую обработку, от 8814деляют периферийную часть потока от основной и возвращают.ее на предварительную вихревую обработку,2, Устройство для сепарации пыле- видных частиц из потока газа, содержащее корпус циклона с входным и выходными патрубками для газа и частиц, бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности сепара ции, оно снабжено вихревым аппаратом, выполненным в виде эжектора с .последовательно расположенными рабочими соплами, имеющими направляющие лопатки, установленные к оси аппаратта под углом 16-20, снабженным установленным снаружи соосно с диффузором цилиндром с образованием камеры между ними и усеченным конусом, установленным соосно в цилиндре г зазором между его меньшим основанием и выходом диффуэора, а угол раскрытия конуса равен углу раскрытия диффузора, при этом выходное отверстие вихревого аппарата расположено соосно с входным патрубком циклона, а циклон снабжен вибратором. 3, Устройство по и. 2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным блоком, включающим аналогично выполненные циклон и вихревой аппарат,1480881 Составитель С, ГоряйноваРедактор И, Горная Техред,П.Сердюкова Корректор В.Романе Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород Гагарина, 10 Заказ 2611/6 Тираж 495 ВНИИПИ Государственного комите 113035, МоскваПодписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС Ж, Раушская наб д. 4/5